CN217293636U - 一种轮毂生产用废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废料回收技术领域，尤其涉及一种轮毂生产用废料回收装置。其技术方案包括：下压板、底板赫尔箱体，所述底板的下表面焊接有支撑座，所述底板的上表面一侧焊接有立板，所述立板的上表面一侧安装有驱动轴，所述立板的上表面另一侧转动安装有转动块，所述转动块通过链带与驱动轴之间传动连接，所述箱体的下表面四角位置处通过螺栓安装有移动轮，所述移动轮接触底板的上表面，所述下压板的上表面安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在转动块上，所述下压板上焊接有滑杆，所述滑杆滑动安装在立板上。本实用新型通过结构之间的配合便于对收集箱内的废料进行压实处理，提高转运效率，满足人员的使用需求。

Description

一种轮毂生产用废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及废料回收技术领域，尤其涉及一种轮毂生产用废料回收装置。

背景技术

轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。

经检索，公开号为CN211492948U公开了一种轮毂加工废料回收装置，包括进料箱和储料箱，储料箱左侧放置电机支撑架，电机支撑架顶端放置电机，储料箱两端固定轴承座、且轴承座上分别连接丝杆，储料箱前端侧丝杆与电机固定，储料箱前后端丝杆上各固定有轮盘、且轮盘上套有皮带，储料箱内侧放置有推板，推板的两侧与储料箱前后端丝杆螺纹连接，储料箱右侧后端铰接开合门，开合门右侧前端铰接锁紧杆。

在轮毂生产加工的过程中，由于切削动作往往会产生许多金属废料，传统的收集车对肥料进行收集的时候，由于废料之间间隙较多，较为蓬松，推车空间不能得到有效利用，不能满足人员的使用需求。

为此我们提出一种轮毂生产用废料回收装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种轮毂生产用废料回收装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂生产用废料回收装置，包括下压板、底板赫尔箱体，所述底板的下表面焊接有支撑座，所述底板的上表面一侧焊接有立板，所述立板的上表面一侧安装有驱动轴，所述立板的上表面另一侧转动安装有转动块，所述转动块通过链带与驱动轴之间传动连接，所述箱体的下表面四角位置处通过螺栓安装有移动轮，所述移动轮接触底板的上表面，所述下压板的上表面安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在转动块上，所述下压板上焊接有滑杆，所述滑杆滑动安装在立板上。

可将箱体推送到底板上，废料通过外界导向结构通过箱体开口导入箱体内，当物料堆放到一定的高度后，可连接外界电源使得动力装置带动驱动轴旋转，驱动轴通过链带带动转动块旋转，由于螺纹杆受到下压板的限定不旋转，配合螺纹杆与转动块之间的啮合效果，使得螺纹杆带动下压板下移进入箱体内，从而对箱体内的物料进行压紧处理，然后控制转动块反转使得下压板上移远离箱体，继续对箱体内倒入废料，然后再压紧，如此反复，当箱体装满后，将箱体通过移动轮移出底板即可。

优选的，所述底板的边侧焊接有斜面台，所述斜面台的下表面与支撑座的下表面平齐。通过斜面台的设计，便于将箱体推到底板上。

优选的，所述底板的上表面另一侧焊接有挡块，所述挡块接触箱体的外壁下端。通过挡块的设计，便于对箱体的位置进行限定。

优选的，所述立板上开设有与滑杆相对应的滑孔，所述滑杆滑动安装在滑孔上。通过滑孔的设计，便于对滑杆的移动轨迹进行限定。

优选的，所述箱体的外壁上端通过螺栓安装有U型车把，且U型车把上胶合有橡胶套。通过车把的设计，便于操作人员推动箱体。

优选的，所述支撑座共四个，且四个支撑座的位置在底板的下表面呈矩形阵列分布。确保该装置的稳定放置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型轮毂生产用废料回收装置在使用过程中，可将箱体推送到底板上，废料通过外界导向结构通过箱体开口导入箱体内，当物料堆放到一定的高度后，可连接外界电源使得动力装置带动驱动轴旋转，驱动轴通过链带带动转动块旋转，由于螺纹杆受到下压板的限定不旋转，配合螺纹杆与转动块之间的啮合效果，使得螺纹杆带动下压板下移进入箱体内，从而对箱体内的物料进行压紧处理，然后控制转动块反转使得下压板上移远离箱体，继续对箱体内倒入废料，然后再压紧，如此反复，当箱体装满后，将箱体通过移动轮移出底板即可，本实用新型，便于对收集箱内的废料进行压实处理，提高转运效率，满足人员的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中的放大结构示意图。

附图标记：1、挡块；2、斜面台；3、下压板；4、移动轮；5、底板；6、支撑座；7、立板；8、驱动轴；9、链带；10、滑杆；11、螺纹杆；12、箱体；13、转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种轮毂生产用废料回收装置，包括下压板3、底板5赫尔箱体12，底板5的下表面焊接有支撑座6，底板5的上表面一侧焊接有立板7，立板7的上表面一侧安装有驱动轴8，立板7的上表面另一侧转动安装有转动块13，转动块13通过链带9与驱动轴8之间传动连接，箱体12的下表面四角位置处通过螺栓安装有移动轮4，移动轮4接触底板5的上表面，下压板3的上表面安装有螺纹杆11，螺纹杆11螺纹安装在转动块13上，下压板3上焊接有滑杆10，滑杆10滑动安装在立板7上。

基于实施例1的工作原理是：可将箱体12推送到底板5上，废料导入箱体12内，当物料堆放到一定的高度后，带动转动块13旋转，使得螺纹杆11带动下压板3下移进入箱体12内，从而对箱体12内的物料进行压紧处理，然后控制转动块13反转使得下压板3上移远离箱体12，继续对箱体12内倒入废料，然后再压紧，如此反复，当箱体12装满后，将箱体12通过移动轮4移出底板5即可。

如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的驱动轴8还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种轮毂生产用废料回收装置，相较于实施例一，本实施例还包括：底板5的边侧焊接有斜面台2，斜面台2的下表面与支撑座6的下表面平齐，通过斜面台2的设计，便于将箱体12推到底板5上。

底板5的上表面另一侧焊接有挡块1，挡块1接触箱体12的外壁下端，通过挡块1的设计，便于对箱体12的位置进行限定。

立板7上开设有与滑杆10相对应的滑孔，滑杆10滑动安装在滑孔上，通过滑孔的设计，便于对滑杆10的移动轨迹进行限定。

箱体12的外壁上端通过螺栓安装有U型车把，且U型车把上胶合有橡胶套，通过车把的设计，便于操作人员推动箱体12。

支撑座6共四个，且四个支撑座6的位置在底板5的下表面呈矩形阵列分布。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

工作原理：本实用新型轮毂生产用废料回收装置在使用过程中，可将箱体12推送到底板5上，废料通过外界导向结构通过箱体12开口导入箱体12内，当物料堆放到一定的高度后，可连接外界电源使得动力装置带动驱动轴8旋转，驱动轴8通过链带9带动转动块13旋转，由于螺纹杆11受到下压板3与滑杆10的限定不旋转，配合螺纹杆11与转动块13之间的啮合效果，使得螺纹杆11带动下压板3下移进入箱体12内，从而对箱体12内的物料进行压紧处理，然后控制转动块13反转使得下压板3上移远离箱体12，继续对箱体12内倒入废料，然后再压紧，如此反复，当箱体12装满后，将箱体12通过移动轮4移出底板5即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种轮毂生产用废料回收装置，包括下压板(3)、底板(5)赫尔箱体(12)，其特征在于：所述底板(5)的下表面焊接有支撑座(6)，所述底板(5)的上表面一侧焊接有立板(7)，所述立板(7)的上表面一侧安装有驱动轴(8)，所述立板(7)的上表面另一侧转动安装有转动块(13)，所述转动块(13)通过链带(9)与驱动轴(8)之间传动连接，所述箱体(12)的下表面四角位置处通过螺栓安装有移动轮(4)，所述移动轮(4)接触底板(5)的上表面，所述下压板(3)的上表面安装有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)螺纹安装在转动块(13)上，所述下压板(3)上焊接有滑杆(10)，所述滑杆(10)滑动安装在立板(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用废料回收装置，其特征在于：所述底板(5)的边侧焊接有斜面台(2)，所述斜面台(2)的下表面与支撑座(6)的下表面平齐。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用废料回收装置，其特征在于：所述底板(5)的上表面另一侧焊接有挡块(1)，所述挡块(1)接触箱体(12)的外壁下端。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用废料回收装置，其特征在于：所述立板(7)上开设有与滑杆(10)相对应的滑孔，所述滑杆(10)滑动安装在滑孔上。

5.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用废料回收装置，其特征在于：所述箱体(12)的外壁上端通过螺栓安装有U型车把，且U型车把上胶合有橡胶套。

6.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用废料回收装置，其特征在于：所述支撑座(6)共四个，且四个支撑座(6)的位置在底板(5)的下表面呈矩形阵列分布。

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