CN217296502U - 一种纸板生产用传送结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种纸板生产用传送结构,包括底座,传送带,滚轮固定架,压实滚轮;底座两端平行布置有两根传动轴,传动轴与底座活动连接;传送带布置在传动轴上;底座两侧固定连接有固定板,两固定板之间远离底座的一端固定连接有滚轮固定架;滚轮固定架是呈弓形的柱体,弓背朝向底座,压实滚轮设置在滚轮固定架的中间位置,压实滚轮两端与滚轮固定架活动连接,压实滚轮下表面与传送带上表面接触。本结构的传送带表面粗糙,与纸板间的摩擦力大,因此传输过程中不易发生侧移甚至掉落的情况。本结构设置的压实滚轮,能进一步压实纸板,成本更低,不会在纸板上留下压痕并且碾压更加均匀。
Description
技术领域
本申请涉及纸板生产的领域,尤其是涉及一种纸板生产用传送结构。
背景技术
纸板由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。
目前,在纸板印刷生产线的加工过程中,对纸板的运输通常利用传送带来进行,传送带提高了纸板生产过程中的自动化程度,降低了生产工人的负担,在行业内得到了广泛的使用。但是,由于设定参数及外界因素的影响,大多数的传送带与纸板之间的吸附力较小,纸板在生产过程中容易发生侧移,传送带之间速度不一致,纸板设备间容易发生碰撞,这时需要耗费技术人员大量的时间和精力去检修,从而影响到生产员工的工作效率,导致生产线的持续性降低。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种纸板生产用传送结构,其解决了现有技术中存在的传送过程中容易发生的偏移碰撞,生产效率低的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现:一种纸板生产用传送结构,包括底座,传送带,滚轮固定架,压实滚轮;底座两端平行布置有两根传动轴,传动轴与底座活动连接;传送带布置在传动轴上;底座两侧固定连接有固定板,两固定板之间远离底座的一端固定连接有滚轮固定架;滚轮固定架是呈弓形的柱体,弓背朝向底座,压实滚轮设置在滚轮固定架的中间位置,压实滚轮两端与滚轮固定架活动连接,压实滚轮下表面与传送带上表面接触。
进一步地,传动轴两端设置有传动轴承,传动轴一端设置有驱动齿轮,驱动齿轮与传动轴固定连接。
进一步地,传动轴与传送带接触的部分设置有滚花。
进一步地,传送带为封闭圆环状的粗糙弹性材料。
进一步地,滚轮固定架包括两个固定架底座,两块弓形板,两块支撑挡板;每个弓形板与固定板相对的面两端设置有固定架底座,固定架底座远离弓形板的一端与固定板固定连接,两个弓形板之间设置有两块支撑挡板,支撑挡板板面与弓形板弓臂方向平行。
进一步地,支撑挡板间隙设置有滚轮轴,滚轮轴与弓形板固定连接。压实滚轮设置于滚轮轴上,压实滚轮两端设置有滚轮轴承。
进一步地,滚轮轴与弓形板的连接方式为螺栓连接。
进一步地,压实滚轮由多个圆柱体并列组成,圆柱之间有空隙。
进一步地,压实滚轮表面设置有表面粗糙的弹性材料。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1、本结构的传送带表面粗糙,与纸板间的摩擦力大,传输过程中不易发生侧移甚至掉落的情况;
2、本结构设置的压实滚轮,能进一步压实纸板,采用多个圆柱并列相比实心圆柱更节省材料,维护更换时也更加方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的滚轮固定架示意图。
图中:1、底座;2、传送带;3、固定架;4、压实滚轮;101、固定板;201、传动轴;202、传动轴承;203、驱动齿轮;301、固定架底座;302、弓形板;303、支撑挡板;401、滚轮轴;402、滚轮轴承。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本实施例提供了一种纸板生产用传送结构,包括底座1传送带2,滚轮固定架3,压实滚轮4;所述底座1两端平行布置有两根传动轴201,传动轴201与底座1活动连接;所述传送带2布置在传动轴201上;所述底座1两侧固定连接有固定板101,两所述固定板101之间远离底座1的一端固定连接有滚轮固定架3;所述滚轮固定架3是呈弓形的柱体,弓背朝向底座1,所述压实滚轮4设置在所述滚轮固定架3的中间位置,所述压实滚轮4两端与所述滚轮固定架3活动连接,所述压实滚轮4下表面与所述传送带2上表面接触。
如图1所示,优选地,传动轴201两端与底座1接触的位置设置有传动轴承202,传动轴201上还固定有驱动齿轮203。这样无需每个部分都配置电动机,可以直接由上游传送带带动下游传送带。仅改变驱动齿轮203的规格就可以实现对传送带速度的调整,避免因为传送带之间的速度差导致纸板甚至结构损坏。
如图1所示,优选地,传动轴201上与传送带2接触的部分会设置滚花。滚花的目的是增加传动轴201与传送带2之间的摩擦力,避免发生相对运输过程产生影响。
如图1所示,优选地,传送带2为表面设置有印花的封闭圆环状PU带。粗糙是为了防止纸板发生侧移,避免与传动轴201发生滑动。使用弹性材料可以给纸板施加向上的力,配合压实滚轮4对纸板进行碾压。
如图1-2所示,优选地,所述滚轮固定架3包括两个固定架底座301,两块弓形板302,两块支撑挡板303;固定架底座301焊接在固定板101上,固定架底座301远离固定板101的另一端焊接有弓形板302,弓形板302之间设置有两块支撑挡板303,支撑挡板303分布在弓形板301的两端,与倾斜的弓形板302边缘平行。支撑挡板303除了起支撑作用外,还避免纸板或其他异物因意外缠住压实滚轮4而影响工作的进行。
如图2所示,优选地,两支撑挡板303间隙设置有滚轮轴401,滚轮轴401通过螺栓固定在弓形板302上。压实滚轮4设置于滚轮轴401上,压实滚轮4两端设置有滚轮轴承402。压实滚轮4与传送带2接触压实滚轮4自身不带动力,避免和传动带2速度不一致而损坏纸板,也节约了成本。与传送带2接触产生弹力,由此完成对纸板的碾压。
如图2所示,优选地,滚轮轴401采用螺栓连接,方便安装与拆卸,利于对压实滚轮4的维护与更换。
如图1-2所示,优选地,压实滚轮4由多个圆柱体并列组成,圆柱之间有空隙。相比实心滚轮更节省材料也更容易拆卸。
如图1-2所示,优选地,压实滚轮4表面设置粗糙的橡胶垫,橡胶垫上有点状凸起。通过橡胶垫的弹性形变进一步提高碾压的效果,同时粗糙的表面使传送带2更容易带动滚轮滚动。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种纸板生产用传送结构,包括底座(1),其特征在于:还包括传送带(2),滚轮固定架(3),压实滚轮(4);所述底座(1)两端布置有两根传动轴(201),两根所述传动轴(201)平行,传动轴(201)与底座(1)转动连接;所述传送带(2)布置在传动轴(201)上;所述底座两侧固定连接有固定板(101),所述固定板(101)与所述传动轴(201)垂直,两所述固定板(101)之间远离底座(1)的一端固定连接有滚轮固定架(3);所述滚轮固定架(3)是呈弓形的柱体,弓背朝向底座(1),所述压实滚轮(4)设置在所述滚轮固定架(3)的中间位置,所述压实滚轮(4)两端与所述滚轮固定架(3)转动连接,所述压实滚轮(4)下表面与所述传送带(2)上表面接触。
2.如权利要求1所述的一种纸板生产用传送结构,其特征在于:所述传动轴(201)两端设置有传动轴承(202),所述传动轴(201)一端设置有驱动齿轮(203),所述驱动齿轮(203)与所述传动轴(201)固定连接。
3.如权利要求2所述的一种纸板生产用传送结构,其特征在于:所述传动轴(201)与传送带(2)接触的部分设置有滚花。
4.如权利要求1所述的一种纸板生产用传送结构,其特征在于:所述传送带(2)为封闭圆环状的粗糙弹性材料。
5.如权利要求1所述的一种纸板生产用传送结构,其特征在于:所述滚轮固定架(3)包括两个固定架底座(301),两块弓形板(302),两块支撑挡板(303);每个所述弓形板(302)与固定板(101)相对的面两端设置有固定架底座(301),所述固定架底座(301)远离弓形板(302)的一端与所述固定板(101)固定连接,两个所述弓形板(302)之间设置有两块支撑挡板(303),所述支撑挡板(303)板面与弓形板(302)弓臂方向平行。
6.如权利要求5所述的一种纸板生产用传送结构,其特征在于:所述支撑挡板(303)间隙设置有滚轮轴(401),所述滚轮轴(401)与弓形板(302)固定连接,所述压实滚轮(4)设置于滚轮轴(401)上,所述压实滚轮(4)两端设置有滚轮轴承(402)。
7.如权利要求6所述的一种纸板生产用传送结构,其特征在于:所述滚轮轴(401)与所述弓形板(302)的连接方式为螺栓连接。
8.如权利要求6所述的一种纸板生产用传送结构,其特征在于:所述压实滚轮(4)由多个圆柱体并列组成,圆柱之间有空隙。
9.如权利要求8所述的一种纸板生产用传送结构,其特征在于:所述压实滚轮(4)表面设置有表面粗糙的弹性材料。
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