CN217300514U - 耐高压耐高温钻杆浮阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种耐高压耐高温钻杆浮阀,包括阀体和轴塞,在所述阀体的外围设置有至少一安装槽,在每一所述的安装槽内安装有密封环和挡圈,密封环的两侧分别设置有一所述的挡圈;在阀体内腔的底部设置有轴套安装座,该轴套安装座内安装有轴套,所述的轴塞的底部延伸至所述的轴套内,与所述的轴套滑动配合,该轴塞的顶部形成锥形头,在所述阀体的内壁设置有与锥形头滑动配合的锥形槽;在所述轴塞上依次套装有密封垫和垫片,在所述的垫片与轴套之间安装有复位弹簧。本实用新型的优点是:在阀体外部采用密封环与挡圈挡圈配合,形成组合式密封,延长了浮阀的使用寿命,从而有效的起到了内防喷的作用,对其他监测仪器仪表提供了良好的工作条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐高压耐高温钻杆浮阀,属于浮阀领域。
背景技术
在当前的石油天然气钻探过程中,地质条件的多变而复杂,随着钻井的深度增加,井下温度升高,井底压力也升高。因此,对钻杆浮阀综合性能要求也逐步提高。
一般浮阀的使用工况在70MPa,150℃内,却不能满足超高压高温的使用工况,甚至会造成安全事故。因此,针对于这种高要求的工况,我们研发出利用组合式密封的浮阀来满足石油天然气钻探过程中高工况要求,以进一步的防止事故的发生。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种耐高压耐高温钻杆浮阀,本实用新型的技术方案是:
一种耐高压耐高温钻杆浮阀,包括阀体和轴塞,在所述阀体的外围设置有至少一安装槽,在每一所述的安装槽内安装有密封环和挡圈,所述密封环的两侧分别设置有一所述的挡圈;在阀体内腔的底部设置有轴套安装座,该轴套安装座内安装有轴套,所述的轴塞的底部延伸至所述的轴套内,与所述的轴套滑动配合,该轴塞的顶部形成锥形头,在所述阀体的内壁设置有与锥形头滑动配合的锥形槽;在所述轴塞上依次套装有密封垫和垫片,在所述的垫片与轴套之间安装有复位弹簧;所述的密封垫位于所述的锥形头和垫片之间;所述轴塞的锥形头在复位弹簧的作用下,与所述锥形槽紧密贴合。
所述轴套的外围设置有台阶,该台阶被所述的轴套安装座进行支撑。
所述的密封垫与阀体内壁的接触面为锥形面,该密封垫在复位弹簧的作用下,与所述的阀体内壁紧密配合。
所述的安装槽为两道,两道安装槽之间形成间距。
本实用新型的优点是:在阀体外部采用密封环与挡圈挡圈配合,形成组合式密封,可以满足石油天然气资源钻探中200℃温度,105MPa高背压的工况使用,延长了浮阀的使用寿命,从而有效的起到了内防喷的作用,从而进一步对其他监测仪器仪表提供了良好的工作条件。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型,本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的,并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
参见图1,本实用新型涉及一种耐高压耐高温钻杆浮阀,包括阀体1和轴塞2,在所述阀体1的外围设置有至少一安装槽,在每一所述的安装槽内安装有密封环7和挡圈8,所述密封环7的两侧分别设置有一所述的挡圈8;在阀体内腔的底部设置有轴套安装座9,该轴套安装座9内安装有轴套3,所述的轴塞2的底部延伸至所述的轴套3内,与所述的轴套3滑动配合,该轴塞2的顶部形成锥形头10,在所述阀体1的内壁设置有与锥形头10滑动配合的锥形槽;在所述轴塞2上依次套装有密封垫6和垫片5,在所述的垫片5与轴套3之间安装有复位弹簧4;所述的密封垫6位于所述的锥形头10和垫片5之间;所述轴塞的锥形头10在复位弹簧4的作用下,与所述锥形槽10紧密贴合。
所述轴套3的外围设置有台阶31,该台阶31被所述的轴套安装座9进行支撑。
所述的密封垫6与阀体内壁的接触面为锥形面,该密封垫6在复位弹簧4的作用下,与所述的阀体内壁紧密配合。
所述的安装槽为两道,两道安装槽之间形成间距。
本实用新型的工作原理是:
在阀体1的外围开设有两道安装槽,每一道安装槽内均安装有密封环7和挡圈8;轴套3用台阶安装在位于阀体内腔下部的轴套安装座9上;垫片5在复位弹簧4的作用下,将密封垫6挤压在轴塞的锥形头的端面上;轴塞2的锥形头10与阀体内腔的配合部位(锥形槽)贴合密封,密封垫外锥面也与阀体内腔配合部位的贴合起到了静密封的作用。
在钻井过程中,钻井液流经轴塞的锥形头10时,复位弹簧4受压,轴塞下移,此时锥形头10与锥形槽分离,然后正常工作。当停钻或井下压力过大时,在复位弹簧4的作用下,轴塞上移,此时轴塞的锥形头与锥形槽紧密贴合在一起进行贴合密封,有效了起到了内防喷的作用。
本实用新型密封效果稳定可靠,尤其适用在高压高温的工况中,在深井作用中整体使用性能上得到了客户的认可与青睐。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种耐高压耐高温钻杆浮阀,包括阀体和轴塞,其特征在于,在所述阀体的外围设置有至少一安装槽,在每一所述的安装槽内安装有密封环和挡圈,所述密封环的两侧分别设置有一所述的挡圈;在阀体内腔的底部设置有轴套安装座,该轴套安装座内安装有轴套,所述的轴塞的底部延伸至所述的轴套内,与所述的轴套滑动配合,该轴塞的顶部形成锥形头,在所述阀体的内壁设置有与锥形头滑动配合的锥形槽;在所述轴塞上依次套装有密封垫和垫片,在所述的垫片与轴套之间安装有复位弹簧;所述的密封垫位于所述的锥形头和垫片之间;所述轴塞的锥形头在复位弹簧的作用下,与所述锥形槽紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的耐高压耐高温钻杆浮阀,其特征在于,所述轴套的外围设置有台阶,该台阶被所述的轴套安装座进行支撑。
3.根据权利要求1或2所述的耐高压耐高温钻杆浮阀,其特征在于,所述的密封垫与阀体内壁的接触面为锥形面,该密封垫在复位弹簧的作用下,与所述的阀体内壁紧密配合。
4.根据权利要求3所述的耐高压耐高温钻杆浮阀,其特征在于,所述的安装槽为两道,两道安装槽之间形成间距。
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