CN217318149U - 基于中药饮片加工自动调节高效切片装置 - Google Patents
基于中药饮片加工自动调节高效切片装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了中药技术领域的基于中药饮片加工自动调节高效切片装置，包括底座，所述底座的顶部左侧设置底板，所述底板的顶部设置支撑柱，所述底板的顶部后端设置固定板，所述固定板前端面的外壁设置定位压板，所述底板的顶部设置缓冲支架，所述缓冲支架的顶部设置活动板，相邻两组所述支撑柱的相对端面活动设置限位架，所述固定板的顶部设置固定座，所述固定座的前后两侧外壁均设置电动推杆，所述电动推杆的底部活动设置切片刀，所述底座的内腔设置内隔板，所述底座的内腔通过内隔板分为两组空腔体，保证切片面的平整，同时切片完成后可直接推落至空腔体内侧中进行清洗，有效的提高了工作效率，整体结构简单使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药技术领域，具体为基于中药饮片加工自动调节高效切片装置。
背景技术
中药在采摘初步加工制备时，不同类型的中药材加工方式也不相同，而对于需要冲切切片或加工完成后的中药饮片切片加工时，现有技术中的切片设备多是通过人工一手固定，一手拿着刀具进行切片，或简单的切片设备，不能保证切片时切片面的平整，且切片后没有与设备直接配合使用的清洗装置，需要来回搬运，浪费时间。为此，我们提出基于中药饮片加工自动调节高效切片装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供基于中药饮片加工自动调节高效切片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于中药饮片加工自动调节高效切片装置，包括底座，所述底座的顶部左侧设置底板，所述底板的顶部设置支撑柱，所述底板的顶部后端设置固定板，所述固定板前端面的外壁设置定位压板，所述底板的顶部设置缓冲支架，所述缓冲支架的顶部设置活动板，相邻两组所述支撑柱的相对端面活动设置限位架，所述固定板的顶部设置固定座，所述固定座的前后两侧外壁均设置电动推杆，所述电动推杆的底部活动设置切片刀，所述底座的内腔设置内隔板，所述底座的内腔通过内隔板分为两组空腔体，右组所述空腔体的内腔活动设置盛放框架。
进一步的，所述电动推杆的底部设置连接销杆，所述连接销杆的底部设置限位球，所述切片刀的顶部设置与限位球匹配的内凹槽。
进一步的，所述内隔板的底部与底座的内腔底部留有间隙，且内隔板与底座内腔底部间隙处设置过滤棉网。
进一步的，所述定位压板的顶部右侧设置限位基板，限位基板的内壁设置与切片刀匹配的空槽，且切片刀穿过空槽。
进一步的，所述缓冲支架包括安装在底板顶部的中空套管，中空套管的内壁活动设置轴杆，轴杆的外壁套接缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶部贴合在活动板的底部。
进一步的，所述活动板的顶部设置限位基槽，且限位基槽位于切片刀的正下方。
进一步的，所述限位架包括内壁为空槽的固定架，固定架的左右两侧均设置卡块，且两组支撑柱的相对端面设置与卡块匹配的卡槽。
进一步的，所述盛放框架的左右两侧外壁均设置有限位销轴，且内隔板右侧外壁与底座内腔右侧内壁均设置用于插接限位销轴的定位套筒
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中药饮片放置在通过缓冲支架升降调节的活动板的顶部上，通过定位基槽配合限位升降活动的切片刀对中药药材或饮片进行切割，能保证切片面的平整，同时切片完成后可直接推落至空腔体内侧中进行清洗，有效的提高了工作效率，整体结构简单使用方便。
附图说明
图1为本实用新型主体结构立体图；
图2为本实用新型结构平面视图；
图3为本实用新型结构切片刀示意图；
图4为本实用新型限位球结构示意图。
图中：1、底座；2、底板；3、支撑柱；4、固定板；5、定位压板；6、活动板；7、缓冲支架；8、限位架；9、固定座；10、电动推杆；11、切片刀；12、内隔板；13、盛放框架；14、空腔体；15、连接销杆；16、限位球；17、内凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：基于中药饮片加工自动调节高效切片装置，包括底座1，底座1的顶部左侧设置底板2，底板2的顶部设置支撑柱3，底板2的顶部后端设置固定板4，固定板4前端面的外壁设置定位压板5，底板2的顶部设置缓冲支架7，缓冲支架7的顶部设置活动板6，活动板6的后端设置限位滑块，在固定板4的前端外壁设置与限位滑块匹配的滑槽，则活动板6可通过缓冲支架7向上推动移动，并且缓冲支架7高度可控，将待切片的中药材放置在活动板6的顶部上，根据切片的长度将中药材的右端延伸出固定板4，相邻两组支撑柱3的相对端面活动设置限位架8，固定板4的顶部设置固定座9，固定座9的前后两侧外壁均设置电动推杆10，电动推杆10的底部活动设置切片刀11，通过控制开关与电源连接运行电动推杆10，电动推杆10运行则带动切片刀11升降运动，使得切片刀11下降对药材进行切片，底座1的内腔设置内隔板12，底座1的内腔通过内隔板12分为两组空腔体14，右组空腔体14的内腔活动设置盛放框架13，切片完成的药材，将切片后的药材推送至底座1内腔中的空腔体14中，则药材掉落在盛放框架13的内腔中，在底座1内腔中装填清洗的水，对药材进行清洗。
请参阅图3和图4，电动推杆10的底部设置连接销杆15，连接销杆15的底部设置限位球16，切片刀11的顶部设置与限位球16匹配的内凹槽17,两组电动推杆10通过控制器分别控制，可同步升降运动，也可单独运行，运行时通过连接销杆15与限位球16在内凹槽17中，在切片时可左右摆动，更好在切片时让药材受力；
请参阅图2，内隔板12的底部与底座1的内腔底部留有间隙，且内隔板12与底座1内腔底部间隙处设置过滤棉网,设置过滤棉网对药草进行拦截，保证水量对药材冲洗，方便排液；
请再次参阅图1，定位压板5的顶部右侧设置限位基板，限位基板的内壁设置与切片刀11匹配的空槽，且切片刀11穿过空槽,设置限位基板切片刀11活动时对其限位，升降运动时更平稳，保证药材切口处更平整；
请再次参阅图1，缓冲支架7包括安装在底板2顶部的中空套管，中空套管的内壁活动设置轴杆，轴杆的外壁套接缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶部贴合在活动板6的底部,在中空套管与轴杆的外壁上设置定位孔，则可在定位孔的内壁中插接卡杆，对缓冲支架7的高度限位；
请再次参阅图1，活动板6的顶部设置限位基槽，且限位基槽位于切片刀11的正下方，设置限位基槽，则药材在切片时，切片的端口处放置在限位基槽的顶部，则在切片时，受力方便且切片精准；
请再次参阅图1，限位架8包括内壁为空槽的固定架，固定架的左右两侧均设置卡块，且两组支撑柱3的相对端面设置与卡块匹配的卡槽,在空槽的内壁中可插接推板，则推板活动放置在活动板6的上方，在切片完成后通过推动活动板6，则活动板6推动切片完成后的药材掉落至空腔体14的内侧，且推板可根据活动板6与定位压板5之间的间距设置，可翻转设置在限位架8的内壁中，来回往复运动且能拆装；
请再次参阅图1，盛放框架13的左右两侧外壁均设置有限位销轴，且内隔板12右侧外壁与底座1内腔右侧内壁均设置用于插接限位销轴的定位套筒，通过限位销轴活动插接在定位套筒内侧，方便盛放框架13在空腔体14内腔中拆装。
实施例：将待切片的中药材放置在活动板6的顶部上，根据切片的长度将中药材的右端延伸出固定板4，活动板6可通过缓冲支架7向上推动移动，并且缓冲支架7高度可控，将待切片的中药材放置在活动板6的顶部上，通过控制开关与电源连接运行电动推杆10，电动推杆10运行则带动切片刀11升降运动，使得切片刀11下降对药材进行切片，限位基板切片刀11活动时对其限位，升降运动时更平稳，保证药材切口处更平整，切片完成的药材，将切片后的药材推送至底座1内腔中的空腔体14中，则药材掉落在盛放框架13的内腔中，在底座1内腔中装填清洗的水，对药材进行清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.基于中药饮片加工自动调节高效切片装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧设置底板(2)，所述底板(2)的顶部设置支撑柱(3)，所述底板(2)的顶部后端设置固定板(4)，所述固定板(4)前端面的外壁设置定位压板(5)，所述底板(2)的顶部设置缓冲支架(7)，所述缓冲支架(7)的顶部设置活动板(6)，相邻两组所述支撑柱(3)的相对端面活动设置限位架(8)，所述固定板(4)的顶部设置固定座(9)，所述固定座(9)的前后两侧外壁均设置电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的底部活动设置切片刀(11)，所述底座(1)的内腔设置内隔板(12)，所述底座(1)的内腔通过内隔板(12)分为两组空腔体(14)，右组所述空腔体(14)的内腔活动设置盛放框架(13)。
2.根据权利要求1所述的基于中药饮片加工自动调节高效切片装置，其特征在于：所述电动推杆(10)的底部设置连接销杆(15)，所述连接销杆(15)的底部设置限位球(16)，所述切片刀(11)的顶部设置与限位球(16)匹配的内凹槽(17)。
3.根据权利要求1所述的基于中药饮片加工自动调节高效切片装置，其特征在于：所述内隔板(12)的底部与底座(1)的内腔底部留有间隙，且内隔板(12)与底座(1)内腔底部间隙处设置过滤棉网。
4.根据权利要求1所述的基于中药饮片加工自动调节高效切片装置，其特征在于：所述定位压板(5)的顶部右侧设置限位基板，限位基板的内壁设置与切片刀(11)匹配的空槽，且切片刀(11)穿过空槽。
5.根据权利要求1所述的基于中药饮片加工自动调节高效切片装置，其特征在于：所述缓冲支架(7)包括安装在底板(2)顶部的中空套管，中空套管的内壁活动设置轴杆，轴杆的外壁套接缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶部贴合在活动板(6)的底部。
6.根据权利要求1所述的基于中药饮片加工自动调节高效切片装置，其特征在于：所述活动板(6)的顶部设置限位基槽，且限位基槽位于切片刀(11)的正下方。
7.根据权利要求1所述的基于中药饮片加工自动调节高效切片装置，其特征在于：所述限位架(8)包括内壁为空槽的固定架，固定架的左右两侧均设置卡块，且两组支撑柱(3)的相对端面设置与卡块匹配的卡槽。
8.根据权利要求1所述的基于中药饮片加工自动调节高效切片装置，其特征在于：所述盛放框架(13)的左右两侧外壁均设置有限位销轴，且内隔板(12)右侧外壁与底座(1)内腔右侧内壁均设置用于插接限位销轴的定位套筒。
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| CN217318149U true CN217318149U (zh) | 2022-08-30 |
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