CN217317082U - 一种散热器壳体侧面加工的定位夹具 - Google Patents
一种散热器壳体侧面加工的定位夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217317082U CN217317082U CN202221259917.XU CN202221259917U CN217317082U CN 217317082 U CN217317082 U CN 217317082U CN 202221259917 U CN202221259917 U CN 202221259917U CN 217317082 U CN217317082 U CN 217317082U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- radiator
- radiator shell
- pressing plate
- fixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种散热器壳体侧面加工的定位夹具，包括夹具体，夹具体整体呈正方体，且夹具体的一侧形成有长方形的沉台，夹具体上且位于所述夹具体上并位于沉台的一侧安装有三个第一定位销，第一定位销与散热器壳体的底部抵靠，夹具体上并位于沉台一端的侧壁上安装有第二定位销，第二定位销与散热器壳体的一端相抵靠，沉台上安装有两个第三定位销，第三定位销与散热器壳体的一侧相抵靠；并在夹具体上安装有顶部定位结构和压紧结构，将散热器壳体侧卧定位在夹具体上。设置定位结构和压紧结构，限制散热器壳体的六个自由度，将散热器壳体侧卧定位在夹具体上，并使散热器壳体的相互垂直的一侧面和一端面无夹具体遮挡，便于机床对其加工。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工的领域，特别是一种散热器壳体侧面加工的定位夹具。
背景技术
散热器壳体铸件毛坯形成后，需要针对其顶部的凸台和相垂直的两个侧面进行加工，顶部凸台加工的夹具采用以散热器的底部为基准进行定位，并通过压板将散热器的顶部两端向下施力，并在散热器壳体的侧面设置定位销，使散热器壳体压紧在底板定位销上，对散热器壳体的顶部凸台进行加工。
加工散热器壳体顶部凸台的夹具在散热器壳体需要加工的相互垂直两个侧面设置有定位销与其接触，同时需要加工的相互垂直两个侧面被夹具体所遮挡，导致不能对散热器壳体相互垂直的两个侧面加工。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种散热器壳体侧面加工的定位夹具，通过定位夹具定位对散热器壳体定位，便于机床对相互垂直的两个侧面加工。
为实现这一目的，本实用新型采用如下技术方案。
一种散热器壳体侧面加工的定位夹具，包括夹具体，所述夹具体整体呈正方体，且夹具体的一侧形成有长方形的沉台，所述夹具体上且位于所述夹具体上并位于沉台的一侧安装有三个第一定位销，所述第一定位销与散热器壳体的底部抵靠，所述夹具体上并位于沉台一端的侧壁上安装有第二定位销，所述第二定位销与散热器壳体的一端相抵靠，所述沉台上安装有两个第三定位销，所述第三定位销与散热器壳体的一侧相抵靠；并在夹具体上安装有顶部定位结构和压紧结构，将散热器壳体侧卧定位在夹具体上。
采用前述技术方案的本实用新型，通过在夹具体上设置沉台，并在夹具体上设置第一定位销、第二定位销和第三定位销与散热器壳体的底部、一端面及一侧面分别接触定位，并设置顶部定位结构和压紧结构，限制散热器壳体的六个自由度，将散热器壳体侧卧定位在夹具体上，并使散热器壳体上相互垂直的一侧面和一端面无夹具体遮挡，便于机床对其加工。
优选的，所述夹具体上安装有第一定位销的侧面上还安装有定位柱，所述定位柱的侧壁与散热器壳体较小一端的侧面相抵靠，且所述定位柱的长度大于散热器壳体的厚度。
通过设置定位柱，使定位柱对散热器壳体外形较小的一端进行支撑，保证散热器壳体在夹具体上的位置准确，并保证散热器壳体的稳定性。
优选的，三个所述第一定位销和定位柱呈长方形分布。
通过设置为上述位置关系，保证散热器壳体底部定位的准确性。
优选的，所述顶部定位结构包括挡块，所述挡块整体呈L形，所述挡块的内侧与散热器壳体的顶部接触，所述挡块与散热器壳体接触的内侧远端形成有倾斜部，所述倾斜部向挡块的外侧倾斜，避让散热器壳体。
通过设置挡块对散热器壳体的顶部进行支撑定位，并设置倾斜部，便于取放散热器壳体。
优选的，所述压紧结构包括第一压板、第二压板、第三压板和第四压板，每个所述压紧结构呈液压驱动的液压压板结构，并通过压板油缸设在夹具体上。
通过将第一压板、第二压板、第三压板和第四压板设置为呈液压驱动的液压压板结构，利用液压稳定性好的特点，使液压压力稳定，通过液压力压紧散热器壳体，并可通过调节液压力大小，调节压紧力，使散热器壳体受力平衡。
优选的，所述压板为勾形阶梯压板，并能够在升降过程中转动。
通过将压板设置为勾形阶梯压板增加与散热器壳体的接触面积，增强压紧效果，使压板可在升降的过程中转动，压板在升起时避开散热器壳体，方便装夹散热器壳体。
优选的，所述第一压板位于夹具体的顶部，并可与散热器壳体的第一加工面接触；第二压板位于夹具体的一端，并可与散热器壳体的第二加工面接触，第一压板和第二压板任一一个与散热器壳体接触。
通过设置第一压板和第二压板，可使任一压板对夹具体的对应加工面进行压紧，在加工第一加工面时，第一压板离开第一加工面，第二压板对第二加工面压紧；在加工第二加工面时，第二压板离开第二加工面，第一压板对第一加工面压紧，保证散热器壳体在加工时的稳定性。
优选的，所述第三压板和第四压板与挡块安装在同一侧面，并分别与散热器壳体顶部的中线两端接触。
通过设置第三压板和第四压板对散热器壳体的顶部两端进行施力，使散热器壳体的顶部受力平衡。
优选的，所述夹具体通过螺栓连接在安装板上。
本实用新型的效果，通过在夹具体上设置沉台，并在夹具体上设置第一定位销、第二定位销和第三定位销与散热器壳体的底部、一端面及一侧面分别接触定位，并设置顶部定位结构和压紧结构，限制散热器壳体的六个自由度，将散热器壳体侧卧定位在夹具体上，并使散热器壳体上相互垂直的一侧面和一端面无夹具体遮挡，便于机床对其加工。
附图说明
图1是本实用新型的结构图；
图2是本实用新型安装有散热器壳体后的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
本实用新型的说明书附图标记包括：夹具体1、定位柱2、第一定位销31、第二定位销32、第三定位销33、挡块4、倾斜部41、第一压板51、第二压板52、第三压板53、第四压板54、散热器壳体6、第一加工面61、第二加工面62、安装板7。
参见图1和图2，一种散热器壳体侧面加工的定位夹具，包括夹具体1，所述夹具体1整体呈正方体，且夹具体1的一侧形成有长方形的沉台，所述夹具体1上并位于沉台的一侧安装有三个第一定位销31，所述第一定位销31与散热器壳体6的底部抵靠，所述夹具体1上并位于沉台一端的侧壁上安装有第二定位销32，所述第二定位销32与散热器壳体6的一端相抵靠，所述沉台上安装有两个第三定位销33，所述第三定位销33与散热器壳体6的一侧相抵靠；并在夹具体1上安装有顶部定位结构和压紧结构，将散热器壳体6侧卧定位在夹具体1上。
参见图1，所述夹具体1上安装有第一定位销31的侧面上还安装有定位柱2，所述定位柱2的侧壁与散热器壳体6较小一端的侧面相抵靠，且所述定位柱2的长度大于散热器壳体6的厚度。
参见图1，三个所述第一定位销31和定位柱2呈长方形分布。所述顶部定位结构包括挡块4，所述挡块4整体呈L形，所述挡块4的内侧与散热器壳体6的顶部接触，所述挡块4与散热器壳体6接触的内侧远端形成有倾斜部41，所述倾斜部41向挡块4的外侧倾斜，避让散热器壳体6。
参见图1，所述压紧结构包括第一压板51、第二压板52、第三压板53和第四压板54，每个所述压紧结构呈液压驱动的液压压板结构，并通过压板油缸设在夹具体1上。所述液压压板结构为勾形阶梯压板，并能够在升降过程中转动。
参见图1，所述第一压板51位于夹具体1的顶部，并可与散热器壳体6的第一加工面61接触；第二压板52位于夹具体1的一端，并可与散热器壳体6的第二加工面62接触，第一压板51和第二压板52任一一个与散热器壳体6接触。
参见图1和图2，所述第三压板53和第四压板54与挡块4安装在同一侧面，并分别与散热器壳体6顶部的中线两端接触。所述夹具体1通过螺栓连接在安装板7上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种散热器壳体侧面加工的定位夹具，其特征在于，包括夹具体(1)，所述夹具体(1)整体呈正方体，且夹具体(1)的一侧形成有长方形的沉台，所述夹具体(1)上且位于所述夹具体(1)上并位于沉台的一侧安装有三个第一定位销(31)，所述第一定位销(31)与散热器壳体(6)的底部抵靠，所述夹具体(1)上并位于沉台一端的侧壁上安装有第二定位销(32)，所述第二定位销(32)与散热器壳体(6)的一端相抵靠，所述沉台上安装有两个第三定位销(33)，所述第三定位销(33)与散热器壳体(6)的一侧相抵靠；并在夹具体(1)上安装有顶部定位结构和压紧结构，将散热器壳体(6)侧卧定位在夹具体(1)上。
2.根据权利要求1所述的散热器壳体侧面加工的定位夹具，其特征在于，所述夹具体(1)上安装有第一定位销(31)的侧面上还安装有定位柱(2)，所述定位柱(2)的侧壁与散热器壳体(6)较小一端的侧面相抵靠，且所述定位柱(2)的长度大于散热器壳体(6)的厚度。
3.根据权利要求2所述的散热器壳体侧面加工的定位夹具，其特征在于，三个所述第一定位销(31)和定位柱(2)呈长方形分布。
4.根据权利要求1所述的散热器壳体侧面加工的定位夹具，其特征在于，所述顶部定位结构包括挡块(4)，所述挡块(4)整体呈L形，所述挡块(4)的内侧与散热器壳体(6)的顶部接触，所述挡块(4)与散热器壳体(6)接触的内侧远端形成有倾斜部(41)，所述倾斜部(41)向挡块(4)的外侧倾斜，避让散热器壳体(6)。
5.根据权利要求1所述的散热器壳体侧面加工的定位夹具，其特征在于，所述压紧结构包括第一压板(51)、第二压板(52)、第三压板(53)和第四压板(54)，每个所述压紧结构呈液压驱动的液压压板结构，并通过压板油缸安装在夹具体(1)上。
6.根据权利要求5所述的散热器壳体侧面加工的定位夹具，其特征在于，所述液压压板结构为勾形阶梯压板，并能够在升降过程中转动。
7.根据权利要求5所述的散热器壳体侧面加工的定位夹具，其特征在于，所述第一压板(51)位于夹具体(1)的顶部，并可与散热器壳体(6)的第一加工面(61)接触；所述第二压板(52)位于夹具体(1)的一端，并可与散热器壳体(6)的第二加工面(62)接触，第一压板(51)和第二压板(52)任一一个与散热器壳体(6)接触。
8.根据权利要求5所述的散热器壳体侧面加工的定位夹具，其特征在于，所述第三压板(53)和第四压板(54)与挡块(4)安装在同一侧面，并分别与散热器壳体(6)顶部的中线两端接触。
9.根据权利要求1所述的散热器壳体侧面加工的定位夹具，其特征在于，所述夹具体(1)通过螺栓连接在安装板(7)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221259917.XU CN217317082U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种散热器壳体侧面加工的定位夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221259917.XU CN217317082U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种散热器壳体侧面加工的定位夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217317082U true CN217317082U (zh) | 2022-08-30 |
Family
ID=82987196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221259917.XU Active CN217317082U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种散热器壳体侧面加工的定位夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217317082U (zh) |
-
2022
- 2022-05-23 CN CN202221259917.XU patent/CN217317082U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217317082U (zh) | 一种散热器壳体侧面加工的定位夹具 | |
| CN211072670U (zh) | 一种空气压缩机齿轮箱车铣夹具ⅲ | |
| CN211414375U (zh) | 一种cnc轴类零件钻孔夹具 | |
| CN211439112U (zh) | 一种笔记本键盘预加工壳体气吸式仿形加工治具 | |
| CN218169481U (zh) | 一种变速器后壳加工定位夹具 | |
| CN216178703U (zh) | 一种发动机支架液压立加夹具 | |
| CN210731747U (zh) | 一种平板液压夹具 | |
| CN219169748U (zh) | 一种多用途铝合金花键拉削工装 | |
| CN220944215U (zh) | 一种集成化固定端支架夹具 | |
| CN217702478U (zh) | 一种散热器壳工装 | |
| CN214722293U (zh) | 一种加工零件夹具 | |
| CN217942646U (zh) | 一种汽车电子油泵泵体加工用六工位四轴液压夹具 | |
| CN213053517U (zh) | 一种用于车架轮叉的焊接夹具 | |
| CN110666551A (zh) | 一种机油盘端面加工气动夹具 | |
| CN213053815U (zh) | 一种控制臂加工定位夹持工装 | |
| CN205166434U (zh) | 中央支架加工用夹具 | |
| CN216463231U (zh) | 一种出水管底面加工用定位夹持工装 | |
| CN217680568U (zh) | 一种适用于槽型模具的防涨模及固定一体装置 | |
| CN218051481U (zh) | 一种便于互换的机床夹具组件 | |
| CN221952812U (zh) | 压板类零件快速装夹装置 | |
| CN211305636U (zh) | 一种数控加工中心用钻铣夹具 | |
| CN221603886U (zh) | 一种用于薄壁压铸壳体的夹具 | |
| CN211163039U (zh) | 一种扭力臂加工夹具 | |
| CN215510661U (zh) | 回氢泵转子外型加工夹具 | |
| CN215358018U (zh) | 一种新型虎钳 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |