CN217298074U - 一种键合丝镀钯液加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种键合丝镀钯液加热装置，涉及键合丝加工装置的技术领域，包括用于盛装镀液的盛装池，在盛装池内安装有加热机构，所述加热机构包括柱状的结构组件，在结构组件上绕设有多匝用于流通加热介质的加热管，所述结构组件和加热管均采用非金属材料制作。该装置具有减小镀液在加热装置上产生沉积物而影响镀液的加热效果、减小发热装置发生腐蚀污染镀液的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及键合丝加工装置的技术领域，尤其涉及一种键合丝镀钯液加热装置。
背景技术
在电子元件的加工过程中需要使用键合丝将半导体晶元和引脚进行连接，键合丝通常采用金、银和铜或者合金等进行拉伸制作成丝线；在制作键合丝时，需要在键合丝上镀上制作钯镀层以增强键合丝的基机械性能；由于镀钯时，镀液的温度对镀层的结构、现状以及镀层和镀件的结合强度均具有极大的影响，故需要对钯镀液进行加热处理。
现有技术中，在加热钯镀液时，是直接将镀液盛放在一个容器内，在容器内安装有一个不锈钢的发热装置，利用该发热装置对钯镀液进行加热，在进行电镀时，由于镀液与电镀池连通，导致镀液会在发热装置上形成沉积物，影响镀液的加热，同时发热装置上还会发生腐蚀，使得镀液被污染。
实用新型内容
针对现有技术中所述存在的不足，本方案提供了一种键合丝镀钯液加热装置，其解决了发热装置上产生沉积物影响镀液的加热、发热装置发生腐蚀而污染镀液的问题。
根据本实用新型的实施例，一种键合丝镀钯液加热装置，包括用于盛装镀液的盛装池，在盛装池内安装有加热机构，所述加热机构包括柱状的结构组件，在结构组件上绕设有多匝用于流通加热介质的加热管，所述结构组件和加热管均采用非金属材料制作。
通过以上技术方案，在使用该装置对镀液进行加热时，由于电镀池与加热管均为非金属材料制作，电镀液和加热装置之间不会产生放电，可以减少镀液在加热装置上产生沉积物的可能，同时可以减小加热装置发生腐蚀而污染镀液的可能，有利于提高装置对镀液的加热效果，保证电镀的质量。
优选的，所述结构组件包括两个平板状的定位件，两个定位件平行设置，在两个定位件之间固定有多个连接柱，多个连接柱呈圆环状分布在定位件上，加热管成螺旋状绕设在结构组件上。
通过以上技术方案，利用该结构的结构组件可以方便对绕设在其上的加热管进行定型，减小由于加热管受热发生变形的可能，使得镀液的加热更加的均匀。
优选的，所述盛装池的中部固定有隔板，隔板将盛装池分隔形成两个槽体，加热机构安装在其中一个槽体内形成加热槽，另一个槽体为回流槽，回流槽连接有泵机和过滤装置，过滤装置用于过滤使用过的镀液，泵机用于将过滤后的镀液传输至加热槽内。
通过以上技术方案，利用该装置可以对使用过的镀液进行过滤，去除镀液中的残渣再进行循环使用，保证了产品的电镀质量，同时节约了生产成本，提高了装置的实用性。
优选的，所述隔板的高度低于盛装池的深度，在隔板上开设有用于连通加热槽和回流槽的连通孔。
通过以上技术方案，在制作装置时，须使过滤用的泵机的流量大于回流口的流量，在使用装置时，使得加热槽的液面高于回流槽的液面，在液体的压力作用下，使得加热槽内的镀液通过连通孔朝向回流池进行流动，利用过滤后的镀液将使用过的镀液可以更加彻底的进行过滤，进一步减小镀液中的残渣；低于盛装池高度的隔板和连通孔可以保证加热槽内的镀液不溢出槽外。
优选的，所述盛装池的底部设置有多个用于方便用于连接电镀池的管接头，多个管接头分别与加热槽和回流槽相连通。
通过以上技术方案，利用设置在盛装池上的多个管接头可以方便连接管道和泵机等装置，使得镀液的使用和过滤过程更加的方便。
优选的，所述盛装池的顶部可拆卸安装有封盖，在封盖上开设有进液口和回流口，进液口位于加热槽的正上方，回流口位于回流槽的正上方。
通过以上技术方案，利用设置在盛装池上的封盖可以减少镀液被外界杂质污染的可能，进而保证镀液的质量。
优选的，所述加热管的两端均固定在盛装池的侧壁上，且延伸形成连接端。
通过以上技术方案，在使用该装置对镀液进行加热时，利用设置在盛装池侧壁上的连接端可以方便连接传输加热介质的管道，进一步使得装置的使用过程更加的方便。
优选的，所述封盖上设置有检查口，检查口位于回流槽的正上方，并在检查口可拆卸安装有检查盖。
通过以上技术方案，利用设置在封盖上的检修口可以方便观察使用过的镀液的颜色，以判断镀液的质量；同时还可以方便对盛装池的内部进行清洗。
优选的，所述封盖上设置有用于安装PH计和/或温度传感器的安装盒，安装盒朝向加热槽设置。
通过以上技术方案，利用该安装盒可以方便安装PH计和/或温度传感器，使得其安装过程更加方便。
相比于现有技术，本实用新型至少具有如下有益效果之一：
1.利用非金属材料制作的装置，在使用其对镀液进行加热时，可以减小加热装置上产生沉积物影响镀液的加热效果的可能，同时还可以减小由于加热装置发生腐蚀而污染镀液的可能；
2.利用隔板将盛装池分隔成两个分别用于盛装使用过和未使用的镀液的槽体，可以将使用过的镀液进行过滤再利用，可以节约电镀的生产成本，同时可以减少镀液中的杂质、残渣量；
3.加热管采用外部加热介质对镀液进行加热，相比传统的加热方式，避免了外部电源对镀液、镀池的影响。
附图说明
图1为本申请实施例的整体结构示意图；
图2为图1的局部爆炸图；
图3为加热机构结构示意图。
上述附图中：1、盛装池；11、隔板；12、加热槽；13、回流槽；14、连通孔；15、管接头；16、卡接凸缘；2、加热机构；21、结构组件；211、定位件；212、连接柱；22、加热管；221、连接端；3、封盖；31、进液口；32、回流口；33、检查口；34、检查盖；35、安装盒；36、凸边。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
一种键合丝镀钯液加热装置，参照图1-图3，包括用于盛装镀液的盛装池1，在盛装池1内安装有加热机构2，加热机构2包括柱状的结构组件21，在结构组件21上绕设有多匝用于流通加热介质的加热管22，结构组件21和加热管22均采用非金属材料制作。在使用装置加热镀液时，由于加热机构2和盛装池1均采用非金属材料制作，可以减小镀液与发热装置发生放电而产生沉积物的可能，使得加热装置可以保持良好的加热效果，同时减小发热装置发生腐蚀而污染镀液的可能。
盛装池1可以制作成长方体状的构件，其顶部成开口处设置，盛装池1可以采用聚丙烯塑料板制作，使得盛装池1可以更加的耐受化学腐蚀。
结构组件21包括两个平板状的定位件211，定位件211可以采用两个圆盘状的聚丙烯塑料板制作，两个定位件211平行设置，在两个定位件211之间固定有多个连接柱212，连接柱212可以采用聚丙烯塑料管制作，多个连接柱212呈圆环状分布在定位件211上，使得结构组件21成型为圆柱状的框架结构，连接柱212和定位件211之间可以采用粘接高度或者熔接固定的方向进行连接固定。
加热管22可以聚乙烯制作，加热管22成螺旋状绕设在结构组件21上，加热管22可以采用尼龙扎带固定在连接柱212上。加热管22的两端均固定在盛装池1的侧壁上，且延伸形成连接端221。
在盛装池1的中部固定有隔板11，隔板11可以采用聚丙烯塑料板制作，隔板11采用熔接固定或者粘接固定的方式连接在盛装池1的内壁上，隔板11将盛装池1分隔形成两个槽体，加热机构2安装在其中一个槽体内形成加热槽12，另一个槽体为回流槽13，回流槽13连接有泵机和过滤装置，泵机和过滤装置为现有技术，可以通过市场购买得到，过滤装置用于过滤使用过的镀液，泵机用于将过滤后的镀液传输至加热槽12内，泵机可以采用防腐磁力泵。
隔板11的高度低于盛装池1的深度，在隔板11上开设有用于连通加热槽12和回流槽13的连通孔14。
盛装池1的底部设置有多个用于方便用于连接电镀池的管接头15，管接头15可以采用圆管制作，管接头15采用螺纹连接固定在盛装池1的底部，多个管接头15分别与加热槽12和回流槽13相连通。
在盛装池1的内壁上周向设置有卡接凸缘16，在卡接凸缘16处可拆卸安装有封盖3，封盖3为平板状构件，封盖3可以采用聚丙烯塑料板制作，封盖3卡接固定在卡接凸缘16上；在封盖3上开设有进液口31和回流口32，进液口31位于加热槽12的正上方，回流口32位于回流槽13的正上方。
封盖3上设置有检查口33，检查口33位于回流槽13的正上方，并在检查口33可拆卸安装有检查盖34，检查盖34为轮廓与检查口33相同的平板状构件，在检查口33内设置有凸边36，凸边36用于卡接检查盖34。检查口33可以方便观察镀液的颜色以判断镀液的质量，同时还可以方便对装置进行清洗。
封盖3上设置有用于安装PH计和/或温度传感器的安装盒35，安装盒35朝向加热槽12设置，安装盒35可以方便安装PH计和/或温度传感器。
本申请一种键合丝镀钯液加热装置的实施原理为：
将连通于加热槽12的管接头15连接上管道，并与电镀池进行连通；使用管道将电镀池与设置在回流槽13上方的回流口32连接；在连通回流槽13的管接头15上使用管道连接至进液口31上，并在该段管道上连接泵机和过滤装置；将加热管22的连接端221连接用于输送加热介质的管段，此处采用太阳能热水机作为热源，即可将镀液添加至加热槽12内对镀液进行加热，在使用该装置时，由于装置采用非金属材料制作，可以减小镀液在加热管22上产生沉积物的可能，使得装置的加热效果更好，同时还可以减小加热机构2发生腐蚀而污染镀液的可能；在使用该装置进行电镀时，加热的镀液不断的进入至电镀池内，电镀池内使用过的镀液排至回流槽13内，经过滤装置进行过滤后再次回到加热槽12内进行再次使用，可以节约产品的加工成本，同时减少镀液中的残渣或者杂质，提高产品的电镀质量。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种键合丝镀钯液加热装置，其特征在于：包括用于盛装镀液的盛装池(1)，在盛装池(1)内安装有加热机构(2)，所述加热机构(2)包括柱状的结构组件(21)，在结构组件(21)上绕设有多匝用于流通加热介质的加热管(22)，所述结构组件(21)和加热管(22)均采用非金属材料制作。
2.根据权利要求1所述的一种键合丝镀钯液加热装置，其特征在于：所述结构组件(21)包括两个平板状的定位件(211)，两个定位件(211)平行设置，在两个定位件(211)之间固定有多个连接柱(212)，多个连接柱(212)呈圆环状分布在定位件(211)上，加热管(22)成螺旋状绕设在结构组件(21)上。
3.根据权利要求1所述的一种键合丝镀钯液加热装置，其特征在于：所述盛装池(1)的中部固定有隔板(11)，隔板(11)将盛装池(1)分隔形成两个槽体，加热机构(2)安装在其中一个槽体内形成加热槽(12)，另一个槽体为回流槽(13)，回流槽(13)连接有泵机和过滤装置，过滤装置用于过滤使用过的镀液，泵机用于将过滤后的镀液传输至加热槽(12)内。
4.根据权利要求3所述的一种键合丝镀钯液加热装置，其特征在于：所述隔板(11)的高度低于盛装池(1)的深度，在隔板(11)上开设有用于连通加热槽(12)和回流槽(13)的连通孔(14)。
5.根据权利要求3所述的一种键合丝镀钯液加热装置，其特征在于：所述盛装池(1)的底部设置有多个用于方便用于连接电镀池的管接头(15)，多个管接头(15)分别与加热槽(12)和回流槽(13)相连通。
6.根据权利要求3所述的一种键合丝镀钯液加热装置，其特征在于：所述盛装池(1)的顶部可拆卸安装有封盖(3)，在封盖(3)上开设有进液口(31)和回流口(32)，进液口(31)位于加热槽(12)的正上方，回流口(32)位于回流槽(13)的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种键合丝镀钯液加热装置，其特征在于：所述加热管(22)的两端均固定在盛装池(1)的侧壁上，且延伸形成连接端(221)。
8.根据权利要求6所述的一种键合丝镀钯液加热装置，其特征在于：所述封盖(3)上设置有检查口(33)，检查口(33)位于回流槽(13)的正上方，并在检查口(33)可拆卸安装有检查盖(34)。
9.根据权利要求6所述的一种键合丝镀钯液加热装置，其特征在于：所述封盖(3)上设置有用于安装PH计和/或温度传感器的安装盒(35)，安装盒(35)朝向加热槽(12)设置。
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