CN215520802U - 一种双联齿轮钻孔用装夹设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双联齿轮钻孔用装夹设备,包括设备主体,所述设备主体表面接近下端处活动嵌入安装有接尘盒,所述设备主体上方对称活动安装有夹板,所述夹板一侧均固定安装有推杆,所述设备主体表面位于所述接尘盒下方固定嵌入安装有插销,所述设备主体一侧固定安装有电机,所述设备主体表面开设有安装槽,所述接尘盒通过所述安装槽与所述设备主体活动连接,所述设备主体上表面固定嵌入安装有支撑条,所述设备主体上表面对称固定安装有支撑块,所述推杆贯穿所述支撑块。本实用新型所述的一种双联齿轮钻孔用装夹设备,能够自动和快速的将齿轮夹紧和松开,且将掉落到设备内部的碎屑统一收集处理,降低清理难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及装夹设备领域,特别涉及一种双联齿轮钻孔用装夹设备。
背景技术
两同轴而又相隔一定距离的齿轮做成一体既为双联齿轮,一般为同模数,多用于变速箱的滑移齿轮,它的作用就是改变输出轴的转速或速度,齿轮箱里有滑移齿轮就可以有多种转速或速度,钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作,以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法;现有的双联齿轮钻孔用装夹设备在使用时存在一定的弊端,不能自动和快速的将齿轮夹紧和松开,且钻孔产生的碎屑掉落到设备内部不便于统一收集和清理。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种双联齿轮钻孔用装夹设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种双联齿轮钻孔用装夹设备,包括设备主体,所述设备主体表面接近下端处活动嵌入安装有接尘盒,所述设备主体上方对称活动安装有夹板,所述夹板一侧均固定安装有推杆,所述设备主体表面位于所述接尘盒下方固定嵌入安装有插销,所述设备主体一侧固定安装有电机。
优选的,所述设备主体表面开设有安装槽,所述接尘盒通过所述安装槽与所述设备主体活动连接,所述设备主体上表面固定嵌入安装有支撑条。
优选的,所述设备主体上表面对称固定安装有支撑块,所述推杆贯穿所述支撑块,所述设备主体上表面和下表面均对称固定安装有滑轮结构。
优选的,所述推杆一端活动嵌入安装有限位块,所述推杆表面开设有方槽,所述推杆外侧位于所述夹板和所述支撑块之间活动安装有强力弹簧。
优选的,所述电机一端表面固定安装有固定支架,所述固定支架另一端与所述设备主体固定连接,所述设备主体表面开设有孔洞,所述电机一端活动嵌入安装有转轴,所述转轴贯穿所述孔洞,所述转轴表面接近两端处均固定安装有挡环,所述转轴表面固定安装有拉绳,所述拉绳贯穿所述方槽与所述夹板固定连接,所述拉绳与所述滑轮结构活动连接。
优选的,所述插销内部活动嵌入安装有拨杆,所述插销内部位于所述拨杆下端固定安装有回位弹簧,所述回位弹簧另一端与所述插销内部一端表面固定连接,所述接尘盒下表面开设有限位孔,所述拨杆贯穿所述安装槽下表面与所述限位孔活动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,将双联齿轮放置到设备主体上表面,电机反向转动,使转轴表面的拉绳松开,夹板在强力弹簧的作用下向双联齿轮移动,使夹板将双联齿轮夹住,限位块防止推杆从支撑块内部移出,增加结构的稳定性,当钻孔完成后,电机转动,拉绳缠绕在转轴表面,拉绳收缩时,拉动夹板向设备主体两侧移动,从而将双联齿轮松开,进而使夹板可以自动和快速的将双联齿轮夹紧和松开,滑轮结构使拉绳不与设备主体的边角接触,减少拉绳的磨损,增加拉绳的使用寿命,钻孔时掉落的碎屑穿过支撑条掉落到接尘盒内部,拨动拨杆使拨杆与限位孔分离,从而使接尘盒通过安装槽与设备主体分离,使碎屑统一收集和清理,降低清理难度。
附图说明
图1为本实用新型一种双联齿轮钻孔用装夹设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种双联齿轮钻孔用装夹设备的整体结构拆分视图;
图3为本实用新型一种双联齿轮钻孔用装夹设备的接尘盒与插销剖面视图;
图4为本实用新型一种双联齿轮钻孔用装夹设备的推杆与拉绳结构拆分视图。
图中:1、设备主体;101、安装槽;102、支撑条;103、支撑块;104、滑轮结构;105、孔洞;2、接尘盒;201、限位孔;3、夹板;301、推杆;302、限位块;303、强力弹簧;304、方槽;4、电机;401、固定支架;402、转轴;403、挡环;404、拉绳;5、插销;501、拨杆;502、回位弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种双联齿轮钻孔用装夹设备,包括设备主体1,设备主体1表面接近下端处活动嵌入安装有接尘盒2,设备主体1上方对称活动安装有夹板3,夹板3一侧均固定安装有推杆301,设备主体1表面位于接尘盒2下方固定嵌入安装有插销5,设备主体1一侧固定安装有电机4;
设备主体1表面开设有安装槽101,接尘盒2通过安装槽101与设备主体1活动连接,设备主体1上表面固定嵌入安装有支撑条102;设备主体1上表面对称固定安装有支撑块103,推杆301贯穿支撑块103,设备主体1上表面和下表面均对称固定安装有滑轮结构104;推杆301一端活动嵌入安装有限位块302,推杆301表面开设有方槽304,推杆301外侧位于夹板3和支撑块103之间活动安装有强力弹簧303;电机4一端表面固定安装有固定支架401,固定支架401另一端与设备主体1固定连接,设备主体1表面开设有孔洞105,电机4一端活动嵌入安装有转轴402,转轴402贯穿孔洞105,转轴402表面接近两端处均固定安装有挡环403,转轴402表面固定安装有拉绳404,拉绳404贯穿方槽304与夹板3固定连接,拉绳404与滑轮结构104活动连接,进而使夹板3可以自动和快速的将双联齿轮夹紧和松开,滑轮结构104使拉绳404不与设备主体1的边角接触,减少拉绳404的磨损,增加拉绳404的使用寿命;插销5内部活动嵌入安装有拨杆501,插销5内部位于拨杆501下端固定安装有回位弹簧502,回位弹簧502另一端与插销5内部一端表面固定连接,接尘盒2下表面开设有限位孔201,拨杆501贯穿安装槽101下表面与限位孔201活动连接,使碎屑统一收集和清理,降低清理难度。
需要说明的是,本实用新型为一种双联齿轮钻孔用装夹设备,在使用时,将双联齿轮放置到设备主体1上表面,电机4反向转动,使转轴402表面的拉绳404松开,夹板3在强力弹簧303的作用下向双联齿轮移动,使夹板3将双联齿轮夹住,限位块302防止推杆301从支撑块103内部移出,增加结构的稳定性,当钻孔完成后,电机4转动,拉绳404缠绕在转轴402表面,拉绳404收缩时,拉动夹板3向设备主体1两侧移动,从而将双联齿轮松开,进而使夹板3可以自动和快速的将双联齿轮夹紧和松开,滑轮结构104使拉绳404不与设备主体1的边角接触,减少拉绳404的磨损,增加拉绳404的使用寿命,钻孔时掉落的碎屑穿过支撑条102掉落到接尘盒2内部,拨动拨杆501使拨杆501与限位孔201分离,从而使接尘盒2通过安装槽101与设备主体1分离,使碎屑统一收集和清理,降低清理难度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种双联齿轮钻孔用装夹设备,其特征在于:包括设备主体(1),所述设备主体(1)表面接近下端处活动嵌入安装有接尘盒(2),所述设备主体(1)上方对称活动安装有夹板(3),所述夹板(3)一侧均固定安装有推杆(301),所述设备主体(1)表面位于所述接尘盒(2)下方固定嵌入安装有插销(5),所述设备主体(1)一侧固定安装有电机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种双联齿轮钻孔用装夹设备,其特征在于:所述设备主体(1)表面开设有安装槽(101),所述接尘盒(2)通过所述安装槽(101)与所述设备主体(1)活动连接,所述设备主体(1)上表面固定嵌入安装有支撑条(102)。
3.根据权利要求1所述的一种双联齿轮钻孔用装夹设备,其特征在于:所述设备主体(1)上表面对称固定安装有支撑块(103),所述推杆(301)贯穿所述支撑块(103),所述设备主体(1)上表面和下表面均对称固定安装有滑轮结构(104)。
4.根据权利要求3所述的一种双联齿轮钻孔用装夹设备,其特征在于:所述推杆(301)一端活动嵌入安装有限位块(302),所述推杆(301)表面开设有方槽(304),所述推杆(301)外侧位于所述夹板(3)和所述支撑块(103)之间活动安装有强力弹簧(303)。
5.根据权利要求4所述的一种双联齿轮钻孔用装夹设备,其特征在于:所述电机(4)一端表面固定安装有固定支架(401),所述固定支架(401)另一端与所述设备主体(1)固定连接,所述设备主体(1)表面开设有孔洞(105),所述电机(4)一端活动嵌入安装有转轴(402),所述转轴(402)贯穿所述孔洞(105),所述转轴(402)表面接近两端处均固定安装有挡环(403),所述转轴(402)表面固定安装有拉绳(404),所述拉绳(404)贯穿所述方槽(304)与所述夹板(3)固定连接,所述拉绳(404)与所述滑轮结构(104)活动连接。
6.根据权利要求2所述的一种双联齿轮钻孔用装夹设备,其特征在于:所述插销(5)内部活动嵌入安装有拨杆(501),所述插销(5)内部位于所述拨杆(501)下端固定安装有回位弹簧(502),所述回位弹簧(502)另一端与所述插销(5)内部一端表面固定连接,所述接尘盒(2)下表面开设有限位孔(201),所述拨杆(501)贯穿所述安装槽(101)下表面与所述限位孔(201)活动连接。
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