CN217293005U - 一种熔喷布用原料烘干设备 - Google Patents

Abstract

实用新型属于非织造布生产的技术领域，具体涉及一种熔喷布用原料烘干设备，包括干燥箱，所述干燥箱上面设置有进料口，所述干燥箱内设置有传动单元和翻动单元，所述翻动单元与传动单元传动连接，所述传动单元可带动翻动单元做水平直线运动，所述干燥箱内位于翻动单元下方固定设置有干燥板，所述干燥板为空心结构，所述干燥板内铺设有电热管，且翻动单元下端可与干燥板相接触，所述干燥板一侧端与干燥箱铰接，且干燥板下方固定设置有震动单元，所述震动单元震动端与干燥板下面铰接，所述干燥箱底部设置有第一气缸，所述第一气缸输出端与震动单元下面铰接，所述干燥箱靠近干燥板自由端的一侧壁上开设有出料口。

Description

一种熔喷布用原料烘干设备

技术领域

本实用新型属于非织造布生产的技术领域，具体涉及一种一种熔喷布用原料烘干设备。

背景技术

非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。

熔喷布是以聚丙烯为主要原料的过滤材料。其纤维直径可以达到1～5微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，丙烯熔喷专用料是以聚丙烯为基础原料，采用可控流变的工工艺方法生产。材料具有稳定的高流动性、分子量分布窄、灰分低、低气味、无其他产物残留、优良的纺丝性能等特性。高熔指聚丙烯熔喷料满足熔喷聚丙烯无纺布的生产要求，具有熔喷工艺流程短、生产效率高、换网周期长等特点，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域。

喷溶布生产的第一步需要对原材料进行烘干，烘干的程度直接影响下一步的混料和成型，目前的烘干设备在进行烘干时，尤其是一次性烘干较大批量的喷溶布原料时，常常会因为原料较多，进而导致原料受热不匀均，影响烘干质量，并且烘干效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种实用性强使用效果好的一种熔喷布用原料烘干设备。

为了实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种熔喷布用原料烘干设备，包括干燥箱，燥箱上面设置有进料口，干燥箱内设置有传动单元和翻动单元，翻动单元与传动单元传动连接，传动单元可带动翻动单元做水平直线运动，干燥箱内位于翻动单元下方固定设置有干燥板，干燥板为空心结构，干燥板内铺设有电热管，干燥板一侧端与干燥箱铰接，且干燥板下方固定设置有震动单元，震动单元震动端与干燥板下面铰接，干燥箱底部设置有第一气缸，第一气缸输出端与震动单元下面铰接，干燥箱靠近干燥板自由端的一侧壁上开设有出料口。

本技述方案进一步的优化，还包括固定板和滑杆，滑杆平行于驱动单元延伸方向设置，且滑杆两端均与干燥箱固定连接，固定板位于滑杆和传动单元之间，且固定板垂直于滑杆设置，固定板一端与传动单元传动连接，另一端与滑杆可滑移连接，固定板下面固定设置有第二气缸，翻动单元位于第二气缸下方，且与第二气缸固定连接。

本技述方案进一步的优化，翻动单元包括支撑板、翻动辊和第二电机，支撑板上面与第二气缸输出端固定连接，翻动辊两端均与支撑板转动连接，翻动辊垂直于滑杆设置，且翻动辊表面均匀设置有凸块，第二电机固定设置在支撑板上，且第二电机可驱动翻动辊转动。

本技述方案进一步的优化，烘干单元包括吹风管、鼓风机和加热器，吹风管固定设置在支撑板上，且平行于翻动辊设置，吹风管位于支撑板延伸方向上的两侧，且吹风管上等距离设置有吹风口，鼓风机与加热器均固定设置在干燥箱外，鼓风机输出端通过连接管与加热器相连通，加热器输出端通过热风管与吹风管相连通。

本技述方案进一步的优化，震动单元包括安装箱、移动架、转动圆盘和第三电机，安装箱固定设置在干燥箱内，移动架上端与干燥板底面铰接，移动架下端伸入安装箱内，移动架与安装箱为可上下滑移连接，移动架下端左右两侧均竖直设置有竖板，竖板与安装箱侧壁上下滑移连接，转动圆盘位于相邻两个竖板之间，且转动圆盘与第三电机输出端固定连接，第三电机固定设置在安装箱内，转动圆盘上设置有第一齿牙，竖板上设置有可与第一齿牙相互啮合的第二齿牙。

本技述方案进一步的优化，还包括引风机和吸尘管，引风机固定设置在干燥箱上面，引风机与吸尘管通过连接管相连通，吸尘管位于干燥箱内，且固定设置在干燥箱顶部，吸尘管上呈直线等距离分布有吸尘口。

本技述方案进一步的优化，凸块采用硬橡胶材料制成。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过具有震动和加热功能的加热板可初步将原料均匀铺展开，防止原料堆积在一起，受热不匀均。当原料放入量过多时，即可结合翻动机构，通过翻动辊持续不断的对铺设在干燥板上的原料进行均匀翻动，使其尽可能地受热均匀，并且通过在翻动辊两边设置吹风管，因此在翻动过程中可对原料进行热风干燥，大大加快了干燥速率，提高干燥质量。并且在干燥板震动、翻动辊翻动和不断加热干燥下，可将原料上由于受潮粘连的杂物与原料分离开来，并通过引风机将其从干燥箱内吸出，提高原料的在烘干质量。本实用新型可适用于对大批量的喷溶布原料进行烘干，并且大大提高了烘干速率和烘干质量，提高了工作效率，其实用性与适用性俱佳。

附图说明

图1为一种熔喷布用原料烘干设备剖面结构示意图一；

图2为一种熔喷布用原料烘干设备剖面结构示意图二；

图3为一种熔喷布用原料烘干设备震动单元剖视图。

图中：引风机1、丝杠2、干燥板3、安装箱4、出料口5、第一气缸6、安装板7、翻动辊8、电热管9、干燥板3、吹风管11、气缸 12、第一电机13、固定板14、加热器15、鼓风机16、干燥箱17、吸尘管18、滑杆19、第二电机20、凸块21、出风口22、套筒23、第一齿牙24、转动圆盘25、竖板26、第二齿牙28。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

参阅图1和图2所示，分别为一种熔喷布用原料烘干设备剖面结构示意图一和一种熔喷布用原料烘干设备剖面结构示意图二，包括干燥箱17、传动单元、翻动单元、烘干单元、震动单元和干燥板，干燥箱17上面设置有进料口，干燥箱内设置有传动单元和翻动单元，传动单元包括固定板14、滑杆19和第一电机13，第一电机13固定设置在干燥箱17内壁上，第一电机13输出端与丝杠2一端固定连接，丝杠2另一断与烘干箱侧壁转动连接，且丝杠2垂直于干燥板3铰接侧设置，滑杆19平行于丝杠2设置，且滑杆19两端均与干燥箱17 固定连接，丝杠2上传动连接有套筒23。固定板14位于滑杆19和丝杠2之间，且固定板14垂直于丝杠2设置，固定板14一端与固定套固定连接，固定板14与滑杆19滑动连接。固定板下面固定设置第二气缸，第二气缸输出端固定设置有翻动单元。

翻动单元包括支撑板、翻动辊8和第二电机20，支撑板上面与第二气缸输出端固定连接，翻动辊8两端均与支撑板转动连接，翻动辊垂直于滑杆设置，且翻动辊表面均匀设置有凸块，第一电机固定设置在支撑板上。且第二电机20可驱动翻动辊转动。

烘干单元包括吹风管11、鼓风机16和加热15，吹风管11固定设置在支撑板上，且平行于翻动辊设置，吹风管11位于支撑板延伸方向上的两侧，且吹风管11上等距离设置有吹风口22，鼓风机16 与加热器15均固定设置在干燥箱17外，鼓风机16输出端通过连接管与加热器15相连通，加热器15输出端通过热风管与吹风管11相连通。

引风机1固定设置在干燥箱17上面，引风机1与吸尘管18通过连接管相连通，吸尘管18位于干燥箱17内，且固定设置在干燥箱 17顶部，吸尘管18上呈直线等距离分布有吸尘口。

干燥板3水平设置在干燥箱17内，且干燥板3一侧与干燥箱17 铰接，干燥板3可围绕其铰接侧沿干燥箱17内壁做翻转运动。干燥板3为空心结构，且干燥板3内铺设有电热管9，电热管9起到为干燥板3加热的作用。

干燥板下方固定设置有震动单元，震动单元包括安装箱、移动架、转动圆盘和第三电机，安装箱固定设置在干燥箱内，移动架上端与干燥板底面铰接，移动架下端伸入安装箱内，移动架与安装箱为可上下滑移连接，移动架下端左右两侧均竖直设置有竖板，竖板与安装箱侧壁上下滑移连接，转动圆盘位于相邻两个竖板之间，且转动圆盘与第三电机输出端固定连接，第三电机固定设置在安装箱内，转动圆盘上设置有第一齿牙，竖板上设置有可与第一齿牙相互啮合的第二齿牙。震动组件上端与干燥板3底部铰接。

参阅图3所示，为一种熔喷布用原料烘干设备震动单元剖视图，震动单元包括包括安装箱4、移动架、转动圆盘和第三电机，第一气缸6固定设置在干燥箱17底部，第一气缸6升降端与震动单元底部铰接，通过震动单元带动干燥板3沿干燥箱17内壁向下翻转翻转，干燥箱17靠近干燥板3自由端的一侧壁上开设有出料口5。干燥板3 向下翻转至远离其铰接侧的一端对准出料口5时液压缸停止向下转动。使得干燥后的原料方便从干燥板3滑向出料口5。引风机1固定设置在干燥箱17上面，引风机1与吸尘管18通过连接管相连通，吸尘管18为位于干燥箱17内，且固定设置在干燥箱17顶部，吸尘管 18上呈直线等距离分布有吸尘口。引风机1通过吸尘管18将干燥箱内原料烘干那过程中产生的灰尘杂质清除。

参阅图3所示，为一种熔喷布用原料烘干设备震动单元剖视图，震动组件包括安装箱4、第三电机、移动架、转动圆盘25和第三电机，安装箱4底面与第一气缸伸缩端铰接，移动架上端与安干燥板3 底面铰接，移动架下端伸入安装箱4内，移动架与安装箱4为可上下滑移连接，移动架下端左右两侧均竖直设置有竖板26。竖板26与安装箱4侧壁上下滑移连接，转动圆盘25位于相邻两个竖板26之间，且转动圆盘25与第三电机输出端固定连接，第三电机固定设置在安装箱4内，转动圆盘25上设置有第一齿牙24，竖板26上设置有可与第一齿牙24相互啮合的第二齿牙28。第三电机驱动转动圆盘25 转动，当转动圆盘25上的第一齿牙24转向位于其一侧的竖板26是，与其上设置的第二齿牙28相互啮合，并驱该竖板26沿安装箱4向上或向下移动，当转动圆盘25上的第一齿牙24转向另一个竖板26时同理带动该竖板26向下或向上移动动。因此皆可实现带动移动架上下移动，进而带动干燥板3做上下往复运动，即支承即可达到上下震动作用，进而将从进料口倒入干燥板3上的原料均匀铺开在干燥板3上。需要注意的是，转动圆盘25上设置有第一齿牙24不能同时与两个竖板26上设置的第二齿牙28相互啮合。

本实用新型在使用时，启动电热管9，将干燥板3预热，将熔喷布用原料从进料口倒入干燥箱17内的干燥板3上，启动第三电机，第三电机驱动转动圆盘25转动，当转动圆盘25上的第一齿牙24转向位于其一侧的竖板26是，与其上设置的第二齿牙28相互啮合，并驱该竖板26沿安装箱4向上或向下移动，当转动圆盘25上的第一齿牙24转向另一个竖板26时同理带动该竖板26向下或向上移动动。因此皆可实现带动移动架上下移动，进而带动干燥板3做上下往复运动，即支承即可达到上下震动作用，进而将从进料口倒入干燥板3上的原料均匀铺开在干燥板3上。防止原料推挤在一处，使得原料充分分散开，均匀受热。同时启动引风机1，通过引风机1在干燥箱17 内的上方进行吸尘。同时气缸12驱动干燥板3在竖直方向上移动，进而调节起到调节翻动辊8的高度的位置，使用时将翻动辊8调整至翻动辊8上的凸块21与干燥板3接近或者相接触的位置。然后通过第一电机13驱动丝杠2转动，丝杠2转动可带动套筒23沿丝杠2做直线运动，套筒23转动同时带动固定板14做直线平移运动，同时固定板14沿滑杆19滑动，固定板14移动进带动气缸12和干燥板3同步移动，最终可带动翻动辊8在干燥板3上方做平行于丝杠2的直线往复运动。启动第二电机20，使得第二电机20驱动翻动辊8转动，同时翻动辊8上均匀设置的硬橡胶材质的凸块21，可对干燥板3上的原料进行翻动，使其充分受热。当烘干工作结束时，启动第一气缸 6，第一气缸6伸缩端向下移动，同时通过铰接连接的震动单元带动干燥板3向下翻转，直至干燥板3远离其铰接侧的一端对准出料口5 时液压缸停止向下降低。使得干燥后的原料方便从干燥板3滑向出料口5。

同时启动鼓风机16和加热器15，向吹风管11内引入热气流，因此在翻动辊8翻动时同时配合从热气管上的出风口22吹出的热风对原料进行干燥加快干燥速率。并且在干燥板3震动、翻动辊8翻动和不断加热干燥下，可将原料上由于受潮粘连的杂物与原料分离开来，并通过引风机1将其从干燥箱17内吸出。

本实用新型通过具有震动和加热功能的加热板可初步将原料均匀铺展开，防止原料堆积在一起，受热不匀均。当原料放入量过多时，即可并结合翻动机构，通过翻动辊8持续不断的对铺设在干燥板3上的原料进行均匀翻动，使其尽可能地受热均匀，并且通过在翻动辊8 两边设置吹风管11，使得在翻动过程中可对原料进行热风干燥，大大加快了干燥速率，提高干燥质量。并且在干燥板3震动、翻动辊8 翻动和不断加热干燥下，可将原料上由于受潮粘连的杂物与原料分离开来，并通过引风机1将其从干燥箱17内吸出，提高原料的在烘干质量。本实用新型可适用于对大批量的喷溶布原料进行烘干，并且大大提高了烘干速率和烘干质量，提高了工作效率，其实用性与适用性俱佳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种熔喷布用原料烘干设备，包括干燥箱、引风机和吸尘管，所述干燥箱上面设置有进料口，其特征在于，所述干燥箱内设置有传动单元和翻动单元，所述翻动单元与传动单元传动连接，所述传动单元可带动翻动单元做水平直线运动，所述干燥箱内位于翻动单元下方固定设置有干燥板，所述干燥板为空心结构，所述干燥板内铺设有电热管，且翻动单元下端可与干燥板相接触，所述干燥板一侧端与干燥箱铰接，且干燥板下方固定设置有震动单元，所述震动单元震动端与干燥板下面铰接，所述干燥箱底部设置有第一气缸，所述第一气缸输出端与震动单元下面铰接，所述干燥箱靠近干燥板自由端的一侧壁上开设有出料口，所述引风机固定设置在干燥箱上面，所述引风机与吸尘管通过连接管相连通，所述吸尘管位于干燥箱内，且固定设置在干燥箱顶部，所述吸尘管上呈直线等距离分布有吸尘口。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷布用原料烘干设备，其特征在于，包括固定板和滑杆，所述滑杆平行于驱动单元延伸方向设置，且滑杆两端均与干燥箱固定连接，所述固定板位于滑杆和丝杠之间，且固定板垂直于滑杆设置，所述固定板一端与驱动单元传动连接，另一端与滑杆可滑移连接，所述固定板下面固定设置有第二气缸，所述翻动单元位于第二气缸下方，且与第二气缸固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种熔喷布用原料烘干设备，其特征在于，所述翻动单元包括支撑板、翻动辊和第一电机，所述支撑板固定设置在第二气缸输出端，所述翻动辊两端均与翻动辊转动连接，所述翻动辊垂直于滑杆设置，且翻动辊表面均匀设置有凸块，所述第一电机固定设置在支撑板上，且第一电机可驱动翻动辊转动。

4.根据权利要求3所述的一种熔喷布用原料烘干设备，其特征在于，所述烘干设备还包括吹风管、鼓风机和加热器，所述吹风管固定设置在支撑板上，且平行于翻动辊设置，所述吹风管位于支撑板延伸方向上的两侧，且吹风管上等距离设置有吹风口，所述鼓风机与加热器均固定设置在干燥箱外，所述鼓风机输出端通过连接管与加热器相连通，所述加热器输出端通过热风管与吹风管相连通。

5.根据权利要求1所述的一种熔喷布用原料烘干设备，其特征在于，震动组件包括安装箱、移动架、转动圆盘和第三电机，所述安装箱固定设置在干燥箱内，所述移动架上端与干燥板底面铰接，移动架下端伸入安装箱内，所述移动架与安装箱为可上下滑移连接，所述移动架下端左右两侧均竖直设置有竖板，所述竖板与安装箱侧壁上下滑移连接，所述转动圆盘位于相邻两个竖板之间，且转动圆盘与第三电机输出端固定连接，所述第三电机固定设置在安装箱内，所述转动圆盘上设置有第一齿牙，所述竖板上设置有可与第一齿牙相互啮合的第二齿牙。

6.根据权利要求3所述的一种熔喷布用原料烘干设备，其特征在于，所述凸块采用硬橡胶材料制成。

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