CN216329437U - 一种树脂生产用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及树脂生产技术领域，特别是一种树脂生产用上料装置，包括工作台和传送带，所述工作台的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有U形板。本实用新型的优点在于：树脂原料通过传送带的作用，传输至滤网的上方后，电机驱动转动杆进行转动，使得转动杆带动固定杆进行转动，使得固定杆接触滑板，并带动滑板在滑杆的外表面滑动升起，当固定杆不再与滑板接触后，通过弹簧的伸缩弹力，使得滑板在滑杆的外表面滑动复位，反复进行后，对树脂原料进行效果更佳的过滤，并使得过滤后的树脂通过收集箱的作用，进行收集，保证了上料装置具备过滤功能，避免了影响树脂的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂生产技术领域，特别是一种树脂生产用上料装置。
背景技术
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
现有的树脂生产用上料装置在进行使用时，大多不具备对树脂过滤的功能，导致树脂原料内的杂质无法过滤出，影响树脂的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种树脂生产用上料装置，有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种树脂生产用上料装置，包括工作台和传送带，所述工作台的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有U形板，所述U形板的内部通过螺栓固定连接有滤网，所述滑杆的外表面套接有弹簧，所述工作台的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧设置有转动杆，所述转动杆的一侧通过轴承转动连接工作台，所述转动杆的外表面固定连接有固定杆，所述工作台的一侧通过螺钉固定连接有挡板。
可选的，所述工作台的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有防滑垫，所述工作台的下方设置有收集箱，通过支撑柱和防滑垫的作用，提高工作台的稳定性，保证上料工作更佳稳定的进行。
可选的，所述滑杆的两侧均与工作台的内壁固定连接，所述滑杆的数量为四个，四个所述滑杆两个为一组与滑板滑动连接，所述滑杆的外表面与滑板的内壁紧密贴合，使得滑板在滑杆外表面的滑动更加顺畅、稳定，避免滑板随意进行晃动。
可选的，所述滤网的厚度与U形板开口处的高度相适配，所述滤网的长度大于U形板的长度，使得滤网的安装连接更加稳固，并且通过螺钉连接的关系，方便对滤网进行拆卸清理。
可选的，所述弹簧位于滑板的下方，所述固定杆的形状为U形，通过弹簧的伸缩弹力，使得滑板不再与固定杆接触后，滑板可以在滑杆的外表面滑动复位。
可选的，所述固定杆的数量为四个，相邻两个所述固定杆关于转动杆的轴心对称，所述固定杆的宽度小于滑板的宽度，避免固定杆与滑板接触时，与U形板产生磨损。
可选的，所述支撑柱的直径小于防滑垫的直径，所述防滑垫的材质为橡胶材质，使得上料工作进行过程中，工作台不会轻易发生滑动。
本实用新型具有以下优点：
该树脂生产用上料装置，通过滑杆、滑板、U形板、滤网、弹簧、电机、转动杆、固定杆、挡板和收集箱之间的配合设置，树脂原料通过传送带的作用，传输至滤网的上方后，电机驱动转动杆进行转动，使得转动杆带动固定杆进行转动，使得固定杆接触滑板，并带动滑板在滑杆的外表面滑动升起，当固定杆不再与滑板接触后，通过弹簧的伸缩弹力，使得滑板在滑杆的外表面滑动复位，反复进行后，对树脂原料进行效果更佳的过滤，并使得过滤后的树脂通过收集箱的作用，进行收集，保证了上料装置具备过滤功能，避免了影响树脂的质量。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
图3为本实用新型的剖面结构示意图；
图4为本实用新型图2的A处结构放大示意图；
图5为本实用新型图3的B处结构放大示意图。
图中：1-工作台，2-传送带，3-滑杆，4-滑板，5-U形板，6-滤网，7-弹簧，8-电机，9-转动杆，10-固定杆，11-挡板，12-支撑柱，13-防滑垫，14-收集箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图5所示，一种树脂生产用上料装置，包括工作台1和传送带2，工作台1的内壁固定连接有滑杆3，滑杆3的外表面滑动连接有滑板4，滑板4的一侧固定连接有U形板5，U形板5的内部通过螺栓固定连接有滤网6，滑杆3的外表面套接有弹簧7，工作台1的一侧固定连接有电机8，电机8的一侧设置有转动杆9，转动杆9的一侧通过轴承转动连接工作台1，转动杆9的外表面固定连接有固定杆10，工作台1的一侧通过螺钉固定连接有挡板11，电机8驱动转动杆9进行转动，使得固定杆10跟随进行转动，并与滑板4接触，带动滑板4在滑杆3的外表面滑动升起，当固定杆10不再与滑板4接触后，通过弹簧7的伸缩弹力，使得滑板4在滑杆3的外表面进行滑动复位。
作为本实用新型的一种可选技术方案：工作台1的一侧固定连接有支撑柱12，支撑柱12的一侧固定连接有防滑垫13，工作台1的下方设置有收集箱14，将收集箱14放置与滤网6的正下方，对滤网6过滤的树脂进行收集。
作为本实用新型的一种可选技术方案：滑杆3的两侧均与工作台1的内壁固定连接，滑杆3的数量为四个，四个滑杆3两个为一组与滑板4滑动连接，滑杆3的外表面与滑板4的内壁紧密贴合，通过滑板4在滑杆3外表面的升降滑动，带动U形板5进行滑动，进而使得滤网6进行反复运动，对树脂原料进行过滤。
作为本实用新型的一种可选技术方案：滤网6的厚度与U形板5开口处的高度相适配，滤网6的长度大于U形板5的长度，使得滤网6与U形板5的连接更加稳固，方便U形板5带动滤网6进行升降运动。
作为本实用新型的一种可选技术方案：弹簧7位于滑板4的下方，固定杆10的形状为U形，滑板4升起后，若是不再与固定杆10接触，可通过弹簧7的伸缩弹力，使得滑板4进行滑动复位。
作为本实用新型的一种可选技术方案：固定杆10的数量为四个，相邻两个固定杆10关于转动杆9的轴心对称，固定杆10的宽度小于滑板4的宽度，通过转动杆9带动固定杆10进行转动，使得固定杆10与滑板4接触，带动滑板4在滑杆3的外表面滑动升起。
作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑柱12的直径小于防滑垫13的直径，防滑垫13的材质为橡胶材质，避免工作台1随意进行滑动，保证上料工作的正常进行。
本实用新型的工作过程如下：使用者使用时
1、树脂原料通过传送带2的作用，将原料传输至滤网6的上方；
2、电机8驱动转动杆9进行转动，使得转动杆9带动固定杆10进行转动，当固定杆10与滑板4接触后，带动滑板4在滑杆3的外表面滑动升起，使得U形板5带动滤网6升起；
3、当固定杆10不再与滑板4接触后，通过弹簧7的伸缩弹力，使得滑板4在滑杆3的外表面滑动复位，使得U形板5带动滤网6进行下降运动；
4、反复进行后，使得滤网6对树脂原料进行过滤，并通过收集箱14的作用，将过滤后的树脂收集。
综上所述：该树脂生产用上料装置，通过滑杆3、滑板4、U形板5、滤网6、弹簧7、电机8、转动杆9、固定杆10、挡板11和收集箱14之间的配合设置，树脂原料通过传送带2的作用，传输至滤网6的上方后，电机8驱动转动杆9进行转动，使得转动杆9带动固定杆10进行转动，使得固定杆10接触滑板4，并带动滑板4在滑杆3的外表面滑动升起，当固定杆10不再与滑板4接触后，通过弹簧7的伸缩弹力，使得滑板4在滑杆3的外表面滑动复位，反复进行后，对树脂原料进行效果更佳的过滤，并使得过滤后的树脂通过收集箱14的作用，进行收集，保证了上料装置具备过滤功能，避免了影响树脂的质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种树脂生产用上料装置，其特征在于：包括工作台(1)和传送带(2)，所述工作台(1)的内壁固定连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的外表面滑动连接有滑板(4)，所述滑板(4)的一侧固定连接有U形板(5)，所述U形板(5)的内部通过螺栓固定连接有滤网(6)，所述滑杆(3)的外表面套接有弹簧(7)，所述工作台(1)的一侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)的一侧设置有转动杆(9)，所述转动杆(9)的一侧通过轴承转动连接工作台(1)，所述转动杆(9)的外表面固定连接有固定杆(10)，所述工作台(1)的一侧通过螺钉固定连接有挡板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种树脂生产用上料装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定连接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的一侧固定连接有防滑垫(13)，所述工作台(1)的下方设置有收集箱(14)。
3.根据权利要求1所述的一种树脂生产用上料装置，其特征在于：所述滑杆(3)的两侧均与工作台(1)的内壁固定连接，所述滑杆(3)的数量为四个，四个所述滑杆(3)两个为一组与滑板(4)滑动连接，所述滑杆(3)的外表面与滑板(4)的内壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种树脂生产用上料装置，其特征在于：所述滤网(6)的厚度与U形板(5)开口处的高度相适配，所述滤网(6)的长度大于U形板(5)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种树脂生产用上料装置，其特征在于：所述弹簧(7)位于滑板(4)的下方，所述固定杆(10)的形状为U形。
6.根据权利要求1所述的一种树脂生产用上料装置，其特征在于：所述固定杆(10)的数量为四个，相邻两个所述固定杆(10)关于转动杆(9)的轴心对称，所述固定杆(10)的宽度小于滑板(4)的宽度。
7.根据权利要求2所述的一种树脂生产用上料装置，其特征在于：所述支撑柱(12)的直径小于防滑垫(13)的直径，所述防滑垫(13)的材质为橡胶材质。
Priority Applications (1)
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2021
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