CN217299185U - 一种节水防臭坐便器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种节水防臭坐便器，包括坐便器本体，坐便器本体的一侧设置有控制器和传感器，坐便器本体的底部设置有排污直管，坐便器本体包括坐便腔，坐便腔的底部开设有排污口，排污口与排污直管连通，排污口的一侧设置有用于开合排污口的防臭阀，坐便器本体的一侧设置有冲水管，冲水管与冲水喷嘴连通，冲水喷嘴设置于坐便腔的内壁，冲水管的一侧设置有电磁阀，当使用者使用本装置时，传感器开始计时，且将使用者使用坐便器本体的信号发送至控制器，控制器根据使用者的使用时间启动相对应的大便冲水程序或者小便冲水程序，避免造成水资源的浪费，同时，本实用新型采用排污直管和防臭阀相互配合，能起到很好的防臭效果。

Description

一种节水防臭坐便器

技术领域

本实用新型涉及坐便器技术领域，具体而言，涉及一种节水防臭坐便器。

背景技术

现有市场常用的坐便器都是陶瓷水冲坐便器。陶瓷坐便器在工厂制作时，坐便腔一周会预制出水孔，主要是靠大量的水均匀分布在坐便器内壁表面，靠大量的水流动把坐便器内的污物冲洗并输送到污水管道，这种常规陶瓷坐便器主要特点就是利用反水弯隔臭，用水量多。

目前，国标坐便器每次用水量在6-10L/人·次，国标中6L就属于节水型坐便器了，而且对于在坐便器如厕来讲不论大便、小便都是同样的用水量，一般小便只有0.2L左右，而要用6L自来水冲洗，浪费非常严重。现有坐便器的出水控制一般包括：红外感应阀门和手动或脚踏阀门，每次水量固定，有的时候机械阀门延时过长，会造成大量的水资源被浪费。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种节水防臭坐便器旨在解决现有技术中的坐便器容易造成大量水资源被浪费、冲刷效果差、采用存水弯结构防臭造成维修困难的问题。

为实现上述技术方案，本实用新型是这样实现的：

一种节水防臭坐便器，包括坐便器本体，所述坐便器本体的一侧设置有控制器和传感器，所述坐便器本体的底部设置有排污直管，所述坐便器本体包括坐便腔，所述坐便腔的底部开设有排污口，所述排污口与所述排污直管连通，所述排污口的一侧设置有用于开合所述排污口的防臭阀，所述坐便器本体的一侧设置有冲水管，所述冲水管与冲水喷嘴连通，所述冲水喷嘴设置于所述坐便腔的内壁，所述冲水管的一侧设置有电磁阀。

在本实用新型的一种实施例中，所述传感器的信号输出端与所述控制器的信号接收端通信连接，所述控制器的信号输出端与所述电磁阀的信号接收端通信连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述传感器包括第一传感器和第二传感器，所述第一传感器为压力传感器，所述第一传感器设置于所述坐便器本体的垫圈底部，所述第二传感器为红外传感器，所述第二传感器位于所述坐便器本体的表面一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述排污口的底部设置有密封圈，所述密封圈采用橡胶材料制成。

在本实用新型的一种实施例中，所述防臭阀包括平衡配重装置和翻转板，所述平衡配重装置的一端与所述翻转板的一端通过转轴连接，所述翻转板的表面开设有存水槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述坐便腔的内壁均匀涂覆有不沾涂层。

在本实用新型的一种实施例中，所述冲水喷嘴的数量为一个或两个。

在本实用新型的一种实施例中，所述坐便器本体的一端设置有便器盖，所述便器盖与所述坐便器本体铰接。

本实用新型的有益效果是：

1、传感器将使用者使用坐便器本体的信号发送至控制器，当使用者使用坐便器本体的时间在第一预设范围内时，启动大便冲水程序，此时控制器控制电磁阀的工作时间为T，出水量为L₁，当使用者使用坐便器本体的时间在第二预设范围内时，启动小便冲水程序，此时控制器控制电磁阀的工作时间为t，出水量为L₂，本实用新型可根据使用者的使用时间来判断使用者是大便还是小便，由于t＜T且L₂＜L₁，当使用者只是小便时，可大大节省冲刷坐便腔的用水量，避免造成水资源浪费。

2、本实用新型在冲水时，由于冲水喷嘴的数量为一个或者两个，在生产本实用新型时，可大大降低加工难度，也便于后期对冲水喷嘴的更换或检修。

3、本实用新型采用排污直管和防臭阀相互配合，既能起到很好的防臭效果，也便于对本实用新型的安装和拆卸，同时可以减少占地空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的一种节水防臭坐便器的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的图1中局部A的放大图；

图3为本实用新型实施方式提供的通信框图。

图中：1-坐便器本体；2-便器盖；3-控制器；4-传感器；5-坐便腔；6-排污口；7-防臭阀；701-平衡配重装置；702-翻转板；703-存水槽；8-排污直管；9-冲水管；10-冲水喷嘴；11-电磁阀。

具体实施方式

以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种节水防臭坐便器，包括坐便器本体1，坐便器本体1的一侧设置有控制器3和传感器4，坐便器本体1的底部设置有排污直管8，坐便器本体1包括坐便腔5，坐便腔5的底部开设有排污口6，排污口6与排污直管8连通，排污口6的一侧设置有用于开合排污口6的防臭阀7，坐便器本体1的一侧设置有冲水管9，冲水管9与冲水喷嘴10连通，冲水喷嘴10设置于坐便腔5的内壁，冲水管9的一侧设置有电磁阀11。

具体的，如图1-3所示，冲水管9的进水端与自来水连通，自来水依次通过冲水管9、电磁阀11进入冲水喷嘴10，冲水喷嘴10对坐便腔5进行冲刷，传感器4将使用者使用坐便器本体1的信号发送至控制器3，当使用者使用坐便器本体1的时间在第一预设范围内时，启动大便冲水程序，此时控制器3控制电磁阀11的工作时间为T，出水量为L₁，当使用者使用坐便器本体1的时间在第二预设范围内时，启动小便冲水程序，此时控制器3控制电磁阀11的工作时间为t，出水量为L₂，当使用者使用坐便器本体1的时间在第三预设范围内时，则不启动冲水程序，防止因意外触发传感器4而冲水的情况，本实用新型可根据使用者的使用时间来判断使用者是大便还是小便，由于t＜T且L₂＜L₁，当使用者只是小便时，可大大节省冲刷坐便腔5的用水量，避免造成水资源浪费。

进一步的，在水压不足的地区，冲水管9远离冲水喷嘴10的一侧可设置增压泵，增压泵8的进水端与自来水管连通，增压泵8用于对自来水进行增压，增压后的自来水依次通过冲水管9、电磁阀11进入冲水喷嘴10，冲水喷嘴10对坐便腔5进行冲刷。

进一步的，防臭阀7开合排污口6，当需要冲刷坐便腔5时，防臭阀7开启排污口6，使排污口6与排污直管8连通，坐便腔5内部的排泄物通过排污口6排出坐便腔5，当不需要冲刷坐便腔5时，防臭阀7闭合排污口6避免排污直管8内部的臭气外溢，可以起到很好的防臭的效果，同时，本实用新型所采用的排污直管8相较于传统的存水弯结构而言，直排的方式不仅结构简单、方便安装和拆卸、便于后期的疏通、还能够更加灵活地适应不同的孔径，清洁起来更加的方便，更不容易存纳污垢。

在本实施例中，传感器4的信号输出端与控制器3的信号接收端通信连接，控制器3的信号输出端与电磁阀11的信号接收端通信连接。

具体的，如图3所示，控制器3用于控制电磁阀11的开合，传感器4用于向控制器3发送使用者使用坐便器本体1的信号。

在本实施例中，传感器4包括第一传感器和第二传感器，第一传感器为压力传感器，第一传感器设置于坐便器本体1的垫圈底部，第二传感器为红外传感器，第二传感器位于坐便器本体1的表面一侧。

具体的，如图3所示，当使用者坐在坐便器本体1上时，压力传感器将使用者使用坐便器本体1的信号发送至控制器3，当使用者站在坐便器本体1一侧使用坐便器本体1时，红外传感器将使用者使用坐便器本体1的信号发送至控制器3。

在本实施例中，排污口6的底部设置有密封圈，密封圈采用橡胶材料制成。

具体的，如图1-2所示，橡胶材料制成的密封圈既可以起到密封作用也可以起到缓冲作用，橡胶材料制成的密封圈可进一步防止臭气外溢，同时，还可缓冲翻转板702与排污口6底部的直接撞击。

在本实施例中，防臭阀7包括平衡配重装置701和翻转板702，平衡配重装置701的一端与翻转板702的一端通过转轴连接，翻转板702的表面开设有存水槽703。

具体的，如图1-2所示，本实用新型所采用的防臭阀7可实现自动开合排污口6的技术效果，在保证每次冲水时，排泄物能够顺利通过的前提下，翻转板702能够靠着平衡配重装置701的重力自动回弹到原来的位置，每次冲水后，翻转板702闭合排污口6，存水槽703内部存储的水用于阻隔排污直管8与防臭阀7上部的空气流动，达到最佳的隔臭效果，在本实施例中，平衡配重装置701为配重体，本实施例采用的配重体与现有技术中的配重体无实质性区别。

在本实施例中，坐便腔5的内壁均匀涂覆有不沾涂层。

具体的，如图1所示，坐便腔5内壁的不沾涂层与冲水喷嘴10相互配合，使得坐便腔5内壁更易冲刷，不易残留污垢，同时，使用较少的水就可起到较好的冲刷效果。

在本实施例中，冲水喷嘴10的数量为两个。

具体的，如图1所示，两个冲水喷嘴10分别位于坐便腔5的前端和后端，相对现有技术中，在坐便腔一周预制出水孔而言，可大大降低加工难度，也便于后期对冲水喷嘴10的更换或检修。

在本实施例中，坐便器本体1的一端设置有便器盖2，便器盖2与坐便器本体1铰接。

具体的，如图1所示，便器盖2用于开合坐便器本体1，当不使用坐便器本体1时，可使便器盖2闭合坐便器本体1，进一步防止臭气外溢。

在本实施例中，坐便器本体1采用不锈钢材料制成。

具体的，坐便器本体1采用不锈钢冲压加工而成，且在坐便腔5内壁做抛光处理，使得坐便腔5内壁更易于冲洗。

具体的，该一种节水防臭坐便器的工作原理：当使用者使用本装置时，传感器4开始计时，且将使用者使用坐便器本体1的信号发送至控制器3，控制器3根据使用者的使用时间启动相对应的大便冲水程序或者小便冲水程序，避免造成水资源的浪费，冲水管9的进水端与自来水连通，自来水依次通过冲水管9、电磁阀11进入冲水喷嘴10，冲水喷嘴10对坐便腔5进行冲刷，翻转板702在水和排泄物的重力作用下，打开排污口6，使排污口6与排污直管8连通，坐便腔5内部的排泄物通过排污口6排出坐便腔5，随后，翻转板702能够靠着平衡配重装置701的重力自动回弹到原来的位置闭合排污口6，存水槽703内部存储的水用于阻隔排污直管8与防臭阀7上部的空气流动，达到最佳的隔臭效果。

需要说明的是，控制器3、压力传感器、红外传感器和电磁阀11具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

控制器3、压力传感器、红外传感器和电磁阀11的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节水防臭坐便器，包括坐便器本体(1)，其特征在于：所述坐便器本体(1)的一侧设置有控制器(3)和传感器(4)，所述坐便器本体(1)的底部设置有排污直管(8)，所述坐便器本体(1)包括坐便腔(5)，所述坐便腔(5)的底部开设有排污口(6)，所述排污口(6)与所述排污直管(8)连通，所述排污口(6)的一侧设置有用于开合所述排污口(6)的防臭阀(7)，所述坐便器本体(1)的一侧设置有冲水管(9)，所述冲水管(9)与冲水喷嘴(10)连通，所述冲水喷嘴(10)设置于所述坐便腔(5)的内壁，所述冲水管(9)的一侧设置有电磁阀(11)。

2.根据权利要求1所述的一种节水防臭坐便器，其特征在于：所述传感器(4)的信号输出端与所述控制器(3)的信号接收端通信连接，所述控制器(3)的信号输出端与所述电磁阀(11)的信号接收端通信连接。

3.根据权利要求1所述的一种节水防臭坐便器，其特征在于：所述传感器(4)包括第一传感器和第二传感器，所述第一传感器为压力传感器，所述第一传感器设置于所述坐便器本体(1)的垫圈底部，所述第二传感器为红外传感器，所述第二传感器位于所述坐便器本体(1)的表面一侧。

4.根据权利要求1所述的一种节水防臭坐便器，其特征在于：所述排污口(6)的底部设置有密封圈，所述密封圈采用橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种节水防臭坐便器，其特征在于：所述防臭阀(7)包括平衡配重装置(701)和翻转板(702)，所述平衡配重装置(701)的一端与所述翻转板(702)的一端通过转轴连接，所述翻转板(702)的表面开设有存水槽(703)。

6.根据权利要求1所述的一种节水防臭坐便器，其特征在于：所述坐便腔(5)的内壁均匀涂覆有不沾涂层。

7.根据权利要求1所述的一种节水防臭坐便器，其特征在于：所述冲水喷嘴(10)的数量为一个或两个。

8.根据权利要求1所述的一种节水防臭坐便器，其特征在于：所述坐便器本体(1)的一端设置有便器盖(2)，所述便器盖(2)与所述坐便器本体(1)铰接。

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