CN217314305U - 烘胶装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及纸张加工的技术领域,公开了一种烘胶装置,所述烘胶装置包括外壳,所述外壳包括第一外壳和第二外壳,所述第一外壳可拆卸连接于所述第二外壳上;出风板,所述出风板一端朝向所述外壳的开口端,所述出风板一端固定于所述外壳开口端这一侧;固定板,所述固定板包括吸风孔,所述固定板连接于所述出风板的一端;吹风结构,所述吹风结构位置与所述吸风孔位置相对应,所述吹风结构连接于所述固定板一侧;加热结构,所述加热结构包括固定支架,所述固定支架固定于所述固定板的另一侧;使热风从孔洞吹下,孔洞的连接处对热风形成阻挡,使热风更为发散,使下方的胶水受热更为均匀,实现对纸张胶水的烘干,加快生产效率。

Description

烘胶装置
技术领域
本实用新型涉及纸张加工的技术领域,尤其涉及一种烘胶装置。
背景技术
随着科学技术的进步,经济的快速发展,印刷行业也进入快速发展阶段,但目前加工设备纸张胶水难以干胶,所以涂在纸张表面的胶水都是自然晾干或者人工扇风吹干,然后才能进入粘合工序,胶水晾干耗时过长,降低企业的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种烘胶装置,旨在解决纸张胶水难以干胶的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供技术方案为,一种烘胶装置,包括:
外壳、出风板,所述出风板一端朝向所述外壳的开口端,所述出风板一端固定于所述外壳开口端这一侧;
固定板,所述固定板包括吸风孔,所述固定板连接于所述出风板的一端;
吹风结构,所述吹风结构位置与所述吸风孔位置相对应,所述吹风结构连接于所述固定板一侧;
加热结构,所述加热结构包括固定支架,所述固定支架固定于所述固定板的另一侧,所述加热结构朝向所述固定板吸风口的一端;
进一步地,所述吹风结构包括多个吹风器,所述吹风器等距固定于所述固定板上。
进一步地,所述出风板包括底板和两个侧板,所述两个侧板垂直连接于所述固定板,所述出风板与所述吹风结构设置于所述固定板的同侧,所述吹风结构位于所述固定板与所述出风板之间,所述底板设置多个等距排列的出风孔。
进一步地,所述两个侧板之间的宽度a小于所述外壳与所述侧板平行的两侧壁之间的宽度b。
进一步地,所述加热结构包括第一加热组、第二加热组、第三加热组、第一固定支架、第二固定支架、第三固定支架,第四固定支架,所述第一加热组一端固定于所述第一固定支架,所述第一加热组另一端和所述第二加热组一端共同固定于所述第二固定支架,所述第二加热组另一端和所述第三加热组一端共同固定于所述第三固定支架,所述第三加热组的另一端固定于所述第四固定支架。
进一步地,所述第一加热组、所述第二加热组和所述第三加热组为对称结构,对称轴处于同一直线上;所述第一加热组、所述第二加热组和所述第三加热组包括2个加热器,所述第一加热组的2个加热器之间的间距大于所述第二加热组的2个加热器之间的间距,所述第一加热组的2个加热器之间的间距等于所述第三加热组的2个加热器之间的间距。
进一步地,所述外壳包括第一外壳和第二外壳,所述第一外壳可拆卸连接于所述第二外壳上,所述第二外壳的一侧外壁包括通风孔。
进一步地,所述通风孔设置多个,所述通风孔的数量与所述吹风器的数量相对应,每个所述通风孔的位置与所述吹风器的位置相对应。
进一步地,所述通风孔包括第一通风孔和第二通风孔,所述第一通风孔和所述第二通风孔以所述固定板为界,所述第一通风孔位于所述固定板连接于所述加热结构一端的同侧,所述第二通风孔位于所述固定连接于所述吹风结构一端的同侧。
进一步地,所述固定板的材料包括绝热材料。
本实用新型提供一种烘胶装置,外壳作为一个固定结构,将其他结构设置于外壳内部,通过吹风结构把加热结构产生的热量吹送到出风板,再经过出风板上多个等距排列的出风孔,使热风从出风孔吹下,出风孔的连接处对热风形成阻挡,使热风更为发散,使下方的胶水受热更为均匀加快胶水烘干的速度,固定板与外壳的两侧壁之间留有缝隙,一部分热风会从缝隙中吹回到加热器的位置,提高加热器的效率,避免自然晾干耗时过长影响生产效率。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1为本实用新型的一实施例的一种烘胶装置的爆炸结构示意图;
图2为本实用新型的一实施例的一种烘胶装置的去除外壳后的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型的一实施例的一种烘胶装置的俯视图的剖面结构示意图。
其中,10、烘胶装置;100、外壳;101、第一外壳;102、第二外壳;103、通风孔;104、第一通风孔;105、第二通风孔;200、固定板;201、吸风孔;300、加热结构;301、加热器;302、第一加热组;303、第二加热组;304、第三加热组;305、固定支架;306、第一固定支架;307、第二固定支架;308、第三固定支架;309、第四固定支架;400、吹风结构;401、吹风器;500、出风板;501、侧板;502、底板;503、出风孔。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示相对重要性,或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,除非另有说明,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形,意为不排他的包含,可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
下面参考附图和可选的实施例对本申请作进一步说明。
本申请实施例中的烘胶装置主要用在纸张加工设备上。
如图1-3所示,本实用新型实施例公开了一种烘胶装置10,包括外壳100、固定板200、加热结构300、吹风结构400、出风板500;所述外壳100包括第一外壳101和第二外壳103,所述第一外壳101可拆卸连接于所述第二外壳102上;所述出风板500一端朝向所述外壳100的开口端,所述出风板500一端固定于所述外壳100开口端这一侧;所述固定板200包括吸风孔201,所述固定板200连接于所述出风板503的一端;所述吹风结构400位置与所述吸风孔201位置相对应,所述吹风结构400连接于所述固定板200一端;所述加热结构300包括固定支架305,所述固定支架305固定于所述固定板200的另一端,所述加热结构300朝向所述固定板200吸风口的一端;
其中,所述第一外壳101和所述第二外壳102为可拆卸连接,这样更方便定期保养和维修其他零件,不需要将整个烘胶装置10拆下来。
本实施例以外壳100作为一个固定结构,将其他结构设置于外壳100内部,通过所述吹风结构400把所述加热结构300产生的热量吹送到所述出风板500,再经过所述出风板500上多个等距排列的所述出风孔503,使热风从所述出风孔503吹下,所述出风孔503的连接处对热风形成阻挡,使热风更为发散,使下方的胶水受热更为均匀加快胶水烘干的速度,所述固定板200与所述外壳10的两侧壁之间留有缝隙,一部分热风会从缝隙中吹回到所述加热器301的位置,提高所述加热器301的效率,避免自然晾干耗时过长影响生产效率。
具体的,所述吹风结构400包括多个吹风器401,所述吹风器401等距固定于所述固定板200上,所述出风板500包括底板502和两个侧板501,所述两个侧板501垂直连接于所述固定板200,所述出风板500与所述吹风结构400设置于所述固定板200的同侧,所述吹风结构400位于所述固定板200与所述出风板500之间,所述底板502设置多个等距排列的出风孔503。通过这些合理的配置,使热风从所述出风孔503吹下,所述出风孔503的连接处对热风形成阻挡,使热风更为发散,使下方胶水受热更为均匀。
其中,所述两个侧板501之间的宽度a小于所述外壳100与所述侧板平行的两侧壁之间的宽度b,一部分热风会从缝隙中吹回到加热器301的位置,提高加热器301所处空间的温度,减小加热器301所需加热的热量,提高加热器301的效率。
进一步地,所述加热结构300包括第一加热组302、第二加热组303、第三加热组304、第一固定支架306、第二固定支架307、第三固定支架308,第四固定支架309,所述第一组加热器302一端固定于所述第一固定支架306,所述第一加热组302另一端和所述第二加热组303一端共同固定于所述第二固定支架307,所述第二加热组303另一端和所述第三加热组304一端共同固定于所述第三固定支架308,所述第三加热组304的另一端固定于所述第四固定支架309。所述加热器301位于所述固定支架305上的部分是没有加热功能的,所以两两相邻所述加热组是共同设置于同一个所述固定支架305上,这样节省空间,同时缩小热量受热的范围,保证足量的热风被吹向出风口;其中所述第一加热组302、所述第二加热组303和所述第三加热组304为对称结构,对称轴处于同一直线上;所述第一加热组302、所述第二加热组303和所述第三加热组304包括2个加热器,所述第一加热组302的2个加热器之间的间距大于所述第二加热组303的2个加热器之间的间距,所述第一加热组302的2个加热器之间的间距等于所述第三加热组304的2个加热器之间的间距。所述每组加热器301通过上述排布方式,使所述加热器301均匀加热,防止所述加热器301因局部温度过高而烧坏。
进一步地,所述第二外壳102的一侧外壁包括通风孔103;所述通风孔103设置多个,所述通风孔103的数量与所述吹风器401的数量相对应,每个所述通风孔103的位置与所述吹风器401的位置相对应;所述通风孔103包括第一通风孔104和第二通风孔105,所述第一通风孔104和所述第二通风孔105以所述固定板200为界,所述第一通风孔104位于所述固定板200连接于所述加热结构300一端的同侧,所述第二通风孔105位于所述固定板200连接于所述吹风结构400一端的同侧。其中,每个所述通风孔103的位置与所述吹风器401的位置相对应,外界空气通过所述通风孔103进入所述烘胶装置10内,外界空气与所述烘胶装置10内的热风形成压力差,加快风的流动速度,从而提高吹风效率。
进一步地,所述固定板200的材料包括绝热材料,绝热材料的不导热性,可防止所述吹风结构400因局部温度过高而烧坏。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明,它们没有在细节中提供;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种烘胶装置,其特征在于,所述烘胶装置包括:
外壳;
出风板,所述出风板一端朝向所述外壳的开口端,所述出风板一端固定于所述外壳开口端的一侧;
固定板,所述固定板包括吸风孔,所述固定板连接于所述出风板的一端;
吹风结构,所述吹风结构位置与所述吸风孔位置相对应,所述吹风结构连接于所述固定板一侧;
加热结构,所述加热结构包括固定支架,所述固定支架固定于所述固定板的另一侧,所述加热结构朝向所述固定板吸风口的一端。
2.根据权利要求1所述的烘胶装置,其特征在于,所述吹风结构包括多个吹风器,所述吹风器等距固定于所述固定板上。
3.根据权利要求1所述的烘胶装置,其特征在于,所述出风板包括底板和两个侧板,所述两个侧板垂直连接于所述固定板,所述出风板与所述吹风结构设置于所述固定板的同侧,所述吹风结构位于所述固定板与所述出风板之间,所述底板设置多个等距排列的出风孔。
4.根据权利要求3所述的烘胶装置,其特征在于,所述两个侧板之间的宽度a小于所述外壳与所述侧板平行的两侧壁之间的宽度b。
5.根据权利要求1所述的烘胶装置,其特征在于,所述加热结构包括第一加热组、第二加热组、第三加热组、第一固定支架、第二固定支架、第三固定支架和第四固定支架,所述第一加热组一端固定于所述第一固定支架,所述第一加热组另一端和所述第二加热组一端共同固定于所述第二固定支架,所述第二加热组另一端和所述第三加热组一端共同固定于所述第三固定支架,所述第三加热组的另一端固定于所述第四固定支架。
6.根据权利要求5所述的烘胶装置,其特征在于,所述第一加热组、所述第二加热组和所述第三加热组为对称结构,对称轴处于同一直线上;
所述第一加热组、所述第二加热组和所述第三加热组包括2个加热器,所述第一加热组的2个加热器之间的间距大于所述第二加热组的2个加热器之间的间距,所述第一加热组的2个加热器之间的间距等于所述第三加热组的2个加热器之间的间距。
7.根据权利要求2所述的烘胶装置,其特征在于,所述外壳包括第一外壳和第二外壳,所述第二外壳的一侧外壁包括通风孔。
8.根据权利要求7所述的烘胶装置,其特征在于,所述通风孔设置多个,所述通风孔的数量与所述吹风器的数量相对应,每个所述通风孔的位置与所述吹风器的位置相对应。
9.根据权利要求8所述的烘胶装置,其特征在于,所述通风孔包括第一通风孔和第二通风孔,所述第一通风孔和所述第二通风孔以所述固定板为界,所述第一通风孔位于所述固定板连接于所述加热结构一端的同侧,所述第二通风孔位于所述固定板连接于所述吹风结构一端的同侧。
10.根据权利要求1所述的烘胶装置,其特征在于,所述固定板的材料包括绝热材料。
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