CN217315248U - 筒体压制装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种筒体压制装置,包括:压制组件和支座;其中,压制组件包括顶板、压板和压头;顶板水平设置,顶板上端与液压机固接;压板垂直于顶板,且压板的上下两端分别固接至顶板和压头;压头下端具有下凸弧面;支座位于压制组件下方,包括底板和挡板;底板水平设置;挡板关于压头对称地固定在底板上端且位于压头下方两侧,挡板靠近压头的部分具有上凹弧面。该筒体压制装置适用于小直径筒体的压制,操作简单且效率高。
Description
技术领域
本申请涉及容器压制技术领域,更具体地,本申请涉及一种适用于小直径筒体的压制装置。
背景技术
压力容器一种能够承受压力的密闭容器,通常呈筒状。现有技术中通常利用卷板机将整块金属板卷制成筒体然后焊接密封形成筒状压力容器。然而,随着压力容器压力等级的不断提高,筒体壁厚也不断增大,当筒体直径较小且壁厚时,常用的卷板机已无法满足要求。
因此,如何提供一种对直径较小且壁厚的压力容器筒体进行压制的装置是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本申请提供了一种筒体压制装置,适用于小直径筒体的压制。
为达上述目的,本申请提供了一种筒体压制装置,包括:压制组件和支座;其中,压制组件包括顶板、压板和压头;顶板水平设置,顶板上端与液压机固接;压板垂直于顶板,且压板的上下两端分别固接至顶板和压头;压头下端具有下凸弧面;支座位于压制组件下方,包括底板和挡板;底板水平设置;挡板关于压头对称地固定在底板上端且位于压头下方两侧,挡板靠近压头的部分具有上凹弧面。
可选地,挡板包括固定挡板、滑动挡板、活动调整块和固定机构;其中固定挡板远离压头且固接至底板;滑动挡板靠近压头且滑动挡板顶面为上凹弧面;活动调整块的厚度可调节且位于滑动挡板和固定挡板之间;固定机构被配置为将固定挡板、滑动挡板和活动调整块固定在一起。
可选地,活动调整块由多个厚度相同的活动调整片组成。
可选地,固定机构是螺栓和螺母。
可选地,压头和压板通过螺栓可拆卸地固接。
可选地,顶板和压板之间加固有上筋板。
可选地,底板和挡板之间加固有下筋板。
可选地,顶板与液压机通过螺栓可拆卸地固接。
可选地,压头由低碳钢制成。
可选地,低碳钢是20号钢。
本申请所提供的筒体压制装置适用于对小直径厚壁筒体进行压制。筒体压制装置上方连接液压机,借用液压机的压力,通过与钢板的线接触,使得钢板弯曲,达到压制成型的目的。当需要压制不同直径的筒体时,可以更换压头并调节挡板间距,使得压制形状符合要求。本申请所提供的筒体压制装置便于操作,安全可靠,提升效率的同时有力地保障了产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案,将根据以下附图进一步说明和描述本申请的实施方式,这些附图仅用于更方便和具体地描述本申请的实施方式而不是对本申请的限制。
图1是根据本申请的一个示例性实施方式所提供的筒体压制装置的示意图;
图2是根据本申请的一个示例性实施方式所提供的筒体压制装置的压制组件结构示意图;以及
图3是根据本申请的一个示例性实施方式所提供的筒体压制装置的支座结构示意图。
图中:1是顶板,2是压板,3是压头,4是底板,51是固定挡板,52是滑动挡板,53是活动调整块,54是固定机构,6是上筋板,7是下筋板。
具体实施方式
本申请提供了本申请提供了一种筒体压制装置,其利用液压机对小直径筒体进行压制,便于操作且安全可靠。
在本申请的一个优选实施方式中,提供了一种筒体压制装置,例如参考图1。图1是根据本申请的一个示例性实施方式所提供的筒体压制装置的示意图,如图1所示,该装置包括:压制组件和支座;其中,压制组件包括顶板1、压板2和压头3;顶板1水平设置,顶板1上端与液压机固接;压板2垂直于顶板1,且压板2的上下两端分别固接至顶板1和压头3;压头3下端具有下凸弧面;支座位于压制组件下方,包括底板4和挡板;底板4水平设置;挡板关于压头3对称地固定在底板4上端且位于压头3下方两侧,挡板靠近压头3的部分具有上凹弧面。当需要对金属板材进行压制时,将金属板材置于压制组件与支座之间,压头3和压板2分别与金属板材的两端接触,启动液压机将压头3向下压,由于挡板恰好关于压头3轴线对称分布且挡板之间有间隙,在压力下金属板材与压头3进行线接触使得金属板材变形弯曲。此外,压头3下端以及挡板靠近压头3的部分还分别具有下凸弧面和上凹弧面,使得压制时金属板材形成完整的弧形。在金属板材的不同位置进行上述压制,则可以形成形状规则的筒体。
在本申请的一个优选实施方式中,挡板包括固定挡板51、滑动挡板52、活动调整块53和固定机构54,例如参考图1和图3。图1和图3分别是根据本申请的一个示例性实施方式所提供的筒体压制装置的整体结构和支座结构示意图。如图1和图3所示,固定挡板51远离压头3且固接至底板4;滑动挡板52靠近压头3且滑动挡板52顶面为上凹弧面;活动调整块53的厚度可调节且位于滑动挡板52和固定挡板51之间;固定机构54被配置为将固定挡板51、滑动挡板52和活动调整块53固定在一起。其中固定挡板51无法移动而滑动挡板52可以沿垂直于压头3轴线的方向移动,因此可以通过设置活动调整块53的厚度,调节固定挡板51和滑动挡板52之间的距离,从而实现对挡板间隙的调节。优选地,滑动挡板52是可拆卸和更换的,压头3和压板2通过螺栓可拆卸地固接。当需要对直径不同的筒体进行压制时,通过调节挡板间隙、更换滑动挡板52和/或更换压头3以实现弯曲角度的调节,从而满足压制不同直径筒体的需求。应当注意的是,压头3、固定挡板51、滑动挡板52和活动调整块53应具备足够的强度,使其在加压时不会轻易变形。在本申请的一个优选实施方式中,活动调整块53由多个厚度相同的活动调整片组成。当需要改变挡板间距时,需要设置活动调整块53的厚度,但加工多个厚度不同的活动调整块53浪费成本,因此可以生产多个厚度相同的活动调整片组成活动调整块53,通过调节活动调整片的数量来调节挡板间隙,使其适用于压制直径不同的筒体。
在本申请的一个优选实施方式中,固定机构54可以是螺栓和螺母。具体地,固定挡板51、滑动挡板52和活动调整块53中心可开设垂直于压头3轴线方向的通孔,在通孔中插入螺栓并在固定挡板51和滑动挡板52两端加装螺母即可将整个档板结构固定。在本申请的一个优选实施方式中,压头3与压板2之间也可以通过螺栓连接。例如参考图2。图2是根据本申请的一个示例性实施方式所提供的筒体压制装置的压制组件结构示意图,如图2所示,压板2下端附近可以开设有多个轴线垂直于压头3轴线的通孔,这些通孔具有水平方向的平坦表面。同时压头3顶部和压板2通孔下端还开设有用于旋入螺栓的螺纹孔,贯穿压板2通孔下端的螺纹孔将螺栓旋入压头3顶部的螺纹孔中即可将压头3和压板2组装在一起,反之亦然。螺栓结构简单、拆装方便,方便操作人员随时根据待压制筒体的直径调节该装置的整体结构。这样的可拆卸连接还允许当承压部件老化或屈服时及时地进行更换。
在本申请的一个优选实施方式中,顶板1和压板2之间可以加固上筋板6,如图1和图2所示。类似地,底板4和挡板之间可以加固下筋板7,如图1和图3所示。由于顶板1和底板4分别为承受液压机压力的初始部件和最终部件,容易产生形变,因此在顶板1和压板2之间以及底板4和挡板之间分别加固筋板,以便将一部分压力卸载到筋板上,使得整体结构更加稳定。
在本申请的一个优选实施方式中,压头3由低碳钢制成。低碳钢的强度和硬度较低但塑性和韧性较高,在进行压制时能够尽可能地避免压坏筒体。优选地,该低碳钢是20号钢。20号钢在低碳钢中的硬度较高,可在避免压坏筒体的同时易于使筒体弯折。
在本文所提供的实施方式中提供了大量具体示例,应当理解这些示例仅是为了对本申请的实施方式进行详细的阐述而并非对本申请的限制。本申请中的实施方式可以在没有这些具体示例的情况下实践。在一些实施方式中并未详细示出本领域技术人员所公知的结构和/或技术,以便不模糊对本申请的理解。
尽管本文中已经示出并描述了本申请的优选实施方式,但对于本领域技术人员容易理解的是,这些实施方式仅以示例的方式提供。本领域技术人员在不脱离本申请的情况下现将会想到多种变化、改变和替代。应当理解,本文中描述的本申请实施方式的各种替代方式任选地用于实施本申请。旨在通过权利要求限定本申请的范围,并由此涵盖这些权利要求范围内的结构及其等同物。
Claims (10)
1.一种筒体压制装置,其特征在于,包括:
压制组件和支座;
其中,所述压制组件包括顶板(1)、压板(2)和压头(3);
所述顶板(1)水平设置,所述顶板(1)上端与液压机固接;
所述压板(2)垂直于所述顶板(1),且所述压板(2)的上下两端分别固接至所述顶板(1)和所述压头(3);
所述压头(3)下端具有下凸弧面;
所述支座位于所述压制组件下方,包括底板(4)和挡板;
所述底板(4)水平设置;
所述挡板关于所述压头(3)对称地固定在所述底板(4)上端且位于所述压头(3)下方两侧,所述挡板靠近所述压头(3)的部分具有上凹弧面。
2.根据权利要求1所述的筒体压制装置,其特征在于,
所述挡板包括固定挡板(51)、滑动挡板(52)、活动调整块(53)和固定机构(54);
其中所述固定挡板(51)远离所述压头(3)且固接至所述底板(4);
所述滑动挡板(52)靠近所述压头(3)且所述滑动挡板(52)顶面为所述上凹弧面;
所述活动调整块(53)的厚度可调节且位于所述滑动挡板(52)和所述固定挡板(51)之间;
所述固定机构(54)被配置为将所述固定挡板(51)、所述滑动挡板(52)和所述活动调整块(53)固定在一起。
3.根据权利要求2所述的筒体压制装置,其特征在于,
所述活动调整块(53)由多个厚度相同的活动调整片组成。
4.根据权利要求2所述的筒体压制装置,其特征在于,
所述固定机构(54)是螺栓和螺母。
5.根据权利要求1所述的筒体压制装置,其特征在于,
所述压头(3)和所述压板(2)通过螺栓可拆卸地固接。
6.根据权利要求1所述的筒体压制装置,其特征在于,
所述顶板(1)和所述压板(2)之间加固有上筋板(6)。
7.根据权利要求1所述的筒体压制装置,其特征在于,
所述底板(4)和所述挡板之间加固有下筋板(7)。
8.根据权利要求1所述的筒体压制装置,其特征在于,
所述顶板(1)与所述液压机通过螺栓可拆卸地固接。
9.根据权利要求1所述的筒体压制装置,其特征在于,
所述压头(3)由低碳钢制成。
10.根据权利要求9所述的筒体压制装置,其特征在于,
所述低碳钢是20号钢。
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---|---|---|---|
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202221151979.9U CN217315248U (zh) | 2022-05-13 | 2022-05-13 | 筒体压制装置 |
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CN217315248U true CN217315248U (zh) | 2022-08-30 |
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
CN202221151979.9U Active CN217315248U (zh) | 2022-05-13 | 2022-05-13 | 筒体压制装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-05-13 CN CN202221151979.9U patent/CN217315248U/zh active Active
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