CN2666127Y - 多功能铡草、粉碎、揉搓机 - Google Patents

Abstract

一种多功能铡草、粉碎、揉搓机，其机壳内腔由端面板及内隔板分隔成为风送腔、加工腔，其中心以轴承座支承一空心轴，该空心轴内以轴承支承一主轴，在机架前端有横放的上、下草辊，在加工腔主轴上固装有动刀架、动刀片，该动刀片与固定在内隔板上的定刀片构成剪切刀，该定刀片上沿对正上、下草辊组的入草口；在加工腔内装有至少三组锤片架固接于空心轴，其四角各铰接有一组锤片；在加工腔的机壳内壁上装有可拆卸的上、下齿板；风送腔内有送风扇叶，该风送腔与加工腔之间的隔板为可拆换隔板，该隔板有三种构造；筛片隔板、密封隔板、方口隔板，各由中分的上、下片构成；本实用新型实现一机多用，加工的饲料质量好，工作效率高，用户投资小。

Description

多功能铡草、粉碎、揉搓机

技术领域

本实用新型涉及饲养业用草料加工机械。

背景技术

随着饲养业舍饲化的发展，要求提供精饲料，精饲料加工需将草料切断、粉碎、揉搓等多道工序，在现在技术中，铡草、草料粉碎、草料揉搓是使用不同机械分别进行的，用户投资大，设备占用空间大，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多功能铡草、粉碎、揉搓机，实现一机多用，加工的饲料质量好，工作效率高，用户投资小。

本实用新型的目的是这样实现的：一种多功能铡草、粉碎、揉搓机，它有机壳，传动机构和加工装置，其机壳为一水平放置的圆柱形壳体，中分两半而可开启，其内腔由端面板及内隔板依次分隔成为风送腔、加工腔，其中心以轴承座支承一空心轴，该空心轴内以轴承支承一主轴，该空心轴及主轴分别由连接电机的皮带轮传动；

加工装置依次有草辊、切刀、锤片和送风扇叶；

在机架前端以相应轴承座支承有横放的上、下草辊轴，该草辊轴上装有上、下草辊，下草辊为表面布满径向凸条的圆辊，上草辊为表面径向凸条有缺口的圆辊，该下草辊轴由主轴经锥齿轮付和正齿轮付传动，该上辊轴由下辊轴经正齿轮付传动，在变速箱输出轴上装有离合器；

在加工腔的腔内，主轴上固装有一组动刀架，该动刀架的呈十字形的外端各固装一动刀片，该动刀片与固定在内隔板上的定刀片相应构成剪切刀片组，该定刀片上沿对正上、下草辊组的入草口；

在加工腔内，于动刀架后方装有至少三组锤片架，等距固接于空心轴，该锤片架呈方形，在其四角各铰接有一组锤片，该锤片甩飞的最大轮廓小于机壳的内直径；

在加工腔的机壳内壁上装有以螺钉连接而可拆卸的上、下齿板；

在风送腔内有若干送风扇叶装在扇柄上，该各扇柄固接于空心轴，该风送腔与加工腔之间的隔板为以螺钉连接而可拆换的隔板，该隔板有三种构造；筛片隔板、密封隔板、方口隔板，各由中分的上、下片构成；筛片隔板表面布满筛孔，方口隔板上方有方形开口。

在机壳的左上方，对正加工腔设有上入料口，在机壳的右下方设有铡草时的下出料口，在机壳的前端面上，对正上、下草辊设置有铡草和搓揉时的下入料口，在机壳的后上方对正风送腔设置有粉碎和揉搓物料时的上出料口。

所述传动机构的空心轴的转数大于主轴的转数。

本实用新型有以下积极有益的效果：

1.一机多用，不用过多调整就可完成铡、揉搓和粉碎。用户十分方便，不必另外购机，减少投入。

2.工作状态好，效率高。该机采用侧筛片，使得物料在粉碎时加大了与齿板腔壁撞击次数，提高效率，并且物料粉碎的理想。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图(用机械简图绘制)；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是图1中下草辊的结构示意图；

图5是图4的侧视图；

图6是图1中上草辊的结构示意图；

图7是图6的侧视图；

图8是本实用新型的外形结构示意图；

图9是图8的俯视图；

图10是本实用新型的方口隔板的结构示意图；

图11是图10的侧视图；

图12是图1中上、下齿板的结构示意图。

具体实施方式

附图编号：

1.主轴带轮          2.主轴带轮角带         3.空心轴带轮

4.空心轴带轮角带    5.空心轴主轴间轴承     6.空心轴

7.空心轴轴承        8.主轴                 9.扇叶

10.锤片             11.锤片销轴            12.锤架板

13.动刀架           14.动刀片              15.定刀片

16.上草辊           17.上草辊轴            18.下草辊轴

19.下草辊           20.立轴轴承            21.联轴器

22.变速箱小锥齿轮   23.变速箱输出轴        24.变速箱输出轴齿轮

25.变速箱大锥齿轮   26.变速箱输入轴大齿轮  27.离合器

28.变速箱输入轴           29.变速箱输出轴大齿轮

30.变速箱输入轴小齿轮     31.联轴器长轴           32.联轴器短轴

33.下草辊传动齿轮         34.上草辊传动齿轮       35.加工腔

36.风送腔                 37.变速箱体             38.上入料口

39.铡草时的下出料口       40.铡草和搓揉时的下入料口

41.粉碎和搓揉时的上出料口 42.筛片隔板

43.有罩的齿轮座           44.机壳

451.上齿板                452.下齿板

46.方口隔板               461.上半部              462.下半部

请参照图1，本实用新型是一种多功能铡草、粉碎、揉搓机，它有机壳，传动机构和加工装置，其机壳44为一水平放置的圆柱形壳体，中分两半一侧铰接而可开启，其内腔由端面板及内隔板依次分隔成为风送腔36、加工腔35，其中心以轴承座支承一空心轴6，该空心轴内以轴承支承一主轴8，该空心轴6及主轴8分别由连接电机的皮带轮3、1传动；

加工装置依次有草辊、切刀、锤片和送风扇叶；

请同时参照图4、图5、图6、图7，在机架前端以相应轴承座支承有竖直横放的上、下草辊轴17、18，该草辊轴上装有上、下草辊16、19，下草辊19为表面布满径向凸条的圆辊，上草辊16为表面径向凸条有缺口的圆辊，该下草辊轴由主轴经锥齿轮付和正齿轮付传动，该上辊轴由下辊轴经正齿轮付传动，在变速箱输出轴23上装有电磁离合器27：

请参照图3，在加工腔36的腔内，主轴8上固装有一组动刀架13，该动刀架的呈十字形的外端各固装一动刀片14，该动刀片与固定在内隔板上的定刀片15相应构成剪切刀片组，该定刀片上沿对正上、下草辊组的入草口；

请参照图2，在加工腔36内，于动刀架后方装有至少三组锤片架12，等距固接于空心轴6，该锤片架呈方形，在其四角各铰接有一组锤片10，该锤片甩飞的最大轮廓小于机壳的内直径；

请参照图12，在加工腔的机壳内壁上装有以螺钉连接而可拆卸的上、下齿板451、452，上、下齿板形状对称相同，附图只画了一半。

在风送腔35内有若干送风扇叶9装在扇柄901上，该各扇柄固接于空心轴6，该风送腔与加工腔之间的隔板42为以螺钉连接而可拆换的隔板，该隔板有三种构造；筛片隔板、密封隔板、方口隔板，各由中分的上、下片构成，粉碎精饲料时该隔板为筛片隔板，其表面布满筛孔，粉碎精饲料时加工腔底装有齿板；切割草料时该隔板为密封隔板，此时拆除齿板；揉搓饲料时装上方口隔板，该隔板上方有方形开口见图10、图11，此时安装齿板。

请参照图8、图9，在机壳的左上方，对正加工腔35设有上入料口38，在机壳的右下方设有铡草时的下出料口39，在机壳的前端面上，对正上、下草辊设置有铡草和搓揉时的下入料口40，在机壳的后上方对正风送腔设置有粉碎和揉搓物料时的上出料口41。

所述传动机构的空心轴6的转数大于主轴8的转数。

本实用新型的结构特点：

1.该机在加工腔与风送腔之间安装了筛片、粉碎物料时底齿板必须安装上，这是该机型的不同之处。

2.该机采用主轴与空心轴两轴不同转数(主轴1100转/分～13000转/分，空心轴3000转/分)达到了一机多用的功能。主轴皮带轮与空心轴的皮带的直径大小不等，这样与之配备的动力皮带轮必须与该机的皮带轮直径大小一致，安装时小轮挂大轮，大轮挂小轮，农户选皮带长度时(一机四根)就可选定一个相同尺寸，方便了用户。

本机是随着饲养业的舍饲化应运而生的。它的先进性在于它的多功能有和高效率。

其工作状态如下：

该机的匹配动为7.5～13千瓦。安装需特别注意的是因为主轴带轮(如图1所示)与空心轴带轮3为两个直径大小不等的皮带轮。所以动力机械必须依据该机械主轴转数1100转/分～13000转/分，空心轴转数3000转/分的要求配置直径大小相等的带轮。大直径主动带轮挂在该机的空心轴小直径皮带轮3上，小直径主动皮带轮挂在该机的主轴大直径皮带轮1上，这样四根皮带可使用相同的长度，用户选带十分方便。与电机匹配，需配置一根中介轴，以达到输入动力的转数合理。

该机铡草时，物料通过入草口内安装的上草辊16和下草辊19强制将物料推入。上下入草辊的转动是由主轴8带动相关齿轮及变速机构而动作。物料进入加工腔35，加工腔口装有定刀片15，物料进入时被变速旋转的动刀片与静止的定刀片切割进入腔内。此时安装在加工腔内的齿板应全部卸掉以防物料被粉的太碎(尤其是加工青储饲料时)由于风送腔36与加工腔之间的隔板是相对密封状态，被铡的饲料从下方出料口排出。

该机在粉碎精饲料时，此时加工腔内的两块齿板全部安装上，加工腔与风送腔之间粉碎安装侧筛片，当物料从上方入料口送入后被空心轴上的组合锤片10锤击，物料经锤击后撞击在齿板和腔壁上，这样就可将物料粉碎。粉碎的物料被吸入到风送腔，然后从上方上口排出。

该机在揉搓工作时，将加工腔和风送腔之间的侧筛片换成方口隔板，两块齿板全部安装上，此时物料同铡草工序的入料方式相同，物料被揉搓成理想状态后吸入风送腔从上方出口排出。

Claims (2)

1.一种多功能铡草、粉碎、揉搓机，它有机壳，传动机构和加工装置，其特征在于：

机壳(44)为一水平放置的圆柱形壳体，中分两半而可开启，其内腔由端面板及内隔板依次分隔成为风送腔(36)、加工腔(35)，其中心以轴承座支承一空心轴(6)，该空心轴内以轴承支承一主轴(8)，该空心轴(6)及主轴(8)分别由连接电机的皮带轮(3)、(1)传动；

加工装置依次有草辊、切刀、锤片和送风扇叶；

在机架前端以相应轴承座支承有横放的上、下草辊轴(17)、(18)，该草辊轴上装有上、下草辊(16)、(19)，下草辊(19)为表面布满径向凸条的圆辊，上草辊(16)为表面径向凸条有缺口的圆辊，该下草辊轴由主轴经锥齿轮付和正齿轮付传动，该上辊轴由下辊轴经正齿轮付传动，在变速箱输出轴(23)上装有离合器(27)；

在加工腔(36)的腔内，主轴(8)上固装有一组动刀架(13)，该动刀架的呈十字形的外端各固装一动刀片(14)，该动刀片与固定在内隔板上的定刀片(15)相应构成剪切刀片组，该定刀片上沿对正上、下草辊组的入草口；

在加工腔(36)内，于动刀架后方装有至少三组锤片架(12)，等距固接于空心轴(6)，该锤片架呈方形，在其四角各铰接有一组锤片(10)，该锤片甩飞的最大轮廓小于机壳的内直径；

在加工腔的机壳内壁上装有以螺钉连接而可拆卸的上、下齿板(451)、(452)；

在风送腔(35)内有若干送风扇叶(9)装在扇柄(901)上，该各扇柄固接于空心轴(6)，该风送腔与加工腔之间的隔板(42)为以螺钉连接而可拆换的隔板，该隔板有三种构造；筛片隔板、密封隔板、方口隔板，各由中分的上、下片构成；筛片隔板表面布满筛孔，方口隔板上方有方形开口。

在机壳的左上方，对正加工腔(35)设有上入料口(38)，在机壳的右下方设有铡草时的下出料口(39)，在机壳的前端面上，对正上、下草辊设置有铡草和搓揉时的下入料口(40)，在机壳的后上方对正风送腔设置有粉碎和揉搓物料时的上出料口(41)。

2.如权利要求1所述的多功能铡草、粉碎、揉搓机，其特征在于：所述传动机构的空心轴(6)的转数大于主轴(8)的转数。

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