CN217309437U - 一种改进型乳霜瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种改进型乳霜瓶，包括瓶身、活塞、上座、软胶单向部件和挤压座；活塞滑动连接在瓶身的内腔内，瓶身的内腔底部设置有通气孔；上座安装在瓶身上端，在上座与活塞之间的瓶身的内腔作为乳霜容纳腔；挤压座外壁与上座滑动连接，挤压座内形成有挤出通道；软胶单向部件还包括用于单向连通乳霜容纳腔与挤压负压腔的第一单向结构，软胶单向部件还包括用于单向连通挤压负压腔与挤出通道的第二单向结构；瓶身、上座和挤压座的横截面轮廓为相互嵌套椭圆形。与现有技术相比，本实用新型通过设置椭圆形横截面的上座和抵顶座，使得抵顶座在上座上的滑动更加稳定，无需设置滑槽等导向结构，使得整体结构更加简单，成本更低。

Description

一种改进型乳霜瓶

技术领域

本实用新型涉及护肤产品容器领域，具体涉及的是一种改进型乳霜瓶。

背景技术

现有的膏霜是直接通过扁平容器进行保存，因而每次使用的时候，用户都是根据自己的感觉进行取用，这样会出现取多取少的问题，且膏霜瓶死角位置的膏霜不能被使用造成一定的浪费。市场上已有的膏霜瓶如中国专利CN208119668U所示，通过挤压泵向瓶体内注入空气，推动活塞从而将膏霜推出，如此实现定量的挤出乳霜。

但是这种乳霜瓶的出料口在底部，需要双手进行配合才能使用，使用上较为麻烦。又如中国专利CN208054054U所示，使用原理如下：打开瓶盖，按下按钮，挤压泵将内容物从出液嘴挤出，按钮在弹簧的作用下复位并带动挤压泵恢复正常的密封状态，此时由于部分内容物被挤出，瓶内产生真空环境，活塞在外界气压的作用下向上推动使内容物重新填塞满瓶体与活塞、盖体合围形成的腔体。但是其挤压泵结构较为复杂，使得制造困难，成本偏高；而且其挤压泵在使用时容易偏转，稳定性不佳。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种改进型乳霜瓶，其具有解决背景技术中提到的挤压泵稳定性不佳，结构复杂等缺点的特点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种改进型乳霜瓶，其中，包括瓶身、活塞、上座、软胶单向部件和挤压座；所述活塞滑动连接在所述瓶身的内腔内，所述瓶身的内腔底部设置有通气孔；所述上座安装在所述瓶身上端，在所述上座与所述活塞之间的瓶身的内腔作为乳霜容纳腔；所述挤压座外壁与所述上座滑动连接，所述挤压座内形成有挤出通道，所述挤压座上还设置有装饰盖，所述装饰盖上设置有与所述挤出通道连通的出液嘴；所述软胶单向部件上下两端分别与所述挤压座和上座的中心连接，所述软胶单向部件内形成有挤压负压腔；所述软胶单向部件还包括用于单向连通所述乳霜容纳腔与所述挤压负压腔的第一单向结构，所述软胶单向部件还包括用于单向连通所述挤压负压腔与挤出通道的第二单向结构；所述瓶身、上座和挤压座的横截面轮廓为相互嵌套椭圆形。

进一步，所述挤压座外周形成有若干个排气槽。

进一步，所述装饰盖设置有相互连接的竖直通道和横向通道，所述竖直通道的下端与挤出通道套设连接；所述横向通道与所述出液嘴连接；所述横向通道自竖直通道的顶部向背离装饰盖中心方向延伸。

进一步，所述瓶身、上座、挤压座和装饰盖均为硬质塑料材质。

进一步，所述第二单向结构包括第一密封环、V形环槽和第二密封环，所述第一密封环和第二密封环形成在所述软胶单向部件上端，所述V形环槽位于所述第一密封环和第二密封环之间；所述挤压座上形成有环形凹槽，所述第一密封环和第二密封环抵顶密封在所述环形凹槽的两侧壁上，所述挤出通道与所述环形凹槽的底壁连通；当乳霜从挤压负压腔挤压至挤出通道时，所述第一密封环部分与所述环形凹槽脱离。

进一步，所述上座的中心形成有中心孔，所述第一单向结构还包括位于所述软胶单向部件下端的堵头，所述堵头通过若干条连接条与所述软胶单向部件连接；所述堵头位于所述中心孔上方，所述堵头的直径大于所述中心孔的内径。

进一步，所述连接条具有两个折弯，所述连接条的数量为三条。

进一步，所述第一单向结构包括位于所述上座中心的中心孔，所述中心孔内形成有十字支撑筋条，所述第一单向结构还包括形成在软胶单向部件下端的单向瓣膜，所述单向瓣膜上形成有十字槽，所述单向瓣膜位于中心孔上方，所述十字槽对应十字支撑筋条设置。

进一步，所述上座上端还套设有外盖。

进一步，所述外盖为透明材质。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种改进型乳霜瓶，其至少具有以下有益效果：

一、由于所述上座和瓶身横截面均为椭圆形，这样所述上座嵌入至所述瓶身内时，非常稳固还不易相对转动；所述挤压座滑动连接在所述上座内壁上，由于截面为椭圆形，如此挤压座与所述上座之间不会相对转动，因此也无需设置滑槽。

二、通过设置有挤压负压腔的软胶单向部件，这样所述挤压座向下压时，挤压负压腔内的乳霜从第二单向结构进入至挤出通道中，从而从所述出液嘴中流出。之后随着所述软胶单向部件的回弹，挤压负压腔内形成有负压，从而通过第一单向结构从所述乳霜容纳腔吸取乳霜并存储在所述挤压负压腔供下一次挤出。随着乳霜容纳腔内的乳霜减少，所述活塞逐渐向上移动，将乳霜容纳腔内壁的乳霜刮除干净。

三、通过设置排气槽，方便将挤压座与上座之间的空气与大气连通，减少挤压座下压和回弹时的阻力。

四、所述横向通道不经过所述装饰盖的中心，这样可以减少横向通道的距离，减少在横向通道内残留的乳霜数量，减少氧化变质的发生。

五、通过设置第一单向结构实现所述中心孔的单向密封，使得乳霜单向进行流动。所述第一单向结构可以是堵头的形式，也可以是单向瓣膜的形式，两者均能够更好地对纵向孔实现单向封堵。

与现有技术相比，本实用新型通过设置椭圆形横截面的上座和抵顶座，使得抵顶座在所述上座上的滑动更加稳定，无需设置滑槽等导向结构，使得整体结构更加简单，成本更低。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种改进型乳霜瓶的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的立体剖视结构示意图。

图4为本实用新型的分解结构示意图。

图5为第一种实施方式的软胶单向部件的底部结构示意图。

图6为第二种实施方式的乳霜瓶的剖视结构示意图。

图7为第二种实施方式的上座与挤压座发、装饰盖的剖视分解结构示意图。

图8为第二种实施方式的上盖的立体结构示意图。

图9为第二种实施方式的软胶单向部件的立体结构示意图。

图10为第二种实施方式的软胶单向部件的使用状态的立体结构示意图。

图中：

瓶身1；活塞11；乳霜容纳腔12；外盖13；通气孔14；

上座2；中心孔21；十字支撑筋条211；软胶单向部件3；挤压负压腔31；堵头32；连接条321；单向瓣膜33；十字槽331；第一密封环34；V形环槽35；第二密封环36；

挤压座4；挤出通道41；排气槽42；环形凹槽43；

装饰盖5；出液嘴51；竖直通道52；横向通道53。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至图10所示，其为本实用新型涉及的一种改进型乳霜瓶，包括瓶身1、活塞11、上座2、软胶单向部件3和挤压座4；所述活塞11滑动连接在所述瓶身1的内腔内，所述瓶身1的内腔底部设置有通气孔14；所述上座2安装在所述瓶身1上端，在所述上座2与所述活塞11之间的瓶身1的内腔作为乳霜容纳腔12；所述挤压座4外壁与所述上座2滑动连接，所述挤压座4内形成有挤出通道41，所述挤压座4上还设置有装饰盖5，所述装饰盖5上设置有与所述挤出通道41连通的出液嘴51；所述软胶单向部件3上下两端分别与所述挤压座4和上座2的中心连接，所述软胶单向部件3内形成有挤压负压腔31；所述软胶单向部件3还包括用于单向连通所述乳霜容纳腔12与所述挤压负压腔31的第一单向结构，所述软胶单向部件3还包括用于单向连通所述挤压负压腔31与挤出通道41的第二单向结构；所述瓶身1、上座2和挤压座4的横截面轮廓为相互嵌套椭圆形。

这样，本实用新型涉及的一种改进型乳霜瓶，由于所述上座2和瓶身1横截面均为椭圆形，这样所述上座2嵌入至所述瓶身1内时，非常稳固还不易相对转动；所述挤压座4滑动连接在所述上座2内壁上，由于截面为椭圆形，如此挤压座4与所述上座2之间不会相对转动，因此也无需设置滑槽。通过设置有挤压负压腔31的软胶单向部件3，软胶单向部件3可以是硅胶材质或者其他软胶材质，如TPU、TPE类的材质。这样所述挤压座4向下压时，挤压负压腔31内的乳霜从第二单向结构进入至挤出通道41中，从而从所述出液嘴51中流出。之后随着所述软胶单向部件3的回弹，挤压负压腔31内形成有负压，从而通过第一单向结构从所述乳霜容纳腔12吸取乳霜并存储在所述挤压负压腔31供下一次挤出。随着乳霜容纳腔12内的乳霜减少，所述活塞11逐渐向上移动，将乳霜容纳腔12内壁的乳霜刮除干净。

优选地，所述挤压座4外周形成有若干个排气槽42。通过设置排气槽42，方便将挤压座4与上座2之间的空气与大气连通，减少挤压座4下压和回弹时的阻力。

优选地，所述装饰盖5设置有相互连接的竖直通道52和横向通道53，所述竖直通道52的下端与挤出通道41套设连接；所述横向通道53与所述出液嘴51连接；所述横向通道53自竖直通道52的顶部向背离装饰盖5中心方向延伸。所述横向通道53不经过所述装饰盖5的中心，这样可以减少横向通道53的距离，减少在横向通道53内残留的乳霜数量，减少氧化变质的发生。

优选地，所述瓶身1、上座2、挤压座4和装饰盖5均为硬质塑料材质。保证使用强度，能够承受使用者挤压时的力量。

优选地，所述第二单向结构包括第一密封环34、V形环槽35和第二密封环36，所述第一密封环34和第二密封环36形成在所述软胶单向部件3上端，所述V形环槽35位于所述第一密封环34和第二密封环36之间；所述挤压座4上形成有环形凹槽43，所述第一密封环34和第二密封环36抵顶密封在所述环形凹槽43的两侧壁上，所述挤出通道41与所述环形凹槽43的底壁连通；当乳霜从挤压负压腔31挤压至挤出通道41时，所述第一密封环34部分与所述环形凹槽43脱离。

优选地，如图2至图5所示，作为第一单向结构的第一种实施方式，所述上座2的中心形成有中心孔21，所述第一单向结构还包括位于所述软胶单向部件3下端的堵头32，所述堵头32通过若干条连接条321与所述软胶单向部件3连接；所述堵头32位于所述中心孔21上方，所述堵头32的直径大于所述中心孔21的内径。进一步，所述连接条321具有两个折弯，所述连接条321的数量为三条。

优选地，如图6至图10所示，作为第一单向结构的第二种实施方式，所述第一单向结构包括位于所述上座2中心的中心孔21，所述中心孔21内形成有十字支撑筋条211，所述第一单向结构还包括形成在软胶单向部件3下端的单向瓣膜33，所述单向瓣膜33上形成有十字槽331，所述单向瓣膜33位于中心孔21上方，所述十字槽331对应十字支撑筋条211设置。

通过设置第一单向结构实现所述中心孔21的单向密封，使得乳霜单向进行流动。所述第一单向结构可以是堵头32的形式，也可以是单向瓣膜33的形式，两者均能够更好地对纵向孔实现单向封堵。

优选地，所述上座2上端还套设有外盖13。这样，携带时通过外盖13将乳霜瓶上端盖住。更进一步的，所述外盖13为透明材质。

与现有技术相比，本实用新型通过设置椭圆形横截面的上座2和抵顶座，使得抵顶座在所述上座2上的滑动更加稳定，无需设置滑槽等导向结构，使得整体结构更加简单，成本更低。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种改进型乳霜瓶，其特征在于，包括瓶身、活塞、上座、软胶单向部件和挤压座；所述活塞滑动连接在所述瓶身的内腔内，所述瓶身的内腔底部设置有通气孔；所述上座安装在所述瓶身上端，在所述上座与所述活塞之间的瓶身的内腔作为乳霜容纳腔；所述挤压座外壁与所述上座滑动连接，所述挤压座内形成有挤出通道，所述挤压座上还设置有装饰盖，所述装饰盖上设置有与所述挤出通道连通的出液嘴；所述软胶单向部件上下两端分别与所述挤压座和上座的中心连接，所述软胶单向部件内形成有挤压负压腔；所述软胶单向部件还包括用于单向连通所述乳霜容纳腔与所述挤压负压腔的第一单向结构，所述软胶单向部件还包括用于单向连通所述挤压负压腔与挤出通道的第二单向结构；所述瓶身、上座和挤压座的横截面轮廓为相互嵌套椭圆形。

2.如权利要求1所述的一种改进型乳霜瓶，其特征在于，所述挤压座外周形成有若干个排气槽。

3.如权利要求1所述的一种改进型乳霜瓶，其特征在于，所述装饰盖设置有相互连接的竖直通道和横向通道，所述竖直通道的下端与挤出通道套设连接；所述横向通道与所述出液嘴连接；所述横向通道自竖直通道的顶部向背离装饰盖中心方向延伸。

4.如权利要求1所述的一种改进型乳霜瓶，其特征在于，所述瓶身、上座、挤压座和装饰盖均为硬质塑料材质。

5.如权利要求1所述的一种改进型乳霜瓶，其特征在于，所述第二单向结构包括第一密封环、V形环槽和第二密封环，所述第一密封环和第二密封环形成在所述软胶单向部件上端，所述V形环槽位于所述第一密封环和第二密封环之间；所述挤压座上形成有环形凹槽，所述第一密封环和第二密封环抵顶密封在所述环形凹槽的两侧壁上，所述挤出通道与所述环形凹槽的底壁连通；当乳霜从挤压负压腔挤压至挤出通道时，所述第一密封环部分与所述环形凹槽脱离。

6.如权利要求1-5任一项所述的一种改进型乳霜瓶，其特征在于，所述上座的中心形成有中心孔，所述第一单向结构还包括位于所述软胶单向部件下端的堵头，所述堵头通过若干条连接条与所述软胶单向部件连接；所述堵头位于所述中心孔上方，所述堵头的直径大于所述中心孔的内径。

7.如权利要求6所述的一种改进型乳霜瓶，其特征在于，所述连接条具有两个折弯，所述连接条的数量为三条。

8.如权利要求1-5任一项所述的一种改进型乳霜瓶，其特征在于，所述第一单向结构包括位于所述上座中心的中心孔，所述中心孔内形成有十字支撑筋条，所述第一单向结构还包括形成在软胶单向部件下端的单向瓣膜，所述单向瓣膜上形成有十字槽，所述单向瓣膜位于中心孔上方，所述十字槽对应十字支撑筋条设置。

9.如权利要求1所述的一种改进型乳霜瓶，其特征在于，所述上座上端还套设有外盖。

10.如权利要求9所述的一种改进型乳霜瓶，其特征在于，所述外盖为透明材质。

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