CN217299900U - 一种建筑施工用的装配式组装平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种建筑施工用的装配式组装平台，具体涉及建筑施工领域，包括操作台，所述操作台的底端连接有若干个支撑腿，且操作台的顶部设置有若干个凹槽，每个凹槽的内部均设置有助力翻板，所述助力翻板的端部与凹槽之间连接有转动轴座，所述操作台的底部安装有驱动助力翻板翻转的助力翻转机构，所述操作台的顶部位于两个助力翻板之间沿竖直方向上插设有隔板。本实用新型方便在使用过程中，能够对操作台上的物品进行翻转助力，减轻施工人员的劳动强度，且通过设置升降式的隔板，使操作台的顶部形成多个独立的空间，相互之间操作互不影响，且方便将隔板收缩至操作台的下方，使操作台上能够放置更大体积的物体。

Description

一种建筑施工用的装配式组装平台

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，尤其涉及一种建筑施工用的装配式组装平台。

背景技术

建筑施工是人们利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间、时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产活动，它包括从施工准备、破土动工到工程竣工验收的全部生产过程，这个过程中将要进行施工准备、施工组织设计与管理、土方工程、爆破工程、基础工程、钢筋工程、模板工程、脚手架工程、混凝土工程、预应力混凝土工程、砌体工程、钢结构工程、木结构工程、结构安装工程等工作。

现有的用于建筑施工的装配式组装平台结构设计功能较少，不方便操作者对操作台上的物品进行助力翻转，使得施工人员的劳动强度较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种建筑施工用的装配式组装平台，方便在使用过程中，能够对操作台上的物品进行翻转助力，减轻施工人员的劳动强度，且通过设置升降式的隔板，使操作台的顶部形成多个独立的空间，相互之间操作互不影响，且方便将隔板收缩至操作台的下方，使操作台上能够放置更大体积的物体，旨在解决上述存在的技术问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用的装配式组装平台，包括操作台，所述操作台的底端连接有若干个支撑腿，且操作台的顶部设置有若干个凹槽，每个凹槽的内部均设置有助力翻板，所述助力翻板的端部与凹槽之间连接有转动轴座，所述操作台的底部安装有驱动助力翻板翻转的助力翻转机构，所述操作台的顶部位于两个助力翻板之间沿竖直方向上插设有隔板，且操作台的内部对应隔板所在的外部沿竖直方向上设置有限位孔，所述操作台的底部安装有控制隔板升降的升降驱动机构。

在一个优选地实施方式中，所述助力翻板的厚度等于凹槽的深度，所述转动轴座的底部与凹槽的内壁之间通过螺栓固定连接，所述助力翻板与转动轴座之间通过转轴转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述助力翻转机构包括连接在操作台的底端与转动轴座同心设置的弧形套壳，所述弧形套壳的端部内侧连接有弧形推杆，所述弧形推杆的一端贯穿操作台的内部与助力翻板的底端固定连接，所述弧形推杆的外侧壁均匀设置有齿牙，所述弧形套壳的内部对应弧形推杆的外部设置有弧形槽，所述弧形推杆的外侧靠近支撑腿的内侧位置处安装有与齿牙啮合连接的齿轮，所述齿轮的外部与支撑腿的内侧壁之间连接有固定架，所述固定架的外壁安装有用于驱动齿轮转动的第一伺服电机。

在一个优选地实施方式中，所述弧形套壳的顶端与操作台的底部之间通过螺钉固定连接，所述弧形推杆的端部与助力翻板的底部之间通过螺钉固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述固定架的端部与支撑腿的内侧壁之间通过螺栓固定连接，所述操作台的内部对应弧形推杆的运动轨迹外部设置有弧形通孔。

在一个优选地实施方式中，所述升降驱动机构包括连接在隔板的底端位于操作台下方的活动升降座，所述活动升降座的内部沿竖直方向上插设有限位杆，所述限位杆的顶端与操作台的底部之间固定连接，且限位杆的底端连接有固定板，所述活动升降座的内部位于限位杆的一侧沿竖直方向上连接有螺杆，所述螺杆的底部安装有驱动螺杆转动的第二伺服电机。

在一个优选地实施方式中，所述活动升降座的内部对应限位杆的外部设置有圆形通孔，且活动升降座的内部对应螺杆的外部设置有螺孔，所述操作台的底部对应螺杆的顶端设置有轴承座。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在操作台上设置助力翻板，且通过设置助力翻转机构，便于在使用过程中，通过控制第一伺服电机运行带动齿轮转动，齿轮转动过程中与齿牙啮合从而带动弧形推杆进行转动，弧形推杆在弧形套壳的限位下以转动轴座的中轴为圆心保持转动，弧形推杆转动过程中带动助力翻板以转动轴座的中轴位置中心进行转动，方便在使用过程中，能够对操作台上的物品进行翻转助力，减轻施工人员的劳动强度；

2、通过设置隔板，并在操作台的底部安装有控制隔板升降的升降驱动机构，便于在使用时，推杆控制第二伺服电机的运行带动螺杆进行转动，螺杆转动时，活动升降座在限位杆的限位作用下能够保持竖直方向上的升降运动，从而带动隔板进行升降，方便在操作某一项目时将隔板升起，使操作台的顶部形成多个独立的空间，相互之间操作互不影响，且方便将隔板收缩至操作台的下方，使操作台上能够放置更大体积的物体。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中助力翻转机构的结构示意图。

图3为本实用新型中升降驱动机构的结构示意图。

图4为本实用新型中活动升降座的结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑腿；3、助力翻板；4、凹槽；5、助力翻转机构； 6、隔板；7、限位孔；8、升降驱动机构；51、弧形套壳；52、弧形推杆；53、弧形槽；54、齿牙；55、齿轮；56、固定架；57、第一伺服电机；81、活动升降座；82、限位杆；83、螺杆；84、固定板；85、第二伺服电机；86、螺孔； 87、圆形通孔；101、弧形通孔；102、转动轴座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如附图1-4所示的一种建筑施工用的装配式组装平台，包括操作台1，操作台1的底端连接有若干个支撑腿2，且操作台1的顶部设置有若干个凹槽4，每个凹槽4的内部均设置有助力翻板3，助力翻板3的端部与凹槽4之间连接有转动轴座102，操作台1的底部安装有驱动助力翻板3翻转的助力翻转机构5，操作台1的顶部位于两个助力翻板3之间沿竖直方向上插设有隔板6，且操作台1的内部对应隔板6所在的外部沿竖直方向上设置有限位孔7，操作台1的底部安装有控制隔板6升降的升降驱动机构8。

如附图1-2所示，助力翻板3的厚度等于凹槽4的深度，转动轴座102的底部与凹槽4的内壁之间通过螺栓固定连接，助力翻板3与转动轴座102之间通过转轴转动连接，便于助力翻板3的安装。

如附图1-2所示，助力翻转机构5包括连接在操作台1的底端与转动轴座 102同心设置的弧形套壳51，弧形套壳51的端部内侧连接有弧形推杆52，弧形推杆52的一端贯穿操作台1的内部与助力翻板3的底端固定连接，弧形推杆52的外侧壁均匀设置有齿牙54，弧形套壳51的内部对应弧形推杆52的外部设置有弧形槽53，弧形推杆52的外侧靠近支撑腿2的内侧位置处安装有与齿牙 54啮合连接的齿轮55，齿轮55的外部与支撑腿2的内侧壁之间连接有固定架56，固定架56的外壁安装有用于驱动齿轮55转动的第一伺服电机57，便于在使用过程中，通过控制第一伺服电机57运行带动齿轮55转动，齿轮55转动过程中与齿牙54啮合从而带动弧形推杆52进行转动，弧形推杆52在弧形套壳 51的限位下以转动轴座102的中轴为圆心保持转动，弧形推杆52转动过程中带动助力翻板3以转动轴座102的中轴位置中心进行转动，方便在使用过程中，能够对操作台1上的物品进行翻转助力，减轻施工人员的劳动强度。

如附图2所示，弧形套壳51的顶端与操作台1的底部之间通过螺钉固定连接，弧形推杆52的端部与助力翻板3的底部之间通过螺钉固定连接，便于弧形套壳51的安装固定，且便于弧形推杆52与助力翻板3之间的连接固定。

如附图2所示，固定架56的端部与支撑腿2的内侧壁之间通过螺栓固定连接，便于固定架56的连接固定，操作台1的内部对应弧形推杆52的运动轨迹外部设置有弧形通孔101，便于弧形推杆52稳定的穿过操作台1的内部对助力翻板3进行推动施力。

如附图1和附图3-4所示，升降驱动机构8包括连接在隔板6的底端位于操作台1下方的活动升降座81，活动升降座81的内部沿竖直方向上插设有限位杆82，限位杆82的顶端与操作台1的底部之间固定连接，且限位杆82的底端连接有固定板84，活动升降座81的内部位于限位杆82的一侧沿竖直方向上连接有螺杆83，螺杆83的底部安装有驱动螺杆83转动的第二伺服电机85，其中，活动升降座81的内部对应限位杆82的外部设置有圆形通孔87，且活动升降座81的内部对应螺杆83的外部设置有螺孔86，操作台1的底部对应螺杆83 的顶端设置有轴承座，便于在使用时，推杆控制第二伺服电机85的运行带动螺杆83进行转动，螺杆83转动时，活动升降座81在限位杆82的限位作用下能够保持竖直方向上的升降运动，从而带动隔板6进行升降，方便在操作某一项目时将隔板6升起，使操作台1的顶部形成多个独立的空间，相互之间操作互不影响，且方便将隔板6收缩至操作台1的下方，使操作台1上能够放置更大体积的物体。

工作原理：本实用新型设计了一种建筑施工用的装配式组装平台，具体结构如说明书附图1-4所示，本技术方案中，通过在操作台1上设置助力翻板3，助力翻板3与操作台1上的转动轴座102之间通过转轴转动连接，且通过设置助力翻转机构5，便于在使用过程中，通过控制第一伺服电机57运行带动齿轮 55转动，齿轮55转动过程中与齿牙54啮合从而带动弧形推杆52进行转动，弧形推杆52在弧形套壳51的限位下以转动轴座102的中轴为圆心保持转动，弧形推杆52转动过程中带动助力翻板3以转动轴座102的中轴位置中心进行转动，方便在使用过程中，能够对操作台1上的物品进行翻转助力，减轻施工人员的劳动强度；且通过设置隔板6，并在操作台1的底部安装有控制隔板6升降的升降驱动机构8，便于在使用时，推杆控制第二伺服电机85的运行带动螺杆83进行转动，螺杆83转动时，活动升降座81在限位杆82的限位作用下能够保持竖直方向上的升降运动，从而带动隔板6进行升降，方便在操作某一项目时将隔板6升起，使操作台1的顶部形成多个独立的空间，相互之间操作互不影响，且方便将隔板6收缩至操作台1的下方，使操作台1上能够放置更大体积的物体。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑施工用的装配式组装平台，其特征在于：包括操作台，所述操作台的底端连接有若干个支撑腿，且操作台的顶部设置有若干个凹槽，每个凹槽的内部均设置有助力翻板，所述助力翻板的端部与凹槽之间连接有转动轴座，所述操作台的底部安装有驱动助力翻板翻转的助力翻转机构，所述操作台的顶部位于两个助力翻板之间沿竖直方向上插设有隔板，且操作台的内部对应隔板所在的外部沿竖直方向上设置有限位孔，所述操作台的底部安装有控制隔板升降的升降驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的装配式组装平台，其特征在于：所述助力翻板的厚度等于凹槽的深度，所述转动轴座的底部与凹槽的内壁之间通过螺栓固定连接，所述助力翻板与转动轴座之间通过转轴转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的装配式组装平台，其特征在于：所述助力翻转机构包括连接在操作台的底端与转动轴座同心设置的弧形套壳，所述弧形套壳的端部内侧连接有弧形推杆，所述弧形推杆的一端贯穿操作台的内部与助力翻板的底端固定连接，所述弧形推杆的外侧壁均匀设置有齿牙，所述弧形套壳的内部对应弧形推杆的外部设置有弧形槽，所述弧形推杆的外侧靠近支撑腿的内侧位置处安装有与齿牙啮合连接的齿轮，所述齿轮的外部与支撑腿的内侧壁之间连接有固定架，所述固定架的外壁安装有用于驱动齿轮转动的第一伺服电机。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用的装配式组装平台，其特征在于：所述弧形套壳的顶端与操作台的底部之间通过螺钉固定连接，所述弧形推杆的端部与助力翻板的底部之间通过螺钉固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种建筑施工用的装配式组装平台，其特征在于：所述固定架的端部与支撑腿的内侧壁之间通过螺栓固定连接，所述操作台的内部对应弧形推杆的运动轨迹外部设置有弧形通孔。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的装配式组装平台，其特征在于：所述升降驱动机构包括连接在隔板的底端位于操作台下方的活动升降座，所述活动升降座的内部沿竖直方向上插设有限位杆，所述限位杆的顶端与操作台的底部之间固定连接，且限位杆的底端连接有固定板，所述活动升降座的内部位于限位杆的一侧沿竖直方向上连接有螺杆，所述螺杆的底部安装有驱动螺杆转动的第二伺服电机。

7.根据权利要求6所述的一种建筑施工用的装配式组装平台，其特征在于：所述活动升降座的内部对应限位杆的外部设置有圆形通孔，且活动升降座的内部对应螺杆的外部设置有螺孔，所述操作台的底部对应螺杆的顶端设置有轴承座。

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