CN217308357U - 一种秸秆饲料打捆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打捆机的技术领域，特别是涉及一种秸秆饲料打捆机，其通过送料装置将秸秆排入至预处理装置中，通过预处理装置对秸秆进行粉碎和杀菌处理，之后再通过送料装置将粉碎的秸秆排入至压实仓中，通过限位装置对压实仓的顶端进行密封，再通过第一液压缸伸展，使升降板向上挤压压实仓内的秸秆，将压实仓内的秸秆压实，同时通过排水管将压实仓内的秸秆汁水排出，之后限位装置复位，通过第一液压缸继续伸展，将压实的秸秆块上升至压实仓的顶端，通过旋转装置驱动升降板进行旋转，并通过打包装置将包装纸缠绕于秸秆块的表面，从而提高设备的实用性；包括压紧装置、送料装置、预处理装置和打包装置。

Description

一种秸秆饲料打捆机

技术领域

本实用新型涉及打捆机的技术领域，特别是涉及一种秸秆饲料打捆机。

背景技术

打捆机是指用来对秸秆或稻草等进行打捆的机械，现有的打捆机如申请号CN201521006762.9中提出的玉米秸秆打捆机，其结构比较复杂，成本较高，并且由于部件较多，维修难度较大，而且在对新鲜的秸秆进行打捆时，秸秆汁水容易渗透至设备中，使设备生锈，影响设备的使用寿命，同时打捆后的新鲜秸秆内部水分较大，容易发霉，影响正常使用，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过送料装置将秸秆排入至预处理装置中，通过预处理装置对秸秆进行粉碎和杀菌处理，之后再通过送料装置将粉碎的秸秆排入至压实仓中，通过限位装置对压实仓的顶端进行密封，再通过第一液压缸伸展，使升降板向上挤压压实仓内的秸秆，将压实仓内的秸秆压实，同时通过排水管将压实仓内的秸秆汁水排出，之后限位装置复位，通过第一液压缸继续伸展，将压实的秸秆块上升至压实仓的顶端，通过旋转装置驱动升降板进行旋转，并通过打包装置将包装纸缠绕于秸秆块的表面，从而提高设备的实用性的秸秆饲料打捆机。

本实用新型的一种秸秆饲料打捆机，包括压紧装置、送料装置、预处理装置和打包装置，送料装置、预处理装置和打包装置均安装于压紧装置上，所述送料装置对秸秆进行输送，预处理装置对秸秆进行粉碎处理，压紧装置对秸秆进行压实，打包装置对压实的秸秆进行打包；

所述压紧装置包括压实仓、第一液压缸、升降板、排水管、车体、旋转装置和限位装置，压实仓和第一液压缸均安装于车体的顶端，并且压实仓的内部设置有腔室，第一液压缸的顶端延伸至压实仓的内部，旋转装置安装于第一液压缸的顶端，升降板的底端安装于旋转装置的顶端，排水管的右端与压实仓的内部相通，并且排水管的右端设置有隔网，限位装置安装于压实仓的顶部；

通过送料装置将秸秆排入至预处理装置中，通过预处理装置对秸秆进行粉碎和杀菌处理，之后再通过送料装置将粉碎的秸秆排入至压实仓中，通过限位装置对压实仓的顶端进行密封，再通过第一液压缸伸展，使升降板向上挤压压实仓内的秸秆，将压实仓内的秸秆压实，同时通过排水管将压实仓内的秸秆汁水排出，之后限位装置复位，通过第一液压缸继续伸展，将压实的秸秆块上升至压实仓的顶端，通过旋转装置驱动升降板进行旋转，并通过打包装置将包装纸缠绕于秸秆块的表面，从而提高设备的实用性。

优选的，所述送料装置包括两个支撑板组、两根第一转轴、第一输送带、第一电机、排料轴、第二电机、两根第二转轴、第二输送带和第三电机；两个支撑板组左右排列设置，其中每个支撑板组均包括前后设置的两个支撑板，每个支撑板的底端均安装于车体的顶端，两根第一转轴和排料轴分别转动安装于对应的支撑板上，第一输送带套装于两根第一转轴上，第一电机和第二电机均安装于位于前方的对应的支撑板的前端，并且第一电机对左侧的第一转轴进行驱动，第二电机对排料轴进行驱动，两根第二转轴分别转动安装于车体的顶部和压实仓的顶部，第二输送带套装于两根第二转轴上，并且第二输送带的表面设置有多个排料板，第三电机安装于压实仓上，并且第三电机对左侧的第二转轴进行驱动；通过打开第二电机，使排料轴顺时针旋转，将秸秆排至第一转轴上，再打开第一电机，经两根第一转轴传动，使第一输送带由右向左对秸秆进行输送，将秸秆排入至预处理装置中，之后预处理装置将粉碎后的秸秆排至第二输送带上，通过打开第三电机，经两根第二转轴传动，使第二输送带由右向左将粉碎的秸秆排入至压实仓中，从而提高设备的实用性。

优选的，所述预处理装置包括粉碎箱、第一传动箱、第四电机、破碎轴、水箱和喷水管，粉碎箱和水箱的底端均安装于车体的顶端，第一传动箱的左端与粉碎箱的右端相连接，并且粉碎箱的顶端设置有进料口，粉碎箱的底部设置有排料口，第一传动箱的左端设置有输出端，第一传动箱的底端设置有输入端，第四电机安装于第一传动箱的底端，并且第四电机的顶端与第一传动箱的输入端相连接，破碎轴的右端与第一传动箱的输出端相连接，破碎轴的左端延伸至粉碎箱的内部并与粉碎箱内的左端转动连接，排水泵的底端与水箱的顶端相连接，并且排水泵的顶端设置有排水口，排水泵的底端设置有吸水管，吸水管的底端延伸至水箱内的底部，喷水管的底端安装于排水泵的排水口上，并且喷水管的后端设置有多组雾化喷头，所述雾化喷头与粉碎箱的内部相通；将杀菌液倒入至水箱的内部，秸秆由粉碎箱的顶端进入至粉碎箱的内部，打开第四电机，经第一传动箱传动，使破碎轴快速旋转，对秸秆进行粉碎，同时打开排水泵，将水箱内的杀菌液吸出，并通过喷水管上的多组喷头将杀菌液雾化喷入至粉碎箱的内部，使杀菌液混入至粉碎后的秸秆中，之后通过粉碎箱底部的排料口将粉碎的秸秆排至第二输送带上，从而提高设备的实用性。

优选的，所述打包装置包括框架、第五电机、原料轴、风机、固定架、两个第二液压缸和加热板；框架和固定架的底端均与压实仓的顶端相连接，原料轴安装于框架上，第五电机安装于框架的顶端，并且第五电机对原料轴进行驱动，风机的后端与框架的前端相连接，两个第二液压缸的前端均与固定架的后端相连接，两个第二液压缸的后端均与加热板的前端相连接；通过打开第五电机，使原料轴旋转，将原料轴上的包装纸松开，同时打开风机，由左向右吹动包装纸，使包装纸的一端飘至秸秆块的前端，再通过两个第二液压缸伸展，将包装纸压在秸秆块的前端，之后加热板复位，通过秸秆块表面的汁液使包装纸黏在秸秆块的前端，再通过旋转装置驱动升降板，将包装纸缠绕于秸秆块的表面，再通过两个第二液压缸伸展，使加热板对秸秆块上外层的包装纸加热，使包装纸熔化，并黏在下一层的包装纸上，同时使秸秆块上的包装纸与原料轴上的包装纸分离，再通过工作人员将打包后的包装纸推至地面上，从而提高了设备的实用性。

优选的，所述旋转装置包括第二传动箱和第六电机，第二传动箱的底端与第一液压缸的顶端相连接，并且第二传动箱的顶端设置有输出轴，第二传动箱的侧端设置有输入轴，第六电机安装于第二传动箱的侧端，并且第六电机的左端与第二传动箱的输入轴相连接，第二传动箱的输出轴与升降板的底端相连接；通过打开第六电机，经第二传动箱传动，驱动升降板旋转，从而提高设备的便捷性。

优选的，所述限位装置包括密封板和两个第三液压缸，所述压实仓的左端设置有预留口，两个第三液压缸分别安装于压实仓的前端和后端，两个第三液压缸的左端均安装于密封板的左部；通过两个第三液压缸收缩，将密封板伸入至压实仓中，通过密封板对压实仓的顶部进行密封，从而提高设备的便捷性。

优选的，所述车体包括车架、两个地轮、两个第四液压缸、两个转向轮、排污网和牵引架；所述车架的中部设置有排污口，排污网安装于车架的排污口中，两个地轮均安装于车架的底部，两个第四液压缸的顶端均与车架的底端相连接，两个第四液压缸的底端分别连接有一个转向轮，牵引架安装于车架的右部；将牵引架固定安装于农业机械上，通过两个第四液压缸伸展或收缩，调整排料轴的高度，之后通过农业机械驱动车架移动，使设备对秸秆进行打捆包装，从而提高了设备的便捷性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过送料装置将秸秆排入至预处理装置中，通过预处理装置对秸秆进行粉碎和杀菌处理，之后再通过送料装置将粉碎的秸秆排入至压实仓中，通过限位装置对压实仓的顶端进行密封，再通过第一液压缸伸展，使升降板向上挤压压实仓内的秸秆，将压实仓内的秸秆压实，同时通过排水管将压实仓内的秸秆汁水排出，之后限位装置复位，通过第一液压缸继续伸展，将压实的秸秆块上升至压实仓的顶端，通过旋转装置驱动升降板进行旋转，并通过打包装置将包装纸缠绕于秸秆块的表面，从而提高设备的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型固定架和加热板等结构的右视放大结构示意图；

图4是本实用新型排料轴的轴测放大结构示意图。

附图中标记：1、压实仓；2、第一液压缸；3、升降板；4、排水管；5、支撑板；6、第一转轴；7、第一输送带；8、第一电机；9、排料轴；10、第二电机；11、第二转轴；12、第二输送带；13、第三电机；14、粉碎箱；15、第一传动箱；16、第四电机；17、破碎轴；18、水箱；19、排水泵；20、喷水管；21、框架；22、第五电机；23、原料轴；24、风机；25、固定架；26、第二液压缸；27、加热板；28、第二传动箱；29、第六电机；30、密封板；31、第三液压缸；32、车架；33、地轮；34、第四液压缸；35、转向轮；36、排污网；37、牵引架。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

送料装置、预处理装置和打包装置均安装于压紧装置上，所述送料装置对秸秆进行输送，预处理装置对秸秆进行粉碎处理，压紧装置对秸秆进行压实，打包装置对压实的秸秆进行打包；

所述压紧装置包括压实仓1、第一液压缸2、升降板3、排水管4、车体、旋转装置和限位装置，压实仓1和第一液压缸2均安装于车体的顶端，并且压实仓1的内部设置有腔室，第一液压缸2的顶端延伸至压实仓1的内部，旋转装置安装于第一液压缸2的顶端，升降板3的底端安装于旋转装置的顶端，排水管4的右端均与压实仓1的内部相通，并且排水管4的右端均设置有隔网，限位装置安装于压实仓1的顶部；

所述送料装置包括两个支撑板组、两根第一转轴6、第一输送带7、第一电机8、排料轴9、第二电机10、两根第二转轴11、第二输送带12和第三电机13；两个支撑板组左右排列设置，其中每个支撑板组5均包括前后设置的两个支撑板5，每个支撑板5的底端均安装于车体的顶端，两根第一转轴6转动安装于位于左侧的一组支撑板5上，排料轴9转动安装于位于右侧的一组支撑板5上，第一输送带7套装于两根第一转轴6上，第一电机8和第二电机10均安装于位于前方的对应的支撑板5的前端，并且第一电机8对左侧的第一转轴6进行驱动，第二电机10对排料轴9进行驱动，两根第二转轴11分别转动安装于车体的顶部和压实仓1的顶部，第二输送带12套装于两根第二转轴11上，并且第二输送带12的表面设置有多个排料板，第三电机13安装于压实仓1上，并且第三电机13对左侧的第二转轴11进行驱动；

预处理装置包括粉碎箱14、第一传动箱15、第四电机16、破碎轴17、水箱18和喷水管20，粉碎箱14和水箱18的底端均安装于车体的顶端，第一传动箱15的左端与粉碎箱14的右端相连接，并且粉碎箱14的顶端设置有进料口，粉碎箱14的底部设置有排料口，第一传动箱15的左端设置有输出端，第一传动箱15的底端设置有输入端，第四电机16安装于第一传动箱15的底端，并且第四电机16的顶端与第一传动箱15的输入端相连接，破碎轴17的右端与第一传动箱15的输出端相连接，破碎轴17的左端延伸至粉碎箱14的内部与粉碎箱14内的左端转动连接，排水泵19的底端与水箱18的顶端相连接，并且排水泵19的顶端设置有排水口，排水泵19的底端设置有吸水管，吸水管的底端延伸至水箱18内的底部，喷水管20的底端安装于排水泵19的排水口上，并且喷水管20的后端设置有多组雾化喷头，所述雾化喷头的后端与粉碎箱14的内部相通；

通过打开第二电机10，使排料轴9顺时针旋转，将秸秆排至第一转轴6上，再打开第一电机8，经两根第一转轴6传动，使第一输送带7由右向左对秸秆进行输送，将秸秆排入至粉碎箱14中，打开第四电机16，经第一传动箱15传动，使破碎轴17快速旋转，对秸秆进行粉碎，同时打开排水泵19，将水箱18内的杀菌液吸出，并通过喷水管20上的多组喷头将杀菌液雾化喷入至粉碎箱14的内部，使杀菌液混入至粉碎后的秸秆中，之后通过粉碎箱14底部的排料口将粉碎的秸秆排至第二输送带12上，之后通过打开第三电机13，经两根第二转轴11传动，使第二输送带12由右向左将粉碎的秸秆排入至压实仓1中，通过限位装置对压实仓1的顶端进行密封，再通过第一液压缸2伸展，使升降板3向上挤压压实仓1内的秸秆，将压实仓1内的秸秆压实，同时通过排水管4将压实仓1内的秸秆汁水排出，之后限位装置复位，通过第一液压缸2继续伸展，将压实的秸秆块上升至压实仓1的顶端，通过旋转装置驱动升降板3进行旋转，并通过打包装置将包装纸缠绕于秸秆块的表面，从而提高了设备的实用性。

实施例2

送料装置、预处理装置和打包装置均安装于压紧装置上，所述送料装置对秸秆进行输送，预处理装置对秸秆进行粉碎处理，压紧装置对秸秆进行压实，打包装置对压实的秸秆进行打包；

所述压紧装置包括压实仓1、第一液压缸2、升降板3、排水管4、车体、旋转装置和限位装置，压实仓1和第一液压缸2均安装于车体的顶端，并且压实仓1的内部设置有腔室，第一液压缸2的顶端延伸至压实仓1的内部，旋转装置安装于第一液压缸2的顶端，升降板3的底端安装于旋转装置的顶端，排水管4的右端与压实仓1的内部相通，并且排水管4的右端设置有隔网，限位装置安装于压实仓1的顶部；

所述打包装置包括框架21、第五电机22、原料轴23、风机24、固定架25、两个第二液压缸26和加热板27，框架21和固定架25的底端均与压实仓1的顶端相连接，原料轴23安装于框架21内，第五电机22安装于框架21的顶端，并且第五电机22对原料轴23进行驱动，风机24的后端与框架21的前端相连接，两个第二液压缸26的前端均与固定架25的后端相连接，两个第二液压缸26的后端均与加热板27的前端相连接；

其中，车体包括车架32、两个地轮33、两个第四液压缸34、两个转向轮35、排污网36和牵引架37；所述车架32的中部设置有排污口，排污网36安装于车架32的排污口中，两个地轮33均安装于车架32的底部，两个第四液压缸34的顶端均与车架32的底端相连接，两个第四液压缸34的底端分别连接有一个转向轮35，牵引架37安装于车架32的右部。

通过送料装置将秸秆排入至预处理装置中，通过预处理装置对秸秆进行粉碎和杀菌处理，之后再通过送料装置将粉碎的秸秆排入至压实仓1中，通过限位装置对压实仓1的顶端进行密封，再通过第一液压缸2伸展，使升降板3向上挤压压实仓1内的秸秆，将压实仓1内的秸秆压实，同时通过排水管4将压实仓1内的秸秆汁水排出，之后限位装置复位，通过第一液压缸2继续伸展，将压实的秸秆块上升至压实仓1的顶端，通过旋转装置驱动升降板3进行旋转，并通过打开第五电机22，使原料轴23旋转，将原料轴23上的包装纸松开，同时打开风机24，由左向右吹动包装纸，使包装纸的一端飘至秸秆块的前端，再通过两个第二液压缸26伸展，将包装纸压在秸秆块的前端，之后加热板27复位，通过秸秆块表面的汁液使包装纸黏在秸秆块的前端，再通过旋转装置驱动升降板3，将包装纸缠绕于秸秆块的表面，再通过两个第二液压缸26伸展，使加热板27对秸秆块上外层的包装纸加热，使包装纸熔化，并黏在下一层的包装纸上，同时使秸秆块上的包装纸与原料轴23上的包装纸分离，再通过工作人员将打包后的包装纸推至地面上，从而提高了设备的实用性。

如图1至图4所示，本实用新型的一种秸秆饲料打捆机，其在工作时，首先将牵引架37固定安装于农业机械上，通过两个第四液压缸34伸展或收缩，调整排料轴9的高度，通过打开第二电机10，使排料轴9顺时针旋转，将秸秆排至第一转轴6上，再打开第一电机8，经两根第一转轴6传动，使第一输送带7由右向左对秸秆进行输送，将秸秆排入至粉碎箱14中，打开第四电机16，经第一传动箱15传动，使破碎轴17快速旋转，对秸秆进行粉碎，同时打开排水泵19，将水箱18内的杀菌液吸出，并通过喷水管20上的多组喷头将杀菌液雾化喷入至粉碎箱14的内部，使杀菌液混入至粉碎后的秸秆中，之后通过粉碎箱14底部的排料口将粉碎的秸秆排至第二输送带12上，之后通过打开第三电机13，经两根第二转轴11传动，使第二输送带12由右向左将粉碎的秸秆排入至压实仓1中，通过两个第三液压缸31收缩，将密封板30伸入至压实仓1中，对压实仓1的顶端进行密封，再通过第一液压缸2伸展，使升降板3向上挤压压实仓1内的秸秆，将压实仓1内的秸秆压实，同时通过排水管4将压实仓1内的秸秆汁水排出，之后限位装置复位，通过第一液压缸2继续伸展，将压实的秸秆块上升至压实仓1的顶端，通过打开第六电机29，经第二传动箱28传动，驱动升降板3进行旋转，并通过打开第五电机22，使原料轴23旋转，将原料轴23上的包装纸松开，同时打开风机24，由左向右吹动包装纸，使包装纸的一端飘至秸秆块的前端，再通过两个第二液压缸26伸展，将包装纸压在秸秆块的前端，之后加热板27复位，通过秸秆块表面的汁液使包装纸黏在秸秆块的前端，再通过旋转装置驱动升降板3，将包装纸缠绕于秸秆块的表面，再通过两个第二液压缸26伸展，使加热板27对秸秆块上外层的包装纸加热，使包装纸熔化，并黏在下一层的包装纸上，同时使秸秆块上的包装纸与原料轴23上的包装纸分离，再通过工作人员将打包后的包装纸推至地面上即可。

本实用新型所实现的主要功能为：结构简单，便于维修，方便对新鲜秸秆进行打捆，并且在打捆前对秸秆进行跟随和杀菌处理。

本实用新型的一种秸秆饲料打捆机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的秸秆饲料打捆机的第一液压缸2、第一电机8、第二电机10、第三电机13、第四电机16、排水泵19、第五电机22、风机24、第二液压缸26、加热板27、第六电机29、第三液压缸31和第四液压缸34为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种秸秆饲料打捆机，其特征在于，包括压紧装置、送料装置、预处理装置和打包装置，送料装置、预处理装置和打包装置均安装于压紧装置上，所述送料装置对秸秆进行输送，预处理装置对秸秆进行粉碎处理，压紧装置对秸秆进行压实，打包装置对压实的秸秆进行打包；

所述压紧装置包括压实仓（1）、第一液压缸（2）、升降板（3）、排水管（4）、车体、旋转装置和限位装置，压实仓（1）和第一液压缸（2）均安装于车体的顶端，并且压实仓（1）的内部设置有腔室，第一液压缸（2）的顶端延伸至压实仓（1）的内部，旋转装置安装于第一液压缸（2）的顶端，升降板（3）的底端安装于旋转装置的顶端，排水管（4）的右端与压实仓（1）的内部相通，并且排水管（4）的右端设置有隔网，限位装置安装于压实仓（1）的顶部。

2.如权利要求1所述的一种秸秆饲料打捆机，其特征在于，所述送料装置包括两个支撑板组、两根第一转轴（6）、第一输送带（7）、第一电机（8）、排料轴（9）、第二电机（10）、两根第二转轴（11）、第二输送带（12）和第三电机（13）；

两个支撑板组左右排列设置，其中每个支撑板组均包括前后设置的两个支撑板（5），每个支撑板（5）的底端均安装于车体的顶端，两根第一转轴（6）和排料轴（9）分别转动安装于对应的支撑板（5）上，第一输送带（7）套装于两根第一转轴（6）上，第一电机（8）和第二电机（10）均安装于位于前方的对应的支撑板（5）的前端，并且第一电机（8）对左侧的第一转轴（6）进行驱动，第二电机（10）对排料轴（9）进行驱动；

两根第二转轴（11）分别转动安装于车体的顶部和压实仓（1）的顶部，第二输送带（12）套装于两根第二转轴（11）上，并且第二输送带（12）的表面设置有多个排料板，第三电机（13）安装于压实仓（1）上，并且第三电机（13）对位于压实仓（1）的顶部的第二转轴（11）进行驱动。

3.如权利要求2所述的一种秸秆饲料打捆机，其特征在于，所述预处理装置包括粉碎箱（14）、第一传动箱（15）、第四电机（16）、破碎轴（17）、水箱（18）和喷水管（20）；

粉碎箱（14）和水箱（18）的底端均安装于车体的顶端，第一传动箱（15）的左端与粉碎箱（14）的右端相连接，并且粉碎箱（14）的顶端设置有进料口，粉碎箱（14）的底部设置有排料口，第一传动箱（15）的左端设置有输出端，第一传动箱（15）的底端设置有输入端，第四电机（16）安装于第一传动箱（15）的底端，并且第四电机（16）的顶端与第一传动箱（15）的输入端相连接，破碎轴（17）的右端与第一传动箱（15）的输出端相连接，破碎轴（17）的左端延伸至粉碎箱（14）的内部并与粉碎箱（14）内的左端转动连接；

排水泵（19）的底端与水箱（18）的顶端相连接，并且排水泵（19）的顶端设置有排水口，排水泵（19）的底端设置有吸水管，吸水管的底端延伸至水箱（18）内的底部，喷水管（20）的底端安装于排水泵（19）的排水口上，并且喷水管（20）的后端设置有多组雾化喷头，所述雾化喷头与粉碎箱（14）的内部相通。

4.如权利要求3所述的一种秸秆饲料打捆机，其特征在于，所述打包装置包括框架（21）、第五电机（22）、原料轴（23）、风机（24）、固定架（25）、两个第二液压缸（26）和加热板（27）；

框架（21）和固定架（25）的底端均与压实仓（1）的顶端相连接，原料轴（23）安装于框架（21）内，第五电机（22）安装于框架（21）的顶端，并且第五电机（22）对原料轴（23）进行驱动，风机（24）的后端与框架（21）的前端相连接，两个第二液压缸（26）的前端均与固定架（25）的后端相连接，两个第二液压缸（26）的后端均与加热板（27）的前端相连接。

5.如权利要求4所述的一种秸秆饲料打捆机，其特征在于，所述旋转装置包括第二传动箱（28）和第六电机（29）；第二传动箱（28）的底端与第一液压缸（2）的顶端相连接，并且第二传动箱（28）的顶端设置有输出轴，第二传动箱（28）的侧端设置有输入轴，第六电机（29）安装于第二传动箱（28）的侧端，并且第六电机（29）的左端与第二传动箱（28）的输入轴相连接，第二传动箱（28）的输出轴与升降板（3）的底端相连接。

6.如权利要求1所述的一种秸秆饲料打捆机，其特征在于，所述限位装置包括密封板（30）和两个第三液压缸（31），所述压实仓（1）的左端设置有预留口，两个第三液压缸（31）分别安装于压实仓（1）的前端和后端，两个第三液压缸（31）的左端均安装于密封板（30）的左部。

7.如权利要求1所述的一种秸秆饲料打捆机，其特征在于，所述车体包括车架（32）、两个地轮（33）、两个第四液压缸（34）、两个转向轮（35）、排污网（36）和牵引架（37）；

所述车架（32）的中部设置有排污口，排污网（36）安装于车架（32）的排污口中，两个地轮（33）均安装于车架（32）的底部，两个第四液压缸（34）的顶端均与车架（32）的底端相连接，两个第四液压缸（34）的底端分别连接有一个转向轮（35），牵引架（37）安装于车架（32）的右部。

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