CN217294526U - 斜井矿车自动摘钩装置 - Google Patents

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郭远飞
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Hunan Coal Industry Group Hongwei Mining Co ltd
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Hunan Coal Industry Group Hongwei Mining Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及斜井矿车提升技术领域,尤其涉及一种斜井矿车自动摘钩装置,包括T型支架、拉绳、摘钩器、第一滑轮、第二滑轮和配重块以及摘钩器导向装置,其中:所述第一滑轮设于所述T型支架的一端,第二滑轮通过立柱设于所述T型支架另一端的上方;所述拉绳的一端连接所述摘钩器,另一端绕过所述第一滑轮、第二滑轮连接所述配重块;所述摘钩器可活动卡接于所述T型支架的底部一侧;所述摘钩器活动设于所述摘钩器导向装置上。本实用新型设计的自动摘钩装置实现了矿车上连接插销的钩挂件的自动摘钩,无需人为进行摘钩,不仅节省了用工成本,也保证了提高了生产的安全性。

Description

斜井矿车自动摘钩装置
技术领域
本实用新型涉及斜井矿车提升技术领域,尤其涉及一种斜井矿车自动摘钩装置。
背景技术
矿车的斜井提升过程中,采用连接插销插接在矿车前端,连接插销将提升钢丝绳与矿车牢固连接,通过钢丝绳(绞车的钢丝绳)提供的牵引力,拉升矿车沿轨道提升至井口,井口信号工发出停车信号后,绞车司机停车,矿车利用惯性继续在水平轨道上行驶,当冲过井口阻车器时,摘钩甩绳人员立即上前拔掉连接插销,抛开钢丝绳,借助惯性推走矿车,至此一次提升过程结束。
这种摘钩方式存在以下问题:
1、采用人工手动摘钩,劳动强度大;
2、摘钩不及时或矿车行驶速度过快会引起人车碰撞事故,威胁人身安全;
3、摘钩处必须设置一人以上劳动定员;
4、矿车行驶过快时,不易摘钩,提升钢丝绳会辗入矿车下压坏。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此,本实用新型提供一种设计合理、使用方便的斜井矿车自动摘钩装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
提供一种斜井矿车自动摘钩装置,包括T型支架、拉绳、摘钩器、第一滑轮、第二滑轮和配重块以及摘钩器导向装置,其中:所述第一滑轮设于所述T型支架的一端,第二滑轮通过立柱设于所述T型支架另一端的上方;所述拉绳的一端连接所述摘钩器,另一端绕过所述第一滑轮、第二滑轮连接所述配重块;所述摘钩器可活动卡接于所述T型支架的底部一侧;所述摘钩器活动设于所述摘钩器导向装置上。
在本实用新型提供的斜井矿车自动摘钩装置的一种较佳实施例中,所述摘钩器导向装置包括第三滑轮、拉索和拉紧螺栓,所述第三滑轮设于所述T型支架的底部,所述拉索一端固定连接所述T型支架的一端,另一端绕过所述第三滑轮通过拉紧螺栓固定连接所述T型支架的另一端,所述摘钩器可沿所述拉索活动地设于所述拉索上。
在本实用新型提供的斜井矿车自动摘钩装置的一种较佳实施例中,所述摘钩器包括钩体和设于所述钩体顶部的U型件,所述U型件内设有多个第四滑轮,所述第四滑轮设于所述拉索上。
在本实用新型提供的斜井矿车自动摘钩装置的一种较佳实施例中,所述U型件内设有销轴,所述T型支架的底部一侧设有限位器,所述限位器的底部设有弧形限位槽,所述摘钩器通过销轴位于弧形限位槽内限位。
在本实用新型提供的斜井矿车自动摘钩装置的一种较佳实施例中,所述拉绳和拉索均采用钢丝绳。
在本实用新型提供的斜井矿车自动摘钩装置的一种较佳实施例中,还包括设于矿车顶部的用于向上提拉插销脱开矿车的钩挂件。
与现有技术相比,本实用新型提供的斜井矿车自动摘钩装置的有益效果是:
一、本实用新型设计的自动摘钩装置实现了矿车上连接插销的钩挂件的自动摘钩,无需人为进行摘钩,不仅节省了用工成本,也保证了提高了生产的安全性;
二、所述摘钩器导向装置的设计,结构新颖,使摘钩器摘钩后沿其拉索移动,防止摘钩器脱离滑轮影响下次摘钩操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的斜井矿车自动摘钩装置的结构示意图;
图2是图1提供的的斜井矿车自动摘钩装置的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
本实施例提供一种斜井矿车自动摘钩装置,如附图1所示,包括T型支架1、拉绳2、摘钩器3、第一滑轮4、第二滑轮5和配重块6。
所述第一滑轮4设于所述T型支架1的一端,第二滑轮5通过立柱7设于所述T型支架1另一端的上方;所述拉绳2的一端连接所述摘钩器3,另一端绕过所述第一滑轮4、第二滑轮5连接所述配重块6;所述摘钩器3可活动卡接于所述T型支架1的底部一侧。
工作原理:矿车顶部设有用于向上提拉插销脱开矿车的钩挂件14,随着矿车的移动,钩挂件进入摘钩器内,并推动摘钩器,摘钩器脱离T型支架的卡接状态,并在配重块的作用下将钩挂件脱离处矿车。
为了防止钩挂件出现甩尾及脱离出滑轮的问题,本实施例进一步设计摘钩器导向装置,如附图1和附图2所示,所述摘钩器导向装置包括第三滑轮8、拉索9和拉紧螺栓10,所述第三滑轮8设于所述T型支架1的底部,所述拉索9一端固定连接所述T型支架1的一端,另一端绕过所述第三滑轮8通过拉紧螺栓10固定连接所述T型支架1的另一端,拉索由所述拉紧螺栓拉紧,所述摘钩器3可沿所述拉索9活动地设于所述拉索9上,摘钩后,摘钩器由于拉索的限位,只能沿拉索移动,不会出现甩尾以及脱离出滑轮的问题。
优选的,本实施例的所述摘钩器3包括钩体301和设于所述钩体顶部的U型件302,所述U型件302内设有多个第四滑轮11,所述第四滑轮11设于所述拉索9上,摘钩器通过第四滑轮在拉索上移动,能减少对拉索的磨损,提高拉索及摘钩器的使用寿命。
优选的,本实施例的所述U型件302内设有销轴12,所述T型支架1的底部一侧设有限位器13,所述限位器13的底部设有弧形限位槽,所述摘钩器3通过销轴12位于弧形限位槽内限位,如附图2所示。本实施例设计的摘钩器与T型支架的卡接方式,易通过外力脱离。
优选的,本实施例的所述拉绳2和拉索9均采用钢丝绳。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种斜井矿车自动摘钩装置,其特征在于:包括T型支架、拉绳、摘钩器、第一滑轮、第二滑轮和配重块以及摘钩器导向装置,其中:
所述第一滑轮设于所述T型支架的一端,第二滑轮通过立柱设于所述T型支架另一端的上方;
所述拉绳的一端连接所述摘钩器,另一端绕过所述第一滑轮、第二滑轮连接所述配重块;
所述摘钩器可活动卡接于所述T型支架的底部一侧;
所述摘钩器活动设于所述摘钩器导向装置上。
2.根据权利要求1所述的斜井矿车自动摘钩装置,其特征在于:所述摘钩器导向装置包括第三滑轮、拉索和拉紧螺栓,所述第三滑轮设于所述T型支架的底部,所述拉索一端固定连接所述T型支架的一端,另一端绕过所述第三滑轮通过拉紧螺栓固定连接所述T型支架的另一端,所述摘钩器可沿所述拉索活动地设于所述拉索上。
3.根据权利要求2所述的斜井矿车自动摘钩装置,其特征在于:所述摘钩器包括钩体和设于所述钩体顶部的U型件,所述U型件内设有多个第四滑轮,所述第四滑轮设于所述拉索上。
4.根据权利要求3所述的斜井矿车自动摘钩装置,其特征在于:所述U型件内设有销轴,所述T型支架的底部一侧设有限位器,所述限位器的底部设有弧形限位槽,所述摘钩器通过销轴位于弧形限位槽内限位。
5.根据权利要求2所述的斜井矿车自动摘钩装置,其特征在于:所述拉绳和拉索均采用钢丝绳。
6.根据权利要求1所述的斜井矿车自动摘钩装置,其特征在于:还包括设于矿车顶部的用于向上提拉插销脱开矿车的钩挂件。
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