CN212720640U - 一种氨基酸有机肥烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于烘干设备技术领域，提供了一种氨基酸有机肥烘干设备，包括烘干筒，烘干筒内部设有烘干腔，烘干腔为水平放置的圆柱形结构，烘干腔内部上端嵌有加热板，加热板为弧形结构，烘干腔中部设有转辊，转辊两端与烘干腔转动连接，烘干筒端面中部固定安装有电机，电机的输出端通过转轴与转辊的一端固定连接，有益效果：在烘干作业时，电机带动搅拌器转动，搅拌器上的多个铲刀可铲起有机肥，使有机肥“不断翻炒”，促使有机肥烘干程度保持一致，在烘干作业时，抽风机可将烘干腔内部的水汽抽出，提高有机肥烘干效率，搅拌器在转动时，铲刀和刮条可对烘干腔的腔壁和侧壁刮拭，避免烘干腔内有机肥残留，出料完全，减少了有机肥浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于烘干设备技术领域，尤其涉及一种氨基酸有机肥烘干设备。
背景技术
氨基酸有机肥是以饼肥、绿肥等含有植物蛋白质为原料生产而成的一种无公害、无激素、无残留的全有机型高效绿色农化新产品，氨基酸有机肥主要适用于花卉、蔬菜、果树、茶叶、烟草等作物上基施和追施，效果显著。
目前氨基酸有机肥在生产烘干时，氨基酸有机肥多采用静置烘干，导致有机肥的表面烘干速度快，其内部烘干速度慢，同批有机肥烘干程度不一致，烘干作业时产生的水汽影响烘干效果，且有机肥容易粘附在烘干设备的内壁上，导致出料不干净，造成浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种氨基酸有机肥烘干设备，旨在解决大的问题。
本实用新型是这样实现的，一种氨基酸有机肥烘干设备，包括烘干筒，所述烘干筒内部设有烘干腔，所述烘干腔为水平放置的圆柱形结构，所述烘干腔内部上端嵌有加热板，所述加热板为弧形结构，所述烘干腔中部设有转辊，所述转辊两端与烘干腔转动连接，所述烘干筒端面中部固定安装有电机，所述电机的输出端通过转轴与转辊的一端固定连接，所述转辊的外侧设有三个搅拌器，所述搅拌器由两根转臂和若干铲刀组成，两个所述转臂平行放置，且所述转臂的一端与转辊固定连接，所述铲刀之间等距放置，且所述铲刀的两端与转臂固定连接，所述转臂的两外侧端面嵌有若干刮条，所述刮条与烘干腔的侧壁相贴合。
优选的，所述铲刀的刀头端下倾刀尾端上翘放置，所述烘干腔的腔壁与铲刀的刀头相贴合。
优选的，所述烘干筒的上端一侧设有加料口，所述加料口上设有堵门。
优选的，所述烘干筒的上端另一侧固定安装有抽风机，所述抽风机的抽风端通过抽风管与烘干腔内部上端连通。
优选的，所述烘干筒的下端设有出料管，所述出料管的上端管口处设有闸门，所述闸门与烘干筒滑动连接。
优选的，所述烘干筒的下端两侧均固定连接有支撑架。
优选的，所述烘干筒的上端设有换气口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种氨基酸有机肥烘干设备的优点如下：
1、在烘干作业时，电机带动搅拌器转动，搅拌器上的多个铲刀可铲起有机肥，使有机肥“不断翻炒”，促使有机肥烘干程度保持一致。
2、在烘干作业时，抽风机可将烘干腔内部的水汽抽出，提高有机肥烘干效率。
3、搅拌器在转动时，铲刀和刮条可对烘干腔的腔壁和侧壁刮拭，避免烘干腔内有机肥残留，出料完全，减少了有机肥浪费。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的外部结构示意图；
图3为本实用新型的搅拌器结构示意图。
图中：1-烘干筒、2-烘干腔、3-加热板、4-转辊、5-电机、6-搅拌器、61-转臂、62-铲刀、63-刮条、7-加料口、8-出料管、9-抽风机、10-抽风管、11-堵门、12-闸门、13-支撑架、14-换气口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
在本实施方式中，一种氨基酸有机肥烘干设备，包括烘干筒1，烘干筒1内部设有烘干腔2，烘干腔2为水平放置的圆柱形结构，烘干腔2内部上端嵌有加热板3，加热板3为弧形结构，烘干腔2中部设有转辊4，转辊4两端与烘干腔2转动连接，烘干筒1端面中部固定安装有电机5，电机5的输出端通过转轴与转辊4的一端固定连接，转辊4的外侧设有三个搅拌器6，搅拌器6由两根转臂61和若干铲刀62组成，两个转臂61平行放置，且转臂61的一端与转辊4固定连接，铲刀62之间等距放置，且铲刀62的两端与转臂61固定连接，转臂61的两外侧端面嵌有若干刮条63，刮条63与烘干腔2的侧壁相贴合。
进一步的，铲刀62的刀头端下倾刀尾端上翘放置，烘干腔2的腔壁与铲刀62的刀头相贴合。
在本实施方式中，铲刀62的刀头端下倾刀尾端上翘，便于铲刀62铲起有机肥，烘干腔2的腔壁与铲刀62的刀头相贴合，铲刀62可对腔壁进行刮拭。
进一步的，烘干筒1的上端一侧设有加料口7，加料口7上设有堵门11。
在本实施方式中，有机肥通过加料口7加入到烘干腔2内部。
进一步的，烘干筒1的上端另一侧固定安装有抽风机9，抽风机9的抽风端通过抽风管10与烘干腔2内部上端连通。
在本实施方式中，可利用抽风机9工作，可将有机肥烘干产生的水分沿着抽风管10排出烘干腔2。
进一步的，烘干筒1的下端设有出料管8，出料管8的上端管口处设有闸门12，闸门12与烘干筒1滑动连接。
在本实施方式中，打开闸门12，有机肥通过出料管8处排出。
进一步的，烘干筒1的下端两侧均固定连接有支撑架13。
在本实施方式中，支撑架13对烘干筒1进行支撑。
进一步的，烘干筒1的上端设有换气口14。
在本实施方式中，抽风机9工作时，外界偏干燥的空气通过换气口14进入到烘干腔2内部。
本实用新型的使用过程和结构原理：本实用新型在使用时，有机肥通过加料口7投入到烘干腔2内部，通过加热板3加热使烘干腔2内部温度升高，利用电机5带动转辊4顺时针转动，搅拌器6随着转辊4转动，铲刀62的刀头端下倾刀尾端上翘放置，铲刀62可将有机肥铲起，有机肥会处于“不断翻炒”的状态，由于每个搅拌器6上设有多个铲刀62，可充分使有机肥进行整体“翻炒”，从而使有机肥烘干程度保持同步，在烘干作业时，可利用抽风机9工作，可将有机肥烘干产生的水分沿着抽风管10排出烘干腔2，提高有机肥烘干效果，有机肥烘干结束后，抽出闸门12，同时保持电机5带动搅拌器6转动，有机肥从出料管8处排出烘干腔2，烘干腔2的腔壁与铲刀62的刀头相贴合，转臂61外侧的刮条63与烘干腔2的侧壁相贴合，搅拌器6转动时，铲刀62和刮条63可避免烘干腔2腔壁和侧壁上有机肥残留，出料完全，减少了有机肥浪费。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种氨基酸有机肥烘干设备，其特征在于：包括烘干筒(1)，所述烘干筒(1)内部设有烘干腔(2)，所述烘干腔(2)为水平放置的圆柱形结构，所述烘干腔(2)内部上端嵌有加热板(3)，所述加热板(3)为弧形结构，所述烘干腔(2)中部设有转辊(4)，所述转辊(4)两端与烘干腔(2)转动连接，所述烘干筒(1)端面中部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端通过转轴与转辊(4)的一端固定连接，所述转辊(4)的外侧设有三个搅拌器(6)，所述搅拌器(6)由两根转臂(61)和若干铲刀(62)组成，两个所述转臂(61)平行放置，且所述转臂(61)的一端与转辊(4)固定连接，所述铲刀(62)之间等距放置，且所述铲刀(62)的两端与转臂(61)固定连接，所述转臂(61)的两外侧端面嵌有若干刮条(63)，所述刮条(63)与烘干腔(2)的侧壁相贴合。
2.如权利要求1所述的一种氨基酸有机肥烘干设备，其特征在于：所述铲刀(62)的刀头端下倾刀尾端上翘放置，所述烘干腔(2)的腔壁与铲刀(62)的刀头相贴合。
3.如权利要求1所述的一种氨基酸有机肥烘干设备，其特征在于：所述烘干筒(1)的上端一侧设有加料口(7)，所述加料口(7)上设有堵门(11)。
4.如权利要求1所述的一种氨基酸有机肥烘干设备，其特征在于：所述烘干筒(1)的上端另一侧固定安装有抽风机(9)，所述抽风机(9)的抽风端通过抽风管(10)与烘干腔(2)内部上端连通。
5.如权利要求1所述的一种氨基酸有机肥烘干设备，其特征在于：所述烘干筒(1)的下端设有出料管(8)，所述出料管(8)的上端管口处设有闸门(12)，所述闸门(12)与烘干筒(1)滑动连接。
6.如权利要求1所述的一种氨基酸有机肥烘干设备，其特征在于：所述烘干筒(1)的下端两侧均固定连接有支撑架(13)。
7.如权利要求1所述的一种氨基酸有机肥烘干设备，其特征在于：所述烘干筒(1)的上端设有换气口(14)。
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