CN217304246U - 一种便于装配的气压检测仪表 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气压检测仪表技术领域，尤其涉及一种便于装配的气压检测仪表，包括壳体，壳体表面对立安装有第一密封门和第二密封门。本实用新型通过设置第一密封门、第二密封门、滑轨、滑块、固定孔和紧固件的配合使用，便于提高对壳体内部仪表装配的效率，使得在操作时，工作人员通过第一密封门和第二密封门表面的凹槽，驱动第一密封门和第二密封门远离，从而可以使壳体一端完全打开，之后工作人员可以依次的把零件安装在壳体内部，再装配完成后，驱动第一密封门和第二密封门闭合，之后再通过紧固件贯穿固定孔使第一密封门和第二密封门与壳体固定即可，此方式操作简单，大大增大了对仪表装配的工作空间，提高其装配效率。

Description

一种便于装配的气压检测仪表

技术领域

本实用新型涉及气压检测仪表技术领域，尤其涉及一种便于装配的气压检测仪表。

背景技术

气压是作用在单位面积上的大气压力，即等于单位面积上向上延伸到大气上界的垂直空气柱的重量，著名的马德堡半球实验证明了它的存在，在对气压检测时，需要用到气压检测仪表。

现有的气压检测仪表，在装配时，由于壳体所开放的端口空间较小，导致在对仪表内部的连接进行组装时，效率较低，无法快速的对仪表进行装配。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种便于装配的气压检测仪表，包括壳体，壳体表面对立安装有第一密封门和第二密封门，壳体内壁表面开设有滑轨，第一密封门和第二密封门两端设置有滑块，第一密封门、第二密封门和壳体表面开设有固定孔，第一密封门和第二密封门通过紧固件与壳体固定。

优选的，第一密封门和第二密封门一端开设有操作台，操作台表面开设有安装槽，安装槽内壁表面设置有内螺纹，壳体内部设置有固定筒，固定筒一端设置有透明防护罩，固定筒外侧表面设置有外螺纹。

优选的，固定筒外侧表面下方设置有限位环，限位环顶部表面设置有密封垫。

优选的，固定筒外侧表面下方开设有螺纹孔，螺纹孔内部螺旋连接有螺纹柱，螺纹柱一端设置有驱动杆。

优选的，驱动杆设置有两个，且两个驱动杆对称安装在固定筒外侧表面。

优选的，驱动杆外侧表面设置有防滑凸粒。

优选的，第一密封门和第二密封门外侧表面开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过设置第一密封门、第二密封门、滑轨、滑块、固定孔和紧固件的配合使用，便于提高对壳体内部仪表装配的效率，使得在操作时，工作人员通过第一密封门和第二密封门表面的凹槽，驱动第一密封门和第二密封门远离，从而可以使壳体一端完全打开，之后工作人员可以依次的把零件安装在壳体内部，再装配完成后，驱动第一密封门和第二密封门闭合，之后再通过紧固件贯穿固定孔使第一密封门和第二密封门与壳体固定即可，此方式操作简单，大大增大了对仪表装配的工作空间，提高其装配效率，其次通过设置固定筒、安装槽，内螺纹、外螺纹、驱动杆、限位环和密封垫的配合使用，便于提高驱动杆带动工作筒进行旋转，从而在外螺纹和内螺纹的螺旋下，使固定筒与安装槽发生相对移动，提高密封垫与壳体之间的密封性，保证透明防护罩与壳体之间的气密性。

附图说明

图1为一种便于装配的气压检测仪表结构示意图；

图2为一种便于装配的气压检测仪表结构正视图；

图3为一种便于装配的气压检测仪表结构固定筒示意图；

图4为一种便于装配的气压检测仪表结构驱动杆示意图。

附图标记：1、壳体；2、紧固件；3、第一密封门；4、滑块；5、安装槽；6、第二密封门；7、凹槽；8、滑轨；9、限位环；10、密封垫；11、固定筒；12、螺纹孔；13、透明防护罩；14、螺纹柱；15、驱动杆；16、防滑凸粒；17、操作台；18、外螺纹。

具体实施方式

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种便于装配的气压检测仪表，包括壳体1，壳体1表面对立安装有第一密封门3和第二密封门6，壳体1内壁表面开设有滑轨8，第一密封门3和第二密封门6两端设置有滑块4，第一密封门3、第二密封门6和壳体1表面开设有固定孔，第一密封门3和第二密封门6通过紧固件2与壳体1固定，固定筒11外侧表面下方设置有限位环9，限位环9顶部表面设置有密封垫10。

本实施例中，通过设置第一密封门3、第二密封门6、滑轨8、滑块4、固定孔和紧固件2的配合使用，便于提高对壳体1内部仪表装配的效率，使得在操作时，工作人员通过第一密封门3和第二密封门6表面的凹槽7，驱动第一密封门3和第二密封门6远离，从而可以使壳体1一端完全打开，之后工作人员可以依次的把零件安装在壳体1内部，再装配完成后，驱动第一密封门3和第二密封门6闭合，之后再通过紧固件2贯穿固定孔使第一密封门3和第二密封门6与壳体1固定即可，此方式操作简单，大大增大了对仪表装配的工作空间，提高其装配效率。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种便于装配的气压检测仪表，相较于实施例一，本实施例还包括第一密封门3和第二密封门6一端开设有操作台17，操作台17表面开设有安装槽5，安装槽5内壁表面设置有内螺纹，壳体1内部设置有固定筒11，固定筒11一端设置有透明防护罩13，固定筒11外侧表面设置有外螺纹18，固定筒11外侧表面下方开设有螺纹孔12，螺纹孔12内部螺旋连接有螺纹柱14，螺纹柱14一端设置有驱动杆15，，驱动杆15设置有两个，且两个驱动杆15对称安装在固定筒11外侧表面，驱动杆15外侧表面设置有防滑凸粒16，第一密封门3和第二密封门6外侧表面开设有凹槽7。

本实施例中，通过设置固定筒11、安装槽5，内螺纹、外螺纹18、驱动杆15、限位环9和密封垫10的配合使用，便于提高驱动杆15带动工作筒进行旋转，从而在外螺纹18和内螺纹的螺旋下，使固定筒11与安装槽5发生相对移动，提高密封垫10与壳体1之间的密封性，保证透明防护罩13与壳体1之间的气密性，通过设置两个驱动杆15，便于对固定筒11的操作，通过设置防滑凸粒16，便于提高驱动杆15的防滑性能。

工作原理；通过设置第一密封门3、第二密封门6、滑轨8、滑块4、固定孔和紧固件2的配合使用，便于提高对壳体1内部仪表装配的效率，使得在操作时，工作人员通过第一密封门3和第二密封门6表面的凹槽7，驱动第一密封门3和第二密封门6远离，从而可以使壳体1一端完全打开，之后工作人员可以依次的把零件安装在壳体1内部，再装配完成后，驱动第一密封门3和第二密封门6闭合，之后再通过紧固件2贯穿固定孔使第一密封门3和第二密封门6与壳体1固定即可，此方式操作简单，大大增大了对仪表装配的工作空间，提高其装配效率，其次通过设置固定筒11、安装槽5，内螺纹、外螺纹18、驱动杆15、限位环9和密封垫10的配合使用，便于提高驱动杆15带动工作筒进行旋转，从而在外螺纹18和内螺纹的螺旋下，使固定筒11与安装槽5发生相对移动，提高密封垫10与壳体1之间的密封性，保证透明防护罩13与壳体1之间的气密性。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种便于装配的气压检测仪表，其特征在于，包括壳体(1)，壳体(1)表面对立安装有第一密封门(3)和第二密封门(6)，壳体(1)内壁表面开设有滑轨(8)，第一密封门(3)和第二密封门(6)两端设置有滑块(4)，第一密封门(3)、第二密封门(6)和壳体(1)表面开设有固定孔，第一密封门(3)和第二密封门(6)通过紧固件(2)与壳体(1)固定。

2.根据权利要求1所述的一种便于装配的气压检测仪表，其特征在于，第一密封门(3)和第二密封门(6)一端开设有操作台(17)，操作台(17)表面开设有安装槽(5)，安装槽(5)内壁表面设置有内螺纹，壳体(1)内部设置有固定筒(11)，固定筒(11)一端设置有透明防护罩(13)，固定筒(11)外侧表面设置有外螺纹(18)。

3.根据权利要求2所述的一种便于装配的气压检测仪表，其特征在于，固定筒(11)外侧表面下方设置有限位环(9)，限位环(9)顶部表面设置有密封垫(10)。

4.根据权利要求2所述的一种便于装配的气压检测仪表，其特征在于，固定筒(11)外侧表面下方开设有螺纹孔(12)，螺纹孔(12)内部螺旋连接有螺纹柱(14)，螺纹柱(14)一端设置有驱动杆(15)。

5.根据权利要求4所述的一种便于装配的气压检测仪表，其特征在于，驱动杆(15)设置有两个，且两个驱动杆(15)对称安装在固定筒(11)外侧表面。

6.根据权利要求4所述的一种便于装配的气压检测仪表，其特征在于，驱动杆(15)外侧表面设置有防滑凸粒(16)。

7.根据权利要求1所述的一种便于装配的气压检测仪表，其特征在于，第一密封门(3)和第二密封门(6)外侧表面开设有凹槽(7)。

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