CN217293962U - 一种无动力自动输墨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无动力自动输墨装置，包括：平衡杆，所述平衡杆分为三段，平衡杆段一左端连接墨盒压杆，平衡杆段一右端连接平衡杆段二和平衡杆段三，平衡杆段三右侧连接压墨纵杆，压墨纵杆下端设有进墨压盖，进墨压盖中心下端置有储墨罐；平衡杆段三右侧转动连接开关控制杆，开关控制杆上设有进墨开关，进墨开关下设有配合使用的输墨管；各段平衡杆分工合作，协调配合，平衡杆段一感知墨盒中墨水存量情况，平衡杆段二根据平衡杆段一情况控制开关，平衡杆段三根据平衡杆段一和平衡杆段二进行施力压墨；匀墨螺旋桨，在加墨时转动匀墨，避免堵塞；墨盒中设有定位卡片和定位卡扣，可进行持续性的定量输墨。

Description

一种无动力自动输墨装置

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，具体涉及一种无动力自动输墨装置。

背景技术

印刷过程中需要持续不断的墨水，墨盒中墨水用完将会导致整个印刷终止，因此自动输墨装置在印刷过程中占有重要地位。

然而，目前常见的输墨装置多为人工看守，待墨盒中墨水用尽后人工续墨，费时费力，人力成本高；胶印机墨水浓度大，流动缓慢，无推力或压力，续墨难度大，速度慢；缺乏墨水搅匀装置，长时间不动的墨水容易沉淀，堵住输墨管。

综上所述，目前的续墨装置，多为人工续墨，费时费力，成本高；无推压装置，续墨难度大，速度慢；无墨水搅匀装置，长时间不用便会沉淀，堵塞输墨管。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种无动力自动输墨装置，该装置设有分为三段的平衡杆，各段平衡杆分工合作，协调配合，平衡杆段一感知墨盒中墨水存量情况，平衡杆段二根据平衡杆段一情况控制开关，平衡杆段三根据平衡杆段一和平衡杆段二进行施力压墨；设有匀墨螺旋桨，在加墨时转动匀墨，避免堵塞；墨盒中设有定位卡片和定位卡扣，可进行持续性的定量输墨。

为了解决上述技术问题并达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术内容实现的：

一种无动力自动输墨装置，包括：平衡杆，墨盒，所述平衡杆为h形的杆架，左端为平衡杆段一，右端为平衡杆段二和平衡杆段三；所述平衡杆段一左端通过压杆安装轴连接墨盒压杆，所述平衡杆段一右端通过支架轴转动连接平衡杆段二和平衡杆段三，平衡杆段三右侧连接外端压墨纵杆，外端压墨纵杆下端设有进墨压盖，进墨压盖中心下端置有外端储墨罐；所述平衡杆段三与平衡杆段一相交于支架轴右侧，平衡杆段三右侧转动连接开关控制杆，开关控制杆贯穿进墨压盖延伸至外端储墨罐底部，并设有进墨开关，进墨开关下设有配合使用的输墨管。

优选的，所述开关控制杆上设有外螺纹，所述进墨压盖上设有匀墨螺旋桨，匀墨螺旋桨内侧装有配套轴承，轴承内圈上设有与开关控制杆外围配合的内螺纹。

优选的，所述平衡杆段三表面设有矩形螺纹，与平衡杆通过内圈设有内螺纹的调距轴承连接，调距轴承上设有手柄安装块，手柄安装块上装有调距手柄。

优选的，所述墨盒压杆底部端头处设有墨盒浮板，墨盒浮板上设有定位卡片，定位卡片配合墨盒上的定位卡扣使用。

优选的，所述支架轴安装在平衡支架上。

本实用新型的有益效果是：该装置设有分为三段的平衡杆，各段平衡杆分工合作，协调配合，平衡杆段一感知墨盒中墨水存量情况，平衡杆段二根据平衡杆段一情况控制开关，平衡杆段三根据平衡杆段一和平衡杆段二进行施力压墨；设有匀墨螺旋桨，在加墨时转动匀墨，避免堵塞；墨盒中设有定位卡片和定位卡扣，可进行持续性的定量输墨。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种无动力自动输墨装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种无动力自动输墨装置的平衡杆结构示意图；

图3为本实用新型的一种无动力自动输墨装置的调距轴承结构示意图；

图4为本实用新型的一种无动力自动输墨装置的匀墨装置示意图；

图5为本实用新型的一种无动力自动输墨装置的墨盒结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-平衡杆；101-平衡杆段一；102-平衡杆段二；103-平衡杆段三；2-安装轴；3-墨盒压杆；4-支架轴；5-压墨纵杆；6-进墨压盖；7-外端储墨罐；8-开关控制杆；9-进墨开关；10-输墨管；11-平衡支架；12-匀墨螺旋桨；13-墨盒；1301-定位卡扣；14-调距轴承；1401-内螺纹；1402-手柄安装块；15-调距手柄；16-墨盒浮板；17-定位卡片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-5所示，一种无动力自动输墨装置，包括：平衡杆1，墨盒13，所述平衡杆1为h形的杆架，左端为平衡杆段一101，右端为平衡杆段二102和平衡杆段三103；所述平衡杆段一101左端通过压杆安装轴2连接墨盒压杆3，所述平衡杆段一101右端通过支架轴4转动连接平衡杆段二102和平衡杆段三103，平衡杆段三103右侧连接外端压墨纵杆5，外端压墨纵杆5下端设有进墨压盖6，进墨压盖6中心下端置有外端储墨罐7；所述平衡杆段三103与平衡杆段一相交于支架轴4右侧，平衡杆段三103右侧转动连接开关控制杆8，开关控制杆8贯穿进墨压盖6延伸至外端储墨罐7底部，并设有进墨开关9，进墨开关9下设有配合使用的输墨管10。

所述开关控制杆8上设有外螺纹，所述进墨压盖6上设有匀墨螺旋桨12，匀墨螺旋桨12内侧装有配套轴承，轴承内圈上设有与开关控制杆8外围配合的内螺纹。

所述平衡杆段三103表面设有矩形螺纹，与平衡杆1通过内圈设有内螺纹1401的调距轴承14连接，调距轴承14上设有手柄安装块1402，手柄安装块1402上装有调距手柄15。

所述墨盒压杆3底部端头处设有墨盒浮板16，墨盒浮板16上设有定位卡片17，定位卡片17配合墨盒13上的定位卡扣1301使用。

所述支架轴4安装在平衡支架11上。

工作原理

使用时，把平衡支架11安装在合适位置，墨盒浮板16悬浮于墨盒13中，通过液面浮力感知墨盒13的墨水存量，墨水液面高度会动态变化平衡杆段一101的高度，平衡杆段一101的变化，带动平衡杆段二102和平衡杆段三103的变化，平衡杆段二102控制进墨开关9的开闭，平衡杆段三103控制进墨压盖6的压力。通过进墨压盖6下压施力输墨，同时驱动匀墨螺旋桨12搅匀墨水。通过定位卡片17和定位卡扣1301配和，可持续性定量输墨。

墨盒13中墨水减少时，墨盒浮板16下移，通过墨盒压杆3连接的平衡杆段一101下压，平衡杆段三103上翘，打开进墨开关9，平衡杆段二102下压，给压墨纵杆5和进墨压盖6施加压力，进而加墨，同时，驱动匀墨螺旋桨12转动匀墨，避免加墨时与闭合开关时墨水堵塞。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种无动力自动输墨装置，包括：平衡杆(1)，墨盒(13)，其特征在于：所述平衡杆(1)为h形的杆架，左端为平衡杆段一(101)，右端为平衡杆段二(102)和平衡杆段三(103)；所述平衡杆段一(101)左端通过压杆安装轴(2)连接墨盒压杆(3)，所述平衡杆段一(101)右端通过支架轴(4)转动连接平衡杆段二(102)和平衡杆段三(103)，平衡杆段三(103)右侧连接压墨纵杆(5)，压墨纵杆(5)下端设有进墨压盖(6)，进墨压盖(6)中心下端置有外端储墨罐(7)；所述平衡杆段三(103)与平衡杆段一(101)相交于支架轴(4)右侧，平衡杆段三(103)右侧转动连接开关控制杆(8)，开关控制杆(8)贯穿进墨压盖(6)延伸至外端储墨罐(7)底部，并设有进墨开关(9)，进墨开关(9)下设有配合使用的输墨管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种无动力自动输墨装置，其特征在于：所述开关控制杆(8)上设有外螺纹，所述进墨压盖(6)上设有匀墨螺旋桨(12)，匀墨螺旋桨(12)内侧装有配套轴承，轴承内圈上设有与开关控制杆(8)外围配合的内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种无动力自动输墨装置，其特征在于：所述平衡杆段三(103)表面设有矩形螺纹，与平衡杆(1)通过内圈设有内螺纹(1401)的调距轴承(14)连接，调距轴承(14)上设有手柄安装块(1402)，手柄安装块(1402)上装有调距手柄(15)。

4.根据权利要求1所述的一种无动力自动输墨装置，其特征在于：所述墨盒压杆(3)底部端头处设有墨盒浮板(16)，墨盒浮板(16)上设有定位卡片(17)，定位卡片(17)配合墨盒(13)上的定位卡扣(1301)使用。

5.根据权利要求1所述的一种无动力自动输墨装置，其特征在于：所述支架轴(4)安装在平衡支架(11)上。

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