CN217313590U - 一种有机肥生产用可多级粉碎的有机肥粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种有机肥生产用可多级粉碎的有机肥粉碎机,涉及有机肥生产技术领域。本实用新型包括粉碎设备壳体,粉碎设备壳体上端的一端开设有入料口,粉碎设备壳体的内部且位于入料口的下端固定有导流板,粉碎设备壳体的两侧还固定有固定架,每个固定架的内部均固定有两个电机,电机的输出端贯穿粉碎设备壳体并与粉碎设备壳体转动连接,电机的输出端固定有第一粉碎辊。本实用新型通过第一粉碎辊和二次粉碎组件的结构设计,使得可以对有机肥进行多次粉碎处理,有效提升了粉碎效率,进而提升了整体的生产效率,粉碎完毕后通过输送带从粉碎设备壳体内部运输至外侧,进一步提升了生产效率。

Description

一种有机肥生产用可多级粉碎的有机肥粉碎机
技术领域
本实用新型属于有机肥生产技术领域,特别是涉及一种有机肥生产用可多级粉碎的有机肥粉碎机。
背景技术
有机肥,主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料,有机肥料所含的营养元素多呈有机状态,作物难以直接利用,经微生物作用,缓慢释放出多种营养元素,源源不断地将养分供给作物,而有机肥在生产时,需要使用粉碎机,市面上售卖的粉碎机一般以单一粉碎机构进行粉碎,其粉碎效率较低,而现有的一些有机肥一般需要两次或多次重复粉碎,因此导致整体生产效率较低,另一方面,有机肥在粉碎时常常会出现粉尘,一部分堆积在设备内部导致影响设备运行,而另一部分从设备内飞溅出来导致较为污染工作环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机肥生产用可多级粉碎的有机肥粉碎机,以解决了现有的问题:有机肥在生产时,需要使用粉碎机,市面上售卖的粉碎机一般以单一粉碎机构进行粉碎,其粉碎效率较低,而现有的一些有机肥一般需要两次或多次重复粉碎,因此导致整体生产效率较低。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种有机肥生产用可多级粉碎的有机肥粉碎机,包括粉碎设备壳体,所述粉碎设备壳体上端的一端开设有入料口,所述粉碎设备壳体的内部且位于入料口的下端固定有导流板,所述粉碎设备壳体的两侧还固定有固定架,每个所述固定架的内部均固定有两个电机,所述电机的输出端贯穿粉碎设备壳体并与粉碎设备壳体转动连接,所述电机的输出端固定有第一粉碎辊,所述第一粉碎辊位于粉碎设备壳体内部并与粉碎设备壳体转动连接,所述粉碎设备壳体远离导流板的一端还设置有吸尘组件,所述粉碎设备壳体的内部且位于第一粉碎辊的下端还设置有二次粉碎组件。
进一步地,所述二次粉碎组件包括有第二粉碎辊和输送带,所述粉碎设备壳体的内部且位于第一粉碎辊和吸尘组件之间设置有第二粉碎辊,所述粉碎设备壳体的内部且位于第二粉碎辊的下端设置有输送带。
进一步地,所述吸尘组件包括有导气扇和储存盒,所述粉碎设备壳体远离导流板的一端固定有两个导气扇,所述粉碎设备壳体远离导流板的一端还开设有取放口,所述取放口内滑动连接有储存盒。
进一步地,所述取放口上端设置有限位组件,所述限位组件用于对储存盒进行限位。
进一步地,所述限位组件包括有L形活动块、连接杆和L形限位块,所述取放口上端的两端且位于储存盒的上端固定有两个L形活动块,所述L形活动块的一端与粉碎设备壳体固定,所述L形活动块的另一端自然垂落至储存盒外侧,所述L形活动块的上端设置有转轴,所述L形活动块的两端通过转轴转动连接,所述粉碎设备壳体与储存盒之间且位于L形活动块内侧滑动连接有两个连接杆,每个所述连接杆靠近L形活动块的一端均固定有L形限位块,所述连接杆通过L形限位块对L形活动块限位,两个所述连接杆远离L形限位块的一端还设置有卡接组件。
进一步地,所述卡接组件包括有中空固定柱、卡块和弹簧,两个所述连接杆远离L形限位块的一端滑动连接有中空固定柱并均位于中空固定柱内侧,所述中空固定柱与粉碎设备壳体固定,每个所述连接杆的内部且位于中空固定柱内侧的一端均滑动连接有卡块,所述连接杆与卡块之间且位于连接杆内部还固定有弹簧,所述中空固定柱的外侧且与两个卡块相对应位置处均开设有卡槽,所述卡块位于卡槽内侧并与卡槽滑动连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过第一粉碎辊和二次粉碎组件的结构设计,使得可以对有机肥进行多次粉碎处理,有效提升了粉碎效率,进而提升了整体的生产效率,粉碎完毕后通过输送带从粉碎设备壳体内部运输至外侧,进一步提升了生产效率,而在粉碎的过程中通过吸尘组件将粉碎时产生的粉尘吸入并储存在储存盒内侧,进而避免粉尘堆积在设备内部影响设备运行,同时防止粉尘从粉碎设备壳体内部飞溅出去污染作业环境。
2、本实用新型通过限位组件和卡接组件的结构配合,使得可以对储存盒进行限位,避免非人为情况下储存盒从取放口处滑出,同时使得储存盒在收集粉尘时对储存盒进行固定,避免储存盒与粉碎设备壳体之间出现缝隙导致粉尘飞溅污染作业环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型粉碎设备壳体内部的结构剖视图;
图3为本实用新型固定架、电机和第一粉碎辊的结构示意图;
图4为本实用新型粉碎设备壳体内部吸尘组件与第二粉碎辊的结构剖视图;
图5为本实用新型吸尘组件中储存盒取出时的结构示意图;
图6为本实用新型卡接组件的结构剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、粉碎设备壳体;2、入料口;3、导流板;4、固定架;5、电机;6、第一粉碎辊;7、导气扇;8、第二粉碎辊;9、储存盒;10、输送带;11、L形活动块;12、连接杆;13、L形限位块;14、中空固定柱;15、卡块;16、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示,本实用新型为一种有机肥生产用可多级粉碎的有机肥粉碎机,包括粉碎设备壳体1,粉碎设备壳体1上端的一端开设有入料口2,粉碎设备壳体1的内部且位于入料口2的下端固定有导流板3,粉碎设备壳体1的两侧还固定有固定架4,每个固定架4的内部均固定有两个电机5,电机5的输出端贯穿粉碎设备壳体1并与粉碎设备壳体1转动连接,为了将有机肥进行粉碎,粉碎设备壳体1的内部且与电机5的输出端相对应位置处设置有多个第一粉碎辊6,每个第一粉碎辊6均与粉碎设备壳体1转动连接,电机5的输出端与第一粉碎辊6固定,为了避免有机肥粉碎时产生的粉尘堆积在设备内部或飞溅出去,粉碎设备壳体1远离导流板3的一端还设置有吸尘组件;
具体的,吸尘组件包括有导气扇7和储存盒9,为了将粉尘吸入,粉碎设备壳体1远离导流板3的一端固定有两个导气扇7,为了对吸入的粉尘进行收集,粉碎设备壳体1远离导流板3的一端还开设有取放口,取放口内滑动连接有储存盒9;
为了对有机肥进行多次粉碎,粉碎设备壳体1的内部且位于第一粉碎辊6的下端还设置有二次粉碎组件;
具体的,二次粉碎组件包括有第二粉碎辊8和输送带10,粉碎设备壳体1的内部且位于第一粉碎辊6和吸尘组件之间设置有第二粉碎辊8,为了将彻底粉碎后的有机肥从粉碎设备壳体1内部运输至外侧,粉碎设备壳体1的内部且位于第二粉碎辊8的下端设置有输送带10;
为了对储存盒9进行限位,取放口上端设置有限位组件,限位组件包括有L形活动块11、连接杆12和L形限位块13,取放口上端的两端且位于储存盒9的上端固定有两个L形活动块11,L形活动块11的一端与粉碎设备壳体1固定,L形活动块11的另一端自然垂落至储存盒9外侧,L形活动块11的上端设置有转轴,L形活动块11的两端通过转轴转动连接,为了对L形活动块11自然垂落的一端进行固定,进而对储存盒9进行限位,粉碎设备壳体1与储存盒9之间且位于L形活动块11内侧滑动连接有两个连接杆12,每个连接杆12靠近L形活动块11的一端均固定有L形限位块13,连接杆12通过L形限位块13对L形活动块11限位,为了方便解除限位,两个连接杆12远离L形限位块13的一端还设置有卡接组件;
其中,卡接组件包括有中空固定柱14、卡块15和弹簧16,为了方便将连接杆12向外滑动,进而解除L形限位块13对L形活动块11的限位,两个连接杆12远离L形限位块13的一端滑动连接有中空固定柱14并均位于中空固定柱14内侧,中空固定柱14与粉碎设备壳体1固定,为了对连接杆12进行固定,避免非人为情况下连接杆12产生滑动,每个连接杆12的内部且位于中空固定柱14内侧的一端均滑动连接有卡块15,为了在按压卡块15后使卡块15能够自动复位,连接杆12与卡块15之间且位于连接杆12内部还固定有弹簧16,为了使连接杆12与中空固定柱14卡接,中空固定柱14的外侧且与两个卡块15相对应位置处均开设有卡槽,卡块15位于卡槽内侧并与卡槽滑动连接。
本实施例的一个具体应用为:首先将未粉碎的有机肥从入料口2处倒入粉碎设备壳体1内部,通过导流板3的导流使得有机肥滑入第一粉碎辊6内部并通过启动电机5带动第一粉碎辊6进行转动,进而对有机肥进行粉碎,粉碎完毕后的有机肥则通过设置第一粉碎辊6的转向使得其滑入第二粉碎辊8内部进行二次粉碎,最后彻底粉碎完毕的有机肥落入输送带10上端,通过输送带10的运输使得粉碎完毕的有机肥移动至粉碎设备壳体1外侧进行下一步处理,而当第一粉碎辊6和第二粉碎辊8进行粉碎时产生的粉尘则通过导气扇7吸入储存盒9内侧,并通过限位组件和卡接组件对储存盒9进行固定,避免非人为情况下储存盒9从粉碎设备壳体1内部滑出导致粉尘洒落,而当需要将储存盒9取出对内部的粉尘进行清理时,通过按压卡块15使得卡块15进入连接杆12内部,同时使得卡块15对弹簧16进行挤压,进而解除连接杆12与中空固定柱14的卡槽之间的卡接连接,再将两个连接杆12向远离中空固定柱14的方向滑动,使得L形限位块13从L形活动块11的外侧移出,进而解除L形限位块13对L形活动块11的限位,最终使得解除对储存盒9的限位,通过拉动储存盒9时L形活动块11上的转轴带动L形活动块11靠近储存盒9的一端进行转动,使得将储存盒9从粉碎设备壳体1内部滑出进行清理。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种有机肥生产用可多级粉碎的有机肥粉碎机,包括粉碎设备壳体(1),其特征在于:所述粉碎设备壳体(1)上端的一端开设有入料口(2),所述粉碎设备壳体(1)的内部且位于入料口(2)的下端固定有导流板(3),所述粉碎设备壳体(1)的两侧还固定有固定架(4),每个所述固定架(4)的内部均固定有两个电机(5),所述电机(5)的输出端贯穿粉碎设备壳体(1)并与粉碎设备壳体(1)转动连接,所述电机(5)的输出端固定有第一粉碎辊(6),所述第一粉碎辊(6)位于粉碎设备壳体(1)内部并与粉碎设备壳体(1)转动连接,所述粉碎设备壳体(1)远离导流板(3)的一端还设置有吸尘组件,所述粉碎设备壳体(1)的内部且位于第一粉碎辊(6)的下端还设置有二次粉碎组件。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用可多级粉碎的有机肥粉碎机,其特征在于:所述二次粉碎组件包括有第二粉碎辊(8)和输送带(10),所述粉碎设备壳体(1)的内部且位于第一粉碎辊(6)和吸尘组件之间设置有第二粉碎辊(8),所述粉碎设备壳体(1)的内部且位于第二粉碎辊(8)的下端设置有输送带(10)。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用可多级粉碎的有机肥粉碎机,其特征在于:所述吸尘组件包括有导气扇(7)和储存盒(9),所述粉碎设备壳体(1)远离导流板(3)的一端固定有两个导气扇(7),所述粉碎设备壳体(1)远离导流板(3)的一端还开设有取放口,所述取放口内滑动连接有储存盒(9)。
4.根据权利要求3所述的一种有机肥生产用可多级粉碎的有机肥粉碎机,其特征在于:所述取放口上端设置有限位组件,所述限位组件用于对储存盒(9)进行限位。
5.根据权利要求4所述的一种有机肥生产用可多级粉碎的有机肥粉碎机,其特征在于:所述限位组件包括有L形活动块(11)、连接杆(12)和L形限位块(13),所述取放口上端的两端且位于储存盒(9)的上端固定有两个L形活动块(11),所述L形活动块(11)的一端与粉碎设备壳体(1)固定,所述L形活动块(11)的另一端自然垂落至储存盒(9)外侧,所述L形活动块(11)的上端设置有转轴,所述L形活动块(11)的两端通过转轴转动连接,所述粉碎设备壳体(1)与储存盒(9)之间且位于L形活动块(11)内侧滑动连接有两个连接杆(12),每个所述连接杆(12)靠近L形活动块(11)的一端均固定有L形限位块(13),所述连接杆(12)通过L形限位块(13)对L形活动块(11)限位,两个所述连接杆(12)远离L形限位块(13)的一端还设置有卡接组件。
6.根据权利要求5所述的一种有机肥生产用可多级粉碎的有机肥粉碎机,其特征在于:所述卡接组件包括有中空固定柱(14)、卡块(15)和弹簧(16),两个所述连接杆(12)远离L形限位块(13)的一端滑动连接有中空固定柱(14)并均位于中空固定柱(14)内侧,所述中空固定柱(14)与粉碎设备壳体(1)固定,每个所述连接杆(12)的内部且位于中空固定柱(14)内侧的一端均滑动连接有卡块(15),所述连接杆(12)与卡块(15)之间且位于连接杆(12)内部还固定有弹簧(16),所述中空固定柱(14)的外侧且与两个卡块(15)相对应位置处均开设有卡槽,所述卡块(15)位于卡槽内侧并与卡槽滑动连接。
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