CN210672047U - 一种饲料生产用膨化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种饲料生产用膨化机，包括膨化机体，膨化机体上设有万向轮、四个液压缸、地脚、进料斗，膨化机体内设有破碎箱、水泵和水箱，破碎箱内设有两组破碎辊、破碎电机、振动电机、折形管和喷头，膨化机体内还设有皮带传送机构、加热吹干装置、杂质收集箱和膨化腔。本实用新型通过设置水泵和喷头能够对设备进行清洗工作，同时破碎辊的设置能够在饲料进行膨化前先将饲料粉碎均匀，提高了膨化效果，万向轮和可调式地脚的设置，有利于膨化机的灵活移动，最后电磁铁和折形管的使用能够将粉碎后的饲料中的铁质杂质进行收集。

Description

一种饲料生产用膨化机

技术领域

本实用新型涉及膨化机技术领域，尤其涉及一种饲料生产用膨化机。

背景技术

膨化机主要用于食品膨化、畜禽饲料或用于膨化单一原料，也可做为植物油脂及饮用酒生产中原料的预处理，但大部分的饲料膨化机在使用完后难以进行清洗，同时由于饲料内存在的铁质杂质不仅会对饲料的质量造成影响，同时还会影响设备的寿命。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种饲料生产用膨化机。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种饲料生产用膨化机，包括膨化机体，所述膨化机体底面设有万向轮，所述膨化机体底面设有四个液压缸且四个液压缸顶面中心连线构成矩形，所述液压缸的伸缩杆底端设有地脚，所述膨化机体顶面一侧设有进料斗，所述膨化机体内上部进料斗下方设有破碎箱，所述膨化机体内上部还设有水泵和水箱，所述破碎箱内转动设有两组破碎辊，两组破碎辊之间通过齿轮传动机构传动，所述破碎箱外后侧壁上设有破碎电机且破碎电机的输出轴贯穿破碎箱后侧壁并与一组破碎辊的转动轴连接，所述破碎箱底壁为漏斗状且底壁上设有若干凹槽，所述凹槽内设有喷头，所述水泵的输出端和输入端分别与喷头、水箱的输出端连接，所述破碎箱底壁设有下料口和振动电机，所述下料口底端连有折形管，所述折形管的外壁和破碎箱外底壁设有电磁铁，所述膨化机体内中部破碎箱下方设有皮带传送机构，所述皮带传送机构上方位于下料口靠近水泵的一侧设有加热吹干装置，所述膨化机体内底部远离皮带传送机构的一侧设有膨化腔，所述膨化腔顶面靠近皮带传送机构的一侧设有膨化进口，所述膨化腔远离皮带传送机构的侧壁上设有膨化出管且膨化出管贯穿膨化机体的侧壁，所述膨化机体内底部另一侧位于皮带传送机构一侧下方设有杂质收集箱，所述杂质收集箱设有贯穿膨化机体一侧侧壁的杂质出管。

特别的，所述破碎辊上设有若干破碎齿。

特别的，所述皮带传送机构包括主动传送辊和从动传送辊，所述主动传送辊的一端连有传送电机，所述主动传送辊和从动传送辊上裹设有传送带。

特别的，所述加热吹干装置包括与膨化机体侧壁固接的加热箱，所述加热箱内上部设有电加热网，所述加热箱内下部设有风机，所述加热箱顶面和底面均设有通风孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置水泵和喷头能够对设备进行清洗工作，同时破碎辊的设置能够在饲料进行膨化前先将饲料粉碎均匀，提高了膨化效果，万向轮和可调式地脚的设置，有利于膨化机的灵活移动，最后电磁铁和折形管的使用能够将粉碎后的饲料中的铁质杂质进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图中：1-膨化机体；2-万向轮；3-液压缸；4-进料斗；5-破碎箱；6-水泵；7-水箱；8-破碎辊；9-破碎电机；10-喷头；11-膨化腔；12-膨化出管；13-主动传送辊；14-从动传送辊；15-传送电机；16-加热箱；17-电加热网；18-风机；19-振动电机；20-折形管；21-电磁铁；22-杂质收集箱；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、2所示，一种饲料生产用膨化机，包括膨化机体1，所述膨化机体1底面设有万向轮2，所述膨化机体1底面设有四个液压缸3且四个液压缸3顶面中心连线构成矩形，所述液压缸3的伸缩杆底端设有地脚，所述膨化机体1顶面一侧设有进料斗4，所述膨化机体1内上部进料斗4下方设有破碎箱5，所述膨化机体1内上部还设有水泵6和水箱7，所述破碎箱5内转动设有两组破碎辊8，两组破碎辊8之间通过齿轮传动机构传动，所述破碎箱5外后侧壁上设有破碎电机9且破碎电机9的输出轴贯穿破碎箱5后侧壁并与一组破碎辊8的转动轴连接，所述破碎箱5底壁为漏斗状且底壁上设有若干凹槽，所述凹槽内设有喷头10，所述水泵6的输出端和输入端分别与喷头10、水箱7的输出端连接，所述破碎箱5底壁设有下料口和振动电机19，所述下料口底端连有折形管20，所述折形管20的外壁和破碎箱5外底壁设有电磁铁21，所述膨化机体1内中部破碎箱5下方设有皮带传送机构，所述皮带传送机构上方位于下料口靠近水泵6的一侧设有加热吹干装置，所述膨化机体1内底部远离皮带传送机构的一侧设有膨化腔11，所述膨化腔11顶面靠近皮带传送机构的一侧设有膨化进口，所述膨化腔11远离皮带传送机构的侧壁上设有膨化出管12且膨化出管12贯穿膨化机体1的侧壁，所述膨化机体1内底部另一侧位于皮带传送机构一侧下方设有杂质收集箱22，所述杂质收集箱22设有贯穿膨化机体1一侧侧壁的杂质出管。

特别的，所述破碎辊8上设有若干破碎齿。

特别的，所述皮带传送机构包括主动传送辊13和从动传送辊14，所述主动传送辊13的一端连有传送电机15，所述主动传送辊13和从动传送辊14上裹设有传送带。

特别的，所述加热吹干装置包括与膨化机体1侧壁固接的加热箱16，所述加热箱16内上部设有电加热网17，所述加热箱16内下部设有风机18，所述加热箱16顶面和底面均设有通风孔。

首先将清洗剂灌入水箱7中，将原料放入进料斗4内，然后原料进入破碎箱5，原料在两组破碎辊8的破碎作用下被粉碎均匀然后粉碎后的原料掉落在破碎箱5底部，在振动电机19的作用下饲料进入折形管20，此时饲料中的铁质杂质则被电磁铁21吸附，然后物料在皮带传送机构进行传送，同时加热吹干装置对皮带传送机构上的物料进行加热吹干，干燥后的物料经过膨化进口进入膨化腔11，然后膨化后的物料从膨化出管12排出，当膨化完成后，将皮带传送机构反向转动，水泵6将水箱7的清洗剂通过喷头10在破碎箱5进行清洗，同时切断电磁铁电源，清洗水和含铁杂质经皮带传送机构进入杂质收集箱22中。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种饲料生产用膨化机，其特征在于，包括膨化机体(1)，所述膨化机体(1)底面设有万向轮(2)，所述膨化机体(1)底面设有四个液压缸(3)且四个液压缸(3)顶面中心连线构成矩形，所述液压缸(3)的伸缩杆底端设有地脚，所述膨化机体(1)顶面一侧设有进料斗(4)，所述膨化机体(1)内上部进料斗(4)下方设有破碎箱(5)，所述膨化机体(1)内上部还设有水泵(6)和水箱(7)，所述破碎箱(5)内转动设有两组破碎辊(8)，两组破碎辊(8)之间通过齿轮传动机构传动，所述破碎箱(5)外后侧壁上设有破碎电机(9)且破碎电机(9)的输出轴贯穿破碎箱(5)后侧壁并与一组破碎辊(8)的转动轴连接，所述破碎箱(5)底壁为漏斗状且底壁上设有若干凹槽，所述凹槽内设有喷头(10)，所述水泵(6)的输出端和输入端分别与喷头(10)、水箱(7)的输出端连接，所述破碎箱(5)底壁设有下料口和振动电机(19)，所述下料口底端连有折形管(20)，所述折形管(20)的外壁和破碎箱(5)外底壁设有电磁铁(21)，所述膨化机体(1)内中部破碎箱(5)下方设有皮带传送机构，所述皮带传送机构上方位于下料口靠近水泵(6)的一侧设有加热吹干装置，所述膨化机体(1)内底部远离皮带传送机构的一侧设有膨化腔(11)，所述膨化腔(11)顶面靠近皮带传送机构的一侧设有膨化进口，所述膨化腔(11)远离皮带传送机构的侧壁上设有膨化出管(12)且膨化出管(12)贯穿膨化机体(1)的侧壁，所述膨化机体(1)内底部另一侧位于皮带传送机构一侧下方设有杂质收集箱(22)，所述杂质收集箱(22)设有贯穿膨化机体(1)一侧侧壁的杂质出管。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用膨化机，其特征在于，所述破碎辊(8)上设有若干破碎齿。

3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用膨化机，其特征在于，所述皮带传送机构包括主动传送辊(13)和从动传送辊(14)，所述主动传送辊(13)的一端连有传送电机(15)，所述主动传送辊(13)和从动传送辊(14)上裹设有传送带。

4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用膨化机，其特征在于，所述加热吹干装置包括与膨化机体(1)侧壁固接的加热箱(16)，所述加热箱(16)内上部设有电加热网(17)，所述加热箱(16)内下部设有风机(18)，所述加热箱(16)顶面和底面均设有通风孔。

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