CN217306691U - 线束组件及电池组 - Google Patents

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CN217306691U CN202221193863.1U CN202221193863U CN217306691U CN 217306691 U CN217306691 U CN 217306691U CN 202221193863 U CN202221193863 U CN 202221193863U CN 217306691 U CN217306691 U CN 217306691U
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Abstract

本实用新型涉及电池技术领域,提出了一种线束组件及电池组。该线束组件包括第一绝缘膜;第二绝缘膜,第二绝缘膜位于第一绝缘膜的一侧;第三绝缘膜,第三绝缘膜位于第二绝缘膜的远离第一绝缘膜的一侧;信息采集组件,信息采集组件设置于第一绝缘膜与第二绝缘膜之间;汇流排,汇流排设置于第二绝缘膜与第三绝缘膜之间。本实用新型提供的线束组件,将信息采集组件设置于第一绝缘膜与第二绝缘膜之间,将汇流排设置于第二绝缘膜与第三绝缘膜之间,其中,第二绝缘膜能够防止汇流排对信息采集组件造成磨损和划伤,提高了信息采集组件的绝缘强度;同时,信息采集组件、第二绝缘膜和汇流排位于第一绝缘膜与第三绝缘膜之间,提高了线束组件的整体结构强度。

Description

线束组件及电池组
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种线束组件及电池组。
背景技术
相关技术中,为了提高电池组装配效率,将汇流排与信息采集组件(例如,柔性电路板(Flexible Printed Circuit,FPC))集成,形成线束组件,但是,线束组件的整体结构强度较低,且信息采集组件容易被汇流排磨损,引发绝缘风险。
实用新型内容
本实用新型提供一种线束组件,以提高信息采集组件的绝缘强度和线束组件的整体结构强度。
根据本实用新型的第一方面,提供了一种线束组件,包括:
第一绝缘膜;
第二绝缘膜,所述第二绝缘膜位于所述第一绝缘膜的一侧;
第三绝缘膜,所述第三绝缘膜位于所述第二绝缘膜的远离所述第一绝缘膜的一侧;
信息采集组件,所述信息采集组件设置于所述第一绝缘膜与所述第二绝缘膜之间;
汇流排,所述汇流排设置于所述第二绝缘膜与所述第三绝缘膜之间。
本实用新型提供的线束组件,将信息采集组件设置于第一绝缘膜与第二绝缘膜之间,将汇流排设置于第二绝缘膜与第三绝缘膜之间,其中,第二绝缘膜能够防止汇流排对信息采集组件造成磨损和划伤,提高了信息采集组件的绝缘强度;同时,信息采集组件、第二绝缘膜和汇流排位于第一绝缘膜与第三绝缘膜之间,提高了线束组件的整体结构强度。
根据本实用新型的第二方面,提供了一种电池组,包括上述的线束组件。
本实用新型提供的电池组,由于使用了本实用新型提供的线束组件,能够防止汇流排对信息采集组件造成磨损和划伤,提高了信息采集组件的绝缘强度;同时,信息采集组件、第二绝缘膜和汇流排位于第一绝缘膜与第三绝缘膜之间,提高了电池组的安全性。
附图说明
为了更好地理解本公开,可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的,并且相关的元件可能省略,以便强调和清楚地说明本公开的技术特征。另外,相关要素或部件可以有如本领域中已知的不同的设置。此外,在附图中,同样的附图标记在各个附图中表示相同或类似的部件。其中:
图1为本实施例提供的线束组件的分解图;
图2为本实施例提供的线束组件的局部结构示意图;
图3为本实施例提供的线束组件的另一个视角的局部结构示意图;
图4为本实施例中的缓冲结构的结构示意图;
图5为本实施例中的汇流排的结构示意图;
图6为本实施例中的缓冲结构的一种变形例的结构示意图;
图7为图6中A处的局部放大图;
图8为本实施例提供的电池组的局部结构示意图。
附图标记说明如下:
100、汇流排;101、第一表面;102、第二表面;103、焊接端;1031、定位缺口;201、第一绝缘膜;2011、第一通孔;202、第二绝缘膜;2021、第二通孔;203、第三绝缘膜;2031、第三通孔;2032、凹陷部;300、缓冲结构;301、第一连接段;302、第二连接段;303、第三连接段;400、信息采集组件;401、连接弯折段;500、电池。
具体实施方式
下面将结合本公开示例实施例中的附图,对本公开示例实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的,而并非用于限制本公开的保护范围,因此应当理解,在不脱离本公开的保护范围的情况下,可以对示例实施例进行各种修改和改变。
在本公开的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”是指两个或两个以上;术语“和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何组合和所有组合。特别地,提到“该/所述”对象或“一个”对象同样旨在表示可能的多个此类对象中的一个。
除非另有规定或说明,术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接,或信号连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
进一步地,本公开的描述中,需要理解的是,本公开的示例实施例中所描述的“上”、“下”、“内”、“外”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本公开的示例实施例的限定。还需要理解的是,在上下文中,当提到一个元件或特征连接在另外元件(一个或多个)“上”、“下”、或者“内”、“外”时,其不仅能够直接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”,也可以通过中间元件间接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”。
参见图1至图8所示,本实施例提供了一种线束组件,包括至少一个线束单元,线束单元包括第一绝缘膜201、第二绝缘膜202、第三绝缘膜203、信息采集组件400和汇流排100;第二绝缘膜202位于第一绝缘膜201的一侧;第三绝缘膜203位于第二绝缘膜202的远离第一绝缘膜201的一侧;信息采集组件400设置于第一绝缘膜201与第二绝缘膜202之间;汇流排100设置于第二绝缘膜202与第三绝缘膜203之间。
本实施例提供的线束组件,将信息采集组件400设置于第一绝缘膜201与第二绝缘膜202之间,将汇流排100设置于第二绝缘膜202与第三绝缘膜203之间,其中,第二绝缘膜202能够防止汇流排100对信息采集组件400造成磨损和划伤,提高了信息采集组件400的绝缘强度;同时,信息采集组件400、第二绝缘膜202和汇流排100位于第一绝缘膜201与第三绝缘膜203之间,提高了线束组件的整体结构强度。
具体而言,信息采集组件400具有相对设置的第一侧表面和第二侧表面,其中,信息采集组件400的第一侧表面靠近第一绝缘膜201,第二侧表面靠近第二绝缘膜202。汇流排100具有相对设置的第一表面101和第二表面102,第一表面101靠近第二绝缘膜202,第二表面102靠近第三绝缘膜203。第二绝缘膜202位于信息采集组件400的第二侧表面与汇流排100的第一表面101之间。
示例性的,信息采集组件400可以为柔性电路板(Flexible Printed Circuit,FPC)。
需要说明的是,信息采集组件400也可以为柔性扁平电缆(Flexible Flat Cable,FFC)。
在一个实施例中,第一绝缘膜201、第二绝缘膜202与第三绝缘膜203热压连接。
第一绝缘膜201、第二绝缘膜202与第三绝缘膜203采用热压工艺连接,从而将信息采集组件400固定在第一绝缘膜201与第二绝缘膜202之间,并将汇流排100固定在第二绝缘膜202与第三绝缘膜203之间,进一步提高了线束组件的整体结构强度。其中,热压工艺为现有技术,在此不再详细描述。
需要说明的是,第一绝缘膜201、第二绝缘膜202和第三绝缘膜203中的至少两者也可以一体成型设置,只要能够实现对汇流排100和信息采集组件400的绝缘和固定的功能即可。
在一个实施例中,线束单元的数量为多个,参见图1至图3所示,多个线束单元中的汇流排100间隔设置,多个线束单元的第一绝缘膜201一体成型设置,多个线束单元的第二绝缘膜202一体成型设置,多个线束单元的第三绝缘膜203一体成型设置。
在一个实施例中,线束单元的数量为多个,相邻两个线束单元通过缓冲结构300连接。这样的方式能够提高相邻两个线束单元之间的缓冲强度,在装配或使用过程中,能够尽量避免因相邻两个汇流排100之间应力集中导致的绝缘膜撕裂现象,延长了线束组件的使用寿命。其中,绝缘膜是指第一绝缘膜201、第二绝缘膜202和第三绝缘膜203中的至少一者。绝缘膜撕裂现象是指第一绝缘膜201、第二绝缘膜202和第三绝缘膜203中的至少一者出现撕裂现象。
在一个实施例中,缓冲结构300包括弹性结构,弹性结构的至少部分与第一绝缘膜201一体成型设置,和/或,弹性结构的至少部分与第二绝缘膜202一体成型设置,和/或,弹性结构的至少部分与第三绝缘膜203一体成型设置。
示例性的,弹性结构包括具有弹性的膜。
在一些实施例中,弹性结构的至少部分与第二绝缘膜202一体成型设置,弹性结构可以连接在相邻两个线束单元的第二绝缘膜202之间,弹性结构也可以跨接连接在相邻两个线束单元的第二绝缘膜202的顶端或底端,还可以在相邻两个线束单元的第二绝缘膜202的顶端跨接连接一个弹性结构,同时在相邻两个线束单元的第二绝缘膜202的底端跨接连接一个弹性结构。当弹性结构以跨接方式与相邻两个线束单元的第二绝缘膜202的顶端或底端连接时,相邻两个线束单元的第一绝缘膜201的侧壁之间、第二绝缘膜202的侧壁之间、第三绝缘膜203的侧壁之间分别间隙设置,弹性结构跨过间隙与相邻两个线束单元的第二绝缘膜202的顶端或底端连接,以保证弹性结构能够发生弹性形变。
在一些实施例中,弹性结构的至少部分与第一绝缘膜201一体成型设置,弹性结构可以连接在相邻两个线束单元的第一绝缘膜201之间,弹性结构也可以跨接连接在相邻两个线束单元的第一绝缘膜201的顶端或底端,还可以在相邻两个线束单元的第一绝缘膜201的顶端跨接连接一个弹性结构,同时在相邻两个线束单元的第一绝缘膜201的底端跨接连接一个弹性结构。当弹性结构以跨接方式与相邻两个线束单元的第一绝缘膜201的顶端或底端连接时,相邻两个线束单元的第一绝缘膜201的侧壁之间、第二绝缘膜202的侧壁之间、第三绝缘膜203的侧壁之间分别间隙设置,弹性结构跨过间隙与相邻两个线束单元的第一绝缘膜201的顶端或底端连接,以保证弹性结构能够发生弹性形变。
需要说明的是,弹性结构的至少部分也可以与第三绝缘膜203一体成型设置。
在一些实施例中,弹性结构的至少部分与第一绝缘膜201一体成型设置,且弹性结构的至少部分与第二绝缘膜202一体成型设置。
具体而言,弹性结构包括第一弹性膜和第二弹性膜,第一弹性膜的至少部分与第一绝缘膜201一体成型设置,第二弹性膜的至少部分与第二绝缘膜202一体成型设置。
示例性的,第一弹性膜与第二弹性膜也可以热压连接。
在一些实施例中,弹性结构的至少部分与第一绝缘膜201一体成型设置,且弹性结构的至少部分与第二绝缘膜202一体成型设置,且弹性结构的至少部分与第三绝缘膜203一体成型设置。
具体而言,弹性结构包括第一弹性膜、第二弹性膜和第三弹性膜,第一弹性膜的至少部分与第一绝缘膜201一体成型设置,第二弹性膜的至少部分与第二绝缘膜202一体成型设置,第三弹性膜的至少部分与第三绝缘膜203一体成型设置。
示例性的,第一弹性膜、第二弹性膜和第三弹性膜也可以热压连接。
需要说明的是,弹性结构也可以至少部分与第一绝缘膜201一体成型设置,且弹性结构的至少部分与第三绝缘膜203一体成型设置。
弹性结构还可以至少部分与第二绝缘膜202一体成型设置,且弹性结构的至少部分与第三绝缘膜203一体成型设置。
在一个实施例中,参见图4所示,缓冲结构300包括弯曲结构,弯曲结构位于相邻两个线束单元之间。
在一些实施例中,弯曲结构与第一绝缘膜201一体成型设置,也就是说,弯曲结构为第一绝缘膜201的一部分,当汇流排100与电池500的极柱焊接固定后,弯曲结构位于相邻两个线束单元的汇流排100之间。其中,相邻两个线束单元的第二绝缘膜202之间间隙设置,即相邻两个线束单元的第二绝缘膜202位于弯曲结构的两侧,且相邻两个线束单元的第三绝缘膜203也位于弯曲结构的两侧,以保证弯曲结构能够缓解或消除相邻两个线束单元中的汇流排100之间的应力集中现象,有效降低绝缘膜撕裂风险。
需要说明的是,弯曲结构也可以与第二绝缘膜202一体成型设置,且相邻两个线束单元的第一绝缘膜201位于弯曲结构的两侧,且相邻两个线束单元的第三绝缘膜203也位于弯曲结构的两侧;弯曲结构还可以与第三绝缘膜203一体成型设置,且相邻两个线束单元的第一绝缘膜201位于弯曲结构的两侧,且相邻两个线束单元的第二绝缘膜202也位于弯曲结构的两侧。
在一些实施例中,弯曲结构包括第一弯曲段、第二弯曲段和第三弯曲段,第一弯曲段与第一绝缘膜201一体成型设置,第二弯曲段与第二绝缘膜202一体成型设置,第三弯曲段与第三绝缘膜203一体成型设置,也就是说,第一弯曲段为第一绝缘膜201的一部分,第二弯曲段为第二绝缘膜202的一部分,第三弯曲段为第三绝缘膜203的一部分。
需要说明的是,弯曲结构也可以包括两个弯曲段,其中一个弯曲段与第一绝缘膜201一体成型设置,另一个弯曲段与第二绝缘膜202一体成型设置;或者其中一个弯曲段与第一绝缘膜201一体成型设置,另一个弯曲段与第三绝缘膜203一体成型设置;或者其中一个弯曲段与第二绝缘膜202一体成型设置,另一个弯曲段与第三绝缘膜203一体成型设置。
为了便于焊接定位,汇流排100的焊接端103设置有定位缺口1031,示例性的,参见图5所示,定位缺口1031的数量为两个,两个定位缺口1031相对设置在焊接端103的两端,具体而言,汇流排100的两侧均形成有翻边,翻边形成汇流排100的焊接端103,焊接端103的数量为两个,两个焊接端103用于连接相邻两个电池500的正负极。
定位缺口1031为V形缺口,两个V形缺口的尖端之间的连线为焊接基准线,在将汇流排100焊接在电池500的极柱上时,焊接设备可以识别到上述焊接基准线,并在焊接基准线两侧震荡,实现精准焊接。焊接完成后,弯曲结构位于相邻两个线束单元的汇流排100之间,以便于后续在使用过程中(例如在电池500膨胀时)缓解或消除汇流排100之间的应力集中现象,有效降低绝缘膜撕裂风险。
在一个实施例中,缓冲结构300的至少部分与线束单元之间间隙设置。
具体而言,相邻两个线束单元的第一绝缘膜201之间间隙设置,第二绝缘膜202之间间隙设置,且第三绝缘膜203之间间隙设置,也就是说,相邻两个线束单元的第一绝缘膜201的相邻的两个侧壁之间间隙设置,相邻两个线束单元的第二绝缘膜202的相邻的两个侧壁之间间隙设置,相邻两个线束单元的第三绝缘膜203的相邻的两个侧壁之间间隙设置。缓冲结构300连接在相邻两个线束单元之间,且缓冲结构300的至少部分与线束单元之间间隙设置,以保证相邻两个线束单元的第一绝缘膜201、第二绝缘膜202和第三绝缘膜203能够有缓冲空间。
示例性的,缓冲结构300的至少部分可以与线束单元的顶端之间间隙设置,也可以与线束单元的侧壁之间间隙设置。
需要说明的是,当缓冲结构300的至少部分与线束单元之间间隙设置时,缓冲结构300也可以为具有弹性的膜。
在一个实施例中,汇流排100用于电连接相邻两个电池500,缓冲结构300沿相邻两个电池500的堆叠方向为非直线型结构。
参见图8所示,箭头方向X表示相邻两个电池500的堆叠方向,缓冲结构300沿相邻两个电池500的堆叠方向为非直线型结构,也就是说,缓冲结构300在电池500的堆叠方向上能够发生形变,以适应电池500在装配或使用过程中的变化,示例性的,电池500膨胀时,会导致相邻两个汇流排100有相互背离的移动趋势,由于缓冲结构300能够在电池500的堆叠方向上能够发生形变,避免了因汇流排100之间应力集中导致的绝缘膜撕裂现象,延长了线束组件的使用寿命。
在一个实施例中,参见图6所示,缓冲结构300包括第一连接段301、第二连接段302和第三连接段303,第一连接段301与其中一个线束单元的第二绝缘膜202连接,第二连接段302与另一个线束单元的第二绝缘膜202连接,第三连接段303连接于第一连接段301与第二连接段302之间,以使缓冲结构300形成折线形结构,其中,相邻两个线束单元之间间隙设置。
示例性的,缓冲结构300的数量为两个,两个缓冲结构300均与绝缘膜一体成型设置,其中一个缓冲结构300连接在相邻两个线束单元的上方,另一个缓冲结构300连接在相邻两个线束单元的下方。
下面以连接在相邻两个线束单元上方的缓冲结构300为例进行说明。
具体而言,参见图6和图7所示,第一连接段301与其中一个线束单元的顶部一体成型设置,第二连接段302与另一个线束单元的顶部一体成型设置,第三连接段303连接于第一连接段301与第二连接段302之间,以使缓冲结构300形成折线形结构。其中,第三连接段303与相邻两个线束单元的顶部之间间隙设置,相邻两个线束单元之间也具有间隙,当相邻两个线束单元的汇流排100有相互背离的移动趋势时,至少第一连接段301和第二连接段302在电池500的堆叠方向上会发生形变,起到缓冲作用,避免了因汇流排100之间应力集中导致的绝缘膜撕裂现象,延长了线束组件的使用寿命。
需要说明的是,线束单元的顶部可以为第一绝缘膜201的顶部,也可以为第二绝缘膜202的顶部,还可以为第三绝缘膜203的顶部,还可以同时为第一绝缘膜201、第二绝缘膜202和第三绝缘膜203的顶部,也就是说,第一连接段301和第二连接段302可以与第一绝缘膜201一体成型设置,也可以与第二绝缘膜202一体成型设置,还可以与第三绝缘膜203一体成型设置,还可以同时与第一绝缘膜201、第二绝缘膜202和第三绝缘膜203一体成型设置。
在一个实施例中,第一连接段301、第二连接段302与第三连接段303一体成型设置。
具体而言,第一连接段301、第二连接段302、第三连接段303同时与第一绝缘膜201、第二绝缘膜202和第三绝缘膜203中的至少一者一体成型设置。这样的方式不仅便于生产加工,而且能够提高线束组件的整体结构强度和缓冲性能。
非直线型结构还可以为S型结构或Z型结构等。S型结构和Z型结构可以连接在相邻两个线束单元之间的间隙内。
需要说明的是,缓冲结构300不仅局限于以上几种形式,还可以根据实际需要选取其他形式的缓冲结构300。
在一个实施例中,第一绝缘膜201设置有第一通孔2011,第二绝缘膜202设置有第二通孔2021,第一通孔2011与第二通孔2021连通,以使信息采集组件400能够与汇流排100焊接。
参见图1和图2所示,信息采集组件400包括连接弯折段401,连接弯折段401与汇流排100的至少部分焊接固定。信息采集组件400的第一侧表面的一部分为连接弯折段401的第一侧表面,信息采集组件400的第二侧表面的一部分为连接弯折段401的第二侧表面,第一通孔2011与信息采集组件400的连接弯折段401的第一侧表面相对应,以暴露连接弯折段401的至少部分;第二通孔2021与信息采集组件400的连接弯折段401的第二侧表面相对应,同时,第二通孔2021与汇流排100的第一表面101的至少部分相对应,以便于将信息采集组件400的连接弯折段401焊接固定在汇流排100上。
在一个实施例中,第三绝缘膜203设置有第三通孔2031,第三通孔2031与第二通孔2021连接,以使汇流排100能够与电池500的极柱焊接。
参见图1所示,第三通孔2031与汇流排100的焊接端103的至少部分相对应,以暴露焊接端103的至少部分,具体而言,汇流排100的焊接端103具有背离电池500的表面和朝向电池500的表面,其中,焊接端103的背离电池500的表面为汇流排100的第一表面101的一部分,焊接端103的朝向电池500的表面为汇流排100的第二表面102的一部分。
第二绝缘膜202设置有第二通孔2021,能够暴露焊接端103的背离电池500的表面的至少部分,第三绝缘膜203设置有第三通孔2031,能够暴露焊接端103的朝向电池500的表面的至少部分,这样的方式便于采用焊接设备将焊接端103焊接固定在电池500的极柱上。
在一个实施例中,第三绝缘膜203形成有凹陷部2032,汇流排100的至少部分限位于凹陷部2032内。
示例性的,第三绝缘膜203具有延展性,能够适应汇流排100的厚度,当第二绝缘膜202与第三绝缘膜203热压固定后,参见图3所示,第三绝缘膜203的与汇流排100的第二表面102相接触的部分形成有凹陷部2032,第二绝缘膜202与该凹陷部2032之间形成容纳空间,汇流排100的至少部分位于在该容纳空间内。
参见图8所示,本实施例还提供了一种电池组,包括本实施例提供的线束组件。
本实施例提供的电池组,由于使用了本实施例提供的线束组件,能够防止汇流排100对信息采集组件400造成磨损和划伤,提高了信息采集组件400的绝缘强度;同时,信息采集组件400、第二绝缘膜202和汇流排100位于第一绝缘膜201与第三绝缘膜203之间,提高了电池组的安全性。
在一个实施例中,电池组还包括多个电池500,汇流排100连接相邻两个电池500的极柱。
在一些实施例中,线束组件包括多个线束单元,多个线束单元的第一绝缘膜201、第二绝缘膜202、第三绝缘膜203分别一体成型设置,信息采集组件400被热压固定在第一绝缘膜201与第二绝缘膜202之间,多个汇流排100均被热压固定在第二绝缘膜202和第三绝缘膜203之间,这样的方式便于将汇流排100与电池500的极柱焊接固定。
示例性的,汇流排100可以连接相邻两个电池500的正极柱,也可以连接相邻两个电池500的负极柱,还可以将相邻两个电池500中的一个电池500的正极柱与另一个电池500的负极柱相连接。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型创造后,将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和示例实施方式仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的保护范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (12)

1.一种线束组件,其特征在于,包括:至少一个线束单元,所述线束单元包括:
第一绝缘膜(201);
第二绝缘膜(202),所述第二绝缘膜(202)位于所述第一绝缘膜(201)的一侧;
第三绝缘膜(203),所述第三绝缘膜(203)位于所述第二绝缘膜(202)的远离所述第一绝缘膜(201)的一侧;
信息采集组件(400),所述信息采集组件(400)设置于所述第一绝缘膜(201)与所述第二绝缘膜(202)之间;
汇流排(100),所述汇流排(100)设置于所述第二绝缘膜(202)与所述第三绝缘膜(203)之间。
2.根据权利要求1所述的线束组件,其特征在于,所述第一绝缘膜(201)、所述第二绝缘膜(202)与所述第三绝缘膜(203)热压连接。
3.根据权利要求1所述的线束组件,其特征在于,所述线束单元的数量为多个,相邻两个所述线束单元通过缓冲结构(300)连接。
4.根据权利要求3所述的线束组件,其特征在于,所述缓冲结构(300)包括弹性结构,所述弹性结构的至少部分与所述第一绝缘膜(201)一体成型设置,和/或,所述弹性结构的至少部分与所述第二绝缘膜(202)一体成型设置,和/或,所述弹性结构的至少部分与所述第三绝缘膜(203)一体成型设置。
5.根据权利要求3所述的线束组件,其特征在于,所述缓冲结构(300)包括弯曲结构,所述弯曲结构位于相邻两个所述线束单元之间。
6.根据权利要求3所述的线束组件,其特征在于,所述缓冲结构(300)的至少部分与所述线束单元之间间隙设置。
7.根据权利要求3所述的线束组件,其特征在于,所述汇流排(100)用于电连接相邻两个电池(500),所述缓冲结构(300)沿相邻两个所述电池(500)的堆叠方向为非直线型结构。
8.根据权利要求7所述的线束组件,其特征在于,所述缓冲结构(300)包括第一连接段(301)、第二连接段(302)和第三连接段(303),所述第一连接段(301)与其中一个所述线束单元的第二绝缘膜(202)连接,所述第二连接段(302)与另一个所述线束单元的第二绝缘膜(202)连接,所述第三连接段(303)连接于所述第一连接段(301)与所述第二连接段(302)之间,以使所述缓冲结构(300)形成折线形结构,其中,相邻两个所述线束单元之间间隙设置。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的线束组件,其特征在于,所述第一绝缘膜(201)设置有第一通孔(2011),所述第二绝缘膜(202)设置有第二通孔(2021),所述第一通孔(2011)与所述第二通孔(2021)连通,以使所述信息采集组件(400)能够与所述汇流排(100)焊接。
10.根据权利要求9所述的线束组件,其特征在于,所述第三绝缘膜(203)设置有第三通孔(2031),所述第三通孔(2031)与所述第二通孔(2021)连接,以使所述汇流排(100)能够与电池(500)的极柱焊接。
11.根据权利要求1至8中任一项所述的线束组件,其特征在于,所述第三绝缘膜(203)形成有凹陷部(2032),所述汇流排(100)的至少部分限位于所述凹陷部(2032)内。
12.一种电池组,其特征在于,包括权利要求1至11中任一项所述的线束组件。
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