CN217293878U - 一种用于太阳电池的丝网印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及丝网印刷技术领域，公开一种用于太阳电池的丝网印刷设备，包括底座，底座安装有用于运送承印物的传送带，传送带的上方安装有丝网框架以及供承印物上印刷的浆料干燥的干燥腔；底座上安装有高度调节装置，高度调节装置连接丝网框架，以调节丝网框架的高度；丝网框架安装有能随其进行高度调节的移动组件，移动组件连接有刮刀组，以使刮刀组能沿丝网框架进行平移；刮刀组包括可转动连接于移动组件的传动件、连接传动件的驱动件以及固定连接于传动件的外侧壁且间隔布置的至少两个刮刀，印刷时，刮刀的下端刀口位于丝网框架的印刷丝网上。该丝网印刷设备能加速浆料干燥，还能快速、灵活地对多个刮刀进行切换，能提高印刷效率和印刷品质。

Description

一种用于太阳电池的丝网印刷设备

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷技术领域，具体涉及一种用于太阳电池的丝网印刷设备。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，该丝网印版包括丝网框架和安装于丝网框架且带有镂空图案的印刷丝网。丝网印刷时，利用丝网印版的镂空图案区域的网孔能透过浆料，而非镂空图案区域的网孔不能透过浆料的基本原理，在丝网印版的一端倒入浆料，用刮板对丝网印版上的浆料部位施加一定压力，并朝丝网印版另一端匀速移动，浆料在移动中被刮板从镂空图案区域的网孔中挤压至承印物上，以在承印物的表面印刷制得特殊图案。丝网印刷能适应多种类型的浆料，版面柔软，能适应不同软硬度的承印物，且不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制，因此，广泛应用于电子产品、织物、塑料、金属、陶瓷及玻璃产品。

其中，现有的丝网印刷设备大多没有设置干燥装置，印刷完的图案需自然干燥，这不仅延长了印刷图案的时长，降低了印刷效率，在自然干燥过程中，图案还容易沾染灰尘而导致图案极易被污染，会影响印刷品质。因此，公开号CN200967302Y公开了一种全自动输送式印花机，该印花机在机架上方设置烘箱，能使印刷完的图案快速干燥，进而能提高印刷效率和印刷品质。但是，该种印花机的印刷机头无法对其前、后刮板进行切换，前、后刮板会相互干扰、且印刷适应性差；例如，当刮板弄脏或损坏时，需要立即停止印刷工作，对刮板进行清洗或维修后，才能继续进行印刷；因此，这会大大降低印刷效率和印刷品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于太阳电池的丝网印刷设备，能加速浆料干燥，并能快速、灵活地对多个刮刀进行切换，进而能有效提高印刷效率和印刷品质。

基于此，本实用新型公开了一种用于太阳电池的丝网印刷设备，包括底座，所述底座安装有用于运送承印物的传送带，传送带的上方安装有丝网框架以及供承印物上印刷的浆料干燥的干燥腔；所述底座上安装有高度调节装置，所述高度调节装置连接所述丝网框架，以调节丝网框架的高度；所述丝网框架安装有能随其进行高度调节的移动组件，所述移动组件连接有刮刀组，以使刮刀组能沿丝网框架进行平移；所述刮刀组包括可转动连接于移动组件的传动件、连接传动件的驱动件以及固定连接于传动件的外侧壁且间隔布置的至少两个刮刀，印刷时，所述刮刀的下端刀口位于丝网框架的印刷丝网上。

优选地，所述传动件为转轴；刮刀的数量为两个，分别为对称安装于转轴的外周壁的刮刀一和刮刀二，且刮刀一及刮刀二的长度方向与转轴轴向相同，转轴轴向与传送带的运送方向相交。

进一步优选地，所述刮刀一和刮刀二分别安装于转轴的前侧和后侧；刮刀一及刮刀二的下端刀口均位于转轴的下方，刮刀一的下端刀口向转轴的前侧倾斜，而刮刀二的下端刀口向转轴的后侧倾斜。

更进一步优选地，所述刮刀一的所在平面与刮刀二的所在平面之间的夹角为90°-135°，优选为120°。

优选地，所述移动组件包括安装于丝网框架顶部的滑轨以及能沿滑轨平移的移动件；移动件的平移方向与传送带的运送方向平行。

进一步优选地，所述移动件的底部固定安装有刮刀支架，所述传动件可转动连接于刮刀支架的底部，传动件一端活动连接于驱动件；刮刀支架一侧固定安装有安装架，驱动件的顶部固定于安装架。

优选地，所述高度调节装置包括安装于底座一侧并延伸至底座上方的支架、设于支架的导轨、能沿导轨上下移动的滑块及用于固定滑块在导轨上的移动高度的固定件，所述滑块与丝网框架连接。

优选地，所述干燥腔安装于底座的上方，干燥腔设有前后贯通的开口，以供传送带上的承印物穿过，且干燥腔位于丝网框架的后方；所述干燥腔内安装有加热装置。

进一步优选地，所述加热装置可拆卸地安装于干燥腔的顶面内壁。

进一步优选地，所述加热装置为加热灯、电热管、电热膜中的任意一种，优选为加热灯。

与现有技术相比，本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型的用于太阳电池的丝网印刷设备中，该干燥腔能对承印物上印刷的浆料进行快速干燥，能提高印刷效率，并能有效避免因浆料长时间未干燥而带来的浆料容易沾染灰尘的缺陷。而且，该丝网印刷设备在丝网印刷时，当移动组件带动其中一刮刀从丝网框架前端移动至丝网框架后端后，驱动件即可驱动传动件转动，以使转动的传动件能切换至另一刮刀，进而使移动组件能带动另一刮刀从丝网框架后端移回至丝网框架前端；如此，通过刮刀一和刮刀二的快速、灵活地切换，能快速实现对浆料的来回、均匀地刮涂，提高印刷效率和印刷品质，还能提高刮刀组的印刷适应性，以便刮刀组能快速地应对各种突发状况和快速地适应不同种类浆料的印刷，能进一步提高印刷效率，并使印刷品质得到有效保障，进而能提高太阳电池的生产效率及品质。

附图说明

图1为本实施例的一种用于太阳电池的丝网印刷设备的立体结构示意图。

图2为本实施例的一种用于太阳电池的丝网印刷设备的俯视图。

图3为本实施例的一种用于太阳电池的丝网印刷设备的侧视截面图。

图4为本实施例的一种用于太阳电池的丝网印刷设备中丝网框架的主视截面图。

图5为图4中标号B的局部放大图。

图6为图3中标号A的局部放大图。

附图标号说明：底座1；传送带2；高度调节装置3；支架31；导轨32、滑块33；固定件34；丝网框架4；移动组件5；移动件51；滑轨52；刮刀支架6；刮刀组7；刮刀一71；刮刀二72；传动件73；驱动件74；安装架75；干燥腔8；加热装置81。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

本实施例的一种用于太阳电池的丝网印刷设备，参见图1-2，包括底座1；底座1上安装有传送带2，用来运送承印物。

其中，传送带2的上方安装有丝网框架4，丝网框架4的底面设有带有特定镂空图案的印刷丝网。底座1还安装有高度调节装置3，且高度调节装置3连接丝网框架4。当传送带2将承印物运送至丝网框架4的下方后，高度调节装置3调节丝网框架4和印刷丝网的高度，以使带有特定镂空图案的印刷丝网在丝网印刷前能通过高度调节来调至承印物上，进而经丝网印刷后能在承印物上印刷得到特定的图案。

其中，为实现丝网印刷，丝网框架4还安装有能随丝网框架4进行高度调节的移动组件5；且移动组件5连接有刮刀组7，以使刮刀组7能沿丝网框架4进行平移。

工作时，该高度调节装置3能对丝网框架4及印刷丝网、移动组件5及刮刀组7一起进行高度调节；这样，不仅能使带有特定镂空图案的印刷丝网经高度调节来调至承印物上，还能使刮刀组7经高度调节来调至印刷丝网上；如此，在丝网印刷时，移动组件5 带动刮刀组7来回移动，以使刮刀组7能将浆料从具有特定镂空图案的印刷丝网的网孔中挤压至承印物上，以在承印物上印刷制得特殊的图案，以完成丝网印刷过程。

其中，参见图2-3，高度调节装置3包括安装于底座1一侧并延伸至底座1上方的支架31、设于支架31上的导轨32、能沿导轨32上下移动的滑块33及用于固定滑块33在导轨32上的移动高度的固定件34，滑块33与丝网框架4连接。该固定件34将滑块33 可拆卸地固定于导轨32上，以防滑块33继续沿导轨32移动，以实现滑块33在导轨32 上的移动高度的固定。该固定件34的数目优选为两个，两个固定件34对称设置于滑块 33两侧，以使固定件34对滑块33的移动高度的固定更加稳定、牢靠。

具体地，该固定件34将滑块33可拆卸地固定于导轨32上的固定方式为螺纹固定或卡接，亦或其他方式。优选为固定件34将滑块33螺纹固定于导轨32上，该固定件34 优选为固定螺栓。高度调节前，先将固定螺栓拧松，使滑块33能沿导轨32进行上下移动，故而在高度调节时，丝网框架4能跟随滑块33沿导轨32进行上下移动，待移动至适宜的高度时，将固定螺栓拧紧，使滑块33通过固定螺栓固定至导轨32上，以防滑块 33继续沿导轨32移动，即可完成高度调节装置3对丝网框架4、印刷丝网、移动组件5 及刮刀组7的高度调节。该高度调节装置3的结构简单，稳定性好，成本低，且便于维护。

其中，参见图2-5，移动组件5包括安装于丝网框架4顶部的滑轨52以及能沿滑轨52平移的移动件51；移动件51的平移方向与传送带2的运送方向平行。具体地，移动组件5包括分别安装于丝网框架4顶部的左侧和右侧的两个滑轨52，这两个滑轨52左右平行设置，且这两个滑轨52位于同一水平面上，而移动件51的左端和右端分别可滑动地安装于这两个滑轨52上，刮刀组7连接于移动件51的底部；这样，设置左右两个滑轨52，能使移动件51及刮刀组7的平移更加稳定，以确保浆料印刷质量。

其中，刮刀组7包括可转动地连接于移动组件5的传动件73、连接传动件73的驱动件74以及固定连接于传动件73的外侧壁且间隔布置的至少两个刮刀；印刷时，刮刀的下端刀口位于丝网框架4的印刷丝网上，以确保浆料经刮刀的下端刀口的刮涂后，能从具有特定镂空图案的印刷丝网的网孔中挤压至承印物上。

丝网印刷前，驱动件74驱动传动件73来回转动，以使转动的传动件73实现对刮刀的快速、灵活地切换；这样，丝网印刷时，间隔布置的各刮刀之间不会相互干扰，还能提高刮刀的印刷适应性，以便刮刀组7能快速应对各种突发状况，并能快速适应不同种类浆料的印刷，提高印刷效率，还能使印刷品质得到有效保障；例如，当其中一个刮刀弄脏或损坏时，无需立即停止印刷工作来对该刮刀进行清洗或维修，仅需切换其他干净或完好的刮刀，即可继续进行印刷，以提高印刷效率；又如，其中一个刮刀可刮涂某一种浆料，而快速切换另一刮刀即可刮涂另一种浆料。

具体地，移动件51的底部固定安装有刮刀支架6(如图2、4和6所示)，传动件 73可转动地连接于刮刀支架6的底部(如图6所示)，传动件73一端活动连接于驱动件 74上；参照图4-5，刮刀支架6一侧固定安装有安装架75，驱动件74的顶部固定于安装架75。通过刮刀支架6来实现移动件51与传动件73的安装，并通过安装架75来实现对驱动件74的固定安装，以确保各部件的有效工作。

本实施例的一种示例中，参见图3-6，驱动件74优选为电机，传动件73优选为转轴；刮刀的数量为两个，这两个刮刀分别为对称安装于转轴的外周壁的刮刀一71和刮刀二72，且刮刀一71及刮刀二72的长度方向与转轴轴向相同，转轴轴向与传送带2的运送方向相交，优选为转轴轴向与传送带2的运送方向垂直。

丝网印刷时，当移动件51带动刮刀一71从丝网框架4前端移动至丝网框架4后端即可完成一次印刷工作；然后，电机驱动转轴转动，以切换至刮刀二72，再使移动件51 带动刮刀二72从丝网框架4后端移动至丝网框架4前端，即可完成第二次印刷工作；如此，通过刮刀一71和刮刀二72的快速、灵活地切换，能快速实现对浆料的来回、均匀地刮涂，这能有效提高印刷效率和印刷品质。

进一步，刮刀一71和刮刀二72分别安装于转轴的前侧和后侧；刮刀一71的下端刀口及刮刀二72的下端刀口均位于转轴的下方，刮刀一71的下端刀口向转轴的前侧倾斜，而刮刀二72的下端刀口向转轴的后侧倾斜。具体地，刮刀一71的所在平面与刮刀二72 的所在平面之间的夹角为90°-135°；优选为，刮刀一71的所在平面与刮刀二72的所在平面之间的夹角为120°。这样，以上述夹角前倾的刮刀一71的下端刀口与后倾的刮刀二 72的下端刀口彼此的间距较大，既方便刮刀一71及刮刀二72的安装和拆卸，又能进一步避免二者对彼此交替工作的干扰，转轴转动较小的角度，即可实现刮刀一71及刮刀二 72的快速切换，切换更加灵活，还能在一定刮刀压力和印刷速度下保证刮刀一71及刮刀二72与印刷丝网的摩擦平顺度。

本实施例的一种示例中，刮刀一71和刮刀二72交叉错位安装在转轴上，转轴使用可调活动螺母安装于刮刀支架6，以便于刮刀一71和刮刀二72的角度调整、安装和拆卸。

其中，参照图2-3，传送带2的上方还安装有干燥腔8，用于对承印物上印刷的浆料进行快速干燥。具体地，干燥腔8安装于底座1的上方，且干燥腔8位于传送带2的上方，干燥腔8设有前后贯通的开口，以供传送带2上的承印物穿过，干燥腔8位于丝网框架4的后方。这样，在承印物经丝网框架4和刮刀组7的丝网印刷后，传送带2即能将刚印刷好浆料的承印物快速运送至干燥腔8内，及时对承印物上的浆料进行快速干燥，以减少浆料的干燥时间，缩短整个浆料印刷工作的时长，提高印刷效率，并能有效避免因浆料长时间未干燥而带来的浆料容易沾染灰尘的缺陷，故而能有效避免承印物上印刷的图案被污染，提高印刷品质。而且，由于干燥腔8与丝网框架4独立且分开设置，这样，印刷与干燥工序互不干扰，也能提高印刷品质，还利于干燥腔8与丝网框架4各自的拆装和维护。

当然，在本实施例中，还可在丝网框架4的前方增设干燥腔8，以在印刷前对承印物进行预干燥，以进一步提高印刷品质。

进一步，为加快浆料的固化和干燥，干燥腔8内安装有加热装置81(如图3所示)。该加热装置81优选为可拆卸地安装于干燥腔8的顶面内壁。这样，干燥腔8的顶面内壁的加热装置81能正对承印物上的浆料，有利于进一步提高浆料的干燥速度；而且，加热装置81采用可拆卸安装的方式，方便干燥腔8内加热装置81的拆装、维护及更换。

更进一步，加热装置81的数量优选为多个，以进一步提高干燥速度。该加热装置81为加热灯、电热管、电热膜中的任意一种，优选为加热灯；该加热灯可为红外加热灯或紫外加热灯，亦或其他光谱的加热灯。利用加热灯工作时产生的热量能对浆料进行热固化及干燥，这不仅使浆料快速固化和干燥，还具有节能环保、干净无污染、使用方便、维护成本低的优点。当然，在一些情况下，该加热灯还能对浆料进行光固化和干燥，以进一步加快固化和干燥的速度；例如，紫外加热灯能对UV浆料进行UV光固化，以进一步促进UV浆料的固化和干燥。

尽管已描述了本实用新型实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型实施例范围的所有变更和修改。

以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种用于太阳电池的丝网印刷设备，其特征在于，包括底座，所述底座安装有用于运送承印物的传送带，传送带的上方安装有丝网框架以及供承印物上印刷的浆料干燥的干燥腔；所述底座上安装有高度调节装置，所述高度调节装置连接所述丝网框架，以调节丝网框架的高度；所述丝网框架安装有能随其进行高度调节的移动组件，所述移动组件连接有刮刀组，以使刮刀组能沿丝网框架进行平移；所述刮刀组包括可转动连接于移动组件的传动件、连接传动件的驱动件以及固定连接于传动件的外侧壁且间隔布置的至少两个刮刀，印刷时，所述刮刀的下端刀口位于丝网框架的印刷丝网上。

2.根据权利要求1所述的一种用于太阳电池的丝网印刷设备，其特征在于，所述传动件为转轴；刮刀的数量为两个，分别为对称安装于转轴的外周壁的刮刀一和刮刀二，且刮刀一及刮刀二的长度方向与转轴轴向相同，转轴轴向与传送带的运送方向相交。

3.根据权利要求2所述的一种用于太阳电池的丝网印刷设备，其特征在于，所述刮刀一和刮刀二分别安装于转轴的前侧和后侧；刮刀一及刮刀二的下端刀口均位于转轴的下方，刮刀一的下端刀口向转轴的前侧倾斜，而刮刀二的下端刀口向转轴的后侧倾斜。

4.根据权利要求3所述的一种用于太阳电池的丝网印刷设备，其特征在于，所述刮刀一的所在平面与刮刀二的所在平面之间的夹角为90°-135°。

5.根据权利要求1所述的一种用于太阳电池的丝网印刷设备，其特征在于，所述移动组件包括安装于丝网框架顶部的滑轨以及能沿滑轨平移的移动件；移动件的平移方向与传送带的运送方向平行。

6.根据权利要求5所述的一种用于太阳电池的丝网印刷设备，其特征在于，所述移动件的底部固定安装有刮刀支架，所述传动件可转动连接于刮刀支架的底部，传动件一端活动连接于驱动件；刮刀支架一侧固定安装有安装架，驱动件的顶部固定于安装架。

7.根据权利要求1所述的一种用于太阳电池的丝网印刷设备，其特征在于，所述高度调节装置包括安装于底座一侧并延伸至底座上方的支架、设于支架的导轨、能沿导轨上下移动的滑块及用于固定滑块在导轨上的移动高度的固定件，所述滑块与丝网框架连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于太阳电池的丝网印刷设备，其特征在于，所述干燥腔安装于底座的上方，干燥腔设有前后贯通的开口，以供传送带上的承印物穿过，且干燥腔位于丝网框架的后方；所述干燥腔内安装有加热装置。

9.根据权利要求8所述的一种用于太阳电池的丝网印刷设备，其特征在于，所述加热装置可拆卸地安装于干燥腔的顶面内壁。

10.根据权利要求8所述的一种用于太阳电池的丝网印刷设备，其特征在于，所述加热装置为加热灯、电热管、电热膜中的任意一种。

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