CN217316172U - 一种锯切机构 - Google Patents

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张卫东
贺小免
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Abstract

本实用新型揭示一种锯切机构,涉及型材加工领域,其包括机架、调节结构和锯切结构,调节结构包括调节驱动组、调节承载件和调节位置组,调节驱动组包括调节驱动电机和减速器,调节位置组包括磁栅尺和读数头,调节驱动电机设于减速器上,减速器设于机架上,调节驱动电机的输出端与减速器的输入端连接,减速器的输出端与调节承载件连接,磁栅尺设于调节承载件上,读数头设于减速器上,且读数头的检测端面向磁栅尺;锯切结构设于调节承载件上。该锯切机构,其调节驱动组具有减速器,调节位置组具有磁栅尺,通过减速器与磁栅尺的配合,可以消除驱动件加工或装配所产生的误差,实现锯切角度的高精度调节,从而实现多角度调节。

Description

一种锯切机构
技术领域
本实用新型涉及型材加工设备技术领域,具体地,涉及一种锯切机构。
背景技术
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。型材类的工件常需要90度或45度等角度的切割,为提高工件的加工速度,通常是由锯切机来完成。
目前,大部分的锯切机是由普通电机来调节锯切角度,但由于驱动件加工或装配所产生的误差,存在精度问题,只能对工件进行90度或45度的切割,无法进行其他角度的切割,锯切机得不到最大化利用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种锯切机构。
本实用新型公开的一种锯切机构,包括:
机架;
调节结构,其包括调节驱动组、调节承载件和调节位置组,其中调节驱动组包括调节驱动电机和减速器,调节位置组包括磁栅尺和读数头,调节驱动电机设于减速器上,减速器设于机架上,调节驱动电机的输出端与减速器的输入端连接,减速器的输出端与调节承载件连接,磁栅尺设于调节承载件上,读数头设于减速器上,且读数头的检测端面向磁栅尺;以及
锯切结构,其设于调节承载件上。
根据本实用新型的一实施方式,调节驱动电机为伺服电机。
根据本实用新型的一实施方式,减速器为RV减速器。
根据本实用新型的一实施方式,磁栅尺的形状与调节承载件的翻转路径相适合。
根据本实用新型的一实施方式,调节结构还包括调节固定件,调节固定件设于减速器上,调节固定件的输出端指向调节承载件。
根据本实用新型的一实施方式,锯切结构包括锯切承载件、锯切移动件、锯切驱动件和锯切件,锯切承载件设于调节承载件上,锯切移动件设于锯切承载件上,锯切驱动件滑动设于锯切承载件上,且锯切驱动件连接于锯切移动件的输出端,锯切件设于锯切驱动件的输出端上。
根据本实用新型的一实施方式,锯切承载件具有倾斜面,锯切驱动件滑动设于倾斜面上。
根据本实用新型的一实施方式,倾斜面与水平面的夹角为15-30度。
根据本实用新型的一实施方式,倾斜面上设有导轨,锯切驱动件设于移动承载件上,移动承载件上设有滑块,滑块与导轨滑接。
根据本实用新型的一实施方式,锯切移动件为气缸,锯切驱动件为电机,锯切件为锯片。
与现有技术相比,本实用新型的一种锯切机构具有以下优点:
本实用新型的锯切机构,其调节驱动组具有减速器,调节位置组具有磁栅尺,通过减速器与磁栅尺的配合,可以消除驱动件加工或装配所产生的误差,实现锯切角度的高精度调节,从而实现多角度调节。
另外,该锯切机构的锯切驱动件的移动方向沿倾斜方向,使得锯切件的切入方向为斜下方方向,降低工件对锯切件的影响,提高锯切稳定性和锯切效果,同时可以让工件的边缘毛刺向内,不影响工件外观,无需后处理。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为实施例中锯切机构的结构示意图一;
图2为实施例中锯切机构的结构示意图二;
图3为实施例中锯切结构的安装示意图。
附图标记说明:
1、机架;2、调节结构;21、调节驱动组;211、减速器;22、调节承载件;221、防护区;222、锯切区;223、出刀口;23、调节固定件;24、调节位置组;241、磁栅尺;242、读数头;3、锯切结构;31、锯切承载件;311、倾斜面;32、锯切驱动件;33、锯切件;34、导轨;35、移动承载件;36、滑块。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参见图1-3,一种锯切机构,包括机架1、调节结构2和锯切结构3,调节结构2设于机架1上,锯切结构3设于调节结构2上。锯切结构3对型材进行切割,通过调节结构2来调节锯切结构3的切割角度。
调节结构2包括调节驱动组21和调节承载件22,调节驱动组21安装在机架1上,调节承载件22连接于调节驱动组21的输出端。调节承载件22承载锯切结构3,由调节驱动组21驱动调节承载件22带动锯切结构3进行翻转,实现锯切角度的调节。
其中,调节驱动组21包括调节驱动电机(图未示)和减速器211,调节驱动电机安装在减速器211上,减速器211安装在机架1上,调节驱动电机的输出端与减速器211的输入端连接,减速器211的输出端与调节承载件22连接。本实施例中,调节驱动电机为伺服电机,其可具有精度高等优点;减速器211为RV减速器211,其具有体积小、抗冲击力强、扭矩大、定位精度高、振动小、减速比大等优点。
进一步地,调节结构2还包括调节固定件23,其用于调节承载件22的相对固定。调节固定件23安装在减速器211上,且调节固定件23的输出端指向调节承载件22。当调节承载件22翻转至设定位置时,调节固定件23的输出端抵压在调节承载件22上,以此实现调节承载件22的固定。本实施例中,调节固定件23采用超薄型气缸,方便安装,且能有效节省安装空间。
进一步地,调节结构2还包括调节位置组24,其用于检测调节承载件22的调节位置。调节位置组24包括磁栅尺241和读数头242,磁栅尺241安装在调节承载件22的侧部上,且磁栅尺241面向调节驱动组21,读数头242安装在调节固定件23上,且读数头242的检测端面向磁栅尺241。其中,磁栅尺241的形状与调节承载件22的翻转路径相适合。在调节承载件22的位置调节过程中,读数头242对磁栅尺241进行读数,实现位置准确检测。
锯切结构3包括锯切承载件31、锯切移动件(图未示)、锯切驱动件32和锯切件33,锯切承载件31安装在调节承载件22的防护区221中,锯切移动件安装在锯切承载件31上,锯切驱动件32滑动安装在锯切承载件31上并连接于锯切移动件的输出端,锯切件33安装在锯切驱动件32的输出端上。锯切移动件驱动锯切驱动件32带动锯切件33移动,锯切驱动件32驱动锯切件33转动。
具体地,锯切承载件31具有倾斜面311,且倾斜面311上设有导轨34。锯切驱动件32安装在移动承载件35上,移动承载件35的底部设有滑块36,通过滑块36与导轨34的滑动连接,将锯切驱动件32滑动安装在锯切承载件31上,让锯切驱动件32沿倾斜面311的倾斜方向移动。本实施例中,倾斜面311与水平面的夹角为15-30度。
其中,锯切驱动的输出端伸入至调节承载件22的锯切区222中,锯切件33安装在锯切驱动件32的输出端上并位于锯切区222中,调节承载件22对应锯切区222处设有出刀口223,供锯切件33伸出。本实施例中,锯切移动件为气缸,锯切驱动件32为电机,锯切件33为锯片。
以下对锯切机构的工作过程进行简单说明:
调节驱动组21驱动调节承载件22进行翻转,当读数头242检测到磁栅尺241的某个位置时,调节驱动组21停止驱动,同时调节固定件23的输出端抵压在调节承载件22上,使调节承载件22停在设定位置上,锯切结构3随调节承载件22进行翻转,实现锯切结构3的锯切角度调节;
锯切移动件驱动移动承载件35带动锯切驱动件32向斜下方移动,锯切件33随锯切驱动件32移动,并且在移动的过程中,锯切驱动件32驱动锯切件33转动,以对工件进行锯切。
综上所述,该锯切机构,其调节驱动组具有减速器,调节位置组具有磁栅尺,过减速器与磁栅尺的配合,可以消除驱动件加工或装配所产生的误差,实现锯切角度的高精度调节,从而实现多角度调节。另外,该锯切机构的锯切驱动件的移动方向沿倾斜方向,使得锯切件的切入方向为斜下方方向,降低工件对锯切件的影响,提高锯切稳定性和锯切效果,同时可以让工件的边缘毛刺向内,不影响工件外观,无需后处理。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种锯切机构,其特征在于,包括:
机架;
调节结构,其包括调节驱动组、调节承载件和调节位置组,其中所述调节驱动组包括调节驱动电机和减速器,所述调节位置组包括磁栅尺和读数头,所述调节驱动电机设于所述减速器上,所述减速器设于所述机架上,所述调节驱动电机的输出端与所述减速器的输入端连接,所述减速器的输出端与所述调节承载件连接,所述磁栅尺设于所述调节承载件上,所述读数头设于所述减速器上,且所述读数头的检测端面向所述磁栅尺;以及
锯切结构,其设于所述调节承载件上。
2.根据权利要求1所述的锯切机构,其特征在于,所述调节驱动电机为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的锯切机构,其特征在于,所述减速器为RV减速器。
4.根据权利要求1所述的锯切机构,其特征在于,所述磁栅尺的形状与所述调节承载件的翻转路径相适合。
5.根据权利要求1至4任一所述的锯切机构,其特征在于,所述调节结构还包括调节固定件,所述调节固定件设于所述减速器上,所述调节固定件的输出端指向所述调节承载件。
6.根据权利要求1至4任一所述的锯切机构,其特征在于,所述锯切结构包括锯切承载件、锯切移动件、锯切驱动件和锯切件,所述锯切承载件设于所述调节承载件上,所述锯切移动件设于所述锯切承载件上,所述锯切驱动件滑动设于所述锯切承载件上,且所述锯切驱动件连接于所述锯切移动件的输出端,所述锯切件设于所述锯切驱动件的输出端上。
7.根据权利要求6所述的锯切机构,其特征在于,所述锯切承载件具有倾斜面,所述锯切驱动件滑动设于所述倾斜面上。
8.根据权利要求7所述的锯切机构,其特征在于,所述倾斜面与水平面的夹角为15-30度。
9.根据权利要求7所述的锯切机构,其特征在于,所述倾斜面上设有导轨,所述锯切驱动件设于移动承载件上,所述移动承载件上设有滑块,所述滑块与所述导轨滑接。
10.根据权利要求7所述的锯切机构,其特征在于,所述锯切移动件为气缸,所述锯切驱动件为电机,所述锯切件为锯片。
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