CN217312386U - 一种焊烟净化过滤装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及废气净化设备的领域，尤其是涉及一种焊烟净化过滤装置，其包括内部中空的外壳，外壳由上至下依次设置且相互连通的动力腔、过滤腔、进烟腔以及收集腔，所述进烟腔的侧壁上设置有进风管，所述动力腔中设置有提供空气动力的风机，所述进风管的一端位于所述进烟腔内，所述进风管位于所述进烟腔的一端与所述进烟腔和所述过滤腔的连通处之间设置有可以开合的隔离组件，所述隔离组件将所述进风管中流出的空气与所述进烟腔隔离，所述收集腔的顶端与所述进烟腔相连通，所述收集腔的内部活动设置有用于收集烟尘的收集槽。本申请具有减少装置的内部会附着的烟尘，更加便于清理和收集，减少对装置的正常使用造成的影响的效果。

Description

一种焊烟净化过滤装置

技术领域

本申请涉及废气净化的领域，尤其是涉及一种焊烟净化过滤装置。

背景技术

焊接烟尘净化器用于焊接、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。

目前的焊烟净化过滤装置一般通过风机为空气提供流通动力，通过装置滤芯对空气中的焊烟进行过滤，并将焊烟等烟尘留在装置的内部。

针对上述中的相关技术，发明人认为在焊烟过滤时，装置的内部会附着一定的烟尘，不便于清理和收集，对装置的正常使用造成一定的影响。

实用新型内容

为了减少装置的内部会附着的烟尘，更加便于清理和收集，减少对装置的正常使用造成的影响，本申请提供一种焊烟净化过滤装置。

本申请提供的一种焊烟净化过滤装置采用如下的技术方案：

一种焊烟净化过滤装置，包括内部中空的外壳，外壳由上至下依次设置且相互连通的动力腔、过滤腔、进烟腔以及收集腔，所述进烟腔的侧壁上设置有进风管，所述动力腔中设置有提供空气动力的风机，所述进风管的一端位于所述进烟腔内，所述进风管位于所述进烟腔的一端与所述进烟腔和所述过滤腔的连通处之间设置有可以开合的隔离组件，所述隔离组件将所述进风管中流出的空气与所述进烟腔隔离，所述收集腔的顶端与所述进烟腔相连通，所述收集腔的内部活动设置有用于收集烟尘的收集槽。

通过采用上述技术方案，通过隔离组件可以将带有烟尘的空气隔离在隔离组件的内部，减少烟尘与进烟腔中的其他部件相接触，从而减少烟尘对其他部件的污染，同时将带有烟尘的空气都隔离在隔离组件的内部，可以减少装置的内部会附着的烟尘，更加便于清理和收集，减少对装置的正常使用造成的影响。

可选的，所述隔离组件包括多个隔离板，多个所述隔离板的顶端与所述进烟腔的顶端端面转动相连，每个所述隔离板与所述进烟腔的侧壁之间均设置有伸缩推拉装置，多个所述隔离板通过所述伸缩推拉装置闭合时，多个所述隔离板在所述进风管与所述进烟腔和所述过滤腔的连通处之间形成一个密闭的壳体。

通过采用上述技术方案，转动连接的隔离板可以减少隔离板移动时的空间占用率，同时利用伸缩推拉装置可以更加有效地带动隔离板进行转动，同时在隔离板闭合的时候可以利用伸缩推拉装置将隔离板抵接在一起，从而提高隔离组件的密闭性。

可选的，每个所述隔离板上均设置有振动电机。

通过采用上述技术方案，通过振动电机可以更加高效的将隔离板上附着的烟尘振动并脱落，同时振动电机的驱动方式简单，减少额外种类能源消耗。

可选的，所述进风管位于所述进烟腔的一端的端头处活动连接有防尘组件，所述防尘组件包括将所述进风管的管口开启或封闭的防尘板以及用于推动所述防尘板离开所述进风管端面的驱动环，所述驱动环套设于所述进风管的外面并与所述进风管滑动相连，所述驱动环与所述防尘板之间设置有多个推杆，所述防尘板与所述驱动环通过所述推杆连接在一起，所述进风管中的空气通过多个所述推杆之间的空隙进入所述所述进烟腔。

通过采用上述技术方案，利用防尘板可以将进进风管的管口封堵，从而在除尘的过程中，减少进风管中进入的烟尘，从而减少对进风管的二次清理，从而提高清理效率。

可选的，所述推杆靠近所述防尘板的一端贯穿所述防尘板并与所述防尘板可拆卸相连。

通过采用上述技术方案，可拆卸相连的防尘板可以便于对防尘板的维修和更换，同时可以在防尘板安装时对防尘板的位置进行一定地调节，从而提高防尘板的适配性。

可选的，所述驱动环背离所述防尘板的一端设置有斜面，所述隔离板闭合时，所述隔离板挤压所述斜面从而推动所述驱动环移动。

通过采用上述技术方案，利用斜面可以使隔离板在关闭或开启的过程中完成进风管的开启或关闭，从而无需再次调节，提高整体的自动化性能。

可选的，所述收集槽的顶端端面与所述收集腔的顶端端面相贴合，所述收集槽将所述收集腔与所述进烟腔之间的连通处罩在内部。

通过采用上述技术方案，收集槽将进烟腔的连通处罩在内部，可以使收集槽在进行烟尘收集的过程中提高进烟腔的密闭性，从而提高进风口的进风效率，同时可以随时对烟尘进行收集，减少烟尘向外界渗透的情况。

可选的，所述收集槽的底端端面设置有多个万向轮。

通过采用上述技术方案，通过万向轮将收集槽与地面的滑动摩擦转为滚动摩擦，从而更加便于收集槽的移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过隔离组件可以将带有烟尘的空气隔离在隔离组件的内部，减少烟尘与进烟腔中的其他部件相接触，从而减少烟尘对其他部件的污染，同时将带有烟尘的空气都隔离在隔离组件的内部，可以减少装置的内部会附着的烟尘，更加便于清理和收集，减少对装置的正常使用造成的影响；

2.转动连接的隔离板可以减少隔离板移动时的空间占用率，同时利用伸缩推拉装置可以更加有效地带动隔离板进行转动，同时在隔离板闭合的时候可以利用伸缩推拉装置将隔离板抵接在一起，从而提高隔离组件的密闭性；

3.利用防尘板可以将进进风管的管口封堵，从而在除尘的过程中，减少进风管中进入的烟尘，从而减少对进风管的二次清理，从而提高清理效率。

附图说明

图1是本申请一种焊烟净化过滤装置整体结构示意图。

图2是本申请实施例中一种焊烟净化过滤装置内部结构示意图。

图3是本申请实施例中隔离组件开启状态示意图。

图4是本申请实施例中防尘组件开启状态示意图。

图5是本申请实施例中防尘组件关闭状态示意图。

附图标记说明：1、外壳；11、动力腔；111、风机；12、过滤腔；121、过滤进口；122、过滤出口；13、进烟腔；131、分隔板；132、进烟室；133、出尘口；14、收集腔；15、进风管；16、出风管；17、检修门；2、过滤盒；3、进烟管；31、开关阀；4、隔离组件；41、隔离板；411、驱动部；42、液压缸；43、振动电机；5、防尘组件；51、防尘板；52、驱动环；521、斜面；53、推杆；54、调节螺母；6、收集槽；61、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种焊烟净化过滤装置。参照图1、图2，焊烟净化过滤装置包括内部中空的外壳1，外壳1内部由上至下依次分隔成动力腔11、过滤腔12、进烟腔13和收集腔14。动力腔11中固定连接有风机111，风机111的进风口与动力腔11的内部相连通，风机111的出风口处固定连接有出风管16，出风管16的一端与风机111固定相连，出风管16的另一端贯穿外壳1并伸出至外壳1的外面。外壳1的侧壁上还固定连接有水平设置的进风管15，进风管15的一端位于进烟腔13的内部，进风管15的另一端贯穿外壳1并伸出至外壳1的外面。进烟腔13的内部通过进风管15与外界相连通。外界的空气在风机111的作用下自进风管15进入到进烟腔13的内部，然后依次通过过滤腔12和动力腔11，最后通过风机111和出风管16排出。

过滤腔12与进烟腔13的连通处为过滤进口121，过滤腔12与动力腔11的连通处为过滤出口122，过滤腔12中可拆卸连接有过滤盒2，过滤腔12的一侧的侧壁上铰接有检修门17，过滤腔12的内部通过检修门17与外界连通或分离。检修门17开启时，过滤盒2可以通过检修门17进入到过滤腔12中。

参照图2，进烟腔13的内部固定连接有竖直设置的分隔板131，分隔板131将进烟腔13分隔成多个进烟室132。过滤进口121的数量与进烟室132的数量相同且一一相对。进风管15与每个进烟室132相对的位置均固定连接有进烟管3，进风管15的内部与进烟室132通过进烟管3与进烟室132相连通。每个进烟管3上均固定安装有开关阀31，进烟管3通过开关阀31与进烟室132连通过封闭。

参照图2，进烟管3与进烟室132的顶端端面之间安装有可以开启或关闭的隔离组件4。隔离组件4关闭时，隔离组件4的底端与进烟管3的侧壁贴合在一起，从而使隔离组件4在进烟管3与过滤进口121之间形成一个顶端和底端开口的腔体。进烟管3的管口伸入到隔离组件4的腔体中从而使进风管15中带有烟尘的空气可以通过进烟管3进入到隔离组件4的腔体中。

参照图3，隔离组件4包括多个隔离板41，多个隔离板41沿进烟管3的周向排列。隔离板41的一端与进烟室132的顶端端面铰接在一起，从而使隔离板41沿水平的转动轴转动。隔离板41与进烟室132的侧壁之间安装有液压缸42。液压缸42的缸体的尾端与进烟室132的侧壁铰接在一起，液压缸42的输出端与隔离板41背离进烟管3的侧壁铰接在一起。当液压缸42伸长时，液压缸42推动隔离板41转动至相邻的两个隔离板41的侧壁贴合在一起时，隔离板41背离与进烟室132铰接的一端与进烟管3的侧壁贴合在一起；当液压缸42缩短时，液压缸42拉动隔离板41向远离进烟管3的方向转动，从而使多个隔离板41分离。

每个隔离板41背离进烟管3的侧壁上均固定安装有振动电机43，振动电机43启动时，振动电机43带动隔离板41振动，从而使在隔离板41朝向进烟管3的侧壁上附着的烟尘脱落。进烟管3的侧壁上滑动连接有防尘组件5，进烟管3的管口通过防尘组件5开启或关闭，从而防止隔离板41上落下的附着物落入进烟管3中。

参照图4，防尘组件5包括可拆卸连接在一起的防尘板51和驱动环52。防尘板51位于进烟管3的管口的上方，防尘板51的板面与进烟管3的管口相对设置。驱动环52套设在进烟管3的外面，从而驱动环52可以沿进烟管3的轴线方向滑动。驱动环52的顶端端面上固定连接有多个竖直设置的推杆53，多个推杆53沿驱动环52的周向间隔排列。推杆53的底端与驱动环52朝向防尘板51的端面固定相连，推杆53的另一端贯穿防尘板51并伸至防尘板51背离驱动环52的一侧，从而使防尘板51沿推杆53的轴线方向移动。

推杆53朝向防尘板51的一端的侧壁上开设有螺纹，每个推杆53上均螺纹连接有两个调节螺母54，两个调节螺母54分别位于防尘板51的板面的两侧。两个调节螺母54沿推杆53的轴线方向相互靠近时，两个调节螺母54将防尘板51夹紧于两个调节螺母54之间，从而将防尘板51与推杆53的相对位置固定。两个调节螺母54在推杆53不同的位置将防尘板51夹紧，从而使防尘板51在推杆53上不同的位置进行调节。

参照图4、图5，驱动环52背离防尘板51的一端设置有斜面521，斜面521与驱动环52背离防尘板51的端面相连通。隔离板41靠近进烟管3的一端一体成型有水平设置的驱动部411，驱动部411的一端与隔离板41固定连接在一起。多个隔离板41相互分离时，驱动环52依靠自身重力通过推杆53拉动防尘板51，使得防尘板51将进烟管3的管口封盖在下方；多个隔离板41向相互靠近的方向转动时，驱动部411背离隔离板41的一端挤压驱动环52的斜面521，从而使驱动环52向靠近防尘板51的方向移动，驱动环52通过推杆53推动防尘板51向背离进烟管3的方向移动，防尘板51与进烟管3的管口向脱离，从而使进烟管3中的空气从多个推杆53之间的空隙进入进烟室132中。

参考图2、图3，收集腔14中活动连接有多个顶端开口的收集槽6，收集槽6的数量与进烟室132的数量相同且一一相对。进烟室132的底端端面开设有出尘口133，收集槽6的顶端端面与收集腔14的顶端端面向贴合从而将出尘口133覆盖在收集槽6的内部。自隔离组件4中掉落的烟尘附着物通过出尘口133进入到收集槽6中。

收集槽6的底端端面的四角处均固定安装有万向轮61。收集槽6通过万向轮61进行移动。收集腔14的前端端面与外界相连通，收集槽6通过收集腔14的前端端面移动至收集腔14的外面。

本申请实施例一种焊烟净化过滤装置的实施原理为：在进行清理时，首先启动液压缸42，使得液压缸42拉动隔离板41相互远离，从而使隔离组件4的内部与进烟室132相连通，同时防尘板51在驱动环52的重力作用下沿进烟管3的轴线方向移动，直至防尘板51的板面与进烟管3的端头贴合在在一起；然后启动振动电机43，使得隔离板41随同振动电机43进行振动，从而使隔离板41内侧的附着物振动掉落；接着再次启动液压缸42，使得隔离板41在液压缸42的推动下相互闭合在一起；进一步地打开检修门17，将过滤腔12中的过滤盒2取出并进行更换，最后关闭检修门17，完成清理工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种焊烟净化过滤装置，包括内部中空的外壳(1)，外壳(1)由上至下依次设置且相互连通的动力腔(11)、过滤腔(12)、进烟腔(13)以及收集腔(14)，所述进烟腔(13)的侧壁上设置有进风管(15)，所述动力腔(11)中设置有提供空气动力的风机(111)，其特征在于：所述进风管(15)的一端位于所述进烟腔(13)内，所述进风管(15)位于所述进烟腔(13)的一端与所述进烟腔(13)和所述过滤腔(12)的连通处之间设置有可以开合的隔离组件(4)，所述隔离组件(4)将所述进风管(15)中流出的空气与所述进烟腔(13)隔离，所述收集腔(14)的顶端与所述进烟腔(13)相连通，所述收集腔(14)的内部活动设置有用于收集烟尘的收集槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种焊烟净化过滤装置，其特征在于：所述隔离组件(4)包括多个隔离板(41)，多个所述隔离板(41)的顶端与所述进烟腔(13)的顶端端面转动相连，每个所述隔离板(41)与所述进烟腔(13)的侧壁之间均设置有伸缩推拉装置，多个所述隔离板(41)通过所述伸缩推拉装置闭合时，多个所述隔离板(41)在所述进风管(15)与所述进烟腔(13)和所述过滤腔(12)的连通处之间形成一个密闭的壳体。

3.根据权利要求2所述的一种焊烟净化过滤装置，其特征在于：每个所述隔离板(41)上均设置有振动电机(43)。

4.根据权利要求2所述的一种焊烟净化过滤装置，其特征在于：所述进风管(15)位于所述进烟腔(13)的一端的端头处活动连接有防尘组件(5)，所述防尘组件(5)包括将所述进风管(15)的管口开启或封闭的防尘板(51)以及用于推动所述防尘板(51)离开所述进风管(15)端面的驱动环(52)，所述驱动环(52)套设于所述进风管(15)的外面并与所述进风管(15)滑动相连，所述驱动环(52)与所述防尘板(51)之间设置有多个推杆(53)，所述防尘板(51)与所述驱动环(52)通过所述推杆(53)连接在一起，所述进风管(15)中的空气通过多个所述推杆(53)之间的空隙进入所述进烟腔(13)。

5.根据权利要求4所述的一种焊烟净化过滤装置，其特征在于：所述推杆(53)靠近所述防尘板(51)的一端贯穿所述防尘板(51)并与所述防尘板(51)可拆卸相连。

6.根据权利要求5所述的一种焊烟净化过滤装置，其特征在于：所述驱动环(52)背离所述防尘板(51)的一端设置有斜面(521)，所述隔离板(41)闭合时，所述隔离板(41)挤压所述斜面(521)从而推动所述驱动环(52)移动。

7.根据权利要求1所述的一种焊烟净化过滤装置，其特征在于：所述收集槽(6)的顶端端面与所述收集腔(14)的顶端端面相贴合，所述收集槽(6)将所述收集腔(14)与所述进烟腔(13)之间的连通处罩在内部。

8.根据权利要求7所述的一种焊烟净化过滤装置，其特征在于：所述收集槽(6)的底端端面设置有多个万向轮(61)。

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