CN217299621U - 一种墙面调平系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种墙面调平系统，属于墙板调平技术领域。该墙面调平系统包括安装件、调节件、加强板、支撑板、连接板。本实用新型中通过安装件和调节件实现调节墙板至墙面之间的距离，实现对墙板的调平；通过设置加强板，对安装件进行加强支撑，防止安装件弯曲变形；通过设置支撑板，对调节件进行平面支撑，防止调节件与安装件固定后呈悬臂状态，并在连接板、墙板安装后受其重力作用下出现弯曲，防止调节件变形，造成结构不稳定；支撑板一端滑动连接于导滑槽、另一端抵接于连接板，使得安装件和调节件在进行聚类调节时能够使得支撑板一直支撑在调节件底端，提高调节件的稳定性。

Description

一种墙面调平系统

技术领域

本实用新型涉及墙板调平技术领域，具体涉及一种墙面调平系统。

背景技术

为了保证装配式墙面的平整，饰面板可以通过调平件调整与墙面之间的距离，现有调平件在与墙面距离稍大时，会出现安装不稳的现象，造成安装松动，结构变形。

中国专利CN111622445A、公告日2020-9-4公开了一种墙面调平系统，包括固定件和龙骨调平件，固定件包括安装板和第一连接板，安装板固定安装在墙面上，第一连接板上设置有第一腰型孔，第一连接板两侧设置有对称布置的“L”形侧耳，两个侧耳与第一连接板构成连接槽，龙骨调平件包括第二连接板和挂接板，第二连接板插接在连接槽内，第二连接板上设置有对应第一腰型孔的第二腰型孔，第二连接板通过螺栓固定安装在第一连接板上，螺栓穿设于第一腰型孔和第二腰型孔。该现有技术还提供了一种墙面调平系统的安装方法。提高了调平件与墙面距离较远时安装结构的稳定性，增加了龙骨调平件的调平范围。上述专利中的龙骨调节件连接于固定件，通过龙骨调平件调整挂接板与墙面之间的距离，此时第二连接板连接于第一连接板，第二连接板、第一连接板呈悬臂状态，第二连接板、第一连接板受重力作用会出现弯曲，造成结构不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种墙面调平系统。

本实用新型提出一种墙面调平系统，包括安装件、调节件、加强板、支撑板、用于安装墙板的连接板，所述安装件一端固定于墙面上，所述连接板连接于调节件一端；所述调节件可拆卸地连接于安装件上不同位置处，以调节安装件一端至调节件一端之间的总长度；所述加强板设置于安装件下端，用以支撑安装件；所述支撑板设置于调节件下端，用以支撑调节件；所述加强板内侧设有导滑槽，所述支撑板一端滑动连接于导滑槽、另一端抵接于连接板。

进一步地，所述安装件包括立板、设置于立板上的第一固定通孔、第一紧固结构，所述第一紧固结构一端穿过第一固定通孔并固定于墙壁上。

进一步地，所述安装件还包括连接于立板的平板、连接于平板顶端的中间板、连接于中间板顶端的夹板、由平板、夹板围成的第一插槽，所述调节件包括插板，所述插板插接于第一插槽。

进一步地，所述平板垂直于立板中部，所述中间板垂直于平板，所述夹板平行于平板。

进一步地，所述平板上设有第二固定通孔，所述夹板上设有第三固定通孔，所述第二固定通孔、第三固定通孔平行设置，所述调节件包括插板，所述插板上设有第四固定通孔，所述第二固定通孔、第三固定通孔、第四固定通孔均为形状相同的腰形孔，还包括第二紧固结构；所述插板一端插接于第一插槽，使得第四固定通孔至少部分投影位于第二固定通孔上，所述第二紧固结构一端依次穿过第三固定通孔、第四固定通孔、第二固定通孔以将夹板、插板、平板紧固连接。

进一步地，所述调节件还包括一端连接于插板另一端的凸起，所述连接板连接于凸起另一端，所述凸起的截面积大于插板的截面积，所述凸起底端的高度低于插板底端的高度。

进一步地，所述凸起底端在插板插接于第一插接槽时与平板底端保持平齐，所述支撑板顶端连接于凸起底端。

进一步地，还包括弹簧，所述弹簧一端连接于导滑槽内侧壁、另一端抵接于支撑板。

进一步地，所述中间板的轴线、平板的中心线、夹板的中心线重合，所述插板上设有第二插槽，所述第二插槽的轴线和插板的中心线重合，所述中间板在插板插接于第二插槽时插接于第二插槽。

进一步地，所述第二固定通孔为关于平板的中心线对称设置的两个，所述第三固定通孔为关于夹板的中心线对称设置的两个，所述第四固定通孔为关于插板的中心线对称设置的两个。

本实用新型的一种墙面调平系统有以下有益效果：

安装件一端固定于墙面上，将调节件另一端可拆卸地连接于安装件另一端上不同位置处，从而调整安装件一端至调节件一端的总长度，将连接板连接于调节件一端，将墙板安装于连接板上，通过安装件和调节件实现调节墙板至墙面之间的距离，实现对墙板的调平；通过设置加强板，对安装件进行加强支撑，防止安装件弯曲变形；通过设置支撑板，对调节件进行平面支撑，防止调节件与安装件固定后呈悬臂状态，并在连接板、墙板安装后受其重力作用下出现弯曲，防止调节件变形，造成结构不稳定；支撑板一端滑动连接于导滑槽、另一端抵接于连接板，使得安装件和调节件在进行聚类调节时能够使得支撑板一直支撑在调节件底端，提高调节件的稳定性。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种墙面调平系统中的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种墙面调平系统中的支撑板插接于加强板中的导滑槽的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种墙面调平系统中的安装件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种墙面调平系统中的安装件的侧视图；

图5为本实用新型实施例的一种墙面调平系统中的调节件的结构示意图。

图中：1-安装件，11-立板，111-第一固定通孔，12-平板，121-第二固定通孔，13-中间板，14-夹板，141-第三固定通孔，15-第一插槽，2-调节件，21-插板，211-第四固定通孔，212-第二插槽，22-凸起，3-加强板，31-导滑槽，32-弹簧，4-支撑板，5-连接板，6-第一紧固结构，7-第二紧固结构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

请参阅图1至图5。本实用新型实施例的墙面调平系统，包括安装件1、调节件2、加强板3、支撑板4、用于安装墙板的连接板5，安装件1一端固定于墙面上，连接板5连接于调节件2一端；调节件2可拆卸地连接于安装件1上不同位置处，以调节安装件1一端至调节件2一端之间的总长度；加强板3设置于安装件1下端，用以支撑安装件1；支撑板4设置于调节件2下端，用以支撑调节件2；加强板3内侧设有导滑槽31，支撑板4一端滑动连接于导滑槽31、另一端抵接于连接板5。

此处，安装件1一端固定于墙面上，将调节件2另一端可拆卸地连接于安装件1另一端上不同位置处，从而调整安装件1一端至调节件2一端的总长度，将连接板5连接于调节件2一端，将墙板安装于连接板5上，通过安装件1和调节件2实现调节墙板至墙面之间的距离，实现对墙板的调平；通过设置加强板3，对安装件1进行加强支撑，防止安装件1弯曲变形；通过设置支撑板4，对调节件2进行平面支撑，防止调节件2与安装件1固定后呈悬臂状态，并在连接板5、墙板安装后受其重力作用下出现弯曲，防止调节件2变形，造成结构不稳定；支撑板4一端滑动连接于导滑槽31、另一端抵接于连接板5，使得安装件1和调节件2在进行聚类调节时能够使得支撑板4一直支撑在调节件2底端，提高调节件2的稳定性。

安装件1可以包括立板11、设置于立板11上的第一固定通孔111、第一紧固结构6，第一紧固结构6一端穿过第一固定通孔111并固定于墙壁上。

立板11平行于墙面，第一固定通孔111可以为圆形孔，第一紧固结构6可以为膨胀螺栓，膨胀螺栓一端穿过圆形孔并固定于墙面，将立板11固定于墙面上。如果墙面不平整时，第一紧固结构6可以包括螺杆、第一调节螺母、第二调节螺母，螺杆一端穿过第一固定通孔111并固定于墙面，将螺杆上不同位置处穿过第一固定通孔111，将第一调节螺母螺接于螺杆上位于立板11一侧的部分，将第二调节螺母螺接于螺杆上位于立板11另一侧的部分，从而调整立板11与墙面之间的距离，并且将立板11固定住。

安装件1还可以包括连接于立板11的平板12、连接于平板12顶端的中间板13、连接于中间板13顶端的夹板14、由平板12、夹板14围成的第一插槽15，调节件2包括插板21，插板21插接于第一插槽15。

平板12可以垂直于立板11中部，中间板13垂直于平板12，夹板14平行于平板12，第一固定通孔111设置于立板11上位于平板12的上方的部分。

立板11可以为矩形体板，平板12可以为矩形体板，中间板13可以为矩形体板，夹板14可以为矩形体板。

平板12上可以设有第二固定通孔121，夹板14上设有第三固定通孔141，第二固定通孔121、第三固定通孔141平行设置，调节件2包括插板21，插板21上设有第四固定通孔211，第二固定通孔121、第三固定通孔141、第四固定通孔211均为形状相同的腰形孔，还包括第二紧固结构7；插板21一端插接于第一插槽15，使得第四固定通孔211至少部分投影位于第二固定通孔121上，第二紧固结构7一端依次穿过第三固定通孔141、第四固定通孔211、第二固定通孔121以将夹板14、插板21、平板12紧固连接。

在生产安装件1时，将第二固定通孔121和第三固定通孔141的两端分别对齐，第一插槽15可以为矩形体槽，插板21可以为在插板21一端插接于第一插槽15后，通过观察，使得第四固定通孔211和第三固定通孔141对齐，则实现将第三固定通孔141、第四固定通孔211、第二固定通孔121均对齐。夹板14位于平板12的上方，在安装件1连接调节件2、连接板5上安装墙板之后，可以在平板12下侧设置加强板3，增强抗弯性，避免结构变形。立板11、平板12、中间板13以及夹板14一体成型。夹板14的宽度小于平板12的宽度，夹板14的长度等于平板12的长度夹板14的宽度，使得夹板14与立板11之间有空隙，便于观察插板21插入第一插槽15内的位置。第二紧固结构7可以包括固定螺栓、固定螺母，在第三固定通孔141、第四固定通孔211、第二固定通孔121均对齐且调节好插板21和夹板14之间的位置后，固定螺栓一端依次穿过第三固定通孔141、第四固定通孔211、第二固定通孔121，且固定螺栓另一端抵接于夹板14，固定螺母螺接于固定螺栓上位于平板12下端的部分，固定螺母一侧端抵接于平板12，实现将夹板14、插板21、平板12紧固连接。

平板12可以垂直于立板11中部，中间板13垂直于平板12，夹板14平行于平板12，在平板12、夹板14之间形成第一插槽15后便于插板21插接于第一插槽15。

调节件2还可以包括一端连接于插板21另一端的凸起22，连接板5连接于凸起22另一端，凸起22的截面积大于插板21的截面积，凸起22底端在插板21插接于第一插接槽时与平板12底端保持平齐。

插板21可以为矩形体板，凸起22可以为矩形体凸起22。插板21垂直于凸起22，连接板5垂直于凸起22。连接板5中部连接于凸起22。连接板5、插板21、凸起22可以一体成型。

作为本实施例中的一种墙面调平系统还可以包括弹簧32，弹簧32一端连接于导滑槽31内侧壁、另一端抵接于支撑板4。

支撑板4对插板21进行支撑，避免插板21与夹板14通过第二紧固结构7固定后呈悬臂状态设置。支撑板4端部抵接于连接板5，在调节过程中凸起22随着插板21朝着靠近第一插槽15的方向移动，则带动连接板5朝着靠近第一插槽15的方向移动，则连接板5推动支撑板4朝着靠近导滑槽31的方向移动，压缩弹簧32，方便将支撑板4插接于导滑槽31，在插板21朝着远离第一插槽15的方向运动，带动凸起22向远离第一插槽15的方向运动，带动连接板5朝着远离第一插槽15的方向移动，则连接板5失去对支撑板4的推力，连接板5和支撑板4分离，此时弹簧32伸长，弹簧32推动支撑板4另一端抵接于连接板5，可以使得支撑板4一直支撑在插板21底端。

中间板13的轴线、平板12的中心线、夹板14的中心线可以重合，插板21上设有第二插槽212，第二插槽212的轴线和插板21的中心线重合，中间板13在插板21插接于第二插槽212时插接于第二插槽212。

第二插槽212可以与中间板13适配，当插板21插接于第一插槽15时，第三固定通孔141、第四固定通孔211、第二固定通孔121正对，调节好插板21与夹板14之间的位置后，通过第二紧固结构7将插板21、夹板14、平板12紧固连接。

第二固定通孔121可以为关于平板12的中心线对称设置的两个，第三固定通孔141为关于夹板14的中心线对称设置的两个，第四固定通孔211为关于插板21的中心线对称设置的两个。

第二紧固结构7可以为两个，提高夹板14、插板21、平板12连接的稳定性。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本申请的描述中，指示的方位或位置关系的术语“上端”、“下端”、“底端”为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种墙面调平系统，其特征在于：包括安装件（1）、调节件（2）、加强板（3）、支撑板（4）、用于安装墙板的连接板（5），所述安装件（1）一端固定于墙面上，所述连接板（5）连接于调节件（2）一端；所述安装件（1）另一端可拆卸地连接于调节件（2）另一端，以调节安装件（1）一端至调节件（2）一端之间的总长度；所述加强板（3）设置于安装件（1）下端，用以支撑安装件（1）；所述支撑板（4）设置于调节件（2）下端，用以支撑调节件（2）；所述加强板（3）内侧设有导滑槽（31），所述支撑板（4）一端滑动连接于导滑槽（31）、另一端抵接于连接板（5）。

2.如权利要求1所述的一种墙面调平系统，其特征在于：所述安装件（1）包括立板（11）、设置于立板（11）上的第一固定通孔（111）、第一紧固结构（6），所述第一紧固结构（6）一端穿过第一固定通孔（111）并固定于墙壁上。

3.如权利要求2所述的一种墙面调平系统，其特征在于：所述安装件（1）还包括连接于立板（11）的平板（12）、连接于平板（12）顶端的中间板（13）、连接于中间板（13）顶端的夹板（14）、由平板（12）、夹板（14）围成的第一插槽（15），所述调节件（2）包括插板（21），所述插板（21）插接于第一插槽（15）。

4.如权利要求3所述的一种墙面调平系统，其特征在于：所述平板（12）垂直于立板（11）中部，所述中间板（13）垂直于平板（12），所述夹板（14）平行于平板（12）。

5.如权利要求3或4所述的一种墙面调平系统，其特征在于：所述平板（12）上设有第二固定通孔（121），所述夹板（14）上设有第三固定通孔（141），所述第二固定通孔（121）、第三固定通孔（141）平行设置， 所述调节件（2）包括插板（21），所述插板（21）上设有第四固定通孔（211），所述第二固定通孔（121）、第三固定通孔（141）、第四固定通孔（211）均为形状相同的腰形孔，还包括第二紧固结构（7）；所述插板（21）一端插接于第一插槽（15），使得第四固定通孔（211）至少部分投影位于第二固定通孔（121）上，所述第二紧固结构（7）一端依次穿过第三固定通孔（141）、第四固定通孔（211）、第二固定通孔（121）以将夹板（14）、插板（21）、平板（12）紧固连接。

6.如权利要求3所述的一种墙面调平系统，其特征在于：所述调节件（2）还包括一端连接于插板（21）另一端的凸起（22），所述连接板（5）连接于凸起（22）另一端，所述凸起（22）的截面积大于插板（21）的截面积，所述凸起（22）底端的高度低于插板（21）底端的高度。

7.如权利要求6所述的一种墙面调平系统，其特征在于：所述凸起（22）底端在插板（21）插接于第一插接槽时与平板（12）底端保持平齐，所述支撑板（4）顶端连接于凸起（22）底端。

8.如权利要求5所述的一种墙面调平系统，其特征在于：还包括弹簧（32），所述弹簧（32）一端连接于导滑槽（31）内侧壁、另一端抵接于支撑板（4）。

9.如权利要求3或4所述的一种墙面调平系统，其特征在于：所述中间板（13）的轴线、平板（12）的中心线、夹板（14）的中心线重合，所述插板（21）上设有第二插槽（212），所述第二插槽（212）的轴线和插板（21）的中心线重合，所述中间板（13）在插板（21）插接于第二插槽（212）时插接于第二插槽（212）。

10.如权利要求5所述的一种墙面调平系统，其特征在于：所述第二固定通孔（121）为关于平板（12）的中心线对称设置的两个，所述第三固定通孔（141）为关于夹板（14）的中心线对称设置的两个，所述第四固定通孔（211）为关于插板（21）的中心线对称设置的两个。

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