CN217300520U - 一种采油管道用疏通装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采油管道用疏通装置，包括右端为封堵结构的圆管，所述圆管的左端固定连接有盖板，盖板的右侧固定安装有位于圆管内的驱动电机，驱动电机的输出轴左端延伸至盖板的左侧并固定连接有钻头，钻头的顶部和底部均固定连接有倾斜设置的尖刀；所述圆管的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有支杆。本实用新型通过自动在采油管道内部行驶钻进破碎的方式，便于自动快速对采油管道深处进行疏通，无需人员采用很长的杆状物，体积小，方便人员携带，省时省力，且便于根据不同规格的采油管道快速同步调整八个行走轮的位置，达到能够适用对多种规格的采油管道疏通，提高适用范围，满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及疏通设备技术领域，尤其涉及一种采油管道用疏通装置。
背景技术
随着长时间使用，采油管道容易被石油中的残渣堆积或凝固结蜡堵塞，在人员发现压力异常后需要进行疏通，由于采油管道大多单根较长，当堵塞处位于管道深处时，传统的采用杆状物捅击或水冲的方式难以对管道深处清理；需要使用很长的杆状物捅击疏通，而很长的杆状物则会给携带带来极大的不便，操作不便，且人工疏通的方式费时费力，存在不便于自动快速对采油管道深处进行疏通的缺点，不能满足使用需求，因此我们提出了一种采油管道用疏通装置，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采油管道用疏通装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种采油管道用疏通装置，包括右端为封堵结构的圆管，所述圆管的左端固定连接有盖板，盖板的右侧固定安装有位于圆管内的驱动电机，驱动电机的输出轴左端延伸至盖板的左侧并固定连接有钻头，钻头的顶部和底部均固定连接有倾斜设置的尖刀；
所述圆管的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有支杆，圆管的顶部内壁、底部内壁、前侧内壁和后侧内壁上均开设有两个矩形导孔，支杆的右侧固定连接有螺纹伸缩导向组件，螺纹伸缩导向组件的右端延伸至圆管外并固定连接有摇盘，支杆的右侧设有四个移动杆，螺纹伸缩导向组件位于四个移动杆之间，移动杆远离螺纹伸缩导向组件的一侧固定连接有两个弹性伸缩导向组件，弹性伸缩导向组件远离对应的移动杆的一侧贯穿矩形导孔并转动安装有行走轮，位于右上方的弹性伸缩导向组件的前侧顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与右上方的行走轮的前侧固定安装，移动杆靠近螺纹伸缩导向组件的一侧与螺纹伸缩导向组件之间铰接有两个倾斜设置的连接杆，上下相对的两个连接杆对称设置，前后相对的两个连接杆对称设置。
优选地，所述螺纹伸缩导向组件包括固定连接在支杆右侧的方杆，方杆上滑动套设有右端为封堵结构的方管，方杆的右端转动安装有螺杆，螺杆的右端延伸至圆管外并与摇盘的左侧固定连接，圆管转动套设在螺杆上，方管螺纹套设在螺杆上，连接杆靠近方管的一端与方管相铰接。
优选地，所述弹性伸缩导向组件包括矩形管，矩形管靠近对应的移动杆的一端设为封堵结构并与移动杆固定连接，矩形管远离对应的移动杆的一端延伸至矩形导孔内，矩形管滑动套设在对应的矩形导孔内，矩形管内滑动套设有矩形杆，矩形杆远离对应的移动杆的一端延伸至圆管外并与行走轮转动安装，矩形杆靠近对应的移动杆的一端与矩形管靠近移动杆的一端内壁之间固定连接有弹簧，第一电机固定安装在右上方的矩形杆的前侧顶部。
优选地，所述盖板的右侧固定安装有与驱动电机电性连接的第一蓄电池。
优选地，所述圆管的顶部内壁上嵌装有与第一电机电性连接的第二蓄电池。
优选地，所述方管的右端内壁上开设有与螺杆螺纹连接的螺纹孔。
优选地，所述矩形杆远离对应的移动杆的一端开设有两侧均为开口设置的凹槽，凹槽另两侧的内壁之间转动连接有转轴，行走轮固定套设在对应的转轴上，位于右上方的转轴的前端与第一电机的输出轴后端固定连接。
优选地，所述行走轮的外侧粘接套设有防滑胶皮，圆管的右端固定连接有防脱软绳。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过自动在采油管道内部行驶钻进破碎的方式，便于自动快速对采油管道深处进行疏通，无需人员采用很长的杆状物，体积小，方便人员携带，省时省力，且便于根据不同规格的采油管道快速同步调整八个行走轮的位置，达到能够适用对多种规格的采油管道疏通，提高适用范围，满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种采油管道用疏通装置的结构示意图；
图2为图1的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种采油管道用疏通装置的矩形杆、行走轮和第一电机连接件右视剖视结构示意图。
图中：1、圆管；2、盖板；3、驱动电机；4、钻头；5、矩形导孔；6、支杆；7、移动杆；8、矩形管；9、矩形杆；10、弹簧；11、行走轮；12、第一电机；13、方杆；14、方管；15、螺杆；16、摇盘；17、连接杆；18、防脱软绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种采油管道用疏通装置，包括右端为封堵结构的圆管1，圆管1的左端固定连接有盖板2，盖板2的右侧固定安装有位于圆管1内的驱动电机3，盖板2的右侧固定安装有与驱动电机3电性连接的第一蓄电池，驱动电机3的输出轴左端延伸至盖板2的左侧并固定连接有钻头4，钻头4的顶部和底部均固定连接有倾斜设置的尖刀；
圆管1的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有支杆6，圆管1的右端固定连接有防脱软绳18，起到在发生故障时方便拉出圆管1的效果，圆管1的顶部内壁、底部内壁、前侧内壁和后侧内壁上均开设有两个矩形导孔5，支杆6的右侧固定连接有螺纹伸缩导向组件，螺纹伸缩导向组件的右端延伸至圆管1外并固定连接有摇盘16，支杆6的右侧设有四个移动杆7，螺纹伸缩导向组件位于四个移动杆7之间，移动杆7远离螺纹伸缩导向组件的一侧固定连接有两个弹性伸缩导向组件，弹性伸缩导向组件远离对应的移动杆7的一侧贯穿矩形导孔5并转动安装有行走轮11，行走轮11的外侧粘接套设有防滑胶皮，起到增加摩擦降低打滑的作用，位于右上方的弹性伸缩导向组件的前侧顶部固定安装有第一电机12，圆管1的顶部内壁上嵌装有与第一电机12电性连接的第二蓄电池，第一电机12的输出轴与右上方的行走轮11的前侧固定安装，移动杆7靠近螺纹伸缩导向组件的一侧与螺纹伸缩导向组件之间铰接有两个倾斜设置的连接杆17，上下相对的两个连接杆17对称设置，前后相对的两个连接杆17对称设置；
螺纹伸缩导向组件包括固定连接在支杆6右侧的方杆13，方杆13上滑动套设有右端为封堵结构的方管14，方杆13的右端转动安装有螺杆15，其中方杆13的右端固定连接有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与螺杆15的外侧固定连接，螺杆15通过第一轴承转动安装在方杆13的右端，起到方便螺杆15转动的效果，螺杆15的右端延伸至圆管1外并与摇盘16的左侧固定连接，圆管1转动套设在螺杆15上，其中圆管1的右端内壁上开设有圆孔，圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与螺杆15的外侧固定连接，圆管1通过第二轴承转动套设在螺杆15上，方管14螺纹套设在螺杆15上，方管14的右端内壁上开设有与螺杆15螺纹连接的螺纹孔，利用螺杆15与螺纹孔的螺纹连接关系，起到在螺杆15转动时方便驱动方管14左右移动的效果，连接杆17靠近方管14的一端与方管14相铰接；
弹性伸缩导向组件包括矩形管8，矩形管8靠近对应的移动杆7的一端设为封堵结构并与移动杆7固定连接，矩形管8远离对应的移动杆7的一端延伸至矩形导孔5内，矩形管8滑动套设在对应的矩形导孔5内，起到对矩形管8导向定位的效果，矩形管8内滑动套设有矩形杆9，矩形杆9远离对应的移动杆7的一端延伸至圆管1外并与行走轮11转动安装，矩形杆9远离对应的移动杆7的一端开设有两侧均为开口设置的凹槽，凹槽另两侧的内壁之间转动连接有转轴，其中凹槽另两侧的内壁上均固定连接有第三轴承，第三轴承的内圈与对应的转轴的外侧固定套装，转轴通过两个第三轴承转动安装在对应的凹槽另两侧的内壁之间，起到对转轴转动支撑的效果，行走轮11固定套设在对应的转轴上，位于右上方的转轴的前端与第一电机12的输出轴后端固定连接，矩形杆9靠近对应的移动杆7的一端与矩形管8靠近移动杆7的一端内壁之间固定连接有弹簧10，第一电机12固定安装在右上方的矩形杆9的前侧顶部，本实用新型通过自动在采油管道内部行驶钻进破碎的方式，便于自动快速对采油管道深处进行疏通，无需人员采用很长的杆状物，体积小，方便人员携带，省时省力，且便于根据不同规格的采油管道快速同步调整八个行走轮11的位置，达到能够适用对多种规格的采油管道疏通，提高适用范围，满足使用需求。
工作原理：使用时，将本装置从采油管道的一端插入，需要根据不同规格的采油管道调整多个行走轮11的位置时，首先正向转动摇盘16，摇盘16带动螺杆15转动，在开设在方管14上的螺纹孔的作用下，螺杆15转动能带动方管14在方杆13上向左滑动，方管14带动八个连接杆17对四个移动杆7同步向外转动挤压，在挤压力下，移动杆7向远离方杆13的方向移动，移动杆7带动对应的两个矩形管8移动，矩形管8通过对应的弹簧10带动矩形杆9向外移动，矩形杆9带动对应的行走轮11向外移动，此时八个行走轮11同步向外扩张移动，当八个行走轮11均移动至与采油管道内壁接触时，会被其遮挡限制，此时继续向外移动的矩形管8会在对应的矩形杆9上滑动，并对弹簧10压缩，处于压缩状态的弹簧10会对对应的矩形杆9存在一个向外的持续绷紧弹力，达到使矩形杆9带动对应的行走轮11始终与采油管道的内壁挤紧接触，提高接触稳定性，调整合适后，停止转动摇盘16即可，使得便于根据实际需要快速同步调整八个行走轮11的位置，进而能够稳定放置在多种规格的采油管道内，提高适用范围；
疏通时，启动驱动电机3和第一电机12，驱动电机3带动钻头4和两个尖刀转动，第一电机12带动右上方的行走轮11转动，右上方的行走轮11转动时与采油管道的内壁发生摩擦，达到转动时并贴着采油管道内壁向左行驶的效果，此时右上方的行走轮11带动本装置在采油管道内向左移动，使得另外多个行走轮11在向左移动时并在采油管道的内壁上滚动行驶，此时钻头4和两个尖刀处于旋转并自动左移的状态，此时旋转的钻头4和尖刀自动向左钻进，达到自动向左对堵塞在采油管道内的杂质和结蜡进行钻进破碎疏通的效果，直至从采油管道的另一端驶出，通过自动在采油管道内部行驶的方式，使得便于自动快速对采油管道深处进行疏通，无需人员采用很长的杆状物，体积小，方便人员携带，防脱软绳18的设置能够在发生意外时方便人员将本装置拉出。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种采油管道用疏通装置，包括右端为封堵结构的圆管(1)，其特征在于，所述圆管(1)的左端固定连接有盖板(2)，盖板(2)的右侧固定安装有位于圆管(1)内的驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出轴左端延伸至盖板(2)的左侧并固定连接有钻头(4)，钻头(4)的顶部和底部均固定连接有倾斜设置的尖刀；
所述圆管(1)的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有支杆(6)，圆管(1)的顶部内壁、底部内壁、前侧内壁和后侧内壁上均开设有两个矩形导孔(5)，支杆(6)的右侧固定连接有螺纹伸缩导向组件，螺纹伸缩导向组件的右端延伸至圆管(1)外并固定连接有摇盘(16)，支杆(6)的右侧设有四个移动杆(7)，螺纹伸缩导向组件位于四个移动杆(7)之间，移动杆(7)远离螺纹伸缩导向组件的一侧固定连接有两个弹性伸缩导向组件，弹性伸缩导向组件远离对应的移动杆(7)的一侧贯穿矩形导孔(5)并转动安装有行走轮(11)，位于右上方的弹性伸缩导向组件的前侧顶部固定安装有第一电机(12)，第一电机(12)的输出轴与右上方的行走轮(11)的前侧固定安装，移动杆(7)靠近螺纹伸缩导向组件的一侧与螺纹伸缩导向组件之间铰接有两个倾斜设置的连接杆(17)，上下相对的两个连接杆(17)对称设置，前后相对的两个连接杆(17)对称设置，所述行走轮(11)的外侧粘接套设有防滑胶皮，圆管(1)的右端固定连接有防脱软绳(18)。
2.根据权利要求1所述的一种采油管道用疏通装置，其特征在于，所述螺纹伸缩导向组件包括固定连接在支杆(6)右侧的方杆(13)，方杆(13)上滑动套设有右端为封堵结构的方管(14)，方杆(13)的右端转动安装有螺杆(15)，螺杆(15)的右端延伸至圆管(1)外并与摇盘(16)的左侧固定连接，圆管(1)转动套设在螺杆(15)上，方管(14)螺纹套设在螺杆(15)上，连接杆(17)靠近方管(14)的一端与方管(14)相铰接。
3.根据权利要求1所述的一种采油管道用疏通装置，其特征在于，所述弹性伸缩导向组件包括矩形管(8)，矩形管(8)靠近对应的移动杆(7)的一端设为封堵结构并与移动杆(7)固定连接，矩形管(8)远离对应的移动杆(7)的一端延伸至矩形导孔(5)内，矩形管(8)滑动套设在对应的矩形导孔(5)内，矩形管(8)内滑动套设有矩形杆(9)，矩形杆(9)远离对应的移动杆(7)的一端延伸至圆管(1)外并与行走轮(11)转动安装，矩形杆(9)靠近对应的移动杆(7)的一端与矩形管(8)靠近移动杆(7)的一端内壁之间固定连接有弹簧(10)，第一电机(12)固定安装在右上方的矩形杆(9)的前侧顶部。
4.根据权利要求1所述的一种采油管道用疏通装置，其特征在于，所述盖板(2)的右侧固定安装有与驱动电机(3)电性连接的第一蓄电池。
5.根据权利要求1所述的一种采油管道用疏通装置，其特征在于，所述圆管(1)的顶部内壁上嵌装有与第一电机(12)电性连接的第二蓄电池。
6.根据权利要求2所述的一种采油管道用疏通装置，其特征在于，所述方管(14)的右端内壁上开设有与螺杆(15)螺纹连接的螺纹孔。
7.根据权利要求3所述的一种采油管道用疏通装置，其特征在于，所述矩形杆(9)远离对应的移动杆(7)的一端开设有两侧均为开口设置的凹槽，凹槽另两侧的内壁之间转动连接有转轴，行走轮(11)固定套设在对应的转轴上，位于右上方的转轴的前端与第一电机(12)的输出轴后端固定连接。
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