CN217294022U - 一种基于硬质金属材料刻印的气动打标机平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于硬质金属材料刻印的气动打标机平台，属于刻印设备技术领域，其包括底座，所述底座的上表面固定连接有主臂，所述主臂的表面安装有打标头，所述底座内壁的上表面固定连接有方形板。该基于硬质金属材料刻印的气动打标机平台，通过设置强磁板、螺纹杆、座板、方形板和条板，在使用时，随着强磁板与方形板的一侧接触，使其方形板与强磁板吸附，同时内部的若干个条板同步有一个吸附状态，随即工件放置到面板的表面时，若干个条板与方形板的配合下，使其面板的下方均匀的存在一定程度的磁力，工件直接放置即可进行定位，取用可直接操作，使用方便，且不会出现晃动影响正常使用的问题。

Description

一种基于硬质金属材料刻印的气动打标机平台

技术领域

本实用新型属于刻印设备技术领域，具体为一种基于硬质金属材料刻印的气动打标机平台。

背景技术

气动打标机的好处就是通过点阵对较高硬度金属实现在线打印，通过把要打印中英文字符、图形的内容输入计算机，计算机打标软件把内容转变数字控制信号，传送到控制器，驱动打印而在工件上打出由连续点阵构成的字符和图形；针在X－Y两维平面内按设定的轨迹运动，同时打印针在压缩空气作用下从而在工件表面上打印出由密集点阵组成的凹形标记。

气动打标机的优势在于标记可深可浅，无论是图形、文字、产品序列号、商标等，打标后成为永性久标识，一般来说日打标工件量低于1600个左右，都可以选择气动打标机，若量很大，拟选用激光打标机或电腐蚀打标机，再者就是各种大重型工件打标，需要经常异地作业打标的，气动打标机就是首选，且价格适中，可配备笔计本电脑，携带方便。

气动打标机的诸多优势，使其在打标机中有着较为重要的使用地位，就目前的该类型的气动打标机使用而言，其工件放置的打标平台存在着一定的缺陷，首先就是表面碎屑堆积，当工件放置时容易受到震动等导致打标过程的晃动，造成工件报废，使其受到环境影响的制约因素较大。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种基于硬质金属材料刻印的气动打标机平台，解决了目前的气动打标机在操作的过程中，存在着整体的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于硬质金属材料刻印的气动打标机平台，包括底座，所述底座的上表面固定连接有主臂，所述主臂的表面安装有打标头，所述底座内壁的上表面固定连接有方形板。

所述方形板的内壁固定有若干个条板，所述方形板的一侧贴合有强磁板，所述底座的表面贯穿转动有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有座板。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的内壁固定连接有用于螺纹杆一端限位转动的隔板，所述隔板与底座的内壁共同固定有若干个用于贯穿滑动在座板表面的定位杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的上表面固定连接有呈网格状的面板，所述面板与若干个条板搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述座板与强磁板的相对面通过两个连接条固定连接，所述底座的下表面固定有弱磁板。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的表面固定有用于气体导流的三通状流道，所述流道的顶端连通有气仓，所述底座的两侧均开设有用于连通流道的引流口。

作为本实用新型的进一步方案：所述气仓的内壁开设有用于气流均匀吸引的气道，所述气仓的内壁安装有若干个风机。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的一侧开设有开口，所述开口的内壁滑动连接有抽屉，所述抽屉的下表面与弱磁板的上表面搭接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该基于硬质金属材料刻印的气动打标机平台，通过设置强磁板、螺纹杆、座板、方形板和条板，在使用时，随着强磁板与方形板的一侧接触，使其方形板与强磁板吸附，同时内部的若干个条板同步有一个吸附状态，随即工件放置到面板的表面时，若干个条板与方形板的配合下，使其面板的下方均匀的存在一定程度的磁力，工件直接放置即可进行定位，取用可直接操作，使用方便，且不会出现晃动影响正常使用的问题。

2、该基于硬质金属材料刻印的气动打标机平台，通过设置螺纹杆、定位杆、隔板和连接条，在需要时，通过转动螺纹杆，使其螺纹杆转动时，在底座和隔板的支撑下，使其通过螺纹作用带动座板进行移动，座板移动时滑动在若干个定位杆的表面，同时座板通过两个连接条带动强磁条进行移动即可，使其强磁条能够与方形板脱离接触，进而关闭对工件的定位即可。

3、该基于硬质金属材料刻印的气动打标机平台，通过设置面案、条板、方形板、弱磁板和抽屉，在使用时，随着面板失去磁力后，其面板表面吸附的细小金属粉末能够穿过面板，并穿过条板后落在抽屉的表面，抽屉在弱磁板的作用下保持贴合吸附，金属封魔同时在抽屉内部的弱磁板作用下存放不会散乱，在需要时，通过抽出抽屉，使其抽屉与弱磁板脱离接触即可将内部积聚的废料处理即可，这种方式能够方便对平台表面进行清理，并能保持良好且稳定的存放收集，便于后期处理操作。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型另一视角立体的结构示意图；

图3为本实用新型底座立体的剖面结构示意图；

图4为本实用新型底座爆炸的结构示意图；

图5为本实用新型座板爆炸的结构示意图；

图6为本实用新型气仓炸开的结构示意图。

图中：1、底座；2、主臂；3、支臂；4、打标头；5、面板；6、方形板；7、条板；8、弱磁板；9、抽屉；10、隔板；11、螺纹杆；12、座板；13、定位杆；14、连接条；15、强磁板；16、开口；17、引流口；18、流道；19、气仓；20、风机；21、气道。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细的说明。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种基于硬质金属材料刻印的气动打标机平台，包括底座1，底座1的上表面固定连接有主臂2，主臂2的表面安装有打标头4，底座1内壁的上表面固定连接有方形板6。

方形板6的内壁固定有若干个条板7，方形板6的一侧贴合有强磁板15，底座1的表面贯穿转动有螺纹杆11，螺纹杆11的表面螺纹连接有座板12。

具体的，如图3所示，底座1的内壁固定连接有用于螺纹杆11一端限位转动的隔板10，隔板10与底座1的内壁共同固定有若干个用于贯穿滑动在座板12表面的定位杆13。

通过设置隔板10，隔板10能够保持针对于螺纹杆11起到支撑的同时，对抽屉9同样能够保持良好的阻挡限位的效果，配合着方形板6能够起到很好的隔断与密封的效果。

通过设置定位杆13，定位杆13能够保持座板12进行移动时，能够保持良好的支撑与定位导向的效果，使其座板12移动的过程中能够保持良好的稳定性，提高强磁板15脱离吸附与完成吸附方形板6过程的稳定。

具体的，如图1所示，底座1的上表面固定连接有呈网格状的面板5，面板5与若干个条板7搭接。

通过设置面板5，面板5能够通过表面的网格状能够起到很好的原料掉落与收集的效果，便于持续使用的过程中，防止表面积攒金属粉末不便于清理。

具体的，如图5所示，座板12与强磁板15的相对面通过两个连接条14固定连接，底座1的下表面固定有弱磁板8。

通过设置连接条14，连接条14能够保持针对于座板12与强磁板15之间能够保持稳定的连接与受力的效果，使其连接的受力更为均匀，提高受力的稳定，通过设置弱磁板8，弱磁板8通过较小的磁力传导至抽屉9的表面，使其能够保持针对于金属粉末的良好吸附的效果。

具体的，如图4所示，底座1的表面固定有用于气体导流的三通状流道18，流道18的顶端连通有气仓19，底座1的两侧均开设有用于连通流道18的引流口。

通过设置流道18，流道18呈三通状，使其能够通过两个引流口进行均匀的对底座1内部的气流均匀的抽出，使其气流流动的过程中更为均匀平缓。

具体的，如图5所示，气仓19的内壁开设有用于气流均匀吸引的气道21，气仓19的内壁安装有若干个风机20。

通过设置气道21，气道21能够保持对多个风机20的直接连通，使其能够保持很好的负压效果，提高整体的负压效率。

具体的，如图4所示，底座1的一侧开设有开口16，开口16的内壁滑动连接有抽屉9，抽屉9的下表面与弱磁板8的上表面搭接。

通过设置开口16，开口16能够方便取出抽屉9，使其能便于清理操作，同时弱磁板8能够与其脱离后，抽屉9内部金属粉末能够自由堆放并排出。

本实用新型的工作原理为：

S1、强磁板15与方形板6的一侧接触，使其方形板6与强磁板15吸附，同时内部的若干个条板7同步有一个吸附状态，随即工件放置到面板5的表面时，若干个条板7与方形板6的配合下，使其面板5的下方均匀的存在一定程度的磁力，工件直接放置即可进行定位，在需要时，通过转动螺纹杆11，使其螺纹杆11转动时，在底座1和隔板10的支撑下，使其通过螺纹作用带动座板12进行移动，座板12移动时滑动在若干个定位杆13的表面，同时座板12通过两个连接条14带动强磁条进行移动即可，使其强磁条能够与方形板6脱离接触，进而关闭对工件的定位；

S2、随着面板5失去磁力后，其面板5表面吸附的细小金属粉末能够穿过面板5，并穿过条板7后落在抽屉9的表面，抽屉9在弱磁板8的作用下保持贴合吸附，金属封魔同时在抽屉9内部的弱磁板8作用下存放不会散乱；

S3、在需要时，通过抽出抽屉9，使其抽屉9与弱磁板8脱离接触即可将内部积聚的废料处理即可，同时在需要针对于一些轻质金属材料，如铝片等，不受磁力作用，通过启动两个风机20，随即风机20启动时通过在气仓19内部抽动产生负压，随即气流通过气道21与流道18，使其通过引流口17保持抽屉9位置形成负压，使其放置在面板5表面的轻质金属材料能够受到气流的引导下贴合在面板5的表面，且面积越大稳定性越好，针对于轻质有着针对性的稳定性保持。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种基于硬质金属材料刻印的气动打标机平台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有主臂(2)，所述主臂(2)的表面安装有打标头(4)，所述底座(1)内壁的上表面固定连接有方形板(6)；

所述方形板(6)的内壁固定有若干个条板(7)，所述方形板(6)的一侧贴合有强磁板(15)，所述底座(1)的表面贯穿转动有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的表面螺纹连接有座板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种基于硬质金属材料刻印的气动打标机平台，其特征在于：所述底座(1)的内壁固定连接有用于螺纹杆(11)一端限位转动的隔板(10)，所述隔板(10)与底座(1)的内壁共同固定有若干个用于贯穿滑动在座板(12)表面的定位杆(13)。

3.根据权利要求1所述的一种基于硬质金属材料刻印的气动打标机平台，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有呈网格状的面板(5)，所述面板(5)与若干个条板(7)搭接。

4.根据权利要求2所述的一种基于硬质金属材料刻印的气动打标机平台，其特征在于：所述座板(12)与强磁板(15)的相对面通过两个连接条(14)固定连接，所述底座(1)的下表面固定有弱磁板(8)。

5.根据权利要求3所述的一种基于硬质金属材料刻印的气动打标机平台，其特征在于：所述底座(1)的表面固定有用于气体导流的三通状流道(18)，所述流道(18)的顶端连通有气仓(19)，所述底座(1)的两侧均开设有用于连通流道(18)的引流口。

6.根据权利要求5所述的一种基于硬质金属材料刻印的气动打标机平台，其特征在于：所述气仓(19)的内壁开设有用于气流均匀吸引的气道(21)，所述气仓(19)的内壁安装有若干个风机(20)。

7.根据权利要求4所述的一种基于硬质金属材料刻印的气动打标机平台，其特征在于：所述底座(1)的一侧开设有开口(16)，所述开口(16)的内壁滑动连接有抽屉(9)，所述抽屉(9)的下表面与弱磁板(8)的上表面搭接。

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