CN217293992U - 一种打印机墨盒组拆装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了打印机技术领域的一种打印机墨盒组拆装结构，包括安装盒，安装盒中设有多个安装槽和传动腔，安装槽中对称设有限位台，且底部设有弹簧座，顶部对称设有转动杆和定位板，转动杆的一端连接有第一齿轮，第一齿轮位于传动腔中，并与第一驱动组件对应连接，本实用新型通过将墨盒插入安装槽中并向下按压，使墨盒下移，通过第一驱动组件使第一齿轮和转动杆带动定位板转动，使定位板压在墨盒顶端，将墨盒固定于安装槽中，当需要拆卸墨盒时，第一驱动组件反向工作，定位板向外转动，与墨盒脱离接触，墨盒在弹簧座和弹簧的作用下上移弹出，便于使用者快速取出墨盒，使墨盒的安装和拆卸更加简单方便。

Description

一种打印机墨盒组拆装结构

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，具体为一种打印机墨盒组拆装结构。

背景技术

打印机分柱形、球形、喷墨式、热敏式、激光式、静电式、磁式、发光二极管式等打印机，喷墨式打印机应用最广泛的打印机，其基本原理是带电的喷墨雾点经过电极偏转后，直接在纸上形成所需字形。其优点是组成字符和图像的印点比针式点阵打印机小得多，因而字符点的分辨率高，印字质量高且清晰；可灵活方便地改变字符尺寸和字体。字符和图形形成过程中无机械磨损，印字能耗小。

在使用打印机之前，通常需要将墨盒安装进打印机的内部，而常见的墨盒在安装时，但是墨盒安装和拆卸时操作较为繁琐，不能快速进行拆装，使用不方便。

基于此，本实用新型设计了一种打印机墨盒组拆装结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打印机墨盒组拆装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打印机墨盒组拆装结构，包括安装盒，安装盒固定于打印机内部，安装盒中均匀设有多个安装槽，每个安装槽的一侧均设有传动腔，且安装槽和传动腔间隔设置，安装槽的内腔两侧对称固定有限位台，安装槽的内腔下部设有弹簧座，弹簧座的底部两侧通过弹簧与安装槽的底面连接。两个限位台的顶端对称倾斜，且限位台的上方设有转动杆，两个转动杆的相对侧分别对称固定有定位板，转动杆的两端对称固定有短轴，并通过短轴与安装槽侧壁转动连接，且其中一个短轴的一端伸入对应的传动腔中，并固定有第一齿轮，两个第一齿轮之间连接有第一驱动组件。

优选的，第一驱动组件包括滑动连接于传动腔中间的滑动座，滑动座的两侧均沿竖直方向均匀固定有多个齿牙，并分别通过齿牙啮合有第二齿轮，且第二齿轮与对应侧的第一齿轮啮合，滑动座的中心处螺纹连接有螺纹筒，两侧滑动连接有导向轴，传动腔中对应滑动座的下方位置固定有固定板，导向轴的底端与固定板固定连接，螺纹筒的底端和顶端分别与固定板和传动腔顶部转动连接，且顶端伸出传动腔，并固定有转柄。

优选的，弹簧座的底部两侧对称固定有竖直的滑板，滑板上设有限位孔，限位台的底部设有弹簧腔，弹簧腔中设有限位块，限位块的一端伸出弹簧腔，并于限位孔对应连接，限位块的内侧端固定有第一弹簧板，第一弹簧板靠近滑板的一侧通过弹簧连接有第二弹簧板，传动腔的下部设有第二驱动组件，且位于同一个安装槽中的两个第二弹簧板均与第二驱动组件连接。

优选的，第二驱动组件包括滑动连接于螺纹筒中的压杆，压杆的底端伸出螺纹筒，并固定有压板，压板与传动腔的底面之间连接有弹簧，且压板的两侧对称设置并转动连接有连接杆，弹簧腔的侧壁设有移动槽，第二弹簧板上对应固定有移动块，移动块穿过移动槽，并伸入传动腔中，且连接杆的底端与对应侧的移动块转动杆连接。

优选的，安装槽的底部中间设有连接槽，弹簧座上对应设有槽口，以便是墨盒上的部分结构能够通过连接槽和槽口等与其他结构连接。

优选的，安装槽的侧壁、限位台的侧壁和弹簧座的顶面均设有橡胶垫，通过橡胶垫与墨盒接触，提供一定保护作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将墨盒插入安装槽中并向下按压，使墨盒带动弹簧座压缩弹簧下移，然后通过第一驱动组件使第一齿轮和转动杆带动定位板转动，使定位板压在墨盒顶端，将墨盒固定于安装槽中，当需要拆卸墨盒时，第一驱动组件反向工作，定位板向外转动，与墨盒脱离接触，墨盒在弹簧座和弹簧的作用下上移弹出，便于使用者快速取出墨盒，使墨盒的安装和拆卸更加简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型弹簧腔的结构示意图；

图3为本实用新型传动腔的结构示意图；

图4为本实用新型转动杆的结构示意图；

图5为本实用新型安装盒的顶部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-安装盒，101-安装槽，102-限位台，103-连接槽，104-弹簧腔， 105-移动槽，106-传动腔；

2-弹簧座，201-滑板，202-限位孔；

3-螺纹筒，301-转动杆，302-定位板，303-第一齿轮，304-第二齿轮，305-滑动座，306-固定板，307-导向轴；

4-限位块，401-第一弹簧板，402-第二弹簧板，403-移动块，404- 连接杆，405-压板，406-压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种打印机墨盒组拆装结构，包括安装盒1，安装盒1固定于打印机内部，安装盒1中均匀设有多个安装槽101，每个安装槽101的一侧均设有传动腔106，且安装槽101和传动腔106间隔设置，安装槽101的内腔两侧对称固定有限位台102，安装槽101的内腔下部设有弹簧座2，弹簧座2的底部两侧通过弹簧与安装槽101的底面连接。两个限位台102的顶端对称倾斜，且限位台102的上方设有转动杆301，两个转动杆301的相对侧分别对称固定有定位板302，转动杆301的两端对称固定有短轴，并通过短轴与安装槽101侧壁转动连接，且其中一个短轴的一端伸入对应的传动腔106中，并固定有第一齿轮303，两个第一齿轮303之间连接有第一驱动组件。

将墨盒插入安装槽101中，并向下按压，使墨盒带动弹簧座2压缩弹簧下移，然后通过第一驱动组件使两个第一齿轮303转动，进而使转动杆301带动定位板302转动，使定位板302压在墨盒顶端，将墨盒固定于安装槽101中，当需要拆卸墨盒时，第一驱动组件反向工作，并使第一齿轮303带动转动杆301和定位板302向外转动，从而使定位板302与墨盒脱离接触，并位于墨盒顶端外侧，墨盒在弹簧座2 和弹簧的作用下，上移弹出，便于使用者快速取出墨盒，使墨盒的安装和拆卸更加简单方便。

其中，第一驱动组件包括滑动连接于传动腔106中间的滑动座 305，滑动座305的两侧均沿竖直方向均匀固定有多个齿牙，并分别通过齿牙啮合有第二齿轮304，且第二齿轮304与对应侧的第一齿轮303 啮合，滑动座305的中心处螺纹连接有螺纹筒3，两侧滑动连接有导向轴307，传动腔106中对应滑动座305的下方位置固定有固定板306，导向轴307的底端与固定板306固定连接，螺纹筒3的底端和顶端分别与固定板306和传动腔106顶部转动连接，且顶端伸出传动腔106，并固定有转柄。

当墨盒安装进入安装槽101并位于弹簧座2上时，将墨盒按下，通过转柄使螺纹筒3转动，并使移动座上移，从而通过齿牙使第二齿轮304转动，并通过第一齿轮303和第二齿轮304的传动，使短轴带动转动杆301和定位板302转动，使定位板302与墨盒顶端接触，并将墨盒固定于安装槽101中，并在后续拆卸墨盒时，反向转动螺纹筒3，使滑动座305下移，从而使定位块向外转动，墨盒在弹簧座2的作用下上移弹出。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，弹簧座2 的底部两侧对称固定有竖直的滑板201，滑板201上设有限位孔202，限位台102的底部设有弹簧腔104，弹簧腔104中设有限位块4，限位块4的一端伸出弹簧腔104，并于限位孔202对应连接，限位块4的内侧端固定有第一弹簧板401，第一弹簧板401靠近滑板201的一侧通过弹簧连接有第二弹簧板402，传动腔106的下部设有第二驱动组件，且位于同一个安装槽101中的两个第二弹簧板402均与第二驱动组件连接。

当墨盒放置于安装槽101中，底部位于弹簧座2上，按压墨盒，使墨盒和弹簧座2下移，并使滑板201下移，使限位块4伸出限位孔 202中，限制弹簧座2的位置，并使墨盒位于安装槽101内部，减少弹簧向上的作用力，进而降低对定位板302的影响，提高墨盒安装稳定性；当需要拆卸墨盒时，通过第一驱动组件取消定位板302的定位，然后通过第二驱动组件使第二弹簧板402移动，以便使第一弹簧板401 带动限位块4移动，使限位块4与限位孔202脱离，进而使弹簧座2 带动墨盒上移，便于使用者能够快速取出墨盒。

第二驱动组件包括滑动连接于螺纹筒3中的压杆406，压杆406 的底端伸出螺纹筒3，并固定有压板405，压板405与传动腔106的底面之间连接有弹簧，且压板405的两侧对称设置并转动连接有连接杆 404，弹簧腔104的侧壁设有移动槽105，第二弹簧板402上对应固定有移动块403，移动块403穿过移动槽105，并伸入传动腔106中，且连接杆404的底端与对应侧的移动块403转动杆301连接。

当需要使第二弹簧板402移动时，将压杆406顶端下压，使压板 405压缩弹簧下移，从而使连接杆404带动移动块403在移动槽105 中移动，移动块403带动第二弹簧板402压缩弹簧，并使第一弹簧板 401带动限位块4向弹簧腔104方向移动，从而使限位块4与限位孔202脱离，以便使弹簧座2带动墨盒上移取出墨盒。

实施例三

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，安装槽101 的底部中间设有连接槽103，弹簧座2上对应设有槽口，以便是墨盒上的部分结构能够通过连接槽103和槽口等与其他结构连接。

安装槽101的侧壁、限位台102的侧壁和弹簧座2的顶面均设有橡胶垫，通过橡胶垫与墨盒接触，提供一定保护作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种打印机墨盒组拆装结构，包括安装盒(1)，安装盒(1)固定于打印机内部，其特征在于：所述安装盒(1)中均匀设有多个安装槽(101)，每个安装槽(101)的一侧均设有传动腔(106)，且安装槽(101)和传动腔(106)间隔设置，所述安装槽(101)的内腔两侧对称固定有限位台(102)，安装槽(101)的内腔下部设有弹簧座(2)，弹簧座(2)的底部两侧通过弹簧与安装槽(101)的底面连接，两个所述限位台(102)的顶端对称倾斜，且限位台(102)的上方设有转动杆(301)，两个所述转动杆(301)的相对侧分别对称固定有定位板(302)，所述转动杆(301)的两端对称固定有短轴，并通过短轴与安装槽(101)侧壁转动连接，且其中一个短轴的一端伸入对应的传动腔(106)中，并固定有第一齿轮(303)，两个第一齿轮(303)之间连接有第一驱动组件。

2.根据权利要求1所述的打印机墨盒组拆装结构，其特征在于：所述第一驱动组件包括滑动连接于传动腔(106)中间的滑动座(305)，滑动座(305)的两侧均沿竖直方向均匀固定有多个齿牙，并分别通过齿牙啮合有第二齿轮(304)，且第二齿轮(304)与对应侧的第一齿轮(303)啮合，所述滑动座(305)的中心处螺纹连接有螺纹筒(3)，两侧滑动连接有导向轴(307)，所述传动腔(106)中对应滑动座(305)的下方位置固定有固定板(306)，导向轴(307)的底端与固定板(306)固定连接，螺纹筒(3)的底端和顶端分别与固定板(306)和传动腔(106)顶部转动连接，且顶端伸出传动腔(106)，并固定有转柄。

3.根据权利要求2所述的打印机墨盒组拆装结构，其特征在于：所述弹簧座(2)的底部两侧对称固定有竖直的滑板(201)，滑板(201)上设有限位孔(202)，所述限位台(102)的底部设有弹簧腔(104)，弹簧腔(104)中设有限位块(4)，限位块(4)的一端伸出弹簧腔(104)，并于限位孔(202)对应连接，所述限位块(4)的内侧端固定有第一弹簧板(401)，第一弹簧板(401)靠近滑板(201)的一侧通过弹簧连接有第二弹簧板(402)，所述传动腔(106)的下部设有第二驱动组件，且位于同一个安装槽(101)中的两个第二弹簧板(402)均与第二驱动组件连接。

4.根据权利要求3所述的打印机墨盒组拆装结构，其特征在于：所述第二驱动组件包括滑动连接于螺纹筒(3)中的压杆(406)，压杆(406)的底端伸出螺纹筒(3)，并固定有压板(405)，压板(405)与传动腔(106)的底面之间连接有弹簧，且压板(405)的两侧对称设置并转动连接有连接杆(404)，所述弹簧腔(104)的侧壁设有移动槽(105)，第二弹簧板(402)上对应固定有移动块(403)，移动块(403)穿过移动槽(105)，并伸入传动腔(106)中，且连接杆(404)的底端与对应侧的移动块(403)转动杆(301)连接。

5.根据权利要求1～4任一项所述的打印机墨盒组拆装结构，其特征在于：所述安装槽(101)的底部中间设有连接槽(103)，弹簧座(2)上对应设有槽口。

6.根据权利要求1～4任一项所述的打印机墨盒组拆装结构，其特征在于：所述安装槽(101)的侧壁、限位台(102)的侧壁和弹簧座(2)的顶面均设有橡胶垫。

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