CN217309116U - 一种卷烟烟丝松散回潮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷烟烟丝松散回潮机,包括加工箱,所述加工箱的内壁固定有隔板,所述隔板的侧壁固定有电机,所述电机的主轴贯穿隔板并固定有转筒,所述加工箱的一侧内壁贯穿开设有通槽,所述通槽的内壁密封相抵有密封挡块,所述密封挡块的侧壁固定有支撑圆盘,所述支撑圆盘与转筒内壁相抵,所述支撑圆盘的侧壁设置有混合装置,所述加工箱的内部设置有均匀泵气装置。本装置中,利用可旋转且可透气的转筒,可方便转筒内底部烟丝的晃动调整,可使得烟丝的整体回潮效果更好,结合转杆上的多个搅拌板,可在烟丝转动过程中实现烟丝的自动松散,从而使得烟丝的回潮效率更高,而利用可随转杆转动的刮板,可方便处理后烟丝的取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草加工技术领域,尤其涉及一种卷烟烟丝松散回潮机。
背景技术
松散回潮是烟草制丝工艺中较为重要的一部分,而松散回潮的工艺任务是通过增温增湿对切片后叶片进行松散,提高叶片的含水率和温度,从而提高叶片的抗破碎性,一般需要通过将烟丝经过打散后放入松散回潮机中转筒内进行回潮处理;
传统的松散回潮机无法实现烟丝的充分散开,而且高温湿气直接沿着同一个方向进入,无法保证转筒内烟丝与高温湿气的完全接触,从而容易造成烟丝回潮不均匀,使得烟丝的松散回潮效果较差,进而会影响烟丝的后续加工,因而我们需要设计一款回潮更加均匀的卷烟烟丝松散回潮机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中烟丝回潮不均匀的缺点,而提出的一种卷烟烟丝松散回潮机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种卷烟烟丝松散回潮机,包括加工箱,所述加工箱的内壁固定有隔板,所述隔板的侧壁固定有电机,所述电机的主轴贯穿隔板并固定有转筒,所述加工箱的一侧内壁贯穿开设有通槽,所述通槽的内壁密封相抵有密封挡块,所述密封挡块的侧壁固定有支撑圆盘,所述支撑圆盘与转筒内壁相抵,所述支撑圆盘的侧壁设置有混合装置,所述加工箱的内部设置有均匀泵气装置。
优选地,所述均匀泵气装置包括固定于加工箱内底部的多个支撑块,多个所述支撑块的上端共同固定有弧形块,所述弧形块的内部开设有储存腔,所述储存腔呈弧状。
优选地,所述弧形块的底部插设有多个与储存腔内底部连通的进气管,所述储存腔的内顶部贯穿开设有多个出气槽,所述弧形块位于转筒的正下方。
优选地,所述加工箱的内顶部贯穿插设有出气管,多个所述进气管的端部均贯穿至加工箱的外部。
优选地,所述混合装置包括与支撑圆盘侧壁通过轴承转动连接的转杆,所述转杆的周向侧壁固定有多个搅拌板,所述转杆的端部贯穿支撑圆盘和密封挡块并与之密封转动连接。
优选地,所述转杆的周向侧壁固定有多个连接板,多个所述连接板的端部共同固定有刮板,所述刮板与转筒内壁相抵。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本装置中,通过设置位于转筒正下方的弧形块和多个均匀设置的出气槽,在高温湿气沿着进气管持续供给过程中,可实现高温湿气与转筒内底部烟丝的均匀接触,使得烟丝的回潮效果更好,从而可避免回潮处理不均匀而影响烟丝的后续使用;
2、本装置中,利用可旋转且可透气的转筒,可方便转筒内底部烟丝的晃动调整,可使得烟丝的整体回潮效果更好,结合转杆上的多个搅拌板,可在烟丝转动过程中实现烟丝的自动松散,从而使得烟丝的回潮效率更高,而利用可随转杆转动的刮板,可方便处理后烟丝的取出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种卷烟烟丝松散回潮机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种卷烟烟丝松散回潮机的侧剖视图;
图3为本实用新型提出的一种卷烟烟丝松散回潮机的侧视图;
图4为图1中A部分的放大图。
图中:1加工箱、2隔板、3电机、4转筒、5通槽、6密封挡块、7支撑圆盘、8支撑块、9弧形块、10储存腔、11出气槽、12进气管、13出气管、14转杆、15搅拌板、16连接板、17刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种卷烟烟丝松散回潮机,包括加工箱1,加工箱1的内壁固定有隔板2,隔板2的侧壁固定有电机3,电机3的主轴贯穿隔板2并固定有转筒4,加工箱1的一侧内壁贯穿开设有通槽5,通槽5的内壁密封相抵有密封挡块6,密封挡块6的侧壁固定有支撑圆盘7,支撑圆盘7与转筒4内壁相抵,支撑圆盘7的侧壁设置有混合装置,加工箱1的内部设置有均匀泵气装置。
均匀泵气装置包括固定于加工箱1内底部的多个支撑块8,多个支撑块8的上端共同固定有弧形块9,弧形块9的内部开设有储存腔10,储存腔10呈弧状;弧形块9的底部插设有多个与储存腔10内底部连通的进气管12,储存腔10的内顶部贯穿开设有多个出气槽11,多个出气槽11等距离均匀设置,弧形块9位于转筒4的正下方,进气管12与外部高温湿气供给设备连接,可实现高温湿气的持续供给,其中设备为本领域中现有技术,在此不作阐述;加工箱1的内顶部贯穿插设有出气管13,多个进气管12的端部均贯穿至加工箱1的外部,进气管12与加工箱1密封连接,可保证加工箱1内部的密封性,而通过设置均匀泵气装置,可实现高温湿气与转筒4内底部烟丝的均匀接触,使得烟丝的回潮效果更好,从而可避免回潮处理不均匀而影响烟丝的后续使用。
混合装置包括与支撑圆盘7侧壁通过轴承转动连接的转杆14,转杆14的周向侧壁固定有多个搅拌板15,转杆14的端部贯穿支撑圆盘7和密封挡块6并与之密封转动连接,利用位于转筒4内部的搅拌板15,可在转筒4带动烟丝晃动过程中,实现对烟丝的阻挡,从而可方便烟丝拉扯松散,通过高温湿气对松散状态的烟丝进行回潮,能够使得烟丝的回潮效率更高;转杆14的周向侧壁固定有多个连接板16,多个连接板16的端部共同固定有刮板17,刮板17与转筒4内壁相抵,利用与转筒4内壁相抵的刮板17,可方便处理后烟丝的取出的同时也可便于对转筒4内壁附着的烟丝进行刮除,保证转筒4内部的清洁性。
本实用新型中,在对卷烟烟丝进行回潮时,首先需要拉动密封挡块6,使得密封挡块6沿着通槽5滑出,在支撑圆盘7越过通槽5位置处后,沿着通槽5的间隙将需要加工的原料添加至转筒4内部,然后在推动密封挡块6,使得支撑圆盘7再次与转筒4内壁相抵,同时利用密封挡块6实现通槽5的密封,此时通过利用外部的供气设备,将高温湿气沿着多个进气管12注入至储存腔10内部,在呈弧形的储存腔10以及多个均匀分布的出气槽11作用下,可使得高温湿气沿着多个出气槽11均匀喷出,在可透气的转筒4作用下,可实现高温湿气与转筒4底部烟丝的均匀接触,能够使得烟丝的回潮效果更好,最终对烟丝进行处理后的湿气会沿着出气管13排出;
在高温湿气持续供给过程中,通过启动电机3,在电机3主轴带动下,可实现转筒4的旋转,利用转筒4的旋转可实现转筒4内底部存放的烟丝晃动,可实现烟丝与高温湿气的均匀接触,而在支撑圆盘7侧壁的转杆14和搅拌板15作用下,可在转筒4带动烟丝晃动过程中,实现烟丝的松散,从而可方便烟丝的回潮使用,使得烟丝的回潮效率更高;
在烟丝回潮完成后,通过关闭电机3并停止进气管12内高温湿气的供给,此时通过转动位于密封挡块6外部的转杆14,可实现多个连接板16的旋转,使得刮板17转动至转筒4的内底部,利用密封挡块6和支撑圆盘7的取出,可方便对转筒4内底部的烟丝进行刮出,方便对处理后的烟丝进行收集,使得烟丝的回潮加工更加方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种卷烟烟丝松散回潮机,包括加工箱(1),其特征在于,所述加工箱(1)的内壁固定有隔板(2),所述隔板(2)的侧壁固定有电机(3),所述电机(3)的主轴贯穿隔板(2)并固定有转筒(4),所述加工箱(1)的一侧内壁贯穿开设有通槽(5),所述通槽(5)的内壁密封相抵有密封挡块(6),所述密封挡块(6)的侧壁固定有支撑圆盘(7),所述支撑圆盘(7)与转筒(4)内壁相抵,所述支撑圆盘(7)的侧壁设置有混合装置,所述加工箱(1)的内部设置有均匀泵气装置。
2.根据权利要求1所述的一种卷烟烟丝松散回潮机,其特征在于,所述均匀泵气装置包括固定于加工箱(1)内底部的多个支撑块(8),多个所述支撑块(8)的上端共同固定有弧形块(9),所述弧形块(9)的内部开设有储存腔(10),所述储存腔(10)呈弧状。
3.根据权利要求2所述的一种卷烟烟丝松散回潮机,其特征在于,所述弧形块(9)的底部插设有多个与储存腔(10)内底部连通的进气管(12),所述储存腔(10)的内顶部贯穿开设有多个出气槽(11),所述弧形块(9)位于转筒(4)的正下方。
4.根据权利要求3所述的一种卷烟烟丝松散回潮机,其特征在于,所述加工箱(1)的内顶部贯穿插设有出气管(13),多个所述进气管(12)的端部均贯穿至加工箱(1)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种卷烟烟丝松散回潮机,其特征在于,所述混合装置包括与支撑圆盘(7)侧壁通过轴承转动连接的转杆(14),所述转杆(14)的周向侧壁固定有多个搅拌板(15),所述转杆(14)的端部贯穿支撑圆盘(7)和密封挡块(6)并与之密封转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种卷烟烟丝松散回潮机,其特征在于,所述转杆(14)的周向侧壁固定有多个连接板(16),多个所述连接板(16)的端部共同固定有刮板(17),所述刮板(17)与转筒(4)内壁相抵。
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