CN217303319U - 化霜排水结构及具有其的冰柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化霜排水结构及具有其的冰柜,其中,化霜排水结构包括储水槽和排水管,储水槽的底壁设置有溢水槽,溢水槽用于承接化霜水;排水管的下端插装于溢水槽内,且排水管的下端开口位于溢水槽的开口下方。通过在储水槽的底壁设置溢水槽,排水管插装在溢水槽内,且排水管的下端开口位于溢水槽开口的下方,当溢水槽内流入化霜水,且化霜水的水面位于排水管下端开口的上方时,化霜水起到密封排水管下端开口的作用,从而避免外界空气从排水管进入冰柜,减轻蒸发器结霜,提高蒸发器制冷效率,降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域,特别是涉及一种化霜排水结构及具有其的冰柜。
背景技术
冰柜在运行过程中,外部空气进入到冰柜内部之后,空气中的大部分水分会从空气中析出从而在蒸发器表面凝结成霜,运行一段时间之后蒸发器表面的霜会严重影响冰柜的制冷效率。当检测到有化霜需求时,冰柜会开启加热器加热蒸发器进而将蒸发器表面的霜融化形成化霜水,化霜水再通过排水管排出柜体外。由于冰柜内部压强低于外部压强,外界的空气很容易通过缝隙进入到冰柜内部,会加重蒸发器结霜,造成蒸发器制冷效率低下,耗电量较大。特别地,排水管两端分别连通冰柜内部和外界,是外界气体流进冰柜内部的重要通道。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种化霜排水结构,以避免外界空气从排水管进入冰柜,提高蒸发器制冷效率,降低能耗。
本实用新型还提供了一种具有上述化霜排水结构的冰柜。
根据本实用新型第一方面实施例的化霜排水结构,包括储水槽和排水管,其中,储水槽的底壁设置有溢水槽,溢水槽用于承接化霜水;排水管的下端插装于溢水槽内,且排水管的下端开口位于溢水槽的开口下方。
根据本实用新型第一方面实施例的化霜排水结构,至少具有如下有益效果:
通过在储水槽的底壁设置溢水槽,排水管插装在溢水槽内,且排水管的下端开口位于溢水槽开口的下方,当溢水槽内流入化霜水,且化霜水的水面位于排水管下端开口的上方时,化霜水起到密封排水管下端开口的作用,从而避免外界空气从排水管进入冰柜,减轻蒸发器结霜,提高蒸发器制冷效率,降低能耗。
根据本实用新型第一方面一些实施例的化霜排水结构,储水槽还包括防滑芯,防滑芯容置在溢水槽内,且固定在溢水槽的槽底,防滑芯用于与排水管内壁抵接。
根据本实用新型第一方面一些实施例的化霜排水结构,防滑芯包括芯柱和防滑齿,防滑齿设置在芯柱外表面,用于与排水管内壁抵接。
根据本实用新型第一方面一些实施例的化霜排水结构,防滑齿包括有止挡部和抵接部,止挡部固定连接在溢水槽的槽底,且与溢水槽的侧壁连接,抵接部设置在止挡部上方。
根据本实用新型第一方面一些实施例的化霜排水结构,抵接部竖直设置。
根据本实用新型第一方面一些实施例的化霜排水结构,防滑齿的上端设置有导向部。
根据本实用新型第一方面一些实施例的化霜排水结构,还包括接水盘,接水盘开设有出水孔,出水孔与排水管的上端连通,接水盘的槽底倾斜设置,出水孔沿槽底的倾斜方向位于接水盘的底部。
根据本实用新型第一方面一些实施例的化霜排水结构,还包括翅片蒸发器、化霜加热器和导热管,翅片蒸发器、化霜加热器和导热管均设置在接水盘的上方,导热管贴合翅片蒸发器,且下端连接化霜加热器,用于给翅片蒸发器提供热量以将翅片蒸发器表面的霜融化以形成化霜水。
根据本实用新型第一方面一些实施例的化霜排水结构,还包括导热片,导热片穿设于出水孔与排水管,且固定在化霜加热器上。
根据本实用新型第二方面一些实施例的冰柜,包括有上述第一方面实施例的化霜排水结构。
根据本实用新型第二方面一些实施例的冰柜,至少具有如下有益效果:
通过在冰柜内设置上述第一方面实施例的化霜排水结构,能够将蒸发器表面的霜融化形成化霜水,化霜水再通过排水管排出柜体外,从而保证冰柜的正常工作。且能够密封排水管的下端开口,从而避免外界空气从排水管进入冰柜,减轻蒸发器结霜,提高蒸发器制冷效率,降低能耗。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型第一方面实施例的化霜排水结构的示意图;
图2为图1中储水槽和排水管的结构示意图;
图3为图2中储水槽的A-A剖视图;
图4为图3中B区域的放大图。
附图标记:
储水槽100、溢水槽200、避让孔210、排水管300、芯柱410、防滑齿420、止挡部421、抵接部422、导向部423、接水盘500、翅片蒸发器600、化霜加热器700、导热片800。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
以下参照附图1至附图4,描述本实用新型第一方面实施例的化霜排水结构。
参照图2,本实用新型实施例的化霜排水结构,包括储水槽100和排水管300,其中,储水槽100的底壁设置有溢水槽200,溢水槽200用于承接化霜水;排水管300的下端插装于溢水槽200内,且排水管300的下端开口位于溢水槽200的开口下方。通过在储水槽100的底壁设置溢水槽200,排水管300插装在溢水槽200内,且排水管300的下端开口位于溢水槽200开口的下方,当溢水槽200内流入化霜水,且化霜水的水面位于排水管300下端开口的上方时,化霜水起到密封排水管300下端开口的作用,从而避免外界空气从排水管300进入冰柜,进而减轻蒸发器结霜,提高蒸发器制冷效率,降低能耗。
结合图2,具体地,排水管300的上端连通接水盘500的出水孔,下端插装在溢水槽200内,且排水管300的下端竖直设置,使得排水管300下端的开口水平设置且位于溢水槽200的开口下方,从而当溢水槽200内流进化霜水之后,化霜水起到密封排水管300的下端开口作用,以避免外界空气通过排水管300进入到冷柜内。具体地,排水管300包括有两段波纹管,方便排水管300弯曲并定型,使得排水管300的上端和下端均保持竖直状态,方便排水,同时也方便调整排水管300的位置,以使储水槽100内的空间分布更加合理,从而使得化霜排水结构更加紧凑。结合图2,具体地,溢水槽200的槽壁上开设有避让孔210,方便排水管300固定,同时也方便化霜水从溢水槽200流入储水槽100。可以理解地是,避让孔210位于排水管300的下端开口的上方。
可以理解地是,储水槽100还包括防滑芯,防滑芯容置在溢水槽200内,且固定在溢水槽200的槽底,防滑芯用于与排水管300内壁抵接。结合图2和图3,具体地,防滑芯竖直设置在溢水槽200的中心位置,在插装排水管300时,防滑芯抵接在排水管300内部,使得排水管300不易从溢水槽200内脱离,且防滑芯具有一定高度,可以支撑排水管300,使得排水管300下端保持竖直状态,以保证溢水槽200内化霜水密封排水管300的下端开口的效果。可以理解地是,防滑芯与排水管300间隙配合。
可以理解地是,防滑芯包括芯柱410和防滑齿420,防滑齿420设置在芯柱410外表面,用于与排水管300内壁抵接。结合图3,具体地,芯柱410设置在溢水槽200中心位置,防滑齿420设置有3个且沿芯柱410的轴向方向均匀分布在芯柱410的侧表面上。防滑齿420将排水管300撑起,使得排水管300轻微变形,以使排水管300不易绕防滑芯转动,起到更好固定排水管300的作用,且方便排水管300插装。可以理解地是,防滑齿420的数量可以根据需求自行选择。
可以理解地是,防滑齿420包括有止挡部421和抵接部422,止挡部421固定连接在溢水槽200的槽底,且与溢水槽200的侧壁连接,抵接部422设置在止挡部421上方。结合图4,具体地,止挡部421宽度方向上的两端分别固定连接芯柱410和溢水槽200的侧壁,使得排水管300的下端开口距离溢水槽200的底壁具有一定的距离,方便排水管300内的化霜水流出。且可以理解地是,止挡部421位于避让孔210的下方,以使排水管300的下端开口位于在避让孔210的下方,即,使排水管300的下端开口位于溢水槽200内的化霜水的水面下方,从而保证密封效果。
可以理解地是,抵接部422竖直设置。结合图4,具体地,抵接部422位于止挡部421上方,用于容置在排水管300内,并与排水管300内壁抵接,通过将抵接部422竖直设置,可以使得排水管300的下端保持竖直状态,从而保证排水管300的下端的开口保持水平设置。
可以理解地是,防滑齿420的上端设置有导向部423。结合图4,导向部423设置在防滑齿420的上端,在排水管300插装时,起到辅助排水管300定位的作用。
可以理解地是,本实施例的化霜排水结构,还包括接水盘500,接水盘500开设有出水孔,出水孔与排水管300的上端连通,接水盘500的槽底倾斜设置,出水孔沿槽底的倾斜方向位于接水盘500的底部。结合图1,具体的,接水盘500由一块方形板材和四块梯形板材拼接而成,其中方形板材水平设置,四块梯形板材倾斜设置且分别固定连接在方形板材四条边,出水孔设置在方形板材上。接水盘500设置在储水槽100的上方,且位于翅片蒸发器600和化霜加热器700的下方,用于承接从翅片蒸发器600上滴落的化霜水。
可以理解地是,本实施例的化霜排水结构,还包括翅片蒸发器600、化霜加热器700和导热管,翅片蒸发器600、化霜加热器700和导热管均设置在接水盘的上方,导热管贴合翅片蒸发器600,且下端连接化霜加热器700,用于给翅片蒸发器600提供热量以将翅片蒸发器600表面的霜融化以形成化霜水。
可以理解地是,本实施例的化霜排水结构,还包括导热片800,导热片800穿设于出水孔与排水管300,且固定在化霜加热器700上。结合图1,化霜加热器700通过导热片800将热量导向至出水孔和排水管300内,可以将接水盘500内未融化的残冰融化,以防止残冰堵塞排水管300。
下面描述本实用新型第二方面实施例的冰柜。
本实用新型第二方面实施例的冰柜,包括上述第二方面实施例的化霜排水结构,通过在冰柜内设置上述第一方面实施例的化霜排水结构,能够将蒸发器表面的霜融化形成化霜水,化霜水再通过排水管300排出柜体外,从而保证冰柜的正常工作。且能够密封排水管300的下端开口,从而避免外界空气从排水管300进入冰柜,减轻蒸发器结霜,提高蒸发器制冷效率,降低能耗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种化霜排水结构,其特征在于,包括:
储水槽,所述储水槽的底壁设置有溢水槽,所述溢水槽用于承接化霜水;
排水管,所述排水管的下端插装于所述溢水槽内,且所述排水管的下端开口位于所述溢水槽的开口下方。
2.根据权利要求1所述的化霜排水结构,其特征在于,所述储水槽还包括防滑芯,所述防滑芯容置在所述溢水槽内,且固定在所述溢水槽的槽底,所述防滑芯用于与所述排水管内壁抵接。
3.根据权利要求2所述的化霜排水结构,其特征在于,所述防滑芯包括芯柱和防滑齿,所述防滑齿设置在所述芯柱外表面,用于与所述排水管内壁抵接。
4.根据权利要求3所述的化霜排水结构,其特征在于,所述防滑齿包括有止挡部和抵接部,所述止挡部固定连接在所述溢水槽的槽底,且与所述溢水槽的侧壁连接,所述抵接部设置在所述止挡部上方。
5.根据权利要求4所述的化霜排水结构,其特征在于,所述抵接部竖直设置。
6.根据权利要求3所述的化霜排水结构,其特征在于,所述防滑齿的上端设置有导向部。
7.根据权利要求1至6任一项所述化霜排水结构,其特征在于,还包括接水盘,所述接水盘开设有出水孔,所述出水孔与所述排水管的上端连通,所述接水盘的槽底倾斜设置,所述出水孔沿所述槽底的倾斜方向位于所述接水盘的底部。
8.根据权利要求7所述的化霜排水结构,其特征在于,还包括翅片蒸发器、化霜加热器和导热管,所述翅片蒸发器、所述化霜加热器和所述导热管均设置在所述接水盘的上方,所述导热管贴合所述翅片蒸发器,且下端连接所述化霜加热器,用于给所述翅片蒸发器提供热量以将所述翅片蒸发器表面的霜融化以形成化霜水。
9.根据权利要求8所述的化霜排水结构,其特征在于,还包括导热片,所述导热片穿设于所述出水孔与所述排水管,且固定在所述化霜加热器上。
10.一种冰柜,其特征在于,包括有权利要求1至9任一项所述的化霜排水结构。
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