CN217292583U - 一种印刷纸板辊刀式切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷纸板辊刀式切割装置,包括底板、上纸部、切割壳体与切刀,所述切割壳体下端通过安装件与底板上端固定连接,所述底板上设有用于收集切割纸屑的收集机构,所述收集机构包括固定连接在底板上端的收集箱,所述收集箱上端固定连接有吸尘器,所述吸尘器吸气端连通设有吸尘管。本实用新型设置了收集机构与过滤机构,实现了纸板切割过程中纸屑的收集,从而避免了纸屑飞扬影响后续纸板涂胶、打包工序,从而保证了纸板切割后的品质,另外设置了清理机构与内齿圈等,可以自动对滤袋表面纸屑进行清理,从而减少纸屑堆积在滤袋侧壁对纸屑过滤速率的影响,进而保证了纸屑过滤效率的正常。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域,尤其涉及一种印刷纸板辊刀式切割装置。
背景技术
纸板在印刷生产过程中,需要将纸板裁切成需要的样式,而纸板切割装置即为该步骤不可或缺的设备。
公开号为CN206140573U的一种印刷纸板辊刀式切割装置,包括上纸部、电控部、测量部和切割部,可以利用滚动的刀片在纸板上压过并完成切割,设备可以自动完成上纸工作,但是该装置缺少对切割过程中产生的纸屑进行收集的机构,纸屑容易飞扬,这些纸屑容易飘散在切割好的纸板表面,若不加以清理,会严重影响后续纸板的加工,从而影响纸板后续的加工品质,所以,需要设计一种印刷纸板辊刀式切割装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种印刷纸板辊刀式切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种印刷纸板辊刀式切割装置,包括底板、上纸部、切割壳体与切刀,所述切割壳体下端通过安装件与底板上端固定连接,所述底板上设有用于收集切割纸屑的收集机构,所述收集机构包括固定连接在底板上端的收集箱,所述收集箱上端固定连接有吸尘器,所述吸尘器吸气端连通设有吸尘管,所述切割壳体内壁固定连接有吸气壳体,所述吸气壳体侧壁开设有吸气口,所述吸尘管远离吸尘器的一端与吸气壳体连通,所述收集箱内设有过滤纸屑的过滤机构。
优选地,所述过滤机构包括固定连接在收集箱内壁的安装板,所述安装板下端安装有滤袋,所述吸尘器出气端连通设有连通管,所述连通管远离吸尘器的一端与收集箱连通,所述收集箱内壁设有用于清理滤袋避免灰尘的清理机构。
优选地,所述清理机构包括固定连接在固定连接在收集箱内底部的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有旋转杆,所述旋转杆输出端固定连接有转动板,所述转动板下端转动连接有转轴,所述转轴侧壁固定连接有毛刷辊。
优选地,所述收集箱内壁通过多个连接杆共同固定连接有内齿圈,所述转轴侧壁固定连接有固定齿轮,所述固定齿轮与内齿圈啮合。
优选地,所述收集箱内壁固定连接有下料板,所述下料板倾斜设置。
优选地,所述收集箱侧壁设有清灰门,所述收集箱上设有与其内部连通的排气管。
本实用新型中,具有以下有益效果:
1、本装置设置了收集机构与过滤机构,启动吸尘器,切刀切割纸板产生的纸屑被吸入吸气壳体内,纸屑通过吸尘管与连通管进入收集箱内,纸屑被滤袋阻挡留在收集箱内,从而实现了纸板切割过程中纸屑的收集,避免了纸屑的随意飞扬,从而避免了纸屑飞扬影响后续纸板涂胶、打包工序,从而保证了纸板切割后的品质;
2、本装置设置了清理机构与内齿圈等,启动驱动电机,转动板转动,转动板带动转轴转动,转轴转动过程中转轴侧壁的固定齿轮始终与内齿圈啮合,毛刷辊在转动过程中发生旋转,可以对滤袋表面纸屑进行清理,从而减少纸屑堆积在滤袋侧壁对纸屑过滤速率的影响,进而保证了纸屑过滤效率的正常。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种印刷纸板辊刀式切割装置的结构示意图;
图2为图1的A处结构放大图;
图3为图1的B处结构放大图。
图中:1底板、2上纸部、3切割壳体、4吸气壳体、5收集箱、6吸尘器、7连通管、8安装板、9清灰门、10驱动电机、11滤袋、12排气管、13切刀、14吸尘管、15毛刷辊、16吸气口、17固定齿轮、18转动板、19旋转杆、20下料板、21转轴、22内齿圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种印刷纸板辊刀式切割装置,包括底板1、上纸部2、切割壳体3与切刀13,切割壳体3下端通过安装件与底板1上端固定连接,底板1上设有用于收集切割纸屑的收集机构,收集机构包括固定连接在底板1上端的收集箱5,收集箱5上端固定连接有吸尘器6,吸尘器6吸气端连通设有吸尘管14,切割壳体3内壁固定连接有吸气壳体4,吸气壳体4侧壁开设有吸气口16,吸尘管14远离吸尘器6的一端与吸气壳体4连通,吸气口16开设在吸气壳体4靠近切刀13的一侧。
收集箱5内设有过滤纸屑的过滤机构,过滤机构包括固定连接在收集箱5内壁的安装板8,安装板8下端安装有滤袋11,吸尘器6出气端连通设有连通管7,连通管7远离吸尘器6的一端与收集箱5连通,滤袋11为现有技术,故不做过多赘述。
收集箱5内壁设有用于清理滤袋11避免灰尘的清理机构,清理机构包括固定连接在固定连接在收集箱5内底部的驱动电机10,驱动电机10的输出轴固定连接有旋转杆19,旋转杆19输出端固定连接有转动板18,转动板18下端转动连接有转轴21,转轴21侧壁固定连接有毛刷辊15。
本实用新型中,收集箱5内壁通过多个连接杆共同固定连接有内齿圈22,转轴21侧壁固定连接有固定齿轮17,固定齿轮17与内齿圈22啮合。
本实用新型中,收集箱5内壁固定连接有下料板20,下料板20倾斜设置,下料板20向清灰门9倾斜,收集箱5侧壁设有清灰门9,收集箱5上设有与其内部连通的排气管12,排气管12与外部排气管道连通。
在使用时,在纸板切割过程中,可以通过启动吸尘器6,吸尘器6通过吸尘管14将吸气壳体4内空气抽出,切刀13切割纸板产生的纸屑被吸入吸气壳体4内,纸屑通过吸尘管14与连通管7进入收集箱5内,纸屑被滤袋11阻挡留在收集箱5内,气体从排气管12排出,从而实现了纸板切割过程中纸屑的收集,避免了纸屑的随意飞扬,从而避免了纸屑飞扬影响后续纸板涂胶、打包工序,从而保证了产品品质;
另外在滤袋11使用一段时间后,可以启动驱动电机10,驱动电机10的输出轴带动旋转杆19转动,旋转杆19带动转动板18转动,转动板18带动转轴21转动,转轴21转动过程中转轴21侧壁的固定齿轮17始终与内齿圈22啮合,从而在转轴21转动过程中发生转动,即毛刷辊15在转动过程中发生旋转,可以对滤袋11表面纸屑进行清理,从而减少纸屑堆积在滤袋11侧壁对纸屑过滤速率的影响,进而保证了纸屑过滤效率的正常。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种印刷纸板辊刀式切割装置,包括底板(1)、上纸部(2)、切割壳体(3)与切刀(13),其特征在于,所述切割壳体(3)下端通过安装件与底板(1)上端固定连接,所述底板(1)上设有用于收集切割纸屑的收集机构,所述收集机构包括固定连接在底板(1)上端的收集箱(5),所述收集箱(5)上端固定连接有吸尘器(6),所述吸尘器(6)吸气端连通设有吸尘管(14),所述切割壳体(3)内壁固定连接有吸气壳体(4),所述吸气壳体(4)侧壁开设有吸气口(16),所述吸尘管(14)远离吸尘器(6)的一端与吸气壳体(4)连通,所述收集箱(5)内设有过滤纸屑的过滤机构。
2.根据权利要求1所述的一种印刷纸板辊刀式切割装置,其特征在于,所述过滤机构包括固定连接在收集箱(5)内壁的安装板(8),所述安装板(8)下端安装有滤袋(11),所述吸尘器(6)出气端连通设有连通管(7),所述连通管(7)远离吸尘器(6)的一端与收集箱(5)连通,所述收集箱(5)内壁设有用于清理滤袋(11)避免灰尘的清理机构。
3.根据权利要求2所述的一种印刷纸板辊刀式切割装置,其特征在于,所述清理机构包括固定连接在固定连接在收集箱(5)内底部的驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出轴固定连接有旋转杆(19),所述旋转杆(19)输出端固定连接有转动板(18),所述转动板(18)下端转动连接有转轴(21),所述转轴(21)侧壁固定连接有毛刷辊(15)。
4.根据权利要求3所述的一种印刷纸板辊刀式切割装置,其特征在于,所述收集箱(5)内壁通过多个连接杆共同固定连接有内齿圈(22),所述转轴(21)侧壁固定连接有固定齿轮(17),所述固定齿轮(17)与内齿圈(22)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种印刷纸板辊刀式切割装置,其特征在于,所述收集箱(5)内壁固定连接有下料板(20),所述下料板(20)倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种印刷纸板辊刀式切割装置,其特征在于,所述收集箱(5)侧壁设有清灰门(9),所述收集箱(5)上设有与其内部连通的排气管(12)。
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