CN217296879U - 一种无机房电梯曳引机安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于曳引机技术领域，且公开了一种无机房电梯曳引机安装结构，包括导轨，所述导轨的左侧通过螺钉固定安装有第一安装板，所述第一安装板的内部活动套接有圆杆，所述圆杆的数量为两个，两个所述圆杆的外表面固定套接有压板，所述第一安装板的右侧固定连接有安装块。本实用新型通过设置圆杆、压板、安装块和螺纹杆，由于螺纹杆的转动，通过螺纹杆与安装块之间的配合，使得螺纹杆可以沿安装块的内部进行转动，从而可以带动安装块进行左右移动，通过安装块的移动可以带动圆杆进行左右移动，同时由于压板与曳引机本体之间的配合，使得通过压板可以对曳引机本体进行夹紧并通过第一安装板对曳引机本体进行支撑的作用。

Description

一种无机房电梯曳引机安装结构

技术领域

本实用新型属于曳引机技术领域，具体是一种无机房电梯曳引机安装结构。

背景技术

无机房电梯是相对于有机房电梯而言的，也就是说，省去了机房，将原机房内的控制屏、曳引机、限速器等移往井道等处，或用其它技术取代，无机房电梯的特点就是没有机房，为建筑商降低成本，另外无机房电梯一般采用变频控制技术和永磁同步电机技术，故节能、环保、不占用除井道以外的空间。

目前，操作人员在对无机房电梯安装曳引机时，常常需要使用到曳引机安装结构，而在曳引机进行安装的过程中，由于其不具备对曳引机进行支撑定位的结构，从而在操作人员需要对曳引机进行安装时需要其它人员对曳引机进行扶稳才能进行操作，进而给操作人人员带来了不便。

同时，现有的曳引机安装在导轨上时，通常都是通过多个螺栓对其进行固定，从而不便于操作人员的安装，使得操作人员无法快速的对曳引机进行固定，进而降低了操作人员的作业效率，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种无机房电梯曳引机安装结构，具有可对曳引机进行支撑定位和安装方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无机房电梯曳引机安装结构，包括导轨，所述导轨的左侧通过螺钉固定安装有第一安装板，所述第一安装板的内部活动套接有圆杆，所述圆杆的数量为两个，两个所述圆杆的外表面固定套接有压板，所述第一安装板的右侧固定连接有安装块，所述安装块的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固定连接有旋块，所述第一安装板的顶部活动连接有曳引机本体，所述曳引机本体的顶部固定连接有第二安装板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述曳引机本体的正面固定安装有第一固定块和第二固定块，所述第二固定块的内侧活动套接有圆轴，所述圆轴的外表面固定套接有活动板，所述活动板的顶端固定安装有活动壳，所述活动壳的内部活动套接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有把手，所述把手的外表面螺纹套接有限位块，由于圆轴的设计，通过圆轴与第二固定块之间的配合，使得圆轴可以带动活动板沿第二固定块的内部进行转动，从而可以带动活动壳，使得可以对限位块的位置进行调节。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板与曳引机本体活动连接，所述螺纹杆与第一安装板活动套接，由于螺纹杆的设计，通过螺纹杆与安装块之间的配合，使得螺纹杆可以沿安装块的内部进行转动，从而可以带动安装块进行左右移动，使得可以带动圆杆进行左右移动，同时由于压板与曳引机本体之间的配合，使得通过压板可以对曳引机本体进行夹紧并通过第一安装板对曳引机本体进行支撑的作用，方便了操作人员后续的安装作业。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二安装板的形状为L形，所述第二安装板与导轨通过螺钉固定连接，由于第二安装板的设计，使得可以对曳引机本体起到初步定位的效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定块穿过导轨并与导轨活动套接，所述第一固定块与限位块活动套接，由于第一固定块的设计，通过限位块与第一固定块之间的配合，使得当限位块进入第一固定块的内部时，此时通过第一固定块与导轨之间的配合将会对第一固定块起到限位效果，进而防止第一固定块从导轨的内部脱离，使得对曳引机本体起到定位的效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述把手的表面采用橡胶制成，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块均与活动壳活动套接，由于橡胶具有良好的弹性和柔软性，从而使得操作人员在对把手进行转动时更加的舒适，同时由于限位块的设计，通过限位块与活动壳的配合，使得转动杆发生转动时可以防止限位块发生转动，进而可以通过两个限位块对第一固定块进行夹紧定位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆的外表面设有两段螺纹，两段螺纹的方向相反，由于转动杆的设计，通过两段相反的螺纹，使得当转动杆发生转动时，将会带动两个限位块进行相向或相背运动，进而可以带动限位块进入第一固定块的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置圆杆、压板、安装块和螺纹杆，由于螺纹杆的转动，通过螺纹杆与安装块之间的配合，使得螺纹杆可以沿安装块的内部进行转动，从而可以带动安装块进行左右移动，通过安装块的移动可以带动圆杆进行左右移动，同时由于压板与曳引机本体之间的配合，使得通过压板可以对曳引机本体进行夹紧并通过第一安装板对曳引机本体进行支撑的作用，此时通过第二安装板与导轨的配合，使得可以对曳引机本体起到初步的定位作用，进而方便了操作人员后续的安装作业。

2、本实用新型通过设置第一固定块、圆轴、活动板、转动杆和限位块，由于第二固定块与圆轴之间的配合，使得圆轴可以沿第二固定块的内部进行转动，从而可以通过活动板带动活动壳进行旋转，此时由于转动杆的转动，将会带动两个限位块进行相向或相背运动，使得可以通过限位块与第一固定块的配合对第一固定块起到限位效果，进而防止第一固定块从导轨的内部脱离，使得可以对曳引机本体进行定位，方便了操作人员对其进行安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型侧面的结构示意图；

图4为本实用新型正面的剖视结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、导轨；2、第一安装板；3、圆杆；4、压板；5、安装块；6、螺纹杆；7、旋块；8、曳引机本体；9、第二安装板；10、第一固定块；11、第二固定块；12、圆轴；13、活动板；14、活动壳；15、转动杆；16、把手；17、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种无机房电梯曳引机安装结构，包括导轨1，导轨1的左侧通过螺钉固定安装有第一安装板2，第一安装板2的内部活动套接有圆杆3，圆杆3的数量为两个，两个圆杆3的外表面固定套接有压板4，第一安装板2的右侧固定连接有安装块5，安装块5的内部螺纹套接有螺纹杆6，螺纹杆6的右侧固定连接有旋块7，第一安装板2的顶部活动连接有曳引机本体8，曳引机本体8的顶部固定连接有第二安装板9。

其中，曳引机本体8的正面固定安装有第一固定块10和第二固定块11，第二固定块11的内侧活动套接有圆轴12，圆轴12的外表面固定套接有活动板13，活动板13的顶端固定安装有活动壳14，活动壳14的内部活动套接有转动杆15，转动杆15的顶部固定连接有把手16，把手16的外表面螺纹套接有限位块17，由于圆轴12的设计，通过圆轴12与第二固定块11之间的配合，使得圆轴12可以带动活动板13沿第二固定块11的内部进行转动，从而可以带动活动壳14，使得可以对限位块17的位置进行调节。

其中，压板4与曳引机本体8活动连接，螺纹杆6与第一安装板2活动套接，由于螺纹杆6的设计，通过螺纹杆6与安装块5之间的配合，使得螺纹杆6可以沿安装块5的内部进行转动，从而可以带动安装块5进行左右移动，使得可以带动圆杆3进行左右移动，同时由于压板4与曳引机本体8之间的配合，使得通过压板4可以对曳引机本体8进行夹紧并通过第一安装板2对曳引机本体8进行支撑的作用，方便了操作人员后续的安装作业。

其中，第二安装板9的形状为L形，第二安装板9与导轨1通过螺钉固定连接，由于第二安装板9的设计，使得可以对曳引机本体8起到初步定位的效果。

其中，第一固定块10穿过导轨1并与导轨1活动套接，第一固定块10与限位块17活动套接，由于第一固定块10的设计，通过限位块17与第一固定块10之间的配合，使得当限位块17进入第一固定块10的内部时，此时通过第一固定块10与导轨1之间的配合将会对第一固定块10起到限位效果，进而防止第一固定块10从导轨1的内部脱离，使得对曳引机本体8起到定位的效果。

其中，把手16的表面采用橡胶制成，限位块17的数量为两个，两个限位块17均与活动壳14活动套接，由于橡胶具有良好的弹性和柔软性，从而使得操作人员在对把手16进行转动时更加的舒适，同时由于限位块17的设计，通过限位块17与活动壳14的配合，使得转动杆15发生转动时可以防止限位块17发生转动，进而可以通过两个限位块17对第一固定块10进行夹紧定位。

其中，转动杆15的外表面设有两段螺纹，两段螺纹的方向相反，由于转动杆15的设计，通过两段相反的螺纹，使得当转动杆15发生转动时，将会带动两个限位块17进行相向或相背运动，进而可以带动限位块17进入第一固定块10的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员可以通过螺钉将第一安装板2安装到导轨1上，随后操作人员可以将曳引机本体8放置到第一安装板2的顶部，随后操作人员可以转动旋块7使得带动螺纹杆6发生转动，由于螺纹杆6的转动，通过螺纹杆6与安装块5之间的配合，使得螺纹杆6可以沿安装块5的内部进行转动，从而可以带动安装块5进行左右移动，通过安装块5的移动可以带动圆杆3进行左右移动，同时由于压板4与曳引机本体8之间的配合，使得通过压板4可以对曳引机本体8进行夹紧并通过第一安装板2对曳引机本体8进行支撑的作用，此时操作人员可以通过螺钉将第二安装板9与导轨1固定，使得可以对曳引机本体8起到初步的定位作用；

之后，操作人员可以通过第二固定块11与圆轴12之间的配合，使得圆轴12可以沿第二固定块11的内部进行转动，从而可以通过活动壳14带动活动板13进行旋转，随后操作人员可以转动把手16，使得转动杆15发生转动，使得通过转动杆15的转动，将会带动两个限位块17进行相向或相背运动，使得可以通过限位块17与第一固定块10的配合对第一固定块10起到限位效果，进而防止第一固定块10从导轨1的内部脱离，使得可以对曳引机本体8进行定位，方便了操作人员对其进行安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种无机房电梯曳引机安装结构，包括导轨(1)，其特征在于：所述导轨(1)的左侧通过螺钉固定安装有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)的内部活动套接有圆杆(3)，所述圆杆(3)的数量为两个，两个所述圆杆(3)的外表面固定套接有压板(4)，所述第一安装板(2)的右侧固定连接有安装块(5)，所述安装块(5)的内部螺纹套接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的右侧固定连接有旋块(7)，所述第一安装板(2)的顶部活动连接有曳引机本体(8)，所述曳引机本体(8)的顶部固定连接有第二安装板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种无机房电梯曳引机安装结构，其特征在于：所述曳引机本体(8)的正面固定安装有第一固定块(10)和第二固定块(11)，所述第二固定块(11)的内侧活动套接有圆轴(12)，所述圆轴(12)的外表面固定套接有活动板(13)，所述活动板(13)的顶端固定安装有活动壳(14)，所述活动壳(14)的内部活动套接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的顶部固定连接有把手(16)，所述把手(16)的外表面螺纹套接有限位块(17)。

3.根据权利要求1所述的一种无机房电梯曳引机安装结构，其特征在于：所述压板(4)与曳引机本体(8)活动连接，所述螺纹杆(6)与第一安装板(2)活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种无机房电梯曳引机安装结构，其特征在于：所述第二安装板(9)的形状为L形，所述第二安装板(9)与导轨(1)通过螺钉固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种无机房电梯曳引机安装结构，其特征在于：所述第一固定块(10)穿过导轨(1)并与导轨(1)活动套接，所述第一固定块(10)与限位块(17)活动套接。

6.根据权利要求2所述的一种无机房电梯曳引机安装结构，其特征在于：所述把手(16)的表面采用橡胶制成，所述限位块(17)的数量为两个，两个所述限位块(17)均与活动壳(14)活动套接。

7.根据权利要求2所述的一种无机房电梯曳引机安装结构，其特征在于：所述转动杆(15)的外表面设有两段螺纹，两段所述螺纹的方向相反。

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