CN217317576U - 一种电机碳刷加工成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电机碳刷加工成型装置,涉及碳刷加工技术领域,包括底座、安装架、移动座,所述安装架内壁的一侧开设有第二安装槽,所述第二安装槽的一侧固定安装有第二电机,所述第二安装槽的内部转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆的一端与第二电机的输出端固定连接,本实用新型的有益效果为:通过开启第二电机可以带动第一丝杆转动,进而带动第一连接块移动,从而可以使第一限位杆带动移动座纵向移动,通过开启第三电机可以带动第二丝杆转动,进而带动第二连接块移动,从而可以使第二限位杆带动移动座横向移动,通过横向和纵向的移动配合可以对工件表面进行逐步的打磨。

Description

一种电机碳刷加工成型装置
技术领域
本实用新型涉及碳刷加工技术领域,具体为一种电机碳刷加工成型装置。
背景技术
碳刷也叫电刷,作为一种滑动接触件,在许多电气设备中得到广泛的应用,碳刷在产品应用材质主要有石墨,浸脂石墨,金属等,碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置,碳刷作为电机的重要组成部分,在生产时需要对其进行加工打磨,但在加工过程中由于碳刷的大小各不相同,因此只能通过手动进行加工,既降低了工作效率,又提高了工作强度,同时在打磨加工过程中会产生大量的碎屑,进而影响加工效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电机碳刷加工成型装置,解决了上述背景技术中提出的工作效率低等问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种电机碳刷加工成型装置,包括底座、安装架、移动座,所述安装架内壁的一侧开设有第二安装槽,所述第二安装槽的一侧固定安装有第二电机, 所述第二安装槽的内部转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆的一端与第二电机的输出端固定连接,所述第一丝杆的表面螺纹套接有第一连接块,所述第一连接块的一端固定连接有第一限位杆,所述第一限位杆的一端贯穿移动座,所述安装架内壁的另一侧开设有第三安装槽,所述第三安装槽的一侧固定安装有第三电机,所述第三安装槽的内部转动连接有第二丝杆,所述第二丝杆的一端与第三电机的输出端固定连接,所述第二丝杆的表面螺纹套接有第二连接块,所述第二连接块的一端固定连接有第二限位杆,所述第二限位杆的一端贯穿移动座。
优选的,所述底座的顶部固定连接有支柱,所述支柱的顶部固定连接有顶盖,所述顶盖顶部的一侧设置有吹风机,所述吹风机的输出端固定安装有吹风管,所述吹风管的一端延伸至支柱的内侧且固定安装有吹风口,所述顶盖顶部的另一侧设置有吸风机,所述吸风机的输出端固定安装有吸风管,所述吸风管的一端延伸至支柱的内侧且固定安装有吸风口。
优选的,所述安装架的内壁且位于第二安装槽相对应的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的一端与第一限位杆的一端固定连接,所述安装架的内壁且位于第三安装槽相对应的一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的一端与第二限位杆的一端固定连接。
优选的,所述底座的内部开设有第一安装槽,所述第一安装槽的一侧固定安装有第一电机,所述第一安装槽的内部转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的一端与第一电机的输出端固定连接,所述双向丝杆的表面螺纹套接有夹块,所述夹块的一端延伸至底座的外侧。
优选的,所述移动座的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有打磨机。
优选的,所述顶盖底部的两侧均固定连接有气缸,两个所述气缸的输出端均与安装架的顶部固定连接。
本实用新型提供了一种电机碳刷加工成型装置,具备以下有益效果:
1、该电机碳刷加工成型装置,通过第二电机、第一丝杆、第一连接块、第一限位杆、移动座、第三电机、第二丝杆、第二连接块和第二限位杆的配合使用,通过开启第二电机可以带动第一丝杆转动,进而带动第一连接块移动,从而可以使第一限位杆带动移动座纵向移动,通过开启第三电机可以带动第二丝杆转动,进而带动第二连接块移动,从而可以使第二限位杆带动移动座横向移动,通过横向和纵向的移动配合可以对工件表面进行逐步的打磨,解决了现有加工过程中由于碳刷的大小各不相同,只能通过手动进行加工,降低工作效率和提高工作强度的问题。
2、该电机碳刷加工成型装置,通过吹风机、吸风机、吹风管、吹风口、吸风管和吸风口的配合使用,通过开启吹风机和吸风机,利用吹风机通过吹风管和吹风口将打磨产生的碎屑吹向另一边,同时利用吸风机通过吸风管和吸风口将碎屑吸走,解决了现有加工过程中会产生大量的碎屑,进而影响加工效果的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图;
图2为本实用新型安装架的结构示意图;
图3为本实用新型图1中的A处放大图。
图中:1、底座;2、第一安装槽;3、第一电机;4、双向丝杆;5、夹块;6、安装架;7、移动座;8、支柱;9、顶盖;10、气缸;11、电动伸缩杆;12、打磨机;13、吹风机;14、吹风管;15、吹风口;16、吸风机;17、吸风管;18、吸风口;19、第二安装槽;20、第二电机;21、第一丝杆;22、第一连接块;23、第一限位杆;24、第三安装槽;25、第三电机;26、第二丝杆;27、第二连接块;28、第二限位杆;29、第一滑槽;30、第一滑块;31、第二滑槽;32、第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种电机碳刷加工成型装置,包括底座1、安装架6、移动座7,底座1的顶部固定连接有支柱8,支柱8的顶部固定连接有顶盖9,底座1的内部开设有第一安装槽2,第一安装槽2的一侧固定安装有第一电机3,第一安装槽2的内部转动连接有双向丝杆4,双向丝杆4的一端与第一电机3的输出端固定连接,双向丝杆4的表面螺纹套接有夹块5,夹块5的一端延伸至底座1的外侧,通过开启第一电机3带动双向丝杆4转动,进而可以带动夹块5移动,进而对工件进行夹持固定,顶盖9底部的两侧均固定连接有气缸10,两个气缸10的输出端均与安装架6的顶部固定连接,顶盖9顶部的一侧设置有吹风机13,吹风机13的输出端固定安装有吹风管14,吹风管14的一端延伸至支柱8的内侧且固定安装有吹风口15,顶盖9顶部的另一侧设置有吸风机16,吸风机16的输出端固定安装有吸风管17,吸风管17的一端延伸至支柱8的内侧且固定安装有吸风口18,通过开启吹风机13和吸风机16,利用吹风机13通过吹风管14和吹风口15将打磨产生的碎屑吹向另一边,同时利用吸风机16通过吸风管17和吸风口18将碎屑吸走,解决了现有加工过程中会产生大量的碎屑,进而影响加工效果的问题,安装架6内壁的一侧开设有第二安装槽19,第二安装槽19的一侧固定安装有第二电机20, 第二安装槽19的内部转动连接有第一丝杆21,第一丝杆21的一端与第二电机20的输出端固定连接,第一丝杆21的表面螺纹套接有第一连接块22,第一连接块22的一端固定连接有第一限位杆23,第一限位杆23的一端贯穿移动座7,通过开启第二电机20可以带动第一丝杆21转动,进而带动第一连接块22移动,从而可以使第一限位杆23带动移动座7纵向移动,安装架6内壁的另一侧开设有第三安装槽24,第三安装槽24的一侧固定安装有第三电机25,第三安装槽24的内部转动连接有第二丝杆26,第二丝杆26的一端与第三电机25的输出端固定连接,第二丝杆26的表面螺纹套接有第二连接块27,第二连接块27的一端固定连接有第二限位杆28,第二限位杆28的一端贯穿移动座7,通过开启第三电机25可以带动第二丝杆26转动,进而带动第二连接块27移动,从而可以使第二限位杆28带动移动座7横向移动,通过横向和纵向的移动配合可以对工件表面进行逐步的打磨,安装架6的内壁且位于第二安装槽19相对应的一侧开设有第一滑槽29,第一滑槽29的内部滑动连接有第一滑块30,第一滑块30的一端与第一限位杆23的一端固定连接,通过在安装架6的内壁且位于第二安装槽19相对应的一侧开设第一滑槽29,第一滑槽29的内部滑动连接第一滑块30,第一滑块30的一端与第一限位杆23的一端固定连接,便于对第一限位杆23进行限位的同时可以带动移动座7更好的移动,安装架6的内壁且位于第三安装槽24相对应的一侧开设有第二滑槽31,第二滑槽31的内部滑动连接有第二滑块32,第二滑块32的一端与第二限位杆28的一端固定连接,通过在安装架6的内壁且位于第三安装槽24相对应的一侧开设第二滑槽31,第二滑槽31的内部滑动连接第二滑块32,第二滑块32的一端与第二限位杆28的一端固定连接,便于对第二限位杆28进行限位的同时可以带动移动座7更好的移动,移动座7的底部固定连接有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11的底部固定连接有打磨机12,通过开启电动伸缩杆11带动打磨机12向下移动对工件表面进行打磨。
综上,该电机碳刷加工成型装置,使用时,首先将工件放在底座1上方,再通过开启第一电机3带动双向丝杆4转动,进而可以带动夹块5对工件进行夹持固定,通过开启电动伸缩杆11带动打磨机12向下移动对工件表面进行打磨,再通过开启第二电机20可以带动第一丝杆21转动,进而带动第一连接块22移动,从而可以使第一限位杆23带动移动座7纵向移动,通过开启第三电机25可以带动第二丝杆26转动,进而带动第二连接块27移动,从而可以使第二限位杆28带动移动座7横向移动,通过横向和纵向的移动配合可以对工件表面进行逐步的打磨,同时通过开启吹风机13和吸风机16,利用吹风机13通过吹风管14和吹风口15将打磨产生的碎屑吹向另一边,同时利用吸风机16通过吸风管17和吸风口18将碎屑吸走,通过开启气缸10可以带动打磨机12再次向下移动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电机碳刷加工成型装置,包括底座(1)、安装架(6)、移动座(7),其特征在于:所述安装架(6)内壁的一侧开设有第二安装槽(19),所述第二安装槽(19)的一侧固定安装有第二电机(20), 所述第二安装槽(19)的内部转动连接有第一丝杆(21),所述第一丝杆(21)的一端与第二电机(20)的输出端固定连接,所述第一丝杆(21)的表面螺纹套接有第一连接块(22),所述第一连接块(22)的一端固定连接有第一限位杆(23),所述第一限位杆(23)的一端贯穿移动座(7),所述安装架(6)内壁的另一侧开设有第三安装槽(24),所述第三安装槽(24)的一侧固定安装有第三电机(25),所述第三安装槽(24)的内部转动连接有第二丝杆(26),所述第二丝杆(26)的一端与第三电机(25)的输出端固定连接,所述第二丝杆(26)的表面螺纹套接有第二连接块(27),所述第二连接块(27)的一端固定连接有第二限位杆(28),所述第二限位杆(28)的一端贯穿移动座(7)。
2.根据权利要求1所述的一种电机碳刷加工成型装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支柱(8),所述支柱(8)的顶部固定连接有顶盖(9),所述顶盖(9)顶部的一侧设置有吹风机(13),所述吹风机(13)的输出端固定安装有吹风管(14),所述吹风管(14)的一端延伸至支柱(8)的内侧且固定安装有吹风口(15),所述顶盖(9)顶部的另一侧设置有吸风机(16),所述吸风机(16)的输出端固定安装有吸风管(17),所述吸风管(17)的一端延伸至支柱(8)的内侧且固定安装有吸风口(18)。
3.根据权利要求1所述的一种电机碳刷加工成型装置,其特征在于:所述安装架(6)的内壁且位于第二安装槽(19)相对应的一侧开设有第一滑槽(29),所述第一滑槽(29)的内部滑动连接有第一滑块(30),所述第一滑块(30)的一端与第一限位杆(23)的一端固定连接,所述安装架(6)的内壁且位于第三安装槽(24)相对应的一侧开设有第二滑槽(31),所述第二滑槽(31)的内部滑动连接有第二滑块(32),所述第二滑块(32)的一端与第二限位杆(28)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电机碳刷加工成型装置,其特征在于:所述底座(1)的内部开设有第一安装槽(2),所述第一安装槽(2)的一侧固定安装有第一电机(3),所述第一安装槽(2)的内部转动连接有双向丝杆(4),所述双向丝杆(4)的一端与第一电机(3)的输出端固定连接,所述双向丝杆(4)的表面螺纹套接有夹块(5),所述夹块(5)的一端延伸至底座(1)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种电机碳刷加工成型装置,其特征在于:所述移动座(7)的底部固定连接有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的底部固定连接有打磨机(12)。
6.根据权利要求2所述的一种电机碳刷加工成型装置,其特征在于:所述顶盖(9)底部的两侧均固定连接有气缸(10),两个所述气缸(10)的输出端均与安装架(6)的顶部固定连接。
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