CN217300792U - 一种柱塞压力泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种柱塞压力泵，包括外壳组件、以及设于外壳组件内的柱塞组件和活动组件，柱塞组件和活动组件相连接；柱塞组件具有储液腔、与储液腔相贯通的进液口和出液口、以及可活动地设置于储液腔内的活塞杆，活塞杆与活动组件相连接，活动组件驱动活塞杆向后活动而抽取液体从进液口进入到储液腔内、或驱动活塞杆向前活动而将液体从储液腔推挤出出液口，从而确保有足够大的力度推挤足够多的液体来喷射清洁马桶座便器的壁面，其结构简单，又能保证清洁干净卫生。

Description

一种柱塞压力泵

技术领域

本实用新型涉及卫浴产品技术领域，特别是涉及一种柱塞压力泵。

背景技术

现有智能马桶常规都是具有妇洗和臀洗功能等等，在智能马桶上再配置有自动清洁马桶的功能也是一项切实的需求，一般自动清洁就需要带有清洁液，并通过喷杆喷射到马桶座便器的壁面上。然而，如果驱动喷杆喷射清洁液的力度不够的话，清洁液就很难全面喷射到马桶座便器的壁面上，这就给清洁带来一定的弊端，虽然现在也有泵来驱动清洁液的喷射，但是力度还是太小，喷射范围不够大。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供了一种柱塞压力泵。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种柱塞压力泵，包括外壳组件、以及设于所述外壳组件内的柱塞组件和活动组件，所述柱塞组件和所述活动组件相连接；所述柱塞组件具有储液腔、与所述储液腔相贯通的进液口和出液口、以及可活动地设置于所述储液腔内的活塞杆，所述活塞杆与所述活动组件相连接，所述活动组件驱动所述活塞杆向后活动而抽取液体从所述进液口进入到所述储液腔内、或驱动所述活塞杆向前活动而将液体从所述储液腔推挤出所述出液口。

优选的，所述外壳组件包括外壳上盖、以及盖设于所述外壳上盖下方的外壳下盖，所述外壳上盖和所述外壳下盖盖合后形成一空腔体，所述空腔体具有相互贯通的柱塞腔和活动腔，所述柱塞组件容置于所述柱塞腔，所述活动组件容置于所述活动腔。

优选的，所述柱塞腔远离所述活动腔一端设置有一向下开设的下腔口、以及一向前开设的前腔口，所述柱塞组件贯通所述下腔口插接一转换进液件，所述柱塞组件贯通所述前腔口插接一出液喷嘴。

优选的，所述柱塞组件包括喷液件，所述喷液件具有所述储液腔、以及贯通所述储液腔的前开口、后开口和靠近所述前开口的下开口，所述前开口插接所述转换进液件，所述下开口插接所述出液喷嘴，所述后开口插接所述活塞杆。

优选的，所述喷液件与所述活塞杆之间环形插接有一圆筒，所述活塞杆可活动地前后移动于所述圆筒内壁；所述圆筒采用不锈钢材质。

优选的，所述前开口与所述转换进液件之间设置有一止逆件，所述下开口与所述出液喷嘴之间设置有一单向膜片。

优选的，所述活动组件包括与所述活塞杆相连接的偏心杆、以及连接所述偏心杆的伞齿，所述偏心杆和所述伞齿通过一中心杆相连接、并上下顶抵于所述活动腔上下端面。

优选的，所述活塞杆具有一插接腔，所述偏心杆靠近所述活塞杆一侧设置有一插接部，所述插接部插接于所述插接腔；所述偏心杆远离所述活塞杆一端设置有活动部，所述活动部呈跑道形状且沿所述外壳组件的左右两侧延伸。

优选的，所述活动部具有一向下开口的容置腔，所述容置腔的上端面开设有一跑道状的活动孔，所述活动孔沿所述外壳组件的前后方向上延伸设置；所述伞齿具有向上凸设且与所述容置腔相对应的偏心部，所述偏心部的轴向中心与所述伞齿的轴向中心相偏离，所述偏心部的轴向中心开设有一通孔，所述偏心部容置于所述容置腔，所述中心杆贯穿所述活动孔和所述通孔。

优选的，所述伞齿还具有环形均设于所述伞齿上端面的多个棘齿，所述活动腔侧壁开设有一连接孔，所述活动组件通过所述连接孔与外部连接一马达，所述马达的齿轮与所述棘齿相啮合设置。

本实用新型的有益效果是：

1）、通过在柱塞组件内设置储液腔，并通过活动组件先抽取液体到储液腔内，再将液体从储液腔内推挤而出，从而确保有足够大的力度推挤足够多的液体来喷射清洁马桶座便器的壁面，其结构简单，又能保证清洁干净卫生。

2）、通过设置活动组件的伞齿的偏心部和偏心杆连接带动活塞杆做前后移动，确保前后移动行程，从而保证每次抽取液体量，进而保证足够多的液体来清洁马桶座便器的壁面，活塞杆的前后移动效率准确高效。

3）、通过设置活塞杆在不锈钢的圆筒内壁活动，确保圆筒内壁的精度，保证活塞杆的前后移动，减少活动摩擦损耗。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种柱塞压力泵的轴测图。

图2为本实用新型的一种柱塞压力泵的爆炸图。

图3为本实用新型的一种柱塞压力泵的剖视图。

图中标号：

1-外壳组件；11-外壳上盖；12-外壳下盖；13-转换进液件；14-出液喷嘴；

2-柱塞组件；21-喷液件；22-止逆件；23-活塞杆；24-圆筒；25-单向膜片；

3-活动组件；31-偏心杆；32-中心杆；33-伞齿。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图3所示，本实用新型中一较佳的实施例一种柱塞压力泵，包括外壳组件1、以及设于所述外壳组件1内的柱塞组件2和活动组件3，所述柱塞组件2和所述活动组件3相连接，通过所述活动组件3的驱动使所述柱塞组件2吸取液体并推挤而出使用 。

所述外壳组件1包括外壳上盖11、以及盖设于所述外壳上盖11下方的外壳下盖12，所述外壳上盖11具有一上空腔，所述外壳下盖12具有一下空腔，所述上空腔和所述下空腔盖合后成为一空腔体，所述空腔体具有相互贯通的柱塞腔和活动腔，所述柱塞组件2容置于所述柱塞腔，所述活动组件3容置于所述活动腔。

所述柱塞腔远离所述活动腔一端设置有一向下开设的下腔口、以及一向前开设的前腔口，所述柱塞组件2贯通所述下腔口插接一转换进液件13，所述柱塞组件2贯通所述前腔口插接一出液喷嘴14。

所述转换进液件13具有一进液杆，所述进液杆设置有贯通的进液口，所述进液口与所述柱塞组件2相贯通；所述进液杆远离所述柱塞组件2一端设置有一锥状面，所述锥状面用于方便插接输液用的管道；所述进液杆可直线设置，也可以具有折弯角度设置。本实施例中，所述进液杆具有折弯角度设置，且折弯方向朝所述前腔口一侧设置。

所述出液喷嘴14具有一出液杆，所述出液杆设置有贯通的出液口，所述出液口与所述柱塞组件2相贯通；所述出液杆远离所述柱塞组件2一端设置有锥状面；所述出液杆可直线设置，也可以具有折弯角度设置。本实施例中，所述出液杆具有折弯角度设置，且折弯方向朝所述外壳组件1的侧壁方向上设置。

所述柱塞组件2包括喷液件21、以及插接于所述喷液件21的活塞杆23，所述喷液件21具有一储液腔、以及贯通所述储液腔的前开口、后开口和靠近所述前开口的下开口，所述前开口插接所述转换进液件13，所述下开口插接所述出液喷嘴14，所述后开口插接所述活塞杆23。

所述喷液件21与所述活塞杆23之间环形插接有一圆筒24，所述活塞杆23可活动地前后移动于所述圆筒24内壁。所述圆筒24采用不锈钢材质，可以将所述圆筒24内壁的加工光洁度加工到位，从而使所述活塞杆23可以在所述圆筒24内轻松活动；所述圆筒24的不锈钢材质，可以减少所述喷液件21与所述活塞杆23之间的摩擦损耗。

所述前开口与所述转换进液件13之间设置有一止逆件22，所述止逆件22使所述储液腔内的液体仅能向所述出液喷嘴14喷出，而不能从所述出液喷嘴14逆流到所述储液腔内。所述止逆件22采用鸭嘴式单向阀。所述下开口与所述出液喷嘴14之间设置有一单向膜片25，所述单向膜片25开设有偏心设置的过水条，所述过水条呈环状设置，所述过水条与所述进液口不能相对应设置，所述单向膜片25的中间部位可以受压摆动；水流从所述进液口进入、冲击所述单向膜片25，所述单向膜片25的中间部位受水压冲击而被顶开，水流从所述单向膜片25与所述转换进液件13端面之间流向所述过水条、再流向所述储液腔内；而所述储液腔内的液体向下流时，水压顶紧所述单向膜片25和所述转换进液件13端面而使二者之间的间隙不能被打开而不能流通，因此所述单向膜片25使所述转换进液件13进入到所述储液腔内的液体不能逆流。

所述活动组件3包括与所述活塞杆23相连接的偏心杆31、以及连接所述偏心杆31的伞齿33，所述偏心杆31和所述伞齿33通过一中心杆32相连接、并上下顶抵于所述活动腔上下端面。

所述活塞杆23具有一插接腔、以及上下贯通所述插接腔的插接孔，所述偏心杆31靠近所述活塞杆23一侧设置有一插接部，所述插接部插接到所述插接腔内并通过一插接杆（图未示）插接于所述插接孔而使所述偏心杆31与所述活塞杆23相连接。所述偏心杆31远离所述活塞杆23一端设置有活动部，所述活动部呈跑道形状且沿所述外壳组件1的左右两侧延伸，所述活动部具有一向下开口的容置腔，所述容置腔的上端面开设有一跑道状的活动孔，所述活动孔沿所述外壳组件1的前后方向上延伸设置。

所述伞齿33具有向上凸设且与所述容置腔相对应的偏心部、以及环形均设于所述伞齿33上端面的多个棘齿，所述偏心部的轴向中心与所述伞齿33的轴向中心相偏离，所述偏心部的轴向中心开设有一通孔，所述偏心部容置于所述容置腔，所述中心杆32贯穿所述活动孔和所述通孔。所述活动腔侧壁开设有一连接孔，所述活动组件3通过所述连接孔与外部连接一马达（图未示），所述马达的齿轮（图未示）与所述伞齿33的棘齿相啮合，所述马达工作带动所述伞齿33转动，所述偏心部受所述中心杆32于所述活动孔内的活动限制、而仅能在所述容置腔内活动，从而使所述偏心杆31拉动所述活塞杆23在所述圆筒24内前后移动。所述中心杆32采用金属材质，确保所述中心杆32的寿命。

所述马达带动所述伞齿33转动而使所述偏心杆31拉动所述活动杆在所述圆筒24内向后移动，液体从所述进液口被抽取进入所述储液腔，与此同时，所述马达的齿轮继续在所述伞齿33的棘齿上环形转动，所述偏心杆31推动所述活动杆在所述圆筒24内向前移动，液体被所述活塞杆23推挤而从所述储液腔排出到所述出液口。

本实用新型通过在柱塞组件2内设置储液腔，并通过活动组件3先抽取液体到储液腔内，再将液体从储液腔内推挤而出，从而确保有足够大的力度推挤足够多的液体来喷射清洁马桶座便器的壁面，其结构简单，又能保证清洁干净卫生；通过设置活动组件3的伞齿33的偏心部和偏心杆31连接带动活塞杆23做前后移动，确保前后移动行程，从而保证每次抽取液体量，进而保证足够多的液体来清洁马桶座便器的壁面，活塞杆23的前后移动效率准确高效；通过设置活塞杆23在不锈钢的圆筒24内壁活动，确保圆筒24内壁的精度，保证活塞杆23的前后移动，减少活动摩擦损耗。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种柱塞压力泵，包括外壳组件、以及设于所述外壳组件内的柱塞组件和活动组件，所述柱塞组件和所述活动组件相连接；其特征在于，所述柱塞组件具有储液腔、与所述储液腔相贯通的进液口和出液口、以及可活动地设置于所述储液腔内的活塞杆，所述活塞杆与所述活动组件相连接，所述活动组件驱动所述活塞杆向后活动而抽取液体从所述进液口进入到所述储液腔内、或驱动所述活塞杆向前活动而将液体从所述储液腔推挤出所述出液口。

2.根据权利要求1所述的柱塞压力泵，其特征在于，所述外壳组件包括外壳上盖、以及盖设于所述外壳上盖下方的外壳下盖，所述外壳上盖和所述外壳下盖盖合后形成一空腔体，所述空腔体具有相互贯通的柱塞腔和活动腔，所述柱塞组件容置于所述柱塞腔，所述活动组件容置于所述活动腔。

3.根据权利要求2所述的柱塞压力泵，其特征在于，所述柱塞腔远离所述活动腔一端设置有一向下开设的下腔口、以及一向前开设的前腔口，所述柱塞组件贯通所述下腔口插接一转换进液件，所述柱塞组件贯通所述前腔口插接一出液喷嘴。

4.根据权利要求3所述的柱塞压力泵，其特征在于，所述柱塞组件包括喷液件，所述喷液件具有所述储液腔、以及贯通所述储液腔的前开口、后开口和靠近所述前开口的下开口，所述前开口插接所述转换进液件，所述下开口插接所述出液喷嘴，所述后开口插接所述活塞杆。

5.根据权利要求4所述的柱塞压力泵，其特征在于，所述喷液件与所述活塞杆之间环形插接有一圆筒，所述活塞杆可活动地前后移动于所述圆筒内壁；所述圆筒采用不锈钢材质。

6.根据权利要求4或5所述的柱塞压力泵，其特征在于，所述前开口与所述转换进液件之间设置有一止逆件，所述下开口与所述出液喷嘴之间设置有一单向膜片。

7.根据权利要求2至5任一所述的柱塞压力泵，其特征在于，所述活动组件包括与所述活塞杆相连接的偏心杆、以及连接所述偏心杆的伞齿，所述偏心杆和所述伞齿通过一中心杆相连接、并上下顶抵于所述活动腔上下端面。

8.根据权利要求7所述的柱塞压力泵，其特征在于，所述活塞杆具有一插接腔，所述偏心杆靠近所述活塞杆一侧设置有一插接部，所述插接部插接于所述插接腔；所述偏心杆远离所述活塞杆一端设置有活动部，所述活动部呈跑道形状且沿所述外壳组件的左右两侧延伸。

9.根据权利要求8所述的柱塞压力泵，其特征在于，所述活动部具有一向下开口的容置腔，所述容置腔的上端面开设有一跑道状的活动孔，所述活动孔沿所述外壳组件的前后方向上延伸设置；所述伞齿具有向上凸设且与所述容置腔相对应的偏心部，所述偏心部的轴向中心与所述伞齿的轴向中心相偏离，所述偏心部的轴向中心开设有一通孔，所述偏心部容置于所述容置腔，所述中心杆贯穿所述活动孔和所述通孔。

10.根据权利要求9所述的柱塞压力泵，其特征在于，所述伞齿还具有环形均设于所述伞齿上端面的多个棘齿，所述活动腔侧壁开设有一连接孔，所述活动组件通过所述连接孔与外部连接一马达，所述马达的齿轮与所述棘齿相啮合设置。

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