CN217293931U - 一种烫金科技布生产用的烫金辊降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烫金科技布生产用的烫金辊降温装置，包括：安装架，其底部内侧转动嵌设有烫辊本体的两端，所述安装架的内壁上固定嵌设有电热棒，且电热棒转动插设在所述烫辊本体上用于提供热量，两者同轴设置；还包括：接触盒，其位于所述烫辊本体的正上方，所述接触盒的两端贴合设置在所述安装架的内侧，且安装架的外壁上固定安装有电机，并且电机的输出轴转动贯穿于所述安装架设置，而且电机的输出轴端部同轴连接在所述烫辊本体远离电热棒的一端。该烫金科技布生产用的烫金辊降温装置，其设置有快速降温结构，装置烫金完成后，烫金辊能够快速降至常温，从而降低了安全风险，且能够自动清理辊体上的杂物。

Description

一种烫金科技布生产用的烫金辊降温装置

技术领域

本实用新型涉及烫金布生产技术领域，具体为一种烫金科技布生产用的烫金辊降温装置。

背景技术

布料烫金过程中，需要通过高温烫金辊加热烫金纸上的涂料，使得涂料能够印染在布料表面，然而现有的烫金辊仍存在一些问题。

例如公开号为CN212446695U的一种无油烟烫金辊，与现有的油热、电热式烫金辊相比具有以下优势：采用金属导热件对烫金辊进行加热，从根本上避免了油烟的产生，而且减少了加热导热油的装置，设备整体的占地面积大大减少；烫金辊的加热设备完全位于烫金辊本体内部……。其没有设置快速降温结构，装置烫金完成后，烫金辊难以快速降至常温，存在一定安全风险，且无法及时清理辊体上的杂物。

针对上述问题，急需在原有烫金辊的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烫金科技布生产用的烫金辊降温装置，以解决上述背景技术提出现有的烫金辊，其没有设置快速降温结构，装置烫金完成后，烫金辊难以快速降至常温，存在一定安全风险，且无法及时清理辊体上杂物的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烫金科技布生产用的烫金辊降温装置，包括：

安装架，其底部内侧转动嵌设有烫辊本体的两端，所述安装架的内壁上固定嵌设有电热棒，且电热棒转动插设在所述烫辊本体上用于提供热量，两者同轴设置；

还包括：

接触盒，其位于所述烫辊本体的正上方，所述接触盒的两端贴合设置在所述安装架的内侧，且安装架的外壁上固定安装有电机，并且电机的输出轴转动贯穿于所述安装架设置，而且电机的输出轴端部同轴连接在所述烫辊本体远离电热棒的一端，所述接触盒的顶部固定安装有压杆的底端，且压杆滑动插设在外筒的内侧，并且压杆的顶端与所述外筒的内壁顶部之间固定连接有用于提供压力的弹簧，而且外筒固定贯穿于安装架设置；

进水管，其一端固定贯通安装在所述接触盒的顶部边缘处，且进水管的另一端固定连通在水泵上，所述水泵固定安装在储水筒的上表面，且水泵的吸水管固定贯穿于所述储水筒的顶部设置形成冷却液供给结构，所述储水筒的底部固定安装有风管，且风管端部固定安装有风扇组件，并且风扇组件的扇叶转动安装在所述风管的内侧。

优选的，所述接触盒呈圆弧状结构，且接触盒的圆心在所述烫辊本体的轴线上，并且接触盒顶部固定安装有对称分布的导柱，而且两个导柱滑动贯穿于所述安装架设置形成滑动导向结构，同时烫辊本体由不锈钢材料构成，使得导柱能够在安装架上滑动。

优选的，所述压杆和导柱平行设置，且压杆的轴线与所述烫辊本体的轴线垂直相交，并且压杆的上端面同轴安装有拉杆，所述拉杆滑动贯穿于所述外筒设置，且拉杆的外侧套设有所述弹簧，使得弹簧能够对压杆施加压力。

优选的，所述拉杆的顶部侧壁上开设有定位槽，且拉杆的定位槽内滑动插设有螺杆的端部形成限位结构，并且螺杆水平贯穿于所述外筒的顶部设置，两者构成螺纹连接关系，使得螺杆能够在外筒顶部移动。

优选的，所述接触盒远离进水管的一侧顶部固定连通有排水管的一端，且排水管的另一端固定贯通安装在储水筒的侧壁上部，而且排水管和进水管滑动贯穿于所述安装架设置，使得接触盒内的水体能够流入排水管中。

优选的，所述储水筒底部内侧有等间距分布的导热板，且导热板固定贯穿于所述储水筒和风管设置，并且导热板的底部固定连接在散热筒的顶部，所述散热筒同轴设置在所述风管的内侧，且散热筒上开设有贯通气孔用于提供散热面积，使得导热板能够将热量传导到散热筒上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烫金科技布生产用的烫金辊降温装置，其设置有快速降温结构，装置烫金完成后，烫金辊能够快速降至常温，从而降低了安全风险，且能够自动清理辊体上的杂物，其具体内容如下：

1、接触盒位于烫辊本体的正上方，进水管一端固定贯通安装在接触盒的顶部边缘处，进水管的另一端固定连通在水泵上，水泵的吸水管固定贯穿于储水筒的顶部设置，接触盒远离进水管的一侧顶部和储水筒的侧壁上部之间通过排水管固定连通，水泵能够将储水筒内的水体抽入进水管内，进水管中的水体进入接触盒中，当接触盒和烫辊本体接触时，接触盒内的水体能够快速吸收热量；

2、接触盒顶部固定安装有压杆的底端，压杆滑动插设在外筒的内侧，压杆顶端与外筒的内壁顶部之间固定连接有用于提供压力的弹簧，外筒固定贯穿于安装架设置，接触盒呈圆弧状结构，接触盒的圆心在烫辊本体的轴线上，处于压缩状态的弹簧能够向压杆施加推力，使得压杆推动接触盒向下移动，此时接触盒将紧贴在烫辊本体外壁上，当烫辊本体转动时，接触盒能够清理杂物。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型导柱安装结构示意图；

图3为本实用新型压杆安装结构示意图；

图4为本实用新型螺杆安装结构示意图；

图5为本实用新型储水筒安装结构示意图；

图6为本实用新型散热筒安装结构示意图。

图中：1、安装架；2、烫辊本体；3、电热棒；4、电机；5、接触盒；6、导柱；7、压杆；8、外筒；9、弹簧；10、拉杆；11、螺杆；12、进水管；13、水泵；14、储水筒；15、排水管；16、导热板；17、散热筒；18、风管；19、风扇组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种烫金科技布生产用的烫金辊降温装置，包括：

安装架1，其底部内侧转动嵌设有烫辊本体2的两端，安装架1的内壁上固定嵌设有电热棒3，且电热棒3转动插设在烫辊本体2上用于提供热量，两者同轴设置；

还包括：

接触盒5，其位于烫辊本体2的正上方，接触盒5的两端贴合设置在安装架1的内侧，且安装架1的外壁上固定安装有电机4，并且电机4的输出轴转动贯穿于安装架1设置，而且电机4的输出轴端部同轴连接在烫辊本体2远离电热棒3的一端，接触盒5的顶部固定安装有压杆7的底端，且压杆7滑动插设在外筒8的内侧，并且压杆7的顶端与外筒8的内壁顶部之间固定连接有用于提供压力的弹簧9，而且外筒8固定贯穿于安装架1设置；

进水管12，其一端固定贯通安装在接触盒5的顶部边缘处，且进水管12的另一端固定连通在水泵13上，水泵13固定安装在储水筒14的上表面，且水泵13的吸水管固定贯穿于储水筒14的顶部设置形成冷却液供给结构，储水筒14的底部固定安装有风管18，且风管18端部固定安装有风扇组件19，并且风扇组件19的扇叶转动安装在风管18的内侧。

接触盒5呈圆弧状结构，且接触盒5的圆心在烫辊本体2的轴线上，并且接触盒5顶部固定安装有对称分布的导柱6，而且两个导柱6滑动贯穿于安装架1设置形成滑动导向结构，同时烫辊本体2由不锈钢材料构成，压杆7和导柱6平行设置，且压杆7的轴线与烫辊本体2的轴线垂直相交，并且压杆7的上端面同轴安装有拉杆10，拉杆10滑动贯穿于外筒8设置，且拉杆10的外侧套设有弹簧9，拉杆10的顶部侧壁上开设有定位槽，且拉杆10的定位槽内滑动插设有螺杆11的端部形成限位结构，并且螺杆11水平贯穿于外筒8的顶部设置，两者构成螺纹连接关系，转动螺杆11，螺杆11将在螺纹连接的外筒8顶部移动，使得螺杆11的端部从拉杆10侧壁上定位槽内脱离解除限位关系，处于压缩状态的弹簧9将通过复位作用对压杆7施加压力，压杆7将带动接触盒5和导柱6同步向下移动。

接触盒5远离进水管12的一侧顶部固定连通有排水管15的一端，且排水管15的另一端固定贯通安装在储水筒14的侧壁上部，而且排水管15和进水管12滑动贯穿于安装架1设置，储水筒14底部内侧有等间距分布的导热板16，且导热板16固定贯穿于储水筒14和风管18设置，并且导热板16的底部固定连接在散热筒17的顶部，散热筒17同轴设置在风管18的内侧，且散热筒17上开设有贯通气孔用于提供散热面积，接触盒5内温度较高的冷却液将通过排水管15回流入储水筒14中，风扇组件19的扇叶在风管18内转动产生气流，导热板16能够将储水筒14内冷却液的热量传导到散热筒17上，风扇组件19带动外界气流向散热筒17流动，通过气流带走散热筒17的热量。

工作原理：在使用该烫金科技布生产用的烫金辊降温装置时，首先参阅图1-6，烫辊本体2上转动嵌设有同轴设置的电热棒3，使得烫辊本体2能够贴合电热棒3转动，利用电热棒3加热烫辊本体2以便进行烫金操作，当使用者需要降低烫辊本体2的温度时，关闭电热棒3，转动螺杆11，此时螺杆11将在螺纹连接的外筒8顶部移动，使得螺杆11的端部从拉杆10侧壁上定位槽内脱离，螺杆11解除对拉杆10限位关系，此时处于压缩状态的弹簧9将通过复位作用对压杆7施加压力，由于压杆7的底部固定连接在接触盒5上，且圆弧状的接触盒5和烫辊本体2同轴设置，并且接触盒5顶部对称安装的两个导柱6贯穿于安装架1设置形成滑动导向结构，此时压杆7将带动接触盒5和导柱6同步向下移动，使得接触盒5能够紧贴烫辊本体2顶部，接着电机4启动，电机4将带动烫辊本体2转动，此时接触盒5开始清理烫辊本体2表面杂物；

参阅图1-6，紧接上述步骤，水泵13和风扇组件19同步启动，水泵13通过抽吸管将储水筒14内的冷却液抽出，水泵13将抽出的冷却液送入进水管12内，进水管12中的冷却液将流入接触盒5内，由上述步骤可知，烫辊本体2和接触盒5紧密贴合，此时接触盒5内的冷却液能够快速吸收烫辊本体2散发的热量，接着接触盒5内温度较高的冷却液将通过排水管15回流入储水筒14中，风扇组件19的扇叶在风管18内转动产生气流，由于储水筒14底部内侧有等间距分布的导热板16，且导热板16固定贯穿于储水筒14和风管18设置，并且导热板16底部固定连接在散热筒17的顶部，而且开设有多个贯通气孔的散热筒17同轴设置在风管18的内侧，此时导热板16能够将储水筒14内冷却液的热量传导到散热筒17上，风扇组件19带动外界气流向散热筒17流动，通过气流带走散热筒17的热量，以提高散热效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烫金科技布生产用的烫金辊降温装置，包括:

安装架(1)，其底部内侧转动嵌设有烫辊本体(2)的两端，所述安装架(1)的内壁上固定嵌设有电热棒(3)，且电热棒(3)转动插设在所述烫辊本体(2)上用于提供热量，两者同轴设置；

其特征在于，还包括：

接触盒(5)，其位于所述烫辊本体(2)的正上方，所述接触盒(5)的两端贴合设置在所述安装架(1)的内侧，且安装架(1)的外壁上固定安装有电机(4)，并且电机(4)的输出轴转动贯穿于所述安装架(1)设置，而且电机(4)的输出轴端部同轴连接在所述烫辊本体(2)远离电热棒(3)的一端，所述接触盒(5)的顶部固定安装有压杆(7)的底端，且压杆(7)滑动插设在外筒(8)的内侧，并且压杆(7)的顶端与所述外筒(8)的内壁顶部之间固定连接有用于提供压力的弹簧(9)，而且外筒(8)固定贯穿于安装架(1)设置；

进水管(12)，其一端固定贯通安装在所述接触盒(5)的顶部边缘处，且进水管(12)的另一端固定连通在水泵(13)上，所述水泵(13)固定安装在储水筒(14)的上表面，且水泵(13)的吸水管固定贯穿于所述储水筒(14)的顶部设置形成冷却液供给结构，所述储水筒(14)的底部固定安装有风管(18)，且风管(18)端部固定安装有风扇组件(19)，并且风扇组件(19)的扇叶转动安装在所述风管(18)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种烫金科技布生产用的烫金辊降温装置，其特征在于：所述接触盒(5)呈圆弧状结构，且接触盒(5)的圆心在所述烫辊本体(2)的轴线上，并且接触盒(5)顶部固定安装有对称分布的导柱(6)，而且两个导柱(6)滑动贯穿于所述安装架(1)设置形成滑动导向结构，同时烫辊本体(2)由不锈钢材料构成。

3.根据权利要求1所述的一种烫金科技布生产用的烫金辊降温装置，其特征在于：所述压杆(7)和导柱(6)平行设置，且压杆(7)的轴线与所述烫辊本体(2)的轴线垂直相交，并且压杆(7)的上端面同轴安装有拉杆(10)，所述拉杆(10)滑动贯穿于所述外筒(8)设置，且拉杆(10)的外侧套设有所述弹簧(9)。

4.根据权利要求3所述的一种烫金科技布生产用的烫金辊降温装置，其特征在于：所述拉杆(10)的顶部侧壁上开设有定位槽，且拉杆(10)的定位槽内滑动插设有螺杆(11)的端部形成限位结构，并且螺杆(11)水平贯穿于所述外筒(8)的顶部设置，两者构成螺纹连接关系。

5.根据权利要求1所述的一种烫金科技布生产用的烫金辊降温装置，其特征在于：所述接触盒(5)远离进水管(12)的一侧顶部固定连通有排水管(15)的一端，且排水管(15)的另一端固定贯通安装在储水筒(14)的侧壁上部，而且排水管(15)和进水管(12)滑动贯穿于所述安装架(1)设置。

6.根据权利要求5所述的一种烫金科技布生产用的烫金辊降温装置，其特征在于：所述储水筒(14)底部内侧有等间距分布的导热板(16)，且导热板(16)固定贯穿于所述储水筒(14)和风管(18)设置，并且导热板(16)的底部固定连接在散热筒(17)的顶部，所述散热筒(17)同轴设置在所述风管(18)的内侧，且散热筒(17)上开设有贯通气孔用于提供散热面积。

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