CN217306125U - 轴承电腐蚀防护导电棒及电机 - Google Patents

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刘焕峰
王二磊
余佑民
李晓靖
李竹霞
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Cheng And New Material Technology Shanghai Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种轴承电腐蚀防护导电棒及电机,防护导电棒包括安装座以及位于所述安装座一侧并沿所述安装座轴向方向延伸出的支架;沿所述支架的长度方向上布置有一个或多个径向贯穿所述支架的植入孔,所述植入孔用于容纳导电纤维;所述植入孔的中部孔壁形成管体,管体的两侧面均低于所述支架的两侧面进而形成凹槽。本实用新型通过采用的支架的结构实现了两侧双压紧的方式将导电纤维固定在支架上,改善了一端压紧可能会导致导电纤维脱落的风险,实现了低电阻、高导电的目的,工序多,加工和装配简单,易于批量生产,既节约了电机内部的空间,且设备不容易变形,实用性强。

Description

轴承电腐蚀防护导电棒及电机
技术领域
本实用新型涉及轴承保护环技术领域,具体地,涉及一种轴承电腐蚀防护导电棒及电机。
背景技术
轴承发生电蚀是由于轴承内外圈间有电流流过,尤其是对于采用变频器励磁的电机,输入信号中包含有高切换频率的电压脉冲,对于电机中各部位存在分布电容,会产生具有高频特性的电流,并在轴、两端轴承和机座的环路中出现高频环流,轴承属于精密零件,轴承通过电流会使滚动体与内外圈接触面产生凹凸不平,使电机运行噪音加大,轴承发热,甚至会导致电机的轴承损坏而无法正常运行。
现有的轴承保护装置存在着诸多的不足,例如,层叠式环形碳纤维结构的轴承保护装置在装配过程中容易变形,电阻率上升。穿孔型结构的轴承保护装置后端螺丝封堵头,导通率不均匀,工序多,加工复杂,不宜批量生产。现有技术中的这些环形结构的轴承保护装置,一方面需要有匹配的安装配合面,另一方面需要轴提供必要的空间安装。
专利文献CN113178980A公开了一种轴接地轴承保护装置及电机,包括:装置本体,装置本体呈环状,其侧壁开设有至少一个安装孔,安装孔开孔方向为第一方向,第一方向为朝向装置本体中心,且沿装置本体径向贯穿;导电纤维,导电纤维穿过安装孔以设于装置本体上,导电纤维延伸方向为朝向装置本体中心;其中,当导电纤维穿过所述安装孔内时,通过调整安装孔的第二方向上的压紧力使装置本体变形,以实现所述导电纤维与装置本体的压紧,所述第二方向垂直于所述第一方向,但该设计加工过程复杂,结构设计不合理。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种轴承电腐蚀防护导电棒及电机。
根据本实用新型提供的一种轴承电腐蚀防护导电棒,包括安装座以及位于所述安装座一侧并沿所述安装座轴向方向延伸出的支架;
沿所述支架的长度方向上布置有一个或多个径向贯穿所述支架的植入孔,所述植入孔用于容纳导电纤维;
所述植入孔的中部孔壁形成管体,管体的两侧面均低于所述支架的两侧面进而形成凹槽;或者
所述管体的两侧面的最外端与所述支架的两侧面位于同一平面。
优选地,所述支架为两侧均具有凹槽的圆柱形结构。
优选地,所述支架与安装座一体连接。
优选地,具有如下任一种或任多种结构:
所述植入孔的一端或两端为倒角结构;
多个所述植入孔沿所述支架的长度方向等距布置;
所述支架与安装座的连接处具有锥台结构。
优选地,所述管体的两侧面均为平面或曲面。
优选地,多个所述管体同一侧面位于同一平面。
优选地,所述支架远离所述支架的一端为圆角结构。
优选地,所述安装座上具有固定结构,所述固定结构用于安装座的固定。
优选地,所述管体的一侧或两侧均具有容纳空间,容纳空间用于容纳管体被挤压后的形变量。
根据本实用新型提供的一种电机,安装有所述的轴承电腐蚀防护导电棒。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
1、本实用新型通过采用的支架的结构实现了两侧双压紧的方式将导电纤维固定在支架上,改善了一端压紧可能会导致导电纤维脱落的风险,实现了低电阻、高导电的目的,工序多,加工和装配简单,易于批量生产,既节约了电机内部的空间,且设备不容易变形,实用性强。
2、本实用新型中多个管体同一侧面位于同一平面上,便于一次对多个管体从管体的两侧同时挤压作业实现对导电纤维的固定,减少操作的次数,提高加工效率。
3、本实用新型管体的一侧或两侧具有容纳空间,管体被挤压后垂直于挤压方向的部位向外延伸变长,容纳空间正好可以容纳变长的部分,防止支架其他部位变形,保证加工质量。
4、本实用新型中植入孔的一端或两端为倒角结构,既有利于导电纤维的安装,同时又能够防止导电纤维由于植入孔端部的棱角被割断损坏,有利于延长设备的使用寿命。
5、本实用新型中支架与安装座的连接处具有锥台结构,锥台结构的设置有利于安装座与电机轴连接时快速找中,提高安装的精度和效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型实施例1的侧面结构示意图,其中,植入孔中安装有导电纤维;
图2为本实用新型中植入孔的结构示意图,其中,植入孔中未安装导电纤维;
图3为本实用新型实施例2中沿支架轴向方向时的结构示意图;
图4为本实用新型实施例2的侧面结构示意图;
图5为本实用新型实施例3中沿支架轴向方向时支架的结构示意图。
图中示出:
安装座1
支架2
植入孔201
管体202
容纳空间2021
凹槽203
锥台结构204
圆角结构205
导电纤维3
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
实施例1:
本实用新型提供了一种轴承电腐蚀防护导电棒,如图1、图2所示,包括安装座1以及位于安装座1一侧并沿安装座1轴向方向延伸出的支架2,沿支架2的长度方向上布置有一个或多个径向贯穿支架2的植入孔201,植入孔201用于容纳导电纤维3。
植入孔201的中部孔壁形成管体202,管体202的两侧面均低于支架2的两侧面进而形成凹槽203,管体202的两侧面均为平面。制作过程中,先将导电纤维3穿入植入孔201中,再通过外部设备在支架2的两侧同时挤压管体202的两侧面,管体202被挤压后形变使得导电纤维3被固定在植入孔201的内部,在实际应用中,多个管体202同一侧面优选位于同一平面上,便于一次对多个管体202从管体202的两侧同时挤压作业,多个管体202同时挤压成形实现对导电纤维3的固定,减少操作的次数,提高加工效率。
为了便于加工,保证产品的加工质量,管体202的一侧或两侧均具有容纳空间2021,容纳空间2021用于容纳管体202被挤压后的形变量,管体202被挤压后必然发生形变,在被挤压的方向上变短,而在径向方向且垂直于挤压方向变长,容纳空间2021正好可以容纳变长的部分,防止支架2其他部位变形,保证加工质量。
支架2为两侧均具有凹槽203的圆柱形结构,在安装时,将电机轴端部制作成空心结构,空心结构也为圆柱形空间,支架2安装在电机轴空心端的内部匹配圆柱形空间,使得支架2与电机轴连接更加稳定。
支架2与安装座1优选一体成型连接,增加设备的强度。
为了便于导电纤维3的安装,植入孔201的一端或两端为倒角结构,既有利于导电纤维3的安装,同时又能够防止导电纤维3由于植入孔201端部的棱角被割断损坏,影响使用效果。
多个植入孔201沿支架2的长度方向优选等距布置,在实际应用中,也可以设置成非等距的布置方式。
支架2与安装座1的连接处具有锥台结构204,锥台结构204与支架2同心布置,锥台结构204的设置有利于安装座1连接电机轴时快速找中,提高安装的精度和效率。
为了便于安装,支架2远离支架2的一端为圆角结构205,便于支架2安装到电机轴的内部,也能够在一定程度上保护电机轴内部不被刮伤。
本实用新型还提供了一种电机,该电机中安装有轴承电腐蚀防护导电棒,电机轴的一端内部为空心结构,支架2匹配安装在空心结构中,固定在支架2上的导电纤维3延伸到电机轴的外表面的外部并接触轴承的内表面,进而实现导电,防止电机轴承电蚀,保护电机轴承,延长轴承的使用寿命。
实施例2:
本实施例为实施例1的一个变化例。
本实施例中,如图3、图4所示,管体202的两侧面均为曲面,管体202优选为圆管。
安装座1上具有固定结构,固定结构用于安装座1的固定,固定结构优选为安装通孔101,可通过螺钉通过安装通孔101将安装座1固定在电机的端盖上。
实施例3:
本实施例为实施例1的另一个变化例。
本实施例中,如图5所示,管体202的两侧面的最外端与支架2的两侧面位于同一平面,也能够实现本实用新型中的效果。
本实用新型的安装原理如下:
安装时,先将导电纤维3穿入植入孔201中,再通过外部设备在支架2的两侧同时挤压管体202的两侧面,管体202被挤压后形变,形变后凸出的部位向容纳空间2021中延伸,被挤压后的管体202为扁形结构使得导电纤维3被固定在植入孔201的内部。
多个管体202同一侧面位于同一平面上,因此一次挤压操作即可对多个管体202同时挤压成形作业,加工方便且加工效率高。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种轴承电腐蚀防护导电棒,其特征在于,包括安装座(1)以及位于所述安装座(1)一侧并沿所述安装座(1)轴向方向延伸出的支架(2);
沿所述支架(2)的长度方向上布置有一个或多个径向贯穿所述支架(2)的植入孔(201),所述植入孔(201)用于容纳导电纤维(3);
所述植入孔(201)的中部孔壁形成管体(202),管体(202)的两侧面均低于所述支架(2)的两侧面进而形成凹槽(203);或者
所述管体(202)的两侧面的最外端与所述支架(2)的两侧面位于同一平面。
2.根据权利要求1所述的轴承电腐蚀防护导电棒,其特征在于,所述支架(2)为两侧均具有凹槽(203)的圆柱形结构。
3.根据权利要求1所述的轴承电腐蚀防护导电棒,其特征在于,所述支架(2)与安装座(1)一体连接。
4.根据权利要求1所述的轴承电腐蚀防护导电棒,其特征在于,具有如下任一种或任多种结构:
所述植入孔(201)的一端或两端为倒角结构;
多个所述植入孔(201)沿所述支架(2)的长度方向等距布置;
所述支架(2)与安装座(1)的连接处具有锥台结构(204)。
5.根据权利要求1所述的轴承电腐蚀防护导电棒,其特征在于,所述管体(202)的两侧面均为平面或曲面。
6.根据权利要求1所述的轴承电腐蚀防护导电棒,其特征在于,多个所述管体(202)同一侧面位于同一平面。
7.根据权利要求1所述的轴承电腐蚀防护导电棒,其特征在于,所述支架(2)远离所述支架(2)的一端为圆角结构(205)。
8.根据权利要求1所述的轴承电腐蚀防护导电棒,其特征在于,所述安装座(1)上具有固定结构,所述固定结构用于安装座(1)的固定。
9.根据权利要求1所述的轴承电腐蚀防护导电棒,其特征在于,所述管体(202)的一侧或两侧均具有容纳空间(2021),容纳空间(2021)用于容纳管体(202)被挤压后的形变量。
10.一种电机,其特征在于,安装有权利要求1至9任一项所述的轴承电腐蚀防护导电棒。
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