CN217300888U - 一种多功能防砂卡泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多功能防砂卡泵，包括泵体外壳，泵体底座，连接法兰盘，混合液体进入架结构，砂石分离架结构，外侧防护架结构，固定螺栓，螺纹凸起，螺纹防护帽，隔离垫片，倒梯形槽，密封球，倾斜连杆，顶部挡板和连通弯管，所述的泵体底座设置在泵体外壳的下部；所述的连接法兰盘分别一体化设置在泵体外壳的外侧下部和泵体底座的外侧上部。本实用新型的有益效果为：通过垂直主管道和倾斜过滤网的设置，有利于在对泥浆导向的过程中将砂石和石油分离，并且倾斜设置的倾斜过滤网可以使砂石进入向右上部移动，防止砂石在垂直主管道的内侧发生堵塞。
Description
技术领域
本实用新型属于防砂卡泵技术领域，尤其涉及一种多功能防砂卡泵。
背景技术
长柱塞防砂卡泵采用长柱塞、短泵筒及泵下沉砂、侧向进油结构的一种抽油泵，其防砂卡、砂磨的工作原理就是借助挡砂圈及漏失液的共同作用,阻止砂粒进入柱塞与泵筒之间的密封间隙,从而杜绝了砂卡、减轻了泵筒与柱塞的磨损,使表面强化层得以保护。当油井停抽时,下沉的砂粒又会沿沉砂环空沉入泵下尾管,不会像常规泵那样在泵上聚积,避免了砂埋抽油杆。
但是，现有的防砂卡泵还存在着对砂石的分离效果较差、对砂石的存储有限导致维护周期较短和功过效率较低的问题。
因此，发明一种多功能防砂卡泵显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能防砂卡泵，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种多功能防砂卡泵，包括泵体外壳，泵体底座，连接法兰盘，混合液体进入架结构，砂石分离架结构，外侧防护架结构，固定螺栓，螺纹凸起，螺纹防护帽，隔离垫片，倒梯形槽，密封球，倾斜连杆，顶部挡板和连通弯管，所述的泵体底座设置在泵体外壳的下部；所述的连接法兰盘分别一体化设置在泵体外壳的外侧下部和泵体底座的外侧上部；所述的混合液体进入架结构安装在泵体底座的下部左侧；所述的砂石分离架结构设置在混合液体进入架结构的右侧；所述的外侧防护架结构安装在泵体底座的外侧下部；所述的固定螺栓和螺纹凸起以及螺纹防护帽分别连接在外侧防护架结构的上部四周位置；所述的隔离垫片螺栓连接在泵体底座的内侧下部；所述的倒梯形槽开设在隔离垫片的内侧中间位置；所述的密封球放置在倒梯形槽的内侧；所述的倾斜连杆分别焊接在顶部挡板的外侧四角位置；所述的顶部挡板设置在倒梯形槽的上部；所述的连通弯管一体化设置在泵体底座的下部左侧。
上优选的，所述的连通弯管一端朝下设置，另一端在泵体底座的内侧朝前设置。
优选的，所述的固定螺栓设置在螺纹防护帽的外侧。
优选的，所述的泵体外壳和泵体底座通过连接法兰盘螺栓连接。
优选的，所述的倾斜连杆的下部与隔离垫片的上部螺栓连接。
优选的，所述的螺纹凸起螺纹连接在螺纹防护帽的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的垂直主管道和倾斜过滤网的设置，有利于在对泥浆导向的过程中将砂石和石油分离，并且倾斜设置的倾斜过滤网可以使砂石进入向右上部移动，防止砂石在垂直主管道的内侧发生堵塞。
2.本实用新型中，所述的分离弯管的设置，有利于配合倾斜过滤网，对砂石进行导向，使垂直主管道内侧的砂石经过导向后进入密封箱体的内侧。
3.本实用新型中，所述的回液管道和固定法兰盘的设置，有利于通过回液管道将泥沙中石油引入泵体底座的内侧，并且配合防砂卡泵中的压力带动垂直主管道内侧的砂石进入密封箱体的内侧，从而增加该装置的工作效率。
4.本实用新型中，所述的倾斜分离网的设置，有利于对砂石中混合的石油进行二次分离，提高该装置的分离效果，并且倾斜设置的倾斜分离网可以使砂石向右下部移动，进一步防止砂石对倾斜分离网的内侧进行堵塞。
5.本实用新型中，所述的密封箱体和清理盖板的设置，有利于对砂石进行存储，并且密封箱体位于防砂卡泵的下部，减少防砂卡泵的砂石进入量，从而延长对防砂卡泵的维护周期。
6.本实用新型中，所述的出液管道和连通法兰盘的设置，有利于通过连通法兰盘和固定法兰盘之间的相互配合，将回液管道和出液管道连接，使密封箱体内侧下部的压力小于密封箱体内侧上部的压力。
7.本实用新型中，所述的防护外壳和进液通孔的设置，有利于分别对混合液体进入架结构和砂石分离架结构整体进行防护，防止混合液体进入架结构和砂石分离架结构内侧的零部件受到撞击，出现损坏。
8.本实用新型中，所述的水平隔板和孔壁密封垫的设置，有利于对防护外壳的内侧上下两部进行分割，防止泥浆进入防护外壳的内侧上部，长时间浸泡后影响混合液体进入架结构和砂石分离架结构整体的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的混合液体进入架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的砂石分离架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的外侧防护架结构的结构示意图。
图中：
1、泵体外壳；2、泵体底座；3、连接法兰盘；4、混合液体进入架结构；41、垂直主管道；42、倾斜过滤网；43、分离弯管；44、回液管道；45、固定法兰盘；5、砂石分离架结构；51、密封箱体；52、清理盖板；53、倾斜分离网； 54、出液管道；55、连通法兰盘；6、外侧防护架结构；61、防护外壳；62、水平隔板；63、孔壁密封垫；64、进液通孔；7、固定螺栓；8、螺纹凸起；9、螺纹防护帽；10、隔离垫片；11、倒梯形槽；12、密封球；13、倾斜连杆；14、顶部挡板；15、连通弯管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图2所示，一种多功能防砂卡泵，包括泵体外壳1，泵体底座 2，连接法兰盘3，混合液体进入架结构4，砂石分离架结构5，外侧防护架结构 6，固定螺栓7，螺纹凸起8，螺纹防护帽9，隔离垫片10，倒梯形槽11，密封球12，倾斜连杆13，顶部挡板14和连通弯管15，所述的泵体底座2设置在泵体外壳1的下部；所述的连接法兰盘3分别一体化设置在泵体外壳1的外侧下部和泵体底座2的外侧上部；所述的混合液体进入架结构4安装在泵体底座2的下部左侧；所述的砂石分离架结构5设置在混合液体进入架结构4的右侧；所述的外侧防护架结构6安装在泵体底座2的外侧下部；所述的固定螺栓7和螺纹凸起8以及螺纹防护帽9分别连接在外侧防护架结构6的上部四周位置；所述的隔离垫片10螺栓连接在泵体底座2的内侧下部；所述的倒梯形槽11开设在隔离垫片10的内侧中间位置；所述的密封球12放置在倒梯形槽11的内侧；所述的倾斜连杆13分别焊接在顶部挡板14的外侧四角位置；所述的顶部挡板 14设置在倒梯形槽11的上部；所述的连通弯管15一体化设置在泵体底座2的下部左侧；所述的混合液体进入架结构4包括垂直主管道41，倾斜过滤网42，分离弯管43，回液管道44和固定法兰盘45，所述的倾斜过滤网42焊接在垂直主管道41的内侧上部；所述的分离弯管43焊接在垂直主管道41的右侧上部；所述的回液管道44设置在垂直主管道41的前端；所述的固定法兰盘45焊接在回液管道44的后端右下部；泥浆在垂直主管道41的内侧向上移动，倾斜过滤网42对垂直主管道41内侧的泥浆进行分离，石油穿过连通弯管15进入泵体底座2的内侧，砂石经过倾斜过滤网42的导向进入分离弯管43的内侧。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的砂石分离架结构5包括密封箱体51，清理盖板52，倾斜分离网53，出液管道54和连通法兰盘55，所述的清理盖板52螺栓连接在密封箱体51的内部右侧；所述的倾斜分离网53焊接在密封箱体51的内侧；所述的出液管道54焊接在密封箱体51的内侧下部；所述的连通法兰盘55焊接在出液管道54的前端上部；砂石在密封箱体51内侧从上向下移动，倾斜分离网53对砂石进行二次分离，并且配合密封箱体51内侧的压力，使砂石内侧的石油充分分离。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的外侧防护架结构6包括防护外壳61，水平隔板62，孔壁密封垫63和进液通孔64，所述的水平隔板62焊接在防护外壳61的内侧下部；所述的孔壁密封垫63胶接在水平隔板62的内部左侧；所述的进液通孔64开设在防护外壳61的内侧下部；泥浆通过进液通孔64进入防护外壳61的内侧下部，水平隔板62和孔壁密封垫63相互配合，防止泥浆进入防护外壳61的内侧。
上述实施例中，具体的，所述的垂直主管道41的上部与连通弯管15的下部螺栓连接，并且垂直主管道41的内侧与连通弯管15的内侧下部连通，对泥浆进行引导。
上述实施例中，具体的，所述的倾斜过滤网42设置在分离弯管43的左侧上部，并且分离弯管43的右侧向右上部倾斜设置，将泥浆中的石油和砂石快速分离。
上述实施例中，具体的，所述的回液管道44的上部后端焊接在垂直主管道 41的前端上部，对二次分离后的石油进行回收。
上述实施例中，具体的，所述的垂直主管道41的下部插接在孔壁密封垫63 的内侧，对连接处进行密封，并且不影响内侧的正常连通。
上述实施例中，具体的，所述的密封箱体51螺栓连接在垂直主管道41的右侧，对密封箱体51进行固定。
上述实施例中，具体的，所述的分离弯管43的右下部螺栓连接在密封箱体51的内侧上部，将砂石引导进密封箱体51的内侧。
上述实施例中，具体的，所述的出液管道54的后端朝下设置在密封箱体51 的内侧下部，防止砂石进入回液管道44的内侧。
上述实施例中，具体的，所述的连通法兰盘55和固定法兰盘45螺栓连接，便于对连接处进行拆卸。
上述实施例中，具体的，所述的防护外壳61分别套接在密封箱体51的外侧和垂直主管道41的外侧，并且上部套接在泵体底座2的下部。
上述实施例中，具体的，所述的固定螺栓7螺栓连接在防护外壳61和泵体底座2的连接处。
上述实施例中，具体的，所述的螺纹凸起8焊接在防护外壳61的外侧上部。
上述实施例中，具体的，所述的进液通孔64位于垂直主管道41的下部。
工作原理
本实用新型的工作原理：使用时，泥浆通过进液通孔64进入防护外壳61 的内侧下部，水平隔板62和孔壁密封垫63相互配合，防止泥浆进入防护外壳 61的内侧，泵体外壳1内侧的压力使泥浆通过垂直主管道41向上移动，倾斜过滤网42对垂直主管道41内侧的泥浆进行分离，石油穿过连通弯管15进入泵体底座2的内侧，砂石经过倾斜过滤网42的导向进入分离弯管43的内侧，分离弯管43内侧的砂石进入密封箱体51的内侧，并且在密封箱体51内侧从上向下移动，倾斜分离网53对砂石进行二次分离，并且配合密封箱体51内侧的压力，使砂石内侧的石油充分分离，分离后的使用通过出液管道54和回液管道44重新回到垂直主管道41的内侧上部。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种多功能防砂卡泵，其特征在于，该多功能防砂卡泵，包括泵体外壳(1)，泵体底座(2)，连接法兰盘(3)，混合液体进入架结构(4)，砂石分离架结构(5)，外侧防护架结构(6)，固定螺栓(7)，螺纹凸起(8)，螺纹防护帽(9)，隔离垫片(10)，倒梯形槽(11)，密封球(12)，倾斜连杆(13)，顶部挡板(14)和连通弯管(15)，所述的泵体底座(2)设置在泵体外壳(1)的下部；所述的连接法兰盘(3)分别一体化设置在泵体外壳(1)的外侧下部和泵体底座(2)的外侧上部；所述的混合液体进入架结构(4)安装在泵体底座(2)的下部左侧；所述的砂石分离架结构(5)设置在混合液体进入架结构(4)的右侧；所述的外侧防护架结构(6)安装在泵体底座(2)的外侧下部；所述的固定螺栓(7)和螺纹凸起(8)以及螺纹防护帽(9)分别连接在外侧防护架结构(6)的上部四周位置；所述的隔离垫片(10)螺栓连接在泵体底座(2)的内侧下部；所述的倒梯形槽(11)开设在隔离垫片(10)的内侧中间位置；所述的密封球(12)放置在倒梯形槽(11)的内侧；所述的倾斜连杆(13)分别焊接在顶部挡板(14)的外侧四角位置；所述的顶部挡板(14)设置在倒梯形槽(11)的上部；所述的连通弯管(15)一体化设置在泵体底座(2)的下部左侧；所述的混合液体进入架结构(4)包括垂直主管道(41)，倾斜过滤网(42)，分离弯管(43)，回液管道(44)和固定法兰盘(45)，所述的倾斜过滤网(42)焊接在垂直主管道(41)的内侧上部；所述的分离弯管(43)焊接在垂直主管道(41)的右侧上部；所述的回液管道(44)设置在垂直主管道(41)的前端；所述的固定法兰盘(45)焊接在回液管道(44)的后端右下部。
2.如权利要求1所述的多功能防砂卡泵，其特征在于，所述的砂石分离架结构(5)包括密封箱体(51)，清理盖板(52)，倾斜分离网(53)，出液管道(54)和连通法兰盘(55)，所述的清理盖板(52)螺栓连接在密封箱体(51)的内部右侧；所述的倾斜分离网(53)焊接在密封箱体(51)的内侧；所述的出液管道(54)焊接在密封箱体(51)的内侧下部；所述的连通法兰盘(55)焊接在出液管道(54)的前端上部。
3.如权利要求1所述的多功能防砂卡泵，其特征在于，所述的外侧防护架结构(6)包括防护外壳(61)，水平隔板(62)，孔壁密封垫(63)和进液通孔(64)，所述的水平隔板(62)焊接在防护外壳(61)的内侧下部；所述的孔壁密封垫(63)胶接在水平隔板(62)的内部左侧；所述的进液通孔(64)开设在防护外壳(61)的内侧下部。
4.如权利要求1所述的多功能防砂卡泵，其特征在于，所述的垂直主管道(41)的上部与连通弯管(15)的下部螺栓连接，并且垂直主管道(41)的内侧与连通弯管(15)的内侧下部连通。
5.如权利要求1所述的多功能防砂卡泵，其特征在于，所述的倾斜过滤网(42)设置在分离弯管(43)的左侧上部，并且分离弯管(43)的右侧向右上部倾斜设置。
6.如权利要求2所述的多功能防砂卡泵，其特征在于，所述的密封箱体(51)螺栓连接在垂直主管道(41)的右侧，所述的分离弯管(43)的右下部螺栓连接在密封箱体(51)的内侧上部。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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