CN217297575U - 一种污水处理用低温真空蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理设备领域，尤其涉及一种污水处理用低温真空蒸发器，包括底座，底座顶部中心处内壁连接有电源箱，电源箱底部横向对称轴两端均连接有升降柱，升降柱底部连接有承重块，承重块底部竖直对称轴两端均连接有转向滚轮板，底座顶部一端连接有支撑架，支撑架顶部连接有底罐，底罐内壁顶端连接有筛框，底罐底部中心处内壁连接有出水阀，本实用新型中通过设置底罐与罐体之间、罐体与顶罐之间简易的连接方式，可以让整个设备的拆卸难度进一步降低，从而便于劳动者对设备内壁进行清洁和维护，通过设置筛框，可以将蒸发后产生的沉淀物与水源分离，从而便于对沉淀物进行统一处理。

Description

一种污水处理用低温真空蒸发器

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，尤其涉及一种污水处理用低温真空蒸发器。

背景技术

低温真空蒸发器是指按所定的压力存贮氧，氮，氩，二氧化碳，液化天然气，液化乙烯，氟里昂等超低温液化气，根据需要将其以液体的形态送出，或用蒸发器进行气化后以常温下气体的形态送出的装置。

存在以下问题：污水处理用的低温真空蒸发器在长期使用后，其内壁会附着许多污垢，影响污水处理效率，而常见的低温真空蒸发器整体结构较为紧密，因此不便于快速拆卸与清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污水处理用低温真空蒸发器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种污水处理用低温真空蒸发器，包括底座，所述底座顶部中心处内壁连接有电源箱，所述电源箱底部横向对称轴两端均连接有升降柱，所述升降柱底部连接有承重块，所述承重块底部竖直对称轴两端均连接有转向滚轮板，所述底座顶部一端连接有支撑架，所述支撑架顶部连接有底罐，所述底罐内壁顶端连接有筛框，所述底罐底部中心处内壁连接有出水阀，所述底罐外壁顶端连接有罐体，所述罐体内壁两侧中心处连接有支撑杆，所述支撑杆顶部连接有加热器，所述罐体内壁一侧中心处连接有电子元件箱，所述电子元件箱底部中心处连接有信号传输轴，所述罐体内壁一侧顶端连接有进水管，所述罐体内壁顶端连接有滤板，所述罐体外壁顶端连接有顶罐，所述顶罐顶部中心处内壁连接有抽气泵，所述抽气泵顶部连接有太阳能板，所述抽气泵一侧外壁顶端连接有输气管，所述顶罐一侧外壁连接有冷凝箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电源箱外壁镶嵌焊接于底座顶部中心处内壁，所述升降柱共设有两个且顶部均与电源箱底部横向对称轴两端焊接，所述升降柱底部均与承重块顶部两端焊接，所述转向滚轮板共设有两个且顶部均与承重块底部竖直对称轴两端焊接；通过设置升降柱和转向滚轮板，不仅可以让整个设备更加智能化，同时还可以将整个设备轻松移动至需要的位置上，进一步提高其灵活性。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座顶部一端与支撑架底部焊接，所述支撑架顶部与底罐底部一端焊接，所述筛框外壁套接于底罐内壁顶端，所述出水阀外壁顶端镶嵌焊接于底罐底部中心处内壁；通过设置筛框，可以将蒸发后产生的沉淀物与水源分离，从而便于对沉淀物进行统一处理。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底罐外壁顶端与罐体内壁底端螺纹连接，所述支撑杆共设有两个且底部均与罐体内壁两侧中心处焊接，所述加热器两侧外壁中心处均与支撑杆顶部焊接；通过设置底罐与罐体之间简易的连接方式，可以让整个设备的拆卸难度进一步降低。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电子元件箱外壁底端镶嵌焊接于罐体内壁一侧中心处，所述电子元件箱底部中心处与信号传输轴顶部焊接，所述信号传输轴底部与加热器一侧外壁中心处焊接；通过设置加热器，可以对污水进行加热，从而加快蒸发速度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进水管外壁底端镶嵌焊接于罐体内壁一侧顶端，所述滤板外壁套接于罐体内壁顶端，所述罐体外壁顶端与顶罐内壁底端螺纹连接，所述抽气泵外壁底端镶嵌焊接于顶罐顶部中心处内壁；通过设置滤板，可以对气体进行过滤，从而有利于提高整个设备的安全性。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抽气泵顶部与太阳能板底部中心处焊接，所述输气管顶部与抽气泵一侧外壁顶端焊接，所述顶罐一侧外壁与冷凝箱另一侧外壁焊接，所述输气管底部与冷凝箱顶部中心处焊接；通过设置太阳能板，可以向抽气泵提供源源不断的动力，通过设置冷凝箱，可以将气体低温冷却成液体，从而有利于提高污水处理效率。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置底罐与罐体之间、罐体与顶罐之间简易的连接方式，可以让整个设备的拆卸难度进一步降低，从而便于劳动者对设备内壁进行清洁和维护，通过设置筛框，可以将蒸发后产生的沉淀物与水源分离，从而便于对沉淀物进行统一处理。

2、通过设置升降柱和转向滚轮板，不仅可以让整个设备更加智能化，同时还可以将整个设备轻松移动至需要的位置上，进一步提高其灵活性，通过设置太阳能板，可以向抽气泵提供源源不断的动力，通过设置冷凝箱，可以将气体低温冷却成液体，从而有利于提高污水处理效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种污水处理用低温真空蒸发器的三维图；

图2为本实用新型提出的一种污水处理用低温真空蒸发器的正面剖视图；

图3为本实用新型提出的一种污水处理用低温真空蒸发器图2中A区域局部放大图。

图例说明：

1、底座；2、电源箱；3、升降柱；4、承重块；5、转向滚轮板；6、支撑架；7、底罐；8、筛框；9、出水阀；10、罐体；11、支撑杆；12、加热器；13、电子元件箱；14、信号传输轴；15、进水管；16、滤板；17、顶罐；18、抽气泵；19、太阳能板；20、输气管；21、冷凝箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种污水处理用低温真空蒸发器，包括底座1，底座1顶部中心处内壁连接有电源箱2，电源箱2底部横向对称轴两端均连接有升降柱3，升降柱3底部连接有承重块4，承重块4底部竖直对称轴两端均连接有转向滚轮板5，底座1顶部一端连接有支撑架6，支撑架6顶部连接有底罐7，底罐7内壁顶端连接有筛框8，底罐7底部中心处内壁连接有出水阀9，底罐7外壁顶端连接有罐体10，罐体10内壁两侧中心处连接有支撑杆11，支撑杆11顶部连接有加热器12，罐体10内壁一侧中心处连接有电子元件箱13，电子元件箱13底部中心处连接有信号传输轴14，罐体10内壁一侧顶端连接有进水管15，罐体10内壁顶端连接有滤板16，罐体10外壁顶端连接有顶罐17，顶罐17顶部中心处内壁连接有抽气泵18，抽气泵18顶部连接有太阳能板19，抽气泵18一侧外壁顶端连接有输气管20，顶罐17一侧外壁连接有冷凝箱21。

电源箱2外壁镶嵌焊接于底座1顶部中心处内壁，升降柱3共设有两个且顶部均与电源箱2底部横向对称轴两端焊接，升降柱3底部均与承重块4顶部两端焊接，转向滚轮板5共设有两个且顶部均与承重块4底部竖直对称轴两端焊接，底座1顶部一端与支撑架6底部焊接，支撑架6顶部与底罐7底部一端焊接，筛框8外壁套接于底罐7内壁顶端，出水阀9外壁顶端镶嵌焊接于底罐7底部中心处内壁，底罐7外壁顶端与罐体10内壁底端螺纹连接，支撑杆11共设有两个且底部均与罐体10内壁两侧中心处焊接，加热器12两侧外壁中心处均与支撑杆11顶部焊接，电子元件箱13外壁底端镶嵌焊接于罐体10内壁一侧中心处，电子元件箱13底部中心处与信号传输轴14顶部焊接，信号传输轴14底部与加热器12一侧外壁中心处焊接，进水管15外壁底端镶嵌焊接于罐体10内壁一侧顶端，滤板16外壁套接于罐体10内壁顶端，罐体10外壁顶端与顶罐17内壁底端螺纹连接，抽气泵18外壁底端镶嵌焊接于顶罐17顶部中心处内壁，抽气泵18顶部与太阳能板19底部中心处焊接，输气管20顶部与抽气泵18一侧外壁顶端焊接，顶罐17一侧外壁与冷凝箱21另一侧外壁焊接，输气管20底部与冷凝箱21顶部中心处焊接。

工作原理及流程：先将筛框8放入底罐7中，再将罐体10与底罐7进行连接，随后将滤板16放入罐体10内壁顶端，再将顶罐17与罐体10连接，这样整个设备便组装好了，通过打开电源箱2，可以让升降柱3自动伸出，从而将整个设备抬起，随后通过承重块4底部的转向滚轮板5，可以轻松将整个设备移动至需要的位置上，当移动到指定位置时，可以将电源箱2关闭，随后升降柱3会慢慢回收，底座1便会平稳的放置在地面上，先打开抽气泵18，让抽气泵18将罐体10中的空气排空，此时将污水通过进水管15通入罐体10中，随后将电子元件箱13打开，加热器12会自动对污水进行加热，随着气体的产生，气体会随着抽气泵18，慢慢输送至冷凝箱21内部，随后从冷凝箱21中排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种污水处理用低温真空蒸发器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部中心处内壁连接有电源箱(2)，所述电源箱(2)底部横向对称轴两端均连接有升降柱(3)，所述升降柱(3)底部连接有承重块(4)，所述承重块(4)底部竖直对称轴两端均连接有转向滚轮板(5)，所述底座(1)顶部一端连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)顶部连接有底罐(7)，所述底罐(7)内壁顶端连接有筛框(8)，所述底罐(7)底部中心处内壁连接有出水阀(9)，所述底罐(7)外壁顶端连接有罐体(10)，所述罐体(10)内壁两侧中心处连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)顶部连接有加热器(12)，所述罐体(10)内壁一侧中心处连接有电子元件箱(13)，所述电子元件箱(13)底部中心处连接有信号传输轴(14)，所述罐体(10)内壁一侧顶端连接有进水管(15)，所述罐体(10)内壁顶端连接有滤板(16)，所述罐体(10)外壁顶端连接有顶罐(17)，所述顶罐(17)顶部中心处内壁连接有抽气泵(18)，所述抽气泵(18)顶部连接有太阳能板(19)，所述抽气泵(18)一侧外壁顶端连接有输气管(20)，所述顶罐(17)一侧外壁连接有冷凝箱(21)。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用低温真空蒸发器，其特征在于：所述电源箱(2)外壁镶嵌焊接于底座(1)顶部中心处内壁，所述升降柱(3)共设有两个且顶部均与电源箱(2)底部横向对称轴两端焊接，所述升降柱(3)底部均与承重块(4)顶部两端焊接，所述转向滚轮板(5)共设有两个且顶部均与承重块(4)底部竖直对称轴两端焊接。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理用低温真空蒸发器，其特征在于：所述底座(1)顶部一端与支撑架(6)底部焊接，所述支撑架(6)顶部与底罐(7)底部一端焊接，所述筛框(8)外壁套接于底罐(7)内壁顶端，所述出水阀(9)外壁顶端镶嵌焊接于底罐(7)底部中心处内壁。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理用低温真空蒸发器，其特征在于：所述底罐(7)外壁顶端与罐体(10)内壁底端螺纹连接，所述支撑杆(11)共设有两个且底部均与罐体(10)内壁两侧中心处焊接，所述加热器(12)两侧外壁中心处均与支撑杆(11)顶部焊接。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理用低温真空蒸发器，其特征在于：所述电子元件箱(13)外壁底端镶嵌焊接于罐体(10)内壁一侧中心处，所述电子元件箱(13)底部中心处与信号传输轴(14)顶部焊接，所述信号传输轴(14)底部与加热器(12)一侧外壁中心处焊接。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理用低温真空蒸发器，其特征在于：所述进水管(15)外壁底端镶嵌焊接于罐体(10)内壁一侧顶端，所述滤板(16)外壁套接于罐体(10)内壁顶端，所述罐体(10)外壁顶端与顶罐(17)内壁底端螺纹连接，所述抽气泵(18)外壁底端镶嵌焊接于顶罐(17)顶部中心处内壁。

7.根据权利要求1所述的一种污水处理用低温真空蒸发器，其特征在于：所述抽气泵(18)顶部与太阳能板(19)底部中心处焊接，所述输气管(20)顶部与抽气泵(18)一侧外壁顶端焊接，所述顶罐(17)一侧外壁与冷凝箱(21)另一侧外壁焊接，所述输气管(20)底部与冷凝箱(21)顶部中心处焊接。

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