CN217304663U - 一种钢筋强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢筋强度检测技术领域的一种钢筋强度检测装置,包括底板,底板内转动连接有夹持装置,底板下端固定连接有动力装置和支撑腿,支撑腿均匀分布在底板下端四角;底板内滑动连接有顶压装置,本实用新型结构简单制作成本低,只需要简单操作就可以达到对钢筋的两侧同时进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋强度检测技术领域,具体是一种钢筋强度检测装置。
背景技术
钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋,钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种,抗拉强度就是以钢筋被拉断前所能承担的最大拉力值除以钢筋截面积所得的拉力值,抗拉强度又称为极限强度,是抵抗塑性破坏的重要指标。
但是,现有的钢筋强度检测装置在进行对钢筋检测时不能同时对钢筋的两侧进行检测,这样当对钢筋的一侧检测好后需要调转方向,才能检测另一侧,这时在进行检测的过程中就比较麻烦,不能快速的进行检测。
因此,本实用新型提供了一种钢筋强度检测装置,以解决传统的钢筋强度检测装置在进行对钢筋检测时不能同时对钢筋两侧进行检测的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋强度检测装置,以解决传统的钢筋强度检测装置在进行对钢筋检测时不能同时对钢筋两侧进行检测的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钢筋强度检测装置,包括底板,所述底板内转动连接有夹持装置,所述底板下端固定连接有动力装置和支撑腿,所述支撑腿均匀分布在底板下端四角;所述底板内滑动连接有顶压装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述夹持装置包括有手柄、夹持块、第一滑孔、第一滑块和双向螺纹杆,所述底板上端面开设有第一滑孔,所述第一滑孔内转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆侧端固定连接有手柄,所述双向螺纹杆圆周面螺纹连接有第一滑块,所述第一滑块与第一滑孔之间滑动连接,所述第一滑块上端固定连接有夹持块,工作时,通过转动手柄,这时就会使得双向螺纹杆转动,进而带动着与双向螺纹杆螺纹连接的第一滑块在第一滑孔内滑动,这时就会使得夹持块进行移动,然后在夹持块的作用下就可以达到夹持钢筋的目的。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一滑块和夹持块对称分布在双向螺纹杆上,两所述第一滑块的内螺纹螺纹方向相反,所述夹持块夹持面开设有V型槽,工作时,由于两第一滑块的内螺纹螺纹方向相反,这时在进行转动双向螺纹杆时,就可以使得两第一滑块相向移动,同时在V型槽的配合下可以更好的夹持着钢筋。
作为本实用新型再进一步的方案:所述动力装置包括有电机、轴承座、蜗杆、限位槽、蜗轮、圆盘、连动杆、第一齿条、支撑轴、固定轴和限位块,所述底板下端固定连接有轴承座和电机,所述轴承座内转动连接有蜗杆,所述蜗杆与电机的出轴端固定连接,所述蜗杆啮合有蜗轮,所述蜗轮上端固定连接有支撑轴,所述支撑轴上端与底板之间转动连接,所述支撑轴圆周面固定连接有圆盘,所述圆盘上端固定连接有固定轴,所述固定轴圆周面转动连接有连动杆,所述连动杆远离固定轴的一端转动连接有第一齿条;所述底板下端面开设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位块,所述限位块与第一齿条之间固定连接,工作时,通过开启电机,这时在轴承座的作用下可以使得蜗杆转动,进而带动着蜗轮转动,这时在支撑轴的作用坐下可以使得圆盘转动,进而在固定轴和连动杆的作用下可以使得第一齿条移动,同时也带动着限位块在限位槽内滑动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述顶压装置包括有固定座、滚轮、第二齿条、支撑座、第二滑孔、齿轮、第二滑块和转轴,所述底板上端面开设有第二滑孔,所述第二滑孔内滑动连接有第二滑块,所述滑块上端固定连接有固定座,所述固定座内转动连接有滚轮;所述滑块下端固定连接有第二齿条;所述底板下端固定连接有支撑座,所述支撑座内转动连接有转轴,所述转轴圆周面固定连接有齿轮,所述齿轮与第一齿条和第二齿条啮合,工作时,随着第一齿条的移动这时就会使得齿轮转动,进而带动着第二齿条移动,这时就会使得第二滑块在第二滑孔内滑动,同时随着第二滑块的滑动也带动着固定座进行移动,这时就会滚轮也进行移动,当滚轮接触到钢筋时,这时就会对钢筋进行顶压,从而可以达到检测钢筋强度的目的。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二滑孔和第二滑块的端面形状为十字形形状,工作时,由于第二滑孔和第二滑块的端面形状为十字形形状,这时就可以使得第二滑块在第二滑孔内稳定的进行滑动。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过在动力装置和顶压装置的配合下,开启电机就可以使得圆盘转动,进而带动着圆盘两侧的第一齿条进行移动,这时在齿轮的作用下可以使得第二齿条移动,然后在第二滑块的作用下可以使得两侧的固定座进行移动,同时也带动着滚轮移动,当滚轮接触的钢筋时,这时就可以对钢筋的两侧进行顶压,从而可以达到对钢筋强度检测的目的,解决了传统的钢筋强度检测装置在进行对钢筋检测时不能同时对钢筋两侧进行检测的问题,大大的提高了检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中正视剖面的结构示意图;
图3为本实用新型中将底板和夹持装置拆分的俯视结构示意图;
图4为本实用新型中图3中A部分放大的结构示意图;
图5为本实用新型中将底板和夹持装置拆分的仰视的结构示意图。
图中:1-底板,2-支撑腿,3-夹持装置,301-手柄,302-夹持块,303-第一滑孔,304-第一滑块,305-双向螺纹杆,4-动力装置,401-电机,402-轴承座,403-蜗杆,404-限位槽,405-蜗轮,406-圆盘,407-连动杆,408-第一齿条,409-支撑轴,410-固定轴,411-限位块,5-顶压装置,501-固定座,502-滚轮,503-第二齿条,504-支撑座,505-第二滑孔,506-齿轮,507-第二滑块,508-转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种钢筋强度检测装置,包括底板1,底板1内转动连接有夹持装置3,底板1下端固定连接有动力装置4和支撑腿2,支撑腿2均匀分布在底板1下端四角;底板1内滑动连接有顶压装置5。
作为本实用新型进一步的实施方案:夹持装置3包括有手柄301、夹持块302、第一滑孔303、第一滑块304和双向螺纹杆305,底板1上端面开设有第一滑孔303,第一滑孔303内转动连接有双向螺纹杆305,双向螺纹杆305侧端固定连接有手柄301,双向螺纹杆305圆周面螺纹连接有第一滑块304,第一滑块304与第一滑孔303之间滑动连接,第一滑块304上端固定连接有夹持块302,工作时,通过转动手柄301,这时就会使得双向螺纹杆305转动,进而带动着与双向螺纹杆305螺纹连接的第一滑块304在第一滑孔303内滑动,这时就会使得夹持块302进行移动,然后在夹持块302的作用下就可以达到夹持钢筋的目的。
作为本实用新型再进一步的实施方案:第一滑块304和夹持块302对称分布在双向螺纹杆305上,两第一滑块304的内螺纹螺纹方向相反,夹持块302夹持面开设有V型槽,工作时,由于两第一滑块304的内螺纹螺纹方向相反,这时在进行转动双向螺纹杆305时,就可以使得两第一滑块304相向移动,同时在V型槽的配合下可以更好的夹持着钢筋。
作为本实用新型再进一步的实施方案:动力装置4包括有电机401、轴承座402、蜗杆403、限位槽404、蜗轮405、圆盘406、连动杆407、第一齿条408、支撑轴409、固定轴410和限位块411,底板1下端固定连接有轴承座402和电机401,轴承座402内转动连接有蜗杆403,蜗杆403与电机401的出轴端固定连接,蜗杆403啮合有蜗轮405,蜗轮405上端固定连接有支撑轴409,支撑轴409上端与底板1之间转动连接,支撑轴409圆周面固定连接有圆盘406,圆盘406上端固定连接有固定轴410,固定轴410圆周面转动连接有连动杆407,连动杆407远离固定轴410的一端转动连接有第一齿条408;底板1下端面开设有限位槽404,限位槽404内滑动连接有限位块411,限位块411与第一齿条408之间固定连接,工作时,通过开启电机401,这时在轴承座402的作用下可以使得蜗杆403转动,进而带动着蜗轮405转动,这时在支撑轴409的作用坐下可以使得圆盘406转动,进而在固定轴410和连动杆407的作用下可以使得第一齿条408移动,同时也带动着限位块411在限位槽404内滑动。
作为本实用新型再进一步的实施方案:顶压装置5包括有固定座501、滚轮502、第二齿条503、支撑座504、第二滑孔505、齿轮506、第二滑块507和转轴508,底板1上端面开设有第二滑孔505,第二滑孔505内滑动连接有第二滑块507,滑块上端固定连接有固定座501,固定座501内转动连接有滚轮502;滑块下端固定连接有第二齿条503;底板1下端固定连接有支撑座504,支撑座504内转动连接有转轴508,转轴508圆周面固定连接有齿轮506,齿轮506与第一齿条408和第二齿条503啮合,工作时,随着第一齿条408的移动这时就会使得齿轮506转动,进而带动着第二齿条503移动,这时就会使得第二滑块507在第二滑孔505内滑动,同时随着第二滑块507的滑动也带动着固定座501进行移动,这时就会滚轮502也进行移动,当滚轮502接触到钢筋时,这时就会对钢筋进行顶压,从而可以达到检测钢筋强度的目的。
作为本实用新型再进一步的实施方案:第二滑孔505和第二滑块507的端面形状为十字形形状,工作时,由于第二滑孔505和第二滑块507的端面形状为十字形形状,这时就可以使得第二滑块507在第二滑孔505内稳定的进行滑动。
本实用新型的工作原理是:
使用本实用新型时,先将待检测的钢筋一端放置在前端的两夹持块302之间,然后转动手柄301,这时就会使得双向螺纹杆305转动,进而带动着与双向螺纹杆305螺纹连接的第一滑块304在第一滑孔303内滑动,这时就会使得夹持块302进行移动,然后在夹持块302的作用下就可以达到夹持钢筋的目的,钢筋另一端用同样的方法进行夹持,当钢筋夹持好后,通过开启电机401,这时在轴承座402的作用下可以使得蜗杆403转动,进而带动着蜗轮405转动,这时在支撑轴409的作用坐下可以使得圆盘406转动,进而在固定轴410和连动杆407的作用下可以使得第一齿条408移动,同时也带动着限位块411在限位槽404内滑动,随着第一齿条408的移动这时就会使得齿轮506转动,进而带动着第二齿条503移动,这时就会使得第二滑块507在第二滑孔505内滑动,同时随着第二滑块507的滑动也带动着固定座501进行移动,这时就会滚轮502也进行移动,当滚轮502接触到钢筋时,这时就会对钢筋进行顶压,从而可以达到检测钢筋强度的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢筋强度检测装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)内转动连接有夹持装置(3),所述底板(1)下端固定连接有动力装置(4)和支撑腿(2),所述支撑腿(2)均匀分布在底板(1)下端四角;所述底板(1)内滑动连接有顶压装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋强度检测装置,其特征在于:所述夹持装置(3)包括有手柄(301)、夹持块(302)、第一滑孔(303)、第一滑块(304)和双向螺纹杆(305),所述底板(1)上端面开设有第一滑孔(303),所述第一滑孔(303)内转动连接有双向螺纹杆(305),所述双向螺纹杆(305)侧端固定连接有手柄(301),所述双向螺纹杆(305)圆周面螺纹连接有第一滑块(304),所述第一滑块(304)与第一滑孔(303)之间滑动连接,所述第一滑块(304)上端固定连接有夹持块(302)。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋强度检测装置,其特征在于:所述第一滑块(304)和夹持块(302)对称分布在双向螺纹杆(305)上,两所述第一滑块(304)的内螺纹螺纹方向相反,所述夹持块(302)夹持面开设有V型槽。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋强度检测装置,其特征在于:所述动力装置(4)包括有电机(401)、轴承座(402)、蜗杆(403)、限位槽(404)、蜗轮(405)、圆盘(406)、连动杆(407)、第一齿条(408)、支撑轴(409)、固定轴(410)和限位块(411),所述底板(1)下端固定连接有轴承座(402)和电机(401),所述轴承座(402)内转动连接有蜗杆(403),所述蜗杆(403)与电机(401)的出轴端固定连接,所述蜗杆(403)啮合有蜗轮(405),所述蜗轮(405)上端固定连接有支撑轴(409),所述支撑轴(409)上端与底板(1)之间转动连接,所述支撑轴(409)圆周面固定连接有圆盘(406),所述圆盘(406)上端固定连接有固定轴(410),所述固定轴(410)圆周面转动连接有连动杆(407),所述连动杆(407)远离固定轴(410)的一端转动连接有第一齿条(408);所述底板(1)下端面开设有限位槽(404),所述限位槽(404)内滑动连接有限位块(411),所述限位块(411)与第一齿条(408)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋强度检测装置,其特征在于:所述顶压装置(5)包括有固定座(501)、滚轮(502)、第二齿条(503)、支撑座(504)、第二滑孔(505)、齿轮(506)、第二滑块(507)和转轴(508),所述底板(1)上端面开设有第二滑孔(505),所述第二滑孔(505)内滑动连接有第二滑块(507),所述滑块上端固定连接有固定座(501),所述固定座(501)内转动连接有滚轮(502);所述滑块下端固定连接有第二齿条(503);所述底板(1)下端固定连接有支撑座(504),所述支撑座(504)内转动连接有转轴(508),所述转轴(508)圆周面固定连接有齿轮(506),所述齿轮(506)与第一齿条(408)和第二齿条(503)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋强度检测装置,其特征在于:所述第二滑孔(505)和第二滑块(507)的端面形状为十字形形状。
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