CN211482772U - 一种用于茶叶加工的加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于茶叶加工的加热装置，包括主体和加热管，所述主体的顶部外壁开设有出气孔，且主体的顶部内壁粘接有吸水棉，所述加热管安装于吸水棉的底部两端，且加热管的底部设置有挡板，所述挡板的中部穿设有排气孔，且挡板的底部安置有风叶，所述风叶的端部固定有轴承，且轴承的端部安装有电机，所述主体的外壁穿设有拉手，且拉手的端部旋接有转轴，所述转轴的端部穿设有连接轴，且连接轴的端部焊接有固定块，所述固定块的端部固定有转筒。该用于茶叶加工的加热装置设置有将电机与风叶形成旋转性能，便于通过电机的启动使得风叶发生旋转，从而对转筒内部的茶叶起到散热降湿的作用，提高茶叶加工这一工序的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热装置技术领域，具体为一种用于茶叶加工的加热装置。
背景技术
将采下的茶树鲜叶制成可供人们直接饮用的成品茶或成为食品及医药等产品的添加原料的总过程，称为茶叶加工，按照加工阶段不同，茶叶加工可以分为初制加工﹑精制加工和再加工。
市场上的茶叶加工的加热装置功能设计单一，容易出现水蒸气不易排出，导致发霉的情况，无法为使用者带去便利，为此，我们提出一种更加多功能的茶叶加工的加热装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于茶叶加工的加热装置，以解决上述背景技术中提出的功能设计单一，容易出现水蒸气不易排出，导致发霉的情况，无法为使用者带去便利的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于茶叶加工的加热装置，包括主体和加热管，所述主体的顶部外壁开设有出气孔，且主体的顶部内壁粘接有吸水棉，所述加热管安装于吸水棉的底部两端，且加热管的底部设置有挡板，所述挡板的中部穿设有排气孔，且挡板的底部安置有风叶，所述风叶的端部固定有轴承，且轴承的端部安装有电机，所述主体的外壁穿设有拉手，且拉手的端部旋接有转轴，所述转轴的端部穿设有连接轴，且连接轴的端部焊接有固定块，所述固定块的端部固定有转筒，且转筒的外壁开设有槽孔。
优选的，所述连接轴与固定块为焊接连接，且转轴通过连接轴与固定块之间构成旋转结构。
优选的，所述槽孔均匀分布并穿设于转筒的外壁，且转筒为圆柱形结构。
优选的，所述轴承与风叶为固定连接，且电机通过轴承与风叶之间构成旋转结构。
优选的，所述主体与挡板的竖直中轴线相重合，同时排气孔与出气孔均开设有七个。
优选的，所述加热管关于转筒的中心对称分布，且加热管设置有两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、将转轴与固定块形成旋转性能，便于使用者握住拉手通过力的作用使得转轴开始旋转，从而带动固定在固定块上的转筒进行旋转，使得茶叶经过反复揉捻，起到受热均匀的作用，防止出现茶叶加工过程中的次品，同时在整个主体的两端内壁安装加热管，同样是起到对茶叶受热均匀的作用，满足这一制茶工序。
2、将转筒的外壁开设有槽孔，一则是使得茶叶同样起到受热均匀的作用，二则是便于转筒的通风和蒸发茶叶水分，同时将电机与风叶形成旋转性能，便于通过电机的启动使得风叶发生旋转，从而对转筒内部的茶叶起到散热降湿的作用，提高茶叶加工这一工序的工作效率。
3、将排气孔与出气孔均匀开设于挡板和主体的中部，并且排气孔与出气孔之间为对齐的位置关系，便于起到通风的作用，防止茶叶在受热停止的情况下，转筒内部茶叶所产生的水蒸气无法排除到装置外部，从而导致茶叶内含水量过高，易发霉的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型转筒侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、主体；2、吸水棉；3、加热管；4、挡板；5、电机；6、排气孔；7、槽孔；8、连接轴；9、固定块；10、转筒；11、出气孔；12、拉手；13、转轴；14、轴承；15、风叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于茶叶加工的加热装置，包括主体1、吸水棉2、加热管3、挡板4、电机5、排气孔6、槽孔7、连接轴8、固定块9、转筒10、出气孔11、拉手12、转轴13、轴承14和风叶15，主体1的顶部外壁开设有出气孔11，且主体1的顶部内壁粘接有吸水棉2，加热管3安装于吸水棉2的底部两端，且加热管3的底部设置有挡板4，挡板4的中部穿设有排气孔6，且挡板4的底部安置有风叶15，风叶15的端部固定有轴承14，且轴承14的端部安装有电机5，主体1的外壁穿设有拉手12，且拉手12的端部旋接有转轴13，转轴13的端部穿设有连接轴8，且连接轴8的端部焊接有固定块9，固定块9的端部固定有转筒10，且转筒10的外壁开设有槽孔7。
连接轴8与固定块9为焊接连接，且转轴13通过连接轴8与固定块9之间构成旋转结构，此设计将转轴13与固定块9形成旋转性能，便于使用者握住拉手12通过力的作用使得转轴13开始旋转，从而带动固定在固定块9上的转筒10进行旋转，使得茶叶经过反复揉捻，起到受热均匀的作用，防止出现茶叶加工过程中的次品；
槽孔7均匀分布并穿设于转筒10的外壁，且转筒10为圆柱形结构，此设计将转筒10的外壁开设有槽孔7，一则是使得茶叶同样起到受热均匀的作用，二则是便于转筒10的通风和蒸发茶叶水分；
轴承14与风叶15为固定连接，且电机5通过轴承14与风叶15之间构成旋转结构，此设计将电机5与风叶15形成旋转性能，便于通过电机5的启动使得风叶15发生旋转，从而对转筒10内部的茶叶起到散热降湿的作用，提高茶叶加工这一工序的工作效率；
主体1与挡板4的竖直中轴线相重合，同时排气孔6与出气孔11均开设有七个，此设计将排气孔6与出气孔11均匀开设于挡板4和主体1的中部，并且排气孔6与出气孔11之间为对齐的位置关系，便于起到通风的作用，防止茶叶在受热停止的情况下，转筒10内部茶叶所产生的水蒸气无法排除到装置外部，从而导致茶叶内含水量过高，易发霉的问题；
加热管3关于转筒10的中心对称分布，且加热管3设置有两个，此设计在整个主体1的两端内壁安装加热管3，同样是起到对茶叶受热均匀的作用，满足这一制茶工序。
工作原理：对于这类的用于茶叶加工的加热装置，首先通过将茶叶放置于转筒10的内部，随后打开加热管3开始对转筒10内部的茶叶进行加热处理，随后使用者握住拉手12开始旋转，通过力的作用带动转轴13发生转动，从而使得连接轴8带动固定在固定块9上的转筒10发生旋转，使得茶叶经过反复揉捻，起到受热均匀的作用，当加热完成之后，开启电机5，使得风叶15发生旋转从而对转筒10内部的茶叶起到散热降湿的作用，由于排气孔6与出气孔11均匀开设于挡板4和主体1的中部，并且槽孔7开设于转筒10的外壁，以此加快空气的流通，保证茶叶的干燥性，防止茶叶在受热停止的情况下，茶叶所产生的水蒸气无法排除到装置外部，从而导致茶叶内含水量过高，易发霉的问题，就这样完成整个用于茶叶加工的加热装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于茶叶加工的加热装置，包括主体（1）和加热管（3），其特征在于：所述主体（1）的顶部外壁开设有出气孔（11），且主体（1）的顶部内壁粘接有吸水棉（2），所述加热管（3）安装于吸水棉（2）的底部两端，且加热管（3）的底部设置有挡板（4），所述挡板（4）的中部穿设有排气孔（6），且挡板（4）的底部安置有风叶（15），所述风叶（15）的端部固定有轴承（14），且轴承（14）的端部安装有电机（5），所述主体（1）的外壁穿设有拉手（12），且拉手（12）的端部旋接有转轴（13），所述转轴（13）的端部穿设有连接轴（8），且连接轴（8）的端部焊接有固定块（9），所述固定块（9）的端部固定有转筒（10），且转筒（10）的外壁开设有槽孔（7）。
2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的加热装置，其特征在于：所述连接轴（8）与固定块（9）为焊接连接，且转轴（13）通过连接轴（8）与固定块（9）之间构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的加热装置，其特征在于：所述槽孔（7）均匀分布并穿设于转筒（10）的外壁，且转筒（10）为圆柱形结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的加热装置，其特征在于：所述轴承（14）与风叶（15）为固定连接，且电机（5）通过轴承（14）与风叶（15）之间构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的加热装置，其特征在于：所述主体（1）与挡板（4）的竖直中轴线相重合，同时排气孔（6）与出气孔（11）均开设有七个。
6.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的加热装置，其特征在于：所述加热管（3）关于转筒（10）的中心对称分布，且加热管（3）设置有两个。
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