CN217305186U - 一种煤矸石淋溶试验的淋溶液制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种煤矸石淋溶试验的淋溶液制备装置，解决了种类较为单一的喷淋液制备成的淋溶液，会导致后续的淋溶实验结果与实际使用环境偏差较大的问题。本实用新型包括前开口的柜体，柜体内固定设有喷淋液储存设备和淋溶液对照组制备设备，喷淋液储存设备位于淋溶液对照组制备设备的正上方；喷淋液储存设备包括多个独立的喷淋液舱室，每个喷淋液舱室内储存有一个种类的喷淋液，每个喷淋液舱室的底部均设有一个能够开关的喷淋装置；淋溶液对照组制备设备包括多个独立的淋溶液舱室，淋溶液舱室的数量与喷淋液舱室的数量相同；淋溶液舱室的顶部固定设有淋溶液输入装置；淋溶液缓存箱的底部固定设有能够开关的淋溶液排放装置。

Description

一种煤矸石淋溶试验的淋溶液制备装置

技术领域

本实用新型涉及煤矸石淋溶设备技术领域，特别是指一种煤矸石淋溶试验的淋溶液制备装置。

背景技术

煤矸石在作为路基使用时，经过雨水的冲泡后，煤矸石中含有的重金属(比如铜、铁等)会渗入到路基下方的土壤或水体中，对土壤或水体造成一定污染，因此需要对煤矸石进行淋溶实验，测出在水冲淋时煤矸石中的重金属的渗漏情况，在进行淋溶实验前需要先制备淋溶液。

现有的煤矸石淋溶实验设备多是采用聚乙烯或有机玻璃材质作为喷淋液，在室温条件下对煤矸石进行喷淋降雨的淋溶模拟试验。由于喷淋液的种类较为单一，缺乏多组不同种类的喷淋液(如雨水、纯净水、自来水、酸性水、碱性水)制成的淋溶液作为对照实验，而相比与实验室环境来说，作为路基使用的煤矸石的实际使用环境又比较复杂，因此采用单一种类的喷淋液制备成的淋溶液做出的淋溶实验结果与实际使用环境偏差比较大，对作为路基的煤矸石的使用效果作出的指导数据已经不太准确，不能满足实际施工需要。

实用新型内容

为了解决背景技术中所存在的种类较为单一的喷淋液制备成的淋溶液，会导致后续的淋溶实验结果与实际使用环境偏差较大的问题，本实用新型提出了一种煤矸石淋溶试验的淋溶液制备装置。

本实用新型的技术方案是：一种煤矸石淋溶试验的淋溶液制备装置，包括前开口的柜体，柜体内固定设有喷淋液储存设备和淋溶液对照组制备设备，喷淋液储存设备位于淋溶液对照组制备设备的正上方；

喷淋液储存设备包括透明的喷淋液缓存箱，喷淋液缓存箱的内部从左向右间隔固定设有多个竖向的第二隔板，喷淋液缓存箱的内部空间被第二隔板分隔为多个独立的喷淋液舱室，每个喷淋液舱室内储存有一个种类的喷淋液，每个喷淋液舱室的底部均设有一个能够开关的喷淋装置；

淋溶液对照组制备设备包括有透明的淋溶液缓存箱，淋溶液缓存箱的内部从左向右间隔固定设有多个第一隔板，淋溶液缓存箱的内部被第一隔板分隔为多个独立的淋溶液舱室，淋溶液舱室的数量与喷淋液舱室的数量相同；

淋溶液舱室的顶部固定设有淋溶液输入装置，淋溶液输入装置的顶部设有用以放置煤矸石样本的漏斗，漏斗与喷淋装置一一对应且位于喷淋装置的正下方；

淋溶液缓存箱的底部固定设有能够开关的淋溶液排放装置，淋溶液排放装置的底部出口与柜体的底部之间存有能够放入试样杯的间隙。

优选的，喷淋装置包括竖向设置的喷淋液输出管和固定设在喷淋液输出管下端的喷淋头，喷淋液输出管上设有第三阀门，喷淋液输出管的上端穿过喷淋液舱室的底板进入喷淋液舱室的内部，且喷淋液输出管的上端与喷淋液舱室的底板的连接处密封。

优选的，每个喷淋液舱室的顶部均固定设有一个喷淋液输入装置；喷淋液输入装置的包括喷淋液输入管和封堵；

喷淋液输入管的下端穿过喷淋液舱室的顶板进入喷淋液舱室的内部，喷淋液输入管的下端与喷淋液舱室的顶板的连接处密封；

喷淋液输入管的上端穿出柜体的顶部且与封堵可拆连接。

优选的，淋溶液输入装置包括竖向设置的淋溶液输入管和设在淋溶液输入管上的第二阀门；

淋溶液输入管的下端穿过淋溶液舱室的顶板进入淋溶液舱室内，且淋溶液输入管的下端与淋溶液舱室的顶板的连接处密封；

淋溶液输入管的上端口处设有密封用的第一胶套，漏斗下部的插管穿过第一胶套进入淋溶液输入管的内部。

优选的，漏斗的径口处设有用以过滤碎石颗粒的滤网，漏斗的内壁上覆盖贴设有滤纸。

优选的，淋溶液排放装置包括竖向设置的淋溶液输出管和设在淋溶液输出管上的第一阀门；

淋溶液输出管的上端穿过淋溶液舱室的底板进入淋溶液舱室内，且淋溶液输出管与淋溶液舱室的底板的连接处密封；

淋溶液输出管的下端与柜体的底部之间存有能够放入试样杯的间隙。

优选的，淋溶液输出管的下端固定设有用以缩小淋溶液出口的管接头，管接头的下端与柜体的底部之间存有能够放入试样杯的间隙。

优选的，柜体的下部固定设有水平的第一支撑板，淋溶液缓存箱设在第一支撑板上，且第一支撑板上开设有供淋溶液排放装置的上端穿过的第一槽孔；

柜体的上部固定设有水平的第二支撑板，喷淋液缓存箱设在第二支撑板上，且第二支撑板上开设有供喷淋装置的上端穿过的第二槽孔；

柜体的左侧壁和右侧壁上均固定设有用以阻挡淋溶液缓存箱和喷淋液缓存箱前后移动的限位构件。

优选的，限位构件包括两个前后间隔且竖向设置的竖板，竖板之间设有挡杆，挡杆的左侧设有沿前后方向延伸的转轴，转轴远离挡杆的一端与竖板转动连接，挡杆的右端延伸出竖板的右方，挡杆延伸至竖板右方的结构用以限制淋溶液缓存箱或喷淋液缓存箱的前后移动。

优选的，柜体的顶板和底板的前部均固定设有向左右方向延伸的滑轨，上下两个滑轨之间设有两个能够左右滑动且透明的玻璃滑门，两个玻璃滑门合拢关闭时能够完全封闭柜体的前开口。

本实用新型的优点：(1)采用多个透明的喷淋液舱室来分别储存不同种类的喷淋液，不仅便于观察喷淋液的存量，而且配合各个喷淋液舱室所使用的喷淋液输入装置和喷淋装置均为互不关联独立结构，避免了同一管道输送不同介质后导致不同种类的喷淋液交叉混合使得淋溶实验结果出现偏差。

(2)通过透明的淋溶液缓存箱，可以实时观察淋溶液舱室内的淋溶液现有储存量，以供实验人员根据实际情况确定关闭喷淋装置的时机。

(3)采用多个大容量的淋溶液舱室来存储淋溶液，不仅仅是为了得到淋溶液对照组，也是为了把喷淋一组煤矸石样本所得到淋溶液全部储存到一起，使不同时刻喷淋煤矸石后得到的淋溶液得以混合在一起，达到平均喷淋前期、中期、后期所得到的淋溶液的各组分浓度的目的，保证后期淋溶实验对淋溶液进行检测后得到的实验结果的准确性。

(4)采用大开口的漏斗作为煤矸石样本喷淋时的储放装置，避免喷淋液喷洒时逸散出去，污染柜体的内部环境，同时漏斗上部的锥形筒结构也能加快淋溶液的流动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1的主体结构示意图；

图2为图1中的淋溶液对照组制备设备的结构示意图；

图3为图2中的漏斗及其连接的淋溶液输入管的上部区域的结构示意图；

图4为图1中的喷淋液储存设备的结构示意图；

图5为图1中的限位构件的结构示意图；

图6为图5的仰视角度的结构示意图；

图中，1、柜体，2、第一支撑板，3、淋溶液缓存箱，4、第一隔板，5、淋溶液舱室，6、淋溶液输出管，7、第一阀门，8、管接头，9、淋溶液输入管，10、第二阀门，11、漏斗，12、第一胶套，13、滤网，14、滤纸，15、喷淋液缓存箱，16、第二隔板，17、喷淋液舱室，18、喷淋液输出管，19、第三阀门，20、喷淋头，21、喷淋液输入管，22、封堵，23、限位构件，2301、竖板，2302、限位板，2303、挡杆，2304、转轴，24、试样杯，25、滑轨，26、玻璃滑门，27、把手，28、滚轮，29、第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：一种煤矸石淋溶试验的淋溶液制备装置，如图1所示，包括前开口的柜体1，柜体1的底部设有滚轮28。

柜体1内固定设有喷淋液储存设备和淋溶液对照组制备设备，喷淋液储存设备位于淋溶液对照组制备设备的正上方。

如图4所示，喷淋液储存设备包括透明钢化玻璃制成的喷淋液缓存箱15，喷淋液缓存箱15的内部从左向右间隔固定设有五个竖向的第二隔板16，喷淋液缓存箱15的内部空间被第二隔板16分隔为五个独立的喷淋液舱室17。

在使用时，五个独立的喷淋液舱室17分别用于储存雨水、纯净水、自来水、酸性水、碱性水这五种喷淋液，以采用不同的喷淋液对煤矸样本进行喷淋，得到淋溶液对照组。

柜体1的上部固定设有水平的第二支撑板29，喷淋液缓存箱15设在第二支撑板29上，第二支撑板29上开设有五个上下通透的第二槽孔。

每个喷淋液舱室17的顶部均固定设有一个喷淋液输入装置。喷淋液输入装置的包括喷淋液输入管21和封堵22。喷淋液输入管21的下端穿过喷淋液舱室17的顶板进入喷淋液舱室17的内部，喷淋液输入管21的下端与喷淋液舱室17的顶板的连接处密封。喷淋液输入管21的上端穿出柜体1的顶部且与封堵22可拆连接，本实施例中的封堵22采用插拔式的橡胶封堵与喷淋液输入管21的上端进行配合。

在使用前，通过透明的喷淋液缓存箱15能够直观地看到各个独立的喷淋液舱室17内所存储的喷淋液的存量，当存量过少时，可以通过喷淋液输入装置向对应的喷淋液舱室17内注入该种类喷淋液。

每个喷淋液舱室17的底部均设有一个能够开关的喷淋装置。喷淋装置包括竖向设置的喷淋液输出管18和固定设在喷淋液输出管18下端的喷淋头20，喷淋液输出管18上设有第三阀门19，喷淋液输出管18的上端依次穿过第二槽孔、喷淋液舱室17的底板进入喷淋液舱室17的内部，且喷淋液输出管18的上端与喷淋液舱室17的底板的连接处采用胶套密封。

各个喷淋液舱室17所使用的喷淋液输入装置和喷淋装置均为互不关联独立结构，以避免同一管道输送不同介质后导致不同种类的喷淋液交叉混合使得淋溶实验结果出现偏差。

淋溶液对照组制备设备包括采用透明钢化玻璃制成的淋溶液缓存箱3，淋溶液缓存箱3的内部从左向右间隔固定设有多个第一隔板4，淋溶液缓存箱3的内部被第一隔板4分隔为五个独立的淋溶液舱室5。

使用时，通过透明的淋溶液缓存箱3，可以实时观察淋溶液舱室5内的淋溶液现有储存量，以供实验人员根据实际情况确定关闭喷淋装置的时机。

采用五个大容量的淋溶液舱室5来存储淋溶液，不仅仅是为了得到淋溶液对照组，也是为了把喷淋一组煤矸石样本所得到淋溶液全部储存到一起，使不同时刻喷淋煤矸石后得到的淋溶液得以混合在一起，达到平均喷淋前期、中期、后期所得到的淋溶液的各组分浓度的目的，保证后期淋溶实验对淋溶液进行检测后得到的实验结果的准确性。

柜体1的下部固定设有水平的第一支撑板2，淋溶液缓存箱3设在第一支撑板2上，且第一支撑板2上开设有五个上下通透的第一槽孔。

淋溶液舱室5的顶部固定设有淋溶液输入装置。如图2所示，淋溶液输入装置包括竖向设置的淋溶液输入管9和设在淋溶液输入管9上的第二阀门10。

淋溶液输入管9的下端穿过淋溶液舱室5的顶板进入淋溶液舱室5内，且淋溶液输入管9的下端与淋溶液舱室5的顶板的连接处采用胶套密封。

如图3所示，淋溶液输入管9的上端口处设有密封用的第一胶套12，淋溶液输入管9的上方设有漏斗11，漏斗11下部的插管穿过第一胶套12进入淋溶液输入管9的内部，漏斗11与喷淋装置一一对应且位于喷淋装置的正下方，以使喷淋头20喷出的喷淋液水柱能够全部落入下方的漏斗11内。

采用大开口的漏斗11作为煤矸石样本喷淋时的储放装置，避免喷淋液喷洒时逸散出去，污染柜体的内部环境，同时漏斗11上部的锥形筒结构也能加快淋溶液的流动。

漏斗11的径口处设有用以过滤碎石颗粒的滤网13，漏斗11的内壁上覆盖贴设有滤纸14，滤网13和滤纸14配合用以防止对淋溶液进行过滤，防止进入淋溶液舱室5内的淋溶液含有的固体杂质过多，影响实验数据。

如图1和图2所示，淋溶液缓存箱3的底部固定设有能够开关的淋溶液排放装置。淋溶液排放装置包括竖向设置的淋溶液输出管6和设在淋溶液输出管6上的第一阀门7。淋溶液输出管6的上端依次穿过第一支撑板2上的第一槽孔、淋溶液舱室5的底板进入淋溶液舱室5内，且淋溶液输出管6与淋溶液舱室5的底板的连接处采用胶套密封。

淋溶液输出管6的下端固定设有用以缩小淋溶液出口的管接头8，以防止采用试样杯24接取淋溶液时由于淋溶液输出管6的下端口过大而导致淋溶液洒出，污染柜体1的底部。

管接头8的下端与柜体1的底部之间存有能够放入试样杯24的间隙。

如图1、图2和图4所示，柜体1的左侧壁和右侧壁上均固定设有用以阻挡淋溶液缓存箱3和喷淋液缓存箱15前后移动的限位构件23。

如图5和图6所示，限位构件23包括两个前后间隔且竖向设置的竖板2301，竖板2301之间设有挡杆2303，挡杆2303的左侧设有沿前后方向延伸的转轴，转轴远离挡杆2303的一端与竖板2301转动连接，挡杆2303的右端延伸出竖板2301的右方，挡杆2303延伸至竖板2301右方的结构用以限制淋溶液缓存箱3或喷淋液缓存箱15的前后移动。

使用时，挡杆2303落下呈水平状态，形成对淋溶液缓存箱3和喷淋液缓存箱15的前后移动的限位作用。当需要移动淋溶液缓存箱3和喷淋液缓存箱15时，把挡杆2303向上转动，使挡杆2303的右端不能再对淋溶液缓存箱3和喷淋液缓存箱15进行阻挡，即可移动淋溶液缓存箱3和喷淋液缓存箱15，便于淋溶液缓存箱3和喷淋液缓存箱15快速组装和维修更换。

如图1所示，柜体1的顶板和底板的前部均固定设有向左右方向延伸的滑轨25，滑轨25为长条状结构且在底部设有两个前后平行的滑槽。上下两个滑轨25之间设有两个能够左右滑动且透明的玻璃滑门26，同一组上下对应的滑槽捏滑动设置一个玻璃滑门26，两个玻璃滑门26合拢关闭时能够完全封闭柜体1的前开口。

在柜体1的前开口处设置两个透明的玻璃滑门26作为柜门，一是为了在制备淋溶液时封闭柜体1以尽可能地避免外界环境的影响；二是保护柜体1内的各个装置；三是透明的玻璃滑门26便于实验人员从外界直接观察实验过程。

为了更方便地移动玻璃滑门26，本实施例在两个玻璃滑门26上均设置一个把手27，同时为了避免两个玻璃滑门26合拢关闭后，把手27阻挡实验人员观察柜体1内部的各装置运行情况的视线，把手27均设在两个玻璃滑门26的边缘处，在两个玻璃滑门26合拢关闭后，两个把手27正好能够分别与柜体1的左侧板和右侧板前后对应。

工作原理：使用前，首先通过透明的喷淋液缓存箱15能够直观地看到各个独立的喷淋液舱室17内所存储的喷淋液的存量，确保五个喷淋液舱室17内所存储的对应的喷淋液(雨水、纯净水、自来水、酸性水、碱性水)的存量，当存量过少时，通过喷淋液输入装置向对应的喷淋液舱室17内注入该种类喷淋液，保证淋溶液制备时在一个实验流程的条件下能够持续进行。

使用时，在同批次的煤矸石中取出分五等份分别放入五个漏斗11内。打开五个喷淋装置的第三阀门19和淋溶液输入装置的第二阀门10，开始对漏斗11内的煤矸石样本进行喷淋。

观察淋溶液舱室5内的进液情况，若发现断流，则关闭对应的第三阀门19，检查清理对应的漏斗11和淋溶液输入装置，清理完毕，在同一批次的煤矸石中重新取等量的煤矸石样本进行试验。

当喷淋时间达到预设实验时间时，关闭喷淋装置第三阀门19和淋溶液输入装置的第二阀门10。静置淋溶液舱室5，待淋溶液舱室5内的液体平静且完全混合后，再打开淋溶液排放装置上的第一阀门7，采用试样杯10接取定量的淋溶液供后期成分检测所用。

若需要再次测另一批次的煤矸石，则需要把淋溶液舱室5内的淋溶液排空，并对淋溶液对照组制备设备进行清洗，以避免余留残液影响下次实验数据。

实施例2：一种煤矸石淋溶试验的淋溶液制备装置，本实施例与实施例1的不同之处在于，漏斗11的径口处不再设置滤网13。其它结构与实施例1相同。

实施例3：一种煤矸石淋溶试验的淋溶液制备装置，本实施例与实施例1的不同之处在于，喷淋液缓存箱15为上开口结构，喷淋液缓存箱15上不再设置喷淋液输入装置。其它结构与实施例1相同。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不受上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种煤矸石淋溶试验的淋溶液制备装置，其特征在于：包括前开口的柜体(1)，柜体(1)内固定设有喷淋液储存设备和淋溶液对照组制备设备，喷淋液储存设备位于淋溶液对照组制备设备的正上方；

喷淋液储存设备包括透明的喷淋液缓存箱(15)，喷淋液缓存箱(15)的内部从左向右间隔固定设有多个竖向的第二隔板(16)，喷淋液缓存箱(15)的内部空间被第二隔板(16)分隔为多个独立的喷淋液舱室(17)，每个喷淋液舱室(17)内储存有一个种类的喷淋液，每个喷淋液舱室(17)的底部均设有一个能够开关的喷淋装置；

淋溶液对照组制备设备包括有透明的淋溶液缓存箱(3)，淋溶液缓存箱(3)的内部从左向右间隔固定设有多个第一隔板(4)，淋溶液缓存箱(3)的内部被第一隔板(4)分隔为多个独立的淋溶液舱室(5)，淋溶液舱室(5)的数量与喷淋液舱室(17)的数量相同；

淋溶液舱室(5)的顶部固定设有淋溶液输入装置，淋溶液输入装置的顶部设有用以放置煤矸石样本的漏斗(11)，漏斗(11)与喷淋装置一一对应且位于喷淋装置的正下方；

淋溶液缓存箱(3)的底部固定设有能够开关的淋溶液排放装置，淋溶液排放装置的底部出口与柜体(1)的底部之间存有能够放入试样杯(24)的间隙。

2.如权利要求1所述的一种煤矸石淋溶试验的淋溶液制备装置，其特征在于：喷淋装置包括竖向设置的喷淋液输出管(18)和固定设在喷淋液输出管(18)下端的喷淋头(20)，喷淋液输出管(18)上设有第三阀门(19)，喷淋液输出管(18)的上端穿过喷淋液舱室(17)的底板进入喷淋液舱室(17)的内部，且喷淋液输出管(18)的上端与喷淋液舱室(17)的底板的连接处密封。

3.如权利要求2所述的一种煤矸石淋溶试验的淋溶液制备装置，其特征在于：每个喷淋液舱室(17)的顶部均固定设有一个喷淋液输入装置；喷淋液输入装置的包括喷淋液输入管(21)和封堵(22)；

喷淋液输入管(21)的下端穿过喷淋液舱室(17)的顶板进入喷淋液舱室(17)的内部，喷淋液输入管(21)的下端与喷淋液舱室(17)的顶板的连接处密封；

喷淋液输入管(21)的上端穿出柜体(1)的顶部且与封堵(22)可拆连接。

4.如权利要求1-3任一项中所述的一种煤矸石淋溶试验的淋溶液制备装置，其特征在于：淋溶液输入装置包括竖向设置的淋溶液输入管(9)和设在淋溶液输入管(9)上的第二阀门(10)；

淋溶液输入管(9)的下端穿过淋溶液舱室(5)的顶板进入淋溶液舱室(5)内，且淋溶液输入管(9)的下端与淋溶液舱室(5)的顶板的连接处密封；

淋溶液输入管(9)的上端口处设有密封用的第一胶套(12)，漏斗(11)下部的插管穿过第一胶套(12)进入淋溶液输入管(9)的内部。

5.如权利要求4所述的一种煤矸石淋溶试验的淋溶液制备装置，其特征在于：漏斗(11)的径口处设有用以过滤碎石颗粒的滤网(13)，漏斗(11)的内壁上覆盖贴设有滤纸(14)。

6.如权利要求1-3任一项中所述的一种煤矸石淋溶试验的淋溶液制备装置，其特征在于：淋溶液排放装置包括竖向设置的淋溶液输出管(6)和设在淋溶液输出管(6)上的第一阀门(7)；

淋溶液输出管(6)的上端穿过淋溶液舱室(5)的底板进入淋溶液舱室(5)内，且淋溶液输出管(6)与淋溶液舱室(5)的底板的连接处密封；

淋溶液输出管(6)的下端与柜体(1)的底部之间存有能够放入试样杯(24)的间隙。

7.如权利要求6所述的一种煤矸石淋溶试验的淋溶液制备装置，其特征在于：淋溶液输出管(6)的下端固定设有用以缩小淋溶液出口的管接头(8)，管接头(8)的下端与柜体(1)的底部之间存有能够放入试样杯(24)的间隙。

8.如权利要求1所述的一种煤矸石淋溶试验的淋溶液制备装置，其特征在于：柜体(1)的下部固定设有水平的第一支撑板(2)，淋溶液缓存箱(3)设在第一支撑板(2)上，且第一支撑板(2)上开设有供淋溶液排放装置的上端穿过的第一槽孔；

柜体(1)的上部固定设有水平的第二支撑板(29)，喷淋液缓存箱(15)设在第二支撑板(29)上，且第二支撑板(29)上开设有供喷淋装置的上端穿过的第二槽孔；

柜体(1)的左侧壁和右侧壁上均固定设有用以阻挡淋溶液缓存箱(3)和喷淋液缓存箱(15)前后移动的限位构件(23)。

9.如权利要求8所述的一种煤矸石淋溶试验的淋溶液制备装置，其特征在于：限位构件(23)包括两个前后间隔且竖向设置的竖板(2301)，竖板(2301)之间设有挡杆(2303)，挡杆(2303)的左侧设有沿前后方向延伸的转轴，转轴远离挡杆(2303)的一端与竖板(2301)转动连接，挡杆(2303)的右端延伸出竖板(2301)的右方，挡杆(2303)延伸至竖板(2301)右方的结构用以限制淋溶液缓存箱(3)或喷淋液缓存箱(15)的前后移动。

10.如权利要求1所述的一种煤矸石淋溶试验的淋溶液制备装置，其特征在于：柜体(1)的顶板和底板的前部均固定设有向左右方向延伸的滑轨(25)，上下两个滑轨(25)之间设有两个能够左右滑动且透明的玻璃滑门(26)，两个玻璃滑门(26)合拢关闭时能够完全封闭柜体(1)的前开口。

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