CN217291860U - 一种自动化塑料件抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化塑料件抛光装置，包括主体，所述主体设置成中空状，且前后端面分别开有放料口和取料口，所述主体两侧中端内壁分别固定连接有第一丝杠和第二丝杠，所述主体的内底面前后中端处固定连接有第三丝杠，所述主体的内顶面中心靠前端固定连接有喷头，所述喷头的连接口贯穿主体的顶端面，所述主体的两侧内壁靠近第一丝杠和第二丝杠的上方相对位置处固定设置有第二限位器，所述两个第二限位器的相对面中心处活动套接有导向杆，所述导向杆的中端外壁上固定套接有滚筒刷。通过该装置的使用，可以有效的对表面不平面的塑料件进行抛光，而且该装置通过控制器实现自动化操作，非常方便。

Description

一种自动化塑料件抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光领域，尤其涉及一种自动化塑料件抛光装置。

背景技术

塑料板材成本低，易生产，而且其具有耐用、防水、质轻，容易被塑制成不同形状，是良好的绝缘体等优点，所以其大量应用于各行各业中，传统的塑料抛光做法通常由操作人员手握抛光机围绕塑料板材进行抛光操作，然而，一些汽车相关的塑料件结构复杂，表面凹凸不平，因此人工抛光操作极其耗费时间，且抛光效率也较低，特别是批量抛光的时候，效率极其低下，进度缓慢，此外，传统抛光方式也极易造成塑料板材表面不平整和损坏等问题。

现有专利(公开号为CN213795906U)公开了一种塑料件抛光装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有框体，并且框体内壁的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接工作台面，并且工作台面顶部的两侧均固定连接竖板，所述竖板的中部开设有螺纹孔，并且螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述框体内壁的两侧均固定连接有水泵，并且水泵的进口连通有过滤器，所述水泵的出口连通有导管，所述导管的末端连通有喷嘴，所述工作台面的两侧均开设有漏孔，所述框体的外侧设置有安装架，本实用新型涉及塑料件抛光技术领域。该塑料件抛光装置，解决了现有的塑料件抛光装置，在对工件进行抛光时，容易导致工件过热变形，并且容易划伤被抛光的工件的问题。

然而该装置仍存在一些问题：该装置只能对塑料件的平整面进行抛光，当遇到结构复杂的塑料件时就无法工作，局限较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化塑料件抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动化塑料件抛光装置，包括主体，所述主体设置成中空状，且前后端面分别开有放料口和取料口，所述主体两侧中端内壁分别固定连接有第一丝杠和第二丝杠，所述主体的内底面前后中端处固定连接有第三丝杠，所述主体的内顶面中心靠前端固定连接有喷头，所述喷头的连接口贯穿主体的顶端面，所述主体的两侧内壁靠近第一丝杠和第二丝杠的上方相对位置处固定设置有第二限位器，所述两个第二限位器的相对面中心处活动套接有导向杆，所述导向杆的中端外壁上固定套接有滚筒刷，所述主体的一侧内壁相对于第二限位器位置上方靠近第二限位器处固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端与导向杆通过皮带传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一丝杠包括第一电机、丝杆、滑槽、移动座、第一限位器，所述丝杆的一端与第一电机的输出端固定连接，另一端与第一限位器活动套接，所述移动座设置成品字形，所述移动座螺纹套接在丝杆的杆身上，且两侧配合滑动在滑槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二丝杠、第三丝杠与第一丝杠的构造完全相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一丝杠的移动座顶端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一夹持端，所述第二丝杠的移动座顶端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二夹持端，所述第三丝杠的移动座顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的一侧下端外壁固定连接有水泵，所述主体的一侧下端外壁靠近水泵处固定连接有抛光剂溶液箱，所述喷头、水泵、抛光剂溶液箱通过水管连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚筒刷的外壁固定设置有大量密集的软毛。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的前端放料口一侧上方固定设置有控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一夹持端和第二夹持端均为橡胶制成。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用中，该装置设置了喷头和抛光剂溶液箱，可以在塑料件的表面喷洒塑料抛光剂，塑料抛光剂可以有效的提高塑料表面抛光作业的效率，该装置的两个夹持端为橡胶材料制成，可以保护塑料件的表面不被划伤。

本实用中，该装置设置的滚筒刷表面设置有大量密集的软毛，既可以在高速运转的滚筒刷带动软毛对塑料件表面进行抛光作业时对表面凹凸不平的塑料件进行有效的抛光，还可以保护塑料件不会因为抛光作业而改变自身的尺寸。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化塑料件抛光装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种自动化塑料件抛光装置的夹持端剖视图；

图3为本实用新型提出的一种自动化塑料件抛光装置的滚筒刷剖视图；

图4为本实用新型提出的一种自动化塑料件抛光装置的侧剖视图。

图例说明：

1、主体；2、第一丝杠；3、第二丝杠；4、第三丝杠；5、第一气缸；6、第二气缸；7、第一夹持端；8、第二夹持端；9、支撑杆；10、支撑座；11、第二限位器；12、导向杆；13、滚筒刷；14、第二电机；15、喷头；16、水泵； 17、抛光剂溶液箱；18、控制器；201、第一电机；202、丝杆；203、滑槽；204、移动座；205、第一限位器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动化塑料件抛光装置，包括主体1，主体1设置成中空状，且前后端面分别开有放料口和取料口，主体1两侧中端内壁分别固定连接有第一丝杠2和第二丝杠3，主体1的内底面前后中端处固定连接有第三丝杠4，主体1的内顶面中心靠前端固定连接有喷头15，喷头15的连接口贯穿主体1的顶端面，主体1的两侧内壁靠近第一丝杠2和第二丝杠3的上方相对位置处固定设置有第二限位器11，两个第二限位器11的相对面中心处活动套接有导向杆12，导向杆12的中端外壁上固定套接有滚筒刷 13，滚筒刷13的外壁固定设置有大量密集的软毛，主体1的一侧内壁相对于第二限位器11位置上方靠近第二限位器11处固定设置有第二电机14，第二电机 14的输出端与导向杆12通过皮带传动连接，滚筒刷13可以高效的对塑料件进行抛光同时滚筒刷13上的软毛还可以保护塑料件不会因抛光作业而改变尺寸。

第一丝杠2包括第一电机201、丝杆202、滑槽203、移动座204、第一限位器205，丝杆202的一端与第一电机201的输出端固定连接，另一端与第一限位器205活动套接，移动座204设置成品字形，移动座204螺纹套接在丝杆202 的杆身上，且两侧配合滑动在滑槽203内，第二丝杠3、第三丝杠4与第一丝杠 2的构造完全相同，第一丝杠2的移动座204顶端固定连接有第一气缸5，第一气缸5的输出端固定连接有第一夹持端7，第二丝杠3的移动座204顶端固定连接有第二气缸6，第二气缸6的输出端固定连接有第二夹持端8，第三丝杠4的移动座204顶端固定连接有支撑杆9，支撑杆9的顶端固定连接有支撑座10，第一夹持端7和第二夹持端8均为橡胶制成，可以在夹紧塑料件的同时保护塑料件表面不会被划伤，支撑座10可以给塑料件一个支撑力。

主体1的一侧下端外壁固定连接有水泵16，主体1的一侧下端外壁靠近水泵16处固定连接有抛光剂溶液箱17，喷头15、水泵16、抛光剂溶液箱17通过水管连接在一起，主体1的前端放料口一侧上方固定设置有控制器18，控制器 18用于控制整个装置的工作，非常方便。

工作原理：使用时，先将塑料件通过放料口放置在支撑座10的顶端，通过控制器18启动装置，第一气缸5和第二气缸6分别同时带动第一夹持端7和第二夹持端8相向夹持住塑料件，经过第一丝杠2、第二丝杠3、第三丝杠4的运作带动塑料件向后移动，在塑料件移动到喷头15下方时，喷头15在塑料件表面喷洒抛光剂，在塑料件移动到喷头15后方时，喷头15停止喷洒抛光剂，塑料件继续向后移动，塑料件移动到滚筒刷13下方时，第二电机14启动，带动滚筒刷13外壁上的软毛在塑料件表面进行抛光作业，此时塑料件的移速减缓，在塑料件移动到滚筒刷13后方时，第二电机14停止运作，在塑料件移动到主体1后端时从取料口取出抛光好的塑料件，最后第一丝杠2、第二丝杠3、第三丝杠4同时运作带动第一夹持端7、第二夹持端8和支撑座10返回放料口。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动化塑料件抛光装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)设置成中空状，且前后端面分别开有放料口和取料口，所述主体(1)两侧中端内壁分别固定连接有第一丝杠(2)和第二丝杠(3)，所述主体(1)的内底面前后中端处固定连接有第三丝杠(4)，所述主体(1)的内顶面中心靠前端固定连接有喷头(15)，所述喷头(15)的连接口贯穿主体(1)的顶端面，所述主体(1)的两侧内壁靠近第一丝杠(2)和第二丝杠(3)的上方相对位置处固定设置有第二限位器(11)，所述两个第二限位器(11)的相对面中心处活动套接有导向杆(12)，所述导向杆(12)的中端外壁上固定套接有滚筒刷(13)，所述主体(1)的一侧内壁相对于第二限位器(11)位置上方靠近第二限位器(11)处固定设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端与导向杆(12)通过皮带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化塑料件抛光装置，其特征在于：所述第一丝杠(2)包括第一电机(201)、丝杆(202)、滑槽(203)、移动座(204)、第一限位器(205)，所述丝杆(202)的一端与第一电机(201)的输出端固定连接，另一端与第一限位器(205)活动套接，所述移动座(204)设置成品字形，所述移动座(204)螺纹套接在丝杆(202)的杆身上，且两侧配合滑动在滑槽(203)内。

3.根据权利要求2所述的一种自动化塑料件抛光装置，其特征在于：所述第二丝杠(3)、第三丝杠(4)与第一丝杠(2)的构造完全相同。

4.根据权利要求3所述的一种自动化塑料件抛光装置，其特征在于：所述第一丝杠(2)的移动座(204)顶端固定连接有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的输出端固定连接有第一夹持端(7)，所述第二丝杠(3)的移动座(204)顶端固定连接有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的输出端固定连接有第二夹持端(8)，所述第三丝杠(4)的移动座(204)顶端固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶端固定连接有支撑座(10)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化塑料件抛光装置，其特征在于：所述主体(1)的一侧下端外壁固定连接有水泵(16)，所述主体(1)的一侧下端外壁靠近水泵(16)处固定连接有抛光剂溶液箱(17)，所述喷头(15)、水泵(16)、抛光剂溶液箱(17)通过水管连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种自动化塑料件抛光装置，其特征在于：所述滚筒刷(13)的外壁固定设置有大量密集的软毛。

7.根据权利要求1所述的一种自动化塑料件抛光装置，其特征在于：所述主体(1)的前端放料口一侧上方固定设置有控制器(18)。

8.根据权利要求4所述的一种自动化塑料件抛光装置，其特征在于：所述第一夹持端(7)和第二夹持端(8)均为橡胶制成。

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