CN217297153U - 一种电梯检验用的加载装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电梯检验用的加载装置,涉及电梯相关技术领域。本实用新型包括矩形板,矩形板顶部的中部两端均活动贯穿至底部活动连接有螺杆,且两个螺杆之间螺纹连接有运输板,矩形板下方的两侧均设置有若干托板,且同一水平线上的两个托板通过两个圆杆连接。本实用新型通过将砝码板放置在运输板上,转动螺杆带动运输板上下移动,进而带动砝码板上下移动,通过转动双向丝杆快速带动两个托板相向或相离移动,解决了公开号为CN214935083U的实用新型实用性较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于电梯相关技术领域,特别是涉及一种电梯检验用的加载装置。
背景技术
电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层,其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。在进行电梯的曳引及制动性能检查的限速器、安全钳联动试验等时,轿厢需在承载额定载荷的40%、50%、100%或120%等不同载荷情况下运行。这就给起重设备现场检验中配重的准备工作提出了较高要求,因此需要电梯检验加载装置。
经检索中国专利,公开号为CN214935083U的实用新型公开了一种电梯检验加载装置,包括底座、滑块和支撑板,所述底座上端面的两端固定安装有一对对称设置的支撑架,所述支撑板的两端开有对称的通槽,所述底座的上端面开有滑槽,所述滑槽的两端滑动安装有一对对称设置的滑块,一对所述滑块之间设置有相对距离调节机构,所述滑块的上端面固定安装有液压杆,所述支撑板的上端面活动安装有第一加载板、第二加载板和第三加载板,所述底座中设置有移动推动机构。本实用新型设置有相对距离调节机构,能够调节一对液压杆的相对距离,从而便于分别对第一加载板、第二加载板和第三加载板进行推动,方便工作人员对第一加载板、第二加载板和第三加载板进行取放,调节电梯检验的加载重量,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
该实用新型在具体使用时需要人为将加载板提升至一定高度,再通过液压杆将其安装在整体装置上,导致工作人员的作业负担加重,降低了工作效率,实用性较低。
因此,公开号为CN214935083U的实用新型,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电梯检验用的加载装置,通过将砝码板放置在运输板上,转动螺杆带动运输板上下移动,进而带动砝码板上下移动,通过转动双向丝杆快速带动两个托板相向或相离移动,解决了公开号为CN214935083U的实用新型实用性较低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种电梯检验用的加载装置,包括矩形板,所述矩形板顶部的中部两端均活动贯穿至底部活动连接有螺杆,便于带动运输板上下移动,且两个螺杆之间螺纹连接有运输板,便于砝码板的放置,所述矩形板下方的两侧均设置有若干托板,便于对砝码板支撑,且同一水平线上的两个托板通过两个圆杆连接,便于带动两个托板移动。
进一步地,所述矩形板底部的四个拐角处均固定连接有立柱,便于圆杆放置,且立柱的底部固定连接有万向自锁轮,便于带动整体装置移动,所述矩形板的两侧壁上均固定连接有推拉杆,便于推动整体装置。
进一步地,所述矩形板的上方设置有驱动杆,便于蜗杆放置,所述驱动杆的中部活动连接有支撑座,便于对驱动杆支撑,且支撑座的底部与矩形板的顶部固定连接,所述驱动杆两端的外周面上均套接固定有蜗杆,便于带动蜗轮转动,所述驱动杆的两端均固定连接有手轮,便于转动驱动杆。
进一步地,所述螺杆的底部固定连接有挡板,便于对运输板支撑,所述螺杆位于矩形板上方的外周面上套接固定有套环,避免螺杆与矩形板分离,所述螺杆的顶部外周面上套接固定有蜗轮,便于带动螺杆转动,且蜗轮与蜗杆啮合。
进一步地,所述托板的顶部两端均贯穿至底部开设有滑槽,避免托板移动时被立柱抵触,且托板通过两个滑槽分别与对应位置处的立柱活动连接。
进一步地,两个所述圆杆的两端分别活动贯穿对应位置处的立柱,且贯穿对应位置处的托板,其中一个圆杆为滑杆,便于对托板的移动限位,另一个圆杆为双向丝杆,便于带动两端的托板移动,且双向丝杆的中部外周面上套接固定有转动轮,便于转动双向丝杆,所述滑杆与托板滑动连接,所述双向丝杆与托板螺纹连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过将砝码板放置在运输板上,转动螺杆带动运输板上下移动,进而带动砝码板上下移动,避免工作人员手动提升砝码板,减轻了工作人员的作业负担,提升了工作效率。
2、本实用新型通过转动双向丝杆快速带动两个托板相向或相离移动,降低了砝码板的安装与拆卸难度,从而使得整体装置的工作效率提升,提高了整体装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中矩形板和驱动杆的结构示意图;
图3为本实用新型中螺杆和运输板的连接处爆炸示意图;
图4为本实用新型中托板和圆杆的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、矩形板;101、立柱;1011、万向自锁轮;102、推拉杆;200、驱动杆;201、支撑座;202、蜗杆;203、手轮;300、螺杆;301、挡板;302、套环;303、蜗轮;400、运输板;500、托板;501、滑槽;600、圆杆;601、滑杆;602、双向丝杆;6021、转动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种电梯检验用的加载装置,包括矩形板100,矩形板100顶部的中部两端均活动贯穿至底部活动连接有螺杆300,且两个螺杆300之间螺纹连接有运输板400,矩形板100下方的两侧均设置有若干托板500,且同一水平线上的两个托板500通过两个圆杆600连接,在该电梯检验用的加载装置使用时,将需要用到的砝码板放置在运输板400上,转动螺杆300使其带动运输板400沿着其外周面移动,从而将运输板400带动砝码板移动至最高点,再转动其中一个圆杆600,使其带动两端的托板500移动,从而对砝码板支撑;
矩形板100底部的四个拐角处均固定连接有立柱101,且立柱101的底部固定连接有万向自锁轮1011,矩形板100的两侧壁上均固定连接有推拉杆102,在该电梯检验用的加载装置使用时,推动推拉杆102使得整体装置通过立柱101底部固定连接的万向自锁轮1011带动整体装置移动至电梯内部;
矩形板100的上方设置有驱动杆200,驱动杆200的中部活动连接有支撑座201,且支撑座201的底部与矩形板100的顶部固定连接,驱动杆200两端的外周面上均套接固定有蜗杆202,驱动杆200的两端均固定连接有手轮203,转动手轮203,使其通过带动驱动杆200转动进而带动蜗杆202转动,蜗杆202的转动带动与之啮合的蜗轮303转动;
螺杆300的底部固定连接有挡板301,螺杆300位于矩形板100上方的外周面上套接固定有套环302,螺杆300的顶部外周面上套接固定有蜗轮303,且蜗轮303与蜗杆202啮合,蜗杆202的转动带动与之啮合的蜗轮303转动,蜗轮303的转动带动与之固定连接的螺杆300转动,螺杆300的转动带动运输板400沿着其外周面向下移动;
托板500的顶部两端均贯穿至底部开设有滑槽501,用于避免托板500移动时被立柱101抵触,且托板500通过两个滑槽501分别与对应位置处的立柱101活动连接;
两个圆杆600的两端分别活动贯穿对应位置处的立柱101,且贯穿对应位置处的托板500,其中一个圆杆600为滑杆601,另一个圆杆600为双向丝杆602,且双向丝杆602的中部外周面上套接固定有转动轮6021,滑杆601与托板500滑动连接,双向丝杆602与托板500螺纹连接,当运输板400带动砝码板移动至最高点,此时转动对应位置处的转动轮6021,使其带动与之固定连接的双向丝杆602转动,双向丝杆602的转动带动与之螺纹连接的两个托板500相互靠近,从而对运输板400上的砝码板支撑。
工作原理:在该电梯检验用的加载装置使用时,推动推拉杆102使得整体装置通过立柱101底部固定连接的万向自锁轮1011带动整体装置移动至电梯内部,转动手轮203,使其通过带动驱动杆200转动进而带动蜗杆202转动,蜗杆202的转动带动与之啮合的蜗轮303转动,蜗轮303的转动带动与之固定连接的螺杆300转动,螺杆300的转动带动运输板400沿着其外周面向下移动,当运输板400移动至最低点时,将需要用到的砝码板放置在运输板400上,再通过反向转动手轮203,利用各部件配合,使得运输板400带动砝码板移动至最高点,此时转动对应位置处的转动轮6021,使其带动与之固定连接的双向丝杆602转动,双向丝杆602的转动带动与之螺纹连接的两个托板500相互靠近,从而对运输板400上的砝码板支撑,此时即可再重复上述步骤,逐渐增加整体装置上的砝码板,完成电梯的加载检验。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种电梯检验用的加载装置,包括矩形板(100),其特征在于:所述矩形板(100)顶部的中部两端均活动贯穿至底部活动连接有螺杆(300),且两个螺杆(300)之间螺纹连接有运输板(400),所述矩形板(100)下方的两侧均设置有若干托板(500),且同一水平线上的两个托板(500)通过两个圆杆(600)连接。
2.根据权利要求1所述的一种电梯检验用的加载装置,其特征在于,所述矩形板(100)底部的四个拐角处均固定连接有立柱(101),且立柱(101)的底部固定连接有万向自锁轮(1011),所述矩形板(100)的两侧壁上均固定连接有推拉杆(102)。
3.根据权利要求1所述的一种电梯检验用的加载装置,其特征在于,所述矩形板(100)的上方设置有驱动杆(200),所述驱动杆(200)的中部活动连接有支撑座(201),且支撑座(201)的底部与矩形板(100)的顶部固定连接,所述驱动杆(200)两端的外周面上均套接固定有蜗杆(202),所述驱动杆(200)的两端均固定连接有手轮(203)。
4.根据权利要求3所述的一种电梯检验用的加载装置,其特征在于,所述螺杆(300)的底部固定连接有挡板(301),所述螺杆(300)位于矩形板(100)上方的外周面上套接固定有套环(302),所述螺杆(300)的顶部外周面上套接固定有蜗轮(303),且蜗轮(303)与蜗杆(202)啮合。
5.根据权利要求2所述的一种电梯检验用的加载装置,其特征在于,所述托板(500)的顶部两端均贯穿至底部开设有滑槽(501),且托板(500)通过两个滑槽(501)分别与对应位置处的立柱(101)活动连接。
6.根据权利要求2所述的一种电梯检验用的加载装置,其特征在于,两个所述圆杆(600)的两端分别活动贯穿对应位置处的立柱(101),且贯穿对应位置处的托板(500),其中一个圆杆(600)为滑杆(601),另一个圆杆(600)为双向丝杆(602),且双向丝杆(602)的中部外周面上套接固定有转动轮(6021),所述滑杆(601)与托板(500)滑动连接,所述双向丝杆(602)与托板(500)螺纹连接。
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