CN217296282U - 一种发泡玄武岩陶瓷板多功能输送台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发泡玄武岩陶瓷板多功能输送台，包括有两个竖板，位于所述两个竖板的顶部设置有传输框体一，所述传输框体一的侧壁上设置有伺服电机一，且传输框体一的右上侧还设置有传输框体二，所述传输框体二的侧壁上设置有伺服电机二，所述传输框体一的左上侧还设置有功能护框，所述功能护框的内部设置有液压缸一，所述液压缸一的输出端连接有压板，位于所述压板的底部设置有毛刷层，所述传输框二的中间的两侧对称设置有导轨板体。本实用新型通过在传输框体一的右上侧添加了传输框体二，可通过使用龙门框体内部的液压缸二配合扣板和机械爪，将工件传输至传输框体二中，并且传输框体二上的框架体可对工件进行吹风清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送台设备技术领域，具体为一种发泡玄武岩陶瓷板多功能输送台。
背景技术
陶瓷板是具有极强的耐候性，无论日照、雨淋(甚至酸雨)，还是潮气都对表面和基材没有任何影响。耐紫外线照射和色彩稳定性完全达到国际灰度级4-5级。同样，大幅或快速的温度变化也不会影响材料的特性和外观。抗弯强度和弹性的合理组合，使陶瓷板具有很高的耐冲击强度。致密的材料表面使灰尘不易粘附，使其清洁更为容易。陶瓷板具有极好的耐火特性，它不会融化、滴落或爆炸，并能长时间保持稳定。陶瓷板易于维护，表面和切割边缘都无需油漆或加保护面层，
现有的陶瓷板在加工过程中需要进行流水线传输加工作业，然而传统的输送台不便于分级传输，并配合多种加工结构进行多功能组合式生产，整体影响加工效率，因此需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术不足，本实用新型提供了一种发泡玄武岩陶瓷板多功能输送台，解决了：现有的陶瓷板在加工过程中需要进行流水线传输加工作业，然而传统的输送台不便于分级传输，并配合多种加工结构进行多功能组合式生产，整体影响加工效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种发泡玄武岩陶瓷板多功能输送台，包括有两个竖板，位于所述两个竖板的顶部设置有传输框体一，所述传输框体一的侧壁上设置有伺服电机一，且传输框体一的右上侧还设置有传输框体二，所述传输框体二的侧壁上设置有伺服电机二，所述传输框体一的左上侧还设置有功能护框，所述功能护框的内部设置有液压缸一，所述液压缸一的输出端连接有压板，位于所述压板的底部设置有毛刷层，所述传输框二的中间的两侧对称设置有导轨板，所述导轨板的顶部滑动连接有龙门框体。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述龙门框体的顶部还设置有液压缸二，且液压缸二的输出端连接有扣板，所述扣板的底部连接有机械爪。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述传输框体二的中间设置有框架体，所述框架体的顶部设置有液压缸三，且液压缸三的输出端连接有风机。
作为本实用新型的进一步优选方式，位于所述竖板的侧壁上设置有控制机箱。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述龙门框体两侧的竖板的内部设置有条形槽口。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种发泡玄武岩陶瓷板多功能输送台。具备以下有益效果：
本实用新型通过在传输框体一的右上侧添加了传输框体二，可通过使用龙门框体内部的液压缸二配合扣板和机械爪，将工件传输至传输框体二中，并且传输框体二上的框架体可对工件进行吹风清理。
本实用新型工件传输过程中，可通过使用功能护框的内部液压缸一带动压板和毛刷层对工件清理，较为实用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的功能护框的内部结构示意图。
图中，1、竖板；2、传输框体一；3、伺服电机一；4、传输框体二；5、伺服电机二；6、功能护框；7、液压缸一；8、压板；9、毛刷层；10、导轨板；11、龙门框体；12、液压缸二；13、机械爪；14、框架体；15、液压缸三；16、风机；17、控制机箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种发泡玄武岩陶瓷板多功能输送台，包括有两个竖板1，位于两个竖板1的顶部设置有传输框体一2，传输框体一2的侧壁上设置有伺服电机一3，且传输框体一2的右上侧还设置有传输框体二4，传输框体二4的侧壁上设置有伺服电机二5，传输框体一2的左上侧还设置有功能护框6，功能护框6的内部设置有液压缸一7，液压缸一7的输出端连接有压板8，位于压板8的底部设置有毛刷层9，传输框二的中间的两侧对称设置有导轨板10，导轨板10的顶部滑动连接有龙门框体11。
龙门框体11的顶部还设置有液压缸二12，且液压缸二12的输出端连接有扣板，扣板的底部连接有机械爪13，通过这样的设计可以使用机械爪13抓取工件，并且整个龙门框体11可进行左右滑动，然后将工件送到传输框体二4上，然后进行其他形式加工，采用分层式传输，便于提供多功能式加工。
传输框体二4的中间设置有框架体14，框架体14的顶部设置有液压缸三15，且液压缸三15的输出端连接有风机16，通过这样的设计可以使用液压缸三15带动风机16，对工件进行吹风，清除杂质碎屑，风机也可以替换成其他的切割或者钻孔设备，提供多种加工方式。
位于竖板1的侧壁上设置有控制机箱17，使用控制机箱17操作。
龙门框体11两侧的竖板1的内部设置有条形槽口，开设的条形槽口，降低龙门框体11整体重量。
工作原理：通过在传输框体一2的右上侧添加了传输框体二4，可通过使用龙门框体11内部的液压缸二12配合扣板和机械爪13，将工件传输至传输框体二4中，并且传输框体二4上的框架体14可对工件进行吹风清理，工件传输过程中，可通过使用功能护框6的内部液压缸一7带动压板8和毛刷层9对工件清理，较为实用。
本实用新型的1、竖板；2、传输框体一；3、伺服电机一；4、传输框体二；5、伺服电机二；6、功能护框；7、液压缸一；8、压板；9、毛刷层；10、导轨板；11、龙门框体；12、液压缸二；13、机械爪；14、框架体；15、液压缸三；16、风机；17、控制机箱，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决现有的陶瓷板在加工过程中需要进行流水线传输加工作业，然而传统的输送台不便于分级传输，并配合多种加工结构进行多功能组合式生产，整体影响加工效率的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型通过在传输框体一的右上侧添加了传输框体二，可通过使用龙门框体内部的液压缸二配合扣板和机械爪，将工件传输至传输框体二中，并且传输框体二上的框架体可对工件进行吹风清理，本实用新型工件传输过程中，可通过使用功能护框的内部液压缸一带动压板和毛刷层对工件清理，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种发泡玄武岩陶瓷板多功能输送台，其特征在于：包括有两个竖板(1)，位于所述两个竖板(1)的顶部设置有传输框体一(2)，所述传输框体一(2)的侧壁上设置有伺服电机一(3)，且传输框体一(2)的右上侧还设置有传输框体二(4)，所述传输框体二(4)的侧壁上设置有伺服电机二(5)，所述传输框体一(2)的左上侧还设置有功能护框(6)，所述功能护框(6)的内部设置有液压缸一(7)，所述液压缸一(7)的输出端连接有压板(8)，位于所述压板(8)的底部设置有毛刷层(9)，所述传输框二的中间的两侧对称设置有导轨板(10)，所述导轨板(10)的顶部滑动连接有龙门框体(11)。
2.根据权利要求1所述的一种发泡玄武岩陶瓷板多功能输送台，其特征在于：所述龙门框体(11)的顶部还设置有液压缸二(12)，且液压缸二(12)的输出端连接有扣板，所述扣板的底部连接有机械爪(13)。
3.根据权利要求1所述的一种发泡玄武岩陶瓷板多功能输送台，其特征在于：所述传输框体二(4)的中间设置有框架体(14)，所述框架体(14)的顶部设置有液压缸三(15)，且液压缸三(15)的输出端连接有风机(16)。
4.根据权利要求1所述的一种发泡玄武岩陶瓷板多功能输送台，其特征在于：位于所述竖板(1)的侧壁上设置有控制机箱(17)。
5.根据权利要求1所述的一种发泡玄武岩陶瓷板多功能输送台，其特征在于：所述龙门框体(11)两侧的竖板(1)的内部设置有条形槽口。
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