CN217315367U - 一种压力机工作台夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力机工作台夹紧装置,包括工作台本体,所述工作台本体的顶端四角处均连接有固定杆,四个所述固定杆的顶端共同连接有顶板,所述顶板的顶端中部连接有液压杆,所述液压杆的活塞杆一端穿过顶板且连接有安装板,所述安装板的底端中部连接有切刀,所述工作台本体的顶端中部连接有固定台,所述固定台的两侧外壁均设置有滑槽,所述滑槽的内部滑动设置有滑块,所述滑槽的顶部内壁与滑块的顶端之间共同连接有弹簧一。本实用新型将板材工件放置在固定台上后,向上移动滑块然后转动转板至工件上方,在弹簧一的作用下,转板就会下移,进而使吸盘吸附住工件,对其能够进行快速的夹紧固定,大大提高工件切断加工时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力机技术领域,尤其涉及一种压力机工作台夹紧装置。
背景技术
压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
现有的压力机在进行板材切断作业时,直接将工件放置在工作台上,这样在进行切断时工件容易发生偏移,导致产品质量差,为此提出一种压力机工作台夹紧装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压力机工作台夹紧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种压力机工作台夹紧装置,包括工作台本体,所述工作台本体的顶端四角处均连接有固定杆,四个所述固定杆的顶端共同连接有顶板,所述顶板的顶端中部连接有液压杆,所述液压杆的活塞杆一端穿过顶板且连接有安装板,所述安装板的底端中部连接有切刀,所述工作台本体的顶端中部连接有固定台,所述固定台的两侧外壁均设置有滑槽,所述滑槽的内部滑动设置有滑块,所述滑槽的顶部内壁与滑块的顶端之间共同连接有弹簧一,所述滑块的一侧外壁连接有呈L形的连接杆,所述连接杆的顶端转动设置有转板,所述转板的底端固定设置有吸盘。
进一步的,所述安装板的四个棱角处均设置有与其一体成型的连接块,所述固定杆滑动穿过连接块。
进一步的,所述安装板的顶端设置有对称分布的圆孔,所述圆孔的内部插接有限位杆,所述限位杆的顶端连接有限位块,所述限位杆的外部套接有弹簧二,所述弹簧二的两端分别与限位块和安装板固接。
进一步的,所述顶板的两侧和一边外壁均固定设置有限位框,所述限位框的内部插接有封板。
进一步的,所述限位框的一侧外壁中部设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有定位螺杆。
进一步的,所述顶板的另一边外壁通过合页固定设置有门体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该用于压力机工作台夹紧装置,通过设置有固定台,将板材工件放置在固定台上后,向上移动滑块然后转动转板至工件上方,在弹簧一的作用下,转板就会下移,进而使吸盘吸附住工件,对其能够进行快速的夹紧固定,大大提高工件切断加工时的稳定性。
2、该用于压力机工作台夹紧装置,通过设置有限位杆,在进行切断时,限位杆在弹簧二的作用下,会将所切的部位两旁进行定位挤压,这样也可以进一步提高切断时的稳定性。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种压力机工作台夹紧装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种压力机工作台夹紧装置的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种压力机工作台夹紧装置的安装板结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、工作台本体;2、固定杆;3、封板;4、限位框;5、定位螺杆;6、液压杆;7、顶板;8、门体;9、固定台;10、弹簧一;11、滑块;12、连接杆;13、吸盘;14、转板;15、安装板;16、切刀;17、连接块;18、限位杆;19、弹簧二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种压力机工作台夹紧装置,包括工作台本体1,工作台本体1的顶端四角处均连接有固定杆2,四个固定杆2的顶端共同连接有顶板7,顶板7的顶端中部连接有液压杆6,液压杆6的活塞杆一端穿过顶板7且连接有安装板15,安装板15的底端中部连接有切刀16,工作台本体1的顶端中部连接有固定台9,固定台9的两侧外壁均设置有滑槽,滑槽的内部滑动设置有滑块11,滑槽的顶部内壁与滑块11的顶端之间共同连接有弹簧一10,滑块11的一侧外壁连接有呈L形的连接杆12,连接杆12的顶端转动设置有转板14,转板14的底端固定设置有吸盘13,将板材工件放置在固定台9上后,向上移动滑块11然后转动转板14至工件上方,在弹簧一10的作用下,转板14就会下移,进而使吸盘13吸附住工件,对其能够进行快速的夹紧固定,大大提高工件切断加工时的稳定性。
本实用新型中,安装板15的四个棱角处均设置有与其一体成型的连接块17,固定杆2滑动穿过连接块17,对安装板15进行限位,提高稳定性。
本实用新型中,安装板15的顶端设置有对称分布的圆孔,圆孔的内部插接有限位杆18,限位杆18的顶端连接有限位块,限位杆18的外部套接有弹簧二19,弹簧二19的两端分别与限位块和安装板15固接,由图3可见,限位杆18长度大于切刀16长度,这样在切刀16下移切断时,限位杆18在弹簧二19的作用下就会首先接触到板材工件,继续下移在弹簧二19的作用下,会将所切的部位两旁进行定位挤压,这样也可以进一步提高切断时的稳定性。
本实用新型中,顶板7的两侧和一边外壁均固定设置有限位框4,限位框4的内部插接有封板3,封板3对三个方向进行封闭,提高切割时的安全性。
本实用新型中,限位框4的一侧外壁中部设置有螺纹孔,螺纹孔的内部通过螺纹连接有定位螺杆5,封板3可以上下调节,调节到合适的高度后转动定位螺杆5,对封板3进行定位,这样封板3与工作台本体1就会有一定的距离,防止板材较长放不进去。
本实用新型中,顶板7的另一边外壁通过合页固定设置有门体8,配合封板3,可以将工件切断时与外界隔离,提高安全性。
本实用新型的工作原理是:
本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,将板材工件放置在固定台9上后,向上移动滑块11然后转动转板14至工件上方,在弹簧一10的作用下,转板14就会下移,进而使吸盘13吸附住工件,对其能够进行快速的夹紧固定,然后启动液压杆6伸长使安装板15上的切刀16,下移,限位杆18在弹簧二19的作用下就会首先接触到板材工件,继续下移在弹簧二19的作用下,会将所切的部位两旁进行定位挤压,这样切断时可以大大提高工件的稳定性,使其不易偏移。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种压力机工作台夹紧装置,包括工作台本体(1),其特征在于,所述工作台本体(1)的顶端四角处均连接有固定杆(2),四个所述固定杆(2)的顶端共同连接有顶板(7),所述顶板(7)的顶端中部连接有液压杆(6),所述液压杆(6)的活塞杆一端穿过顶板(7)且连接有安装板(15),所述安装板(15)的底端中部连接有切刀(16),所述工作台本体(1)的顶端中部连接有固定台(9),所述固定台(9)的两侧外壁均设置有滑槽,所述滑槽的内部滑动设置有滑块(11),所述滑槽的顶部内壁与滑块(11)的顶端之间共同连接有弹簧一(10),所述滑块(11)的一侧外壁连接有呈L形的连接杆(12),所述连接杆(12)的顶端转动设置有转板(14),所述转板(14)的底端固定设置有吸盘(13)。
2.根据权利要求1所述的一种压力机工作台夹紧装置,其特征在于,所述安装板(15)的四个棱角处均设置有与其一体成型的连接块(17),所述固定杆(2)滑动穿过连接块(17)。
3.根据权利要求2所述的一种压力机工作台夹紧装置,其特征在于,所述安装板(15)的顶端设置有对称分布的圆孔,所述圆孔的内部插接有限位杆(18),所述限位杆(18)的顶端连接有限位块,所述限位杆(18)的外部套接有弹簧二(19),所述弹簧二(19)的两端分别与限位块和安装板(15)固接。
4.根据权利要求1所述的一种压力机工作台夹紧装置,其特征在于,所述顶板(7)的两侧和一边外壁均固定设置有限位框(4),所述限位框(4)的内部插接有封板(3)。
5.根据权利要求4所述的一种压力机工作台夹紧装置,其特征在于,所述限位框(4)的一侧外壁中部设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有定位螺杆(5)。
6.根据权利要求5所述的一种压力机工作台夹紧装置,其特征在于,所述顶板(7)的另一边外壁通过合页固定设置有门体(8)。
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CN202221120001.6U Active CN217315367U (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 一种压力机工作台夹紧装置 |
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- 2022-05-10 CN CN202221120001.6U patent/CN217315367U/zh active Active
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