CN217297059U - 一种钢结构工程次结构吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构工程次结构吊装装置，包括承载底板，所述承载底板的顶部固定连接有调节组件，所述调节组件包括与承载底板顶部固定连接的定位伸缩杆，所述定位伸缩杆的顶端固定连接有稳定操作板，所述稳定操作板的顶部固定连接有摆动盘，所述摆动盘表面的一侧固定连接有强力杆，所述强力杆的一端固定连接有提拉盒，本实用新型涉及钢结构技术领域。该钢结构工程次结构吊装装置，通过调节组件的设置，装置能够通过提拉盒中的缓冲弹簧对吊装重物过程进行缓冲，并且当重物物料释放后，即使缓冲弹簧推动限位板发生反弹，限位板直接撞击至缓冲垫表面，有效的避免限位板对提拉盒内壁的直接撞击，降低了装置收缩概率。

Description

一种钢结构工程次结构吊装装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构工程次结构吊装装置。

背景技术

钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、桥梁、场馆、超高层等领域。型钢结构建筑重量轻、强度高、整体刚性好、防变形能力强。建筑物自重仅是砖混结构的五分之一，可抵抗每秒70米的飓风，使生命财产能得到有效的保护。

随着经济的高速发展，钢结构工程次结构吊装装置的需求量越来越高，一般次结构吊装装置整体在吊装相关钢结构物料后，需要移动至工作面，传统装置缺乏移动结构，并且次结构吊装装置在吊装较重物料后，一旦将物料释放，吊绳相关结构容易反弹，吊装整体安全性较低，并且吊钩在长期工作过程中容易脱钩和受损，传统装置对吊钩的维护较慢。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构工程次结构吊装装置，解决了一般次结构吊装装置整体在吊装相关钢结构物料后，需要移动至工作面，传统装置缺乏移动结构，并且次结构吊装装置在吊装较重物料后，一旦将物料释放，吊绳相关结构容易反弹，吊装整体安全性较低，并且吊钩在长期工作过程中容易脱钩和受损，传统装置对吊钩维护较慢的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢结构工程次结构吊装装置钢结构工程次结构吊装装置，包括承载底板，所述承载底板的顶部固定连接有调节组件，所述调节组件包括与承载底板顶部固定连接的定位伸缩杆，所述定位伸缩杆的顶端固定连接有稳定操作板，所述稳定操作板的顶部固定连接有摆动盘，所述摆动盘表面的一侧固定连接有强力杆，所述强力杆的一端固定连接有提拉盒，所述提拉盒的底部贯穿有提拉杆，所述提拉杆的表面套设有缓冲弹簧，所述提拉盒内壁的顶部固定连接有缓冲垫，所述调节组件的一侧固定连接有吊挂组件，所述吊挂组件包括中介杆，所述中介杆的表面固定连接有连接槽块，所述中介杆的表面活动连接有安装环，所述安装环内壁的两侧固定连接有曲折挂板，所述曲折挂板的表面与连接槽块的内表面相适配，所述安装环表面的两侧均转动连接有中心轴，所述中心轴的表面固定连接有引申板，所述引申板的一侧固定连接有吊钩，所述吊钩的表面通过扭簧转动连接有封板，所述承载底板的表面固定连接有动力组件。

优选的，所述提拉杆的顶端固定连接有限位板，所述限位板的表面与缓冲弹簧的一端固定连接。

优选的，所述动力组件包括与承载底板固定连接的角度移动电机，所述角度移动电机的表面涂抹绝缘油漆。

优选的，所述角度移动电机输出轴的底端固定连接有分立板，所述分立板的表面设置加强筋。

优选的，所述分立板的底部固定连接有弹性垫，所述弹性垫为硬纸橡胶的圆柱。

优选的，所述弹性垫的底部固定连接有动力移动轮，所述动力移动轮的表面设置摩擦纹路。

有益效果

本实用新型提供了一种钢结构工程次结构吊装装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该钢结构工程次结构吊装装置，通过承载底板的顶部固定连接有调节组件，调节组件包括与承载底板顶部固定连接的定位伸缩杆，定位伸缩杆的顶端固定连接有稳定操作板，稳定操作板的顶部固定连接有摆动盘，摆动盘表面的一侧固定连接有强力杆，强力杆的一端固定连接有提拉盒，提拉盒的底部贯穿有提拉杆，提拉杆的表面套设有缓冲弹簧，提拉盒内壁的顶部固定连接有缓冲垫，提拉杆的顶端固定连接有限位板，限位板的表面与缓冲弹簧的一端固定连接，承载底板的表面固定连接有动力组件，动力组件包括与承载底板固定连接的角度移动电机，角度移动电机的表面涂抹绝缘油漆，角度移动电机输出轴的底端固定连接有分立板，分立板的表面设置加强筋，分立板的底部固定连接有弹性垫，弹性垫为硬纸橡胶的圆柱，弹性垫的底部固定连接有动力移动轮，动力移动轮的表面设置摩擦纹路，通过调节组件的设置，装置能够通过提拉盒中的缓冲弹簧对吊装重物过程进行缓冲，并且当重物物料释放后，即使缓冲弹簧推动限位板发生反弹，限位板直接撞击至缓冲垫表面，有效的避免限位板对提拉盒内壁的直接撞击，降低了装置收缩概率，通过动力组件的设置，装置能够自行移动至合适工作位置，提高了装置移动能力，并且相关结构较为简单，易于后期维护。

(2)、该钢结构工程次结构吊装装置，通过调节组件的一侧固定连接有吊挂组件，吊挂组件包括中介杆，中介杆的表面固定连接有连接槽块，中介杆的表面活动连接有安装环，安装环内壁的两侧固定连接有曲折挂板，曲折挂板的表面与连接槽块的内表面相适配，安装环表面的两侧均转动连接有中心轴，中心轴的表面固定连接有引申板，引申板的一侧固定连接有吊钩，吊钩的表面通过扭簧转动连接有封板，通过吊挂组件的设置，工作人员能够对吊钩整体进行更换安装，并且装置采用双吊钩设计，方便装置提拉特殊形状的钢结构，同时能够相关结构采用封板对其封闭，有效避免吊装物料时发生脱落，提高了吊装过程的安全性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型调节组件结构的示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型吊挂组件结构的示意图；

图5为本实用新型图4中B处的局部放大图。

图中：1、承载底板；2、调节组件；21、定位伸缩杆；22、稳定操作板；23、摆动盘；24、强力杆；25、提拉盒；26、提拉杆；27、缓冲弹簧；28、缓冲垫；29、限位板；3、吊挂组件；31、中介杆；32、连接槽块；33、安装环；34、曲折挂板；35、中心轴；36、引申板；37、吊钩；38、扭簧；39、封板；4、动力组件；41、角度移动电机；42、分立板；43、弹性垫；44、动力移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构工程次结构吊装装置，包括承载底板1，承载底板1的顶部固定连接有调节组件2，调节组件2包括与承载底板1顶部固定连接的定位伸缩杆21，定位伸缩杆21的顶端固定连接有稳定操作板22，稳定操作板22的顶部固定连接有摆动盘23，摆动盘23表面的一侧固定连接有强力杆24，强力杆24的一端固定连接有提拉盒25，提拉盒25的底部贯穿有提拉杆26，提拉杆26的表面套设有缓冲弹簧27，提拉盒25内壁的顶部固定连接有缓冲垫28，提拉杆26的顶端固定连接有限位板29，限位板29的表面与缓冲弹簧27的一端固定连接，承载底板1的表面固定连接有动力组件4，动力组件4包括与承载底板1固定连接的角度移动电机41，角度移动电机41的表面涂抹绝缘油漆，角度移动电机41输出轴的底端固定连接有分立板42，分立板42的表面设置加强筋，分立板42的底部固定连接有弹性垫43，弹性垫43为硬纸橡胶的圆柱，弹性垫43的底部固定连接有动力移动轮44，动力移动轮44的表面设置摩擦纹路，通过调节组件2的设置，装置能够通过提拉盒25中的缓冲弹簧27对吊装重物过程进行缓冲，并且当重物物料释放后，即使缓冲弹簧27推动限位板29发生反弹，限位板29直接撞击至缓冲垫28表面，有效的避免限位板29对提拉盒25内壁的直接撞击，降低了装置收缩概率，通过动力组件4的设置，装置能够自行移动至合适工作位置，提高了装置移动能力，并且相关结构较为简单，易于后期维护。

调节组件2的一侧固定连接有吊挂组件3，吊挂组件3包括中介杆31，中介杆31的表面固定连接有连接槽块32，中介杆31的表面活动连接有安装环33，安装环33内壁的两侧固定连接有曲折挂板34，曲折挂板34的表面与连接槽块32的内表面相适配，安装环33表面的两侧均转动连接有中心轴35，中心轴35的表面固定连接有引申板36，引申板36的一侧固定连接有吊钩37，吊钩37的表面通过扭簧38转动连接有封板39，通过吊挂组件3的设置，工作人员能够对吊钩整体进行更换安装，并且装置采用双吊钩设计，方便装置提拉特殊形状的钢结构，同时能够相关结构采用封板39对其封闭，有效避免吊装物料时发生脱落，提高了吊装过程的安全性和稳定性。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，开启动力移动轮44，带动装置整体移动，必须转动时，开启角度移动电机41，装置转向至合适位置，直至移动至合适位置，将钢结构物料放置在吊钩37表面同时关闭封板39，物料下拉安装环33和曲折挂板34，同时下压连接槽块32和中介杆31，继而带动提拉杆26下移，同时带动限位板29挤压缓冲弹簧27，开启摆动盘23带动强力杆24进行吊装操作，当吊钩相关装置老化受损后，直接将安装环33向上抽拉，即可将连接槽块32与曲折挂板34分离，对吊钩整体更换即可，当吊装重物脱离吊装装置时，缓冲弹簧27反弹带动限位板29快速上移，撞击力量被缓冲垫28缓冲吸收，当装置完全使用完毕后，将装置复原。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构工程次结构吊装装置，包括承载底板(1)，其特征在于：所述承载底板(1)的顶部固定连接有调节组件(2)，所述调节组件(2)包括与承载底板(1)顶部固定连接的定位伸缩杆(21)，所述定位伸缩杆(21)的顶端固定连接有稳定操作板(22)，所述稳定操作板(22)的顶部固定连接有摆动盘(23)，所述摆动盘(23)表面的一侧固定连接有强力杆(24)，所述强力杆(24)的一端固定连接有提拉盒(25)，所述提拉盒(25)的底部贯穿有提拉杆(26)，所述提拉杆(26)的表面套设有缓冲弹簧(27)，所述提拉盒(25)内壁的顶部固定连接有缓冲垫(28)，所述调节组件(2)的一侧固定连接有吊挂组件(3)，所述吊挂组件(3)包括中介杆(31)，所述中介杆(31)的表面固定连接有连接槽块(32)，所述中介杆(31)的表面活动连接有安装环(33)，所述安装环(33)内壁的两侧固定连接有曲折挂板(34)，所述曲折挂板(34)的表面与连接槽块(32)的内表面相适配，所述安装环(33)表面的两侧均转动连接有中心轴(35)，所述中心轴(35)的表面固定连接有引申板(36)，所述引申板(36)的一侧固定连接有吊钩(37)，所述吊钩(37)的表面通过扭簧(38)转动连接有封板(39)，所述承载底板(1)的表面固定连接有动力组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构工程次结构吊装装置，其特征在于：所述提拉杆(26)的顶端固定连接有限位板(29)，所述限位板(29)的表面与缓冲弹簧(27)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构工程次结构吊装装置，其特征在于：所述动力组件(4)包括与承载底板(1)固定连接的角度移动电机(41)，所述角度移动电机(41)的表面涂抹绝缘油漆。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构工程次结构吊装装置，其特征在于：所述角度移动电机(41)输出轴的底端固定连接有分立板(42)，所述分立板(42)的表面设置加强筋。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构工程次结构吊装装置，其特征在于：所述分立板(42)的底部固定连接有弹性垫(43)，所述弹性垫(43)为硬纸橡胶的圆柱。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构工程次结构吊装装置，其特征在于：所述弹性垫(43)的底部固定连接有动力移动轮(44)，所述动力移动轮(44)的表面设置摩擦纹路。

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