CN217302081U - 一种新型高密封真空炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高密封真空炉，涉及真空炉技术领域，新型高密封真空炉，包括炉体和连接管，连接管插接在炉体的左侧并与其内部连通；连接管外部左侧套接有密封管，且密封管内壁粘合有一圈密封圈，密封圈内壁上下侧中部均开有条形口，且条形口内固定有滑杆；连接管外壁上下侧开有滑口，且滑口内转动连接有螺纹杆，连接管外壁上下侧均开有转口，且转口分别与相邻的滑口连通；本实用新型有益效果为：通过密封管，当外部的真空泵通过管道与连接管连通时，密封管可以套在两者的连接处，不仅可以提高两者之间的连接性，同时通过密封圈可以有效提高两者之间的密封效果，避免出现泄漏的现象，同时也有利于加强整个真空炉的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空炉技术领域，特别是涉及一种新型高密封真空炉。
背景技术
真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统，由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成，将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉，而由于真空炉通常都是连接外部的真空泵将其内部的空气抽出，但是现有的真空炉在与外部的真空泵连接时，管道与真空炉中的连接管连接，两者连接时，由于连接处缺少承托力，导致外部管道与连接管之间容易出现连接不紧密的现象，并且，进而影响真空泵和真空炉的工作效果，同时也导致真空炉的密封性能出现下降的现象。
实用新型内容
本实用新型提供了一种新型高密封真空炉以解决上述背景技术提出的现有的真空炉在与外部的真空泵连接时，管道与真空炉中的连接管连接，两者连接时，由于连接处缺少承托力，导致外部管道与连接管之间容易出现连接不紧密的现象，并且，进而影响真空泵和真空炉的工作效果，同时也导致真空炉的密封性能出现下降的现象的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种新型高密封真空炉，包括炉体和连接管，所述连接管插接在炉体的左侧并与其内部连通；
所述连接管外部左侧套接有密封管，且所述密封管内壁粘合有一圈密封圈，所述密封圈内壁上下侧中部均开有条形口，且所述条形口内固定有滑杆；
所述连接管外壁上下侧开有滑口，且所述滑口内转动连接有螺纹杆。
作为本实用新型优选的，所述连接管外壁上下侧均开有转口，且所述转口分别与相邻的所述滑口连通。
作为本实用新型优选的，所述螺纹杆右端延伸至转口内，且所述螺纹杆右端固定有锥形齿轮一。
作为本实用新型优选的，所述转口内部外侧垂直贯穿有与其转动连接的转杆，且所述转杆靠内的一端固定有位于转口内部的锥形齿轮二。
作为本实用新型优选的，所述锥形齿轮二与相邻的所述锥形齿轮一啮合，且所述转杆外端贯穿出转口并延伸出连接管表面。
作为本实用新型优选的，所述滑杆内端延伸至相邻的所述滑口内，且所述螺纹杆螺纹贯穿滑杆内端，所述密封管通过滑杆和螺纹杆与连接管活动连接。
作为本实用新型优选的，所述密封圈内壁紧密贴合在所述连接管外壁。
作为本实用新型优选的，所述炉体前面上方通过铰链铰接有炉门，且所述炉门前面中部开有检修口，所述检修口处铰接有检修门，且所述炉体前面下放固定有控制面板。
本实用新型实现的有益效果：
将外部管道的右端穿过密封管并插入连接管内部左侧，这样便可以完成初步连接，使用者再根据外部管道和连接管的连接位置对密封管在连接管外部的位置进行对应的调整，通过转动转杆，转杆带动锥形齿轮二、锥形齿轮一、螺纹杆同步转动，使得滑杆沿着螺纹杆左右移动，同时也带动密封管在连接管和外部管道外部左右移动调整位置；
调整好之后的密封管将会套在外部管道与连接管的连接处，这样密封管不仅能够起到承托外部管道和连接管的作用，避免两者出现脱落的现象，同时利用密封管内壁的密封圈，密封圈的内壁直接与连接管和外部管道的表面接触，这样能够提高外部管道与连接管连接时的密封性，有效避免出现泄漏的现象，同时也大大提高了真空炉的密封效果；
通过反向转动转杆，转杆带动锥形齿轮二、锥形齿轮一以及螺纹杆反转，这样便使得滑杆沿着螺纹杆表面的螺纹朝连接管处移动，并使得密封管完全套接在连接管的外部即可，此时外部管道与连接管连接处直接暴露在外，使用者便可以直接将外部管道从连接管处拆除即可，简单方便。
附图说明
图1为本实用新型整体主视平面结构示意图；
图2为本实用新型连接管和密封管主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型密封管侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型A局部结构示意图。
图1-4中：炉体1、连接管101、炉门102、检修门103、控制面板104、滑口105、螺纹杆106、锥形齿轮一107、转口108、锥形齿轮二109、转杆110、密封管2、密封圈201、条形口202、滑杆203。
具体实施方式
参阅图1-4，本实用新型提供一种新型高密封真空炉，包括炉体1和连接管101，所述连接管101插接在炉体1的左侧并与其内部连通；
具体的，通过连接管101，使用者可以将外部的真空本通过管道与连接管101进行连接，这样便可以将真空泵与真空炉内部连通，便于通过真空泵将真空炉内的空气抽出，进而达到真空的状态；
所述连接管101外部左侧套接有密封管2，且所述密封管2内壁粘合有一圈密封圈201，所述密封圈201内壁上下侧中部均开有条形口202，且所述条形口202内固定有滑杆203；
所述连接管101外壁上下侧开有滑口105，且所述滑口105内转动连接有螺纹杆106，所述连接管101外壁上下侧均开有转口108，且所述转口108分别与相邻的所述滑口105连通，所述螺纹杆106右端延伸至转口108内，且所述螺纹杆106右端固定有锥形齿轮一107，所述转口108内部外侧垂直贯穿有与其转动连接的转杆110，且所述转杆110靠内的一端固定有位于转口108内部的锥形齿轮二109，所述锥形齿轮二109与相邻的所述锥形齿轮一107啮合，且所述转杆110外端贯穿出转口108并延伸出连接管101表面，所述滑杆203内端延伸至相邻的所述滑口105内，且所述螺纹杆106螺纹贯穿滑杆203内端，所述密封管2通过滑杆203和螺纹杆106与连接管101活动连接，所述密封圈201内壁紧密贴合在所述连接管101外壁；
具体的，当外部真空泵中的管道与连接管101连接时，先将外部管道的右端穿过密封管2并插入连接管101内部左侧，这样便可以完成初步连接，然后使用者再根据外部管道和连接管101的连接位置对密封管2在连接管101外部的位置进行对应的调整，调整过程具体如下：
使用者通过转动延伸出连接管101表面的转杆110，将转杆110进行转动时，转杆110将同步带动其内端的锥形齿轮二109进行转动，而由于锥形齿轮二109与锥形齿轮一107啮合，所以锥形齿轮二109将会带动锥形齿轮一107同步转动，此时，螺纹杆106也将通过锥形齿轮一107进行转动，由于螺纹杆106螺纹贯穿滑杆203，所以螺纹杆106转动时将会带动滑杆203沿着其表面的螺纹进行左右移动，由于滑杆203与密封管2直接连接，所以滑杆203在左右移动的同时，将会带动密封管2在连接管101的外部左右移动，这样使用者便可以根据需求对密封管2的位置进行调整，调整完成后，只需停止转动转杆110即可，这样调节简单方便又快捷；
调整好之后的密封管2将会套在外部管道与连接管101的连接处，这样密封管2不仅能够起到承托外部管道和连接管101的作用，避免两者出现脱落的现象，同时利用密封管2内壁的密封圈201，密封圈201的内壁直接与连接管101和外部管道的表面接触，这样能够提高外部管道与连接管101连接时的密封性，有效避免出现泄漏的现象，同时也大大提高了真空炉的密封效果；
当使用者需要将外部管道从连接管101处拆除时，使用者可以通过反向转动转杆110，转杆110带动锥形齿轮二109、锥形齿轮一107以及螺纹杆106反转，这样便使得滑杆203沿着螺纹杆106表面的螺纹朝连接管101处移动，并使得密封管2完全套接在连接管101的外部即可，此时外部管道与连接管101连接处直接暴露在外，使用者便可以直接将外部管道从连接管101处拆除即可，简单方便。
所述炉体1前面上方通过铰链铰接有炉门102，且所述炉门102前面中部开有检修口，所述检修口处铰接有检修门103，且所述炉体1前面下放固定有控制面板104，通过炉门102中开有的检修口，使用者可以将将检修门103打开，便可以对炉体1内部的情况进行检修，而通过控制面板104，便于使用者操控真空炉。
Claims (8)
1.一种新型高密封真空炉，包括炉体(1)和连接管(101)，所述连接管(101)插接在炉体(1)的左侧并与其内部连通，其特征在于：
所述连接管(101)外部左侧套接有密封管(2)，且所述密封管(2)内壁粘合有一圈密封圈(201)，所述密封圈(201)内壁上下侧中部均开有条形口(202)，且所述条形口(202)内固定有滑杆(203)；
所述连接管(101)外壁上下侧开有滑口(105)，且所述滑口(105)内转动连接有螺纹杆(106)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高密封真空炉，其特征在于：所述连接管(101)外壁上下侧均开有转口(108)，且所述转口(108)分别与相邻的所述滑口(105)连通。
3.根据权利要求2所述的一种新型高密封真空炉，其特征在于：所述螺纹杆(106)右端延伸至转口(108)内，且所述螺纹杆(106)右端固定有锥形齿轮一(107)。
4.根据权利要求3所述的一种新型高密封真空炉，其特征在于：所述转口(108)内部外侧垂直贯穿有与其转动连接的转杆(110)，且所述转杆(110)靠内的一端固定有位于转口(108)内部的锥形齿轮二(109)。
5.根据权利要求4所述的一种新型高密封真空炉，其特征在于：所述锥形齿轮二(109)与相邻的所述锥形齿轮一(107)啮合，且所述转杆(110)外端贯穿出转口(108)并延伸出连接管(101)表面。
6.根据权利要求1所述的一种新型高密封真空炉，其特征在于：所述滑杆(203)内端延伸至相邻的所述滑口(105)内，且所述螺纹杆(106)螺纹贯穿滑杆(203)内端，所述密封管(2)通过滑杆(203)和螺纹杆(106)与连接管(101)活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种新型高密封真空炉，其特征在于：所述密封圈(201)内壁紧密贴合在所述连接管(101)外壁。
8.根据权利要求1所述的一种新型高密封真空炉，其特征在于：所述炉体(1)前面上方通过铰链铰接有炉门(102)，且所述炉门(102)前面中部开有检修口，所述检修口处铰接有检修门(103)，且所述炉体(1)前面下放固定有控制面板(104)。
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| CN202220726998.3U CN217302081U (zh) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 一种新型高密封真空炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN217302081U true CN217302081U (zh) | 2022-08-26 |
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| CN202220726998.3U Active CN217302081U (zh) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 一种新型高密封真空炉 |
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2022
- 2022-03-30 CN CN202220726998.3U patent/CN217302081U/zh active Active
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