CN217291844U - 一种粗铜精炼清洁环保生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粗铜精炼清洁环保生产设备,包括清洁处理仓座和锥形输送仓,所述锥形输送仓安装固定在清洁处理仓座的下端中间位置上,所述清洁处理仓座的下端右侧固定连接有下端清洗喷淋管,所述清洁处理仓座的下端左侧固定连接有下端摩擦转盘,所述清洁处理仓座的下端拐角处固定连接有固定支撑腿。本实用新型通过顶端摩擦转盘、下端摩擦转盘和侧边摩擦转盘,这样便于转动打磨清洁使用,而且顶端摩擦转盘、下端摩擦转盘和侧边摩擦转盘可以清洁方形粗铜的四个面,从而清洁更加全面,这样在转动打磨清洁时更加高效便利,并且有效减少人员劳动强度和人员成本,而通过清洁处理仓座结构,这样在环保清洁时更加便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及粗铜精炼技术领域,尤其涉及一种粗铜精炼清洁环保生产设备。
背景技术
粗铜是将上一道工序产生的含铜60%左右的冰铜进行吹炼,在吹炼炉转炉或闪速吹炼炉中吹炼成含铜约98.5%的铜。粗铜精炼时,需要清洁外侧的杂质,转炉吹炼过程中,粗铜的品位需根据终点判断,将粗铜品位控制在98%-99%。粗铜精炼转炉时,需要对粗铜外侧清洁处理,这样在转炉吹炼过程中更加便利方便。
目前,现有粗铜精炼清洁的时候,采用人工进行清洁,清洁不是很全面,整体劳动强度大,而且清洁不是很高效,并且增加不必要的人员成本的问题。
因此,提出一种粗铜精炼清洁环保生产设备显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种粗铜精炼清洁环保生产设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种粗铜精炼清洁环保生产设备,包括清洁处理仓座和锥形输送仓,所述锥形输送仓安装固定在清洁处理仓座的下端中间位置上,所述清洁处理仓座的下端右侧固定连接有下端清洗喷淋管,所述清洁处理仓座的下端左侧固定连接有下端摩擦转盘,所述清洁处理仓座的下端拐角处固定连接有固定支撑腿,所述清洁处理仓座的两端中间固定连接有侧边摩擦转盘,所述清洁处理仓座的上端固定连接有密封顶盖,所述密封顶盖的上端左侧固定连接有顶端摩擦转盘,所述密封顶盖的上端右侧固定连接有上端清洗喷淋管。
进一步的,所述清洁处理仓座包括开口滚动辊、仓座外壳、中低侧高容腔和中间滚动辊,所述仓座外壳的内部中间开设有中低侧高容腔,所述中低侧高容腔的内侧位于仓座外壳上固定连接有中间滚动辊,所述仓座外壳的两端通孔处固定连接有开口滚动辊,所述仓座外壳固定连接在固定支撑腿上。
进一步的,所述顶端摩擦转盘包括底部圆盘、驱动电机、转动轴杆和清洁砂盘,所述驱动电机的内部中间固定连接有转动轴杆,所述转动轴杆的下端固定连接有底部圆盘,所述底部圆盘的下端固定连接有清洁砂盘,所述驱动电机固定连接在密封顶盖上。
进一步的,所述上端清洗喷淋管包括外部连接管、套接固定板、分液输送管和喷淋头,所述外部连接管的下端固定连接有套接固定板,所述套接固定板的下端固定连接有分液输送管,所述分液输送管的下端固定连接有喷淋头,所述套接固定板固定连接在密封顶盖上。
进一步的,所述清洁处理仓座和密封顶盖通过螺钉固定连接,且所述清洁处理仓座和密封顶盖的连接处外侧处于同一直线上。
进一步的,所述清洁处理仓座的下端固定连接有四个固定支撑腿,且所述固定支撑腿对称分布在清洁处理仓座的下端四个拐角处上。
进一步的,所述顶端摩擦转盘、下端摩擦转盘和侧边摩擦转盘的结构相同,两个所述侧边摩擦转盘对称分布在清洁处理仓座的外端上。
进一步的,所述上端清洗喷淋管和下端清洗喷淋管的结构相同,且所述上端清洗喷淋管和下端清洗喷淋管对称分布。
本实用新型的有益效果为:
1.通过顶端摩擦转盘、下端摩擦转盘和侧边摩擦转盘,这样便于转动打磨清洁使用,而且顶端摩擦转盘、下端摩擦转盘和侧边摩擦转盘可以清洁方形粗铜的四个面,从而清洁更加全面,这样在转动打磨清洁时更加高效便利,并且有效减少人员劳动强度和人员成本。
2.通过清洁处理仓座结构,这样在环保清洁时更加便利,清洁处理仓座的仓座外壳焊接连接在固定支撑腿上,这样仓座外壳因下端的固定支撑腿便于稳定放置使用,仓座外壳因内侧的中低侧高容腔,从而便于存储清洗水源和清洁杂质,并且因中低侧高容腔的高低差,使得在清洁环保处理排放时更加便利,仓座外壳因开口滚动辊和中间滚动辊,从而便于滚动,使得方形粗铜在输送清理的时候更加便利方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粗铜精炼清洁环保生产设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种粗铜精炼清洁环保生产设备的清洁处理仓座结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种粗铜精炼清洁环保生产设备的顶端摩擦转盘结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种粗铜精炼清洁环保生产设备的上端清洗喷淋管结构示意图。
图中:1、顶端摩擦转盘;11、底部圆盘;12、驱动电机;13、转动轴杆;14、清洁砂盘;2、清洁处理仓座;21、开口滚动辊;22、仓座外壳;23、中低侧高容腔;24、中间滚动辊;3、固定支撑腿;4、侧边摩擦转盘;5、上端清洗喷淋管;51、外部连接管;52、套接固定板;53、分液输送管;54、喷淋头;6、下端清洗喷淋管;7、锥形输送仓;8、下端摩擦转盘;9、密封顶盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-图4,一种粗铜精炼清洁环保生产设备,包括清洁处理仓座2和锥形输送仓7,锥形输送仓7安装固定在清洁处理仓座2的下端中间位置上,因清洁处理仓座2的内部形状,这样清洁处理仓座2内侧清洁杂质便于排出到外部,清洁处理仓座2的下端右侧螺丝固定有下端清洗喷淋管6,清洁处理仓座2内部粗铜下方因下端清洗喷淋管6便于清洗方形粗铜的下方,清洁处理仓座2的下端左侧螺丝固定有下端摩擦转盘8,清洁处理仓座2的下端拐角处焊接连接有固定支撑腿3,清洁处理仓座2的两端中间螺丝连接有侧边摩擦转盘4,因清洁处理仓座2两端的侧边摩擦转盘4,这样便于清洁方形粗铜的两个对称面,清洁处理仓座2的上端螺丝固定有密封顶盖9,密封顶盖9的上端左侧螺丝固定有顶端摩擦转盘1,因密封顶盖9上的顶端摩擦转盘1,这样便于清洁方形粗铜的上方面,密封顶盖9的上端右侧螺丝固定有上端清洗喷淋管5,因密封顶盖9上的上端清洗喷淋管5便于清洗方形粗铜的上方。
本实用新型中,需要说明的是,清洁处理仓座2包括开口滚动辊21、仓座外壳22、中低侧高容腔23和中间滚动辊24,仓座外壳22的内部中间开设有中低侧高容腔23,中低侧高容腔23的内侧位于仓座外壳22上套接固定有中间滚动辊24,仓座外壳22的两端通孔处套接固定有开口滚动辊21,仓座外壳22焊接连接在固定支撑腿3上,清洁处理仓座2的仓座外壳22焊接连接在固定支撑腿3上,这样仓座外壳22因下端的固定支撑腿3便于稳定放置使用,仓座外壳22因内侧的中低侧高容腔23,从而便于存储清洗水源和清洁杂质,并且因中低侧高容腔23的高低差,使得在清洁环保处理排放时更加便利,仓座外壳22因开口滚动辊21和中间滚动辊24,从而便于滚动,使得方形粗铜在输送清理的时候更加便利方便。
本实用新型中,需要说明的是,顶端摩擦转盘1包括底部圆盘11、驱动电机12、转动轴杆13和清洁砂盘14,驱动电机12的内部中间套接固定有转动轴杆13,转动轴杆13的下端焊接固定有底部圆盘11,底部圆盘11的下端螺丝固定有清洁砂盘14,驱动电机12螺丝固定在密封顶盖9上,顶端摩擦转盘1的驱动电机12螺丝固定在密封顶盖9上,这样驱动电机12便于安装固定使用,在使用时,因驱动电机12的区域,使得转动轴杆13便于转动,而转动轴杆13在转动时,这样转动轴杆13带动底部圆盘11进行圆周转动,而底部圆盘11圆周转动时,从而带动清洁砂盘14进行转动,使得清洁砂盘14便于对粗铜进行摩擦除杂,这样在除杂的时候更加高效,有效减少人员的劳动强度和人员成本。
本实用新型中,需要说明的是,上端清洗喷淋管5包括外部连接管51、套接固定板52、分液输送管53和喷淋头54,外部连接管51的下端焊接固定有套接固定板52,套接固定板52的下端焊接固定有分液输送管53,分液输送管53的下端螺纹旋转连接有喷淋头54,套接固定板52螺丝固定在密封顶盖9上,上端清洗喷淋管5的套接固定板52螺丝固定在密封顶盖9上,这样套接固定板52便于安装固定使用,外部连接管51便于和外部水源进水管连接,进入的水源经过外部连接管51和分液输送管53便于输送,从而分液输送管53因下端喷淋头54便于喷淋清洁使用。
本实用新型中,需要说明的是,清洁处理仓座2和密封顶盖9通过螺钉固定连接,且清洁处理仓座2和密封顶盖9的连接处外侧处于同一直线上,因清洁处理仓座2和密封顶盖9通过螺钉固定连接,这样便于安装固定,而连接处外侧处于同一直线上,使得在使用的时候不会发生阻碍。
本实用新型中,需要说明的是,清洁处理仓座2的下端固定连接有四个固定支撑腿3,且固定支撑腿3对称分布在清洁处理仓座2的下端四个拐角处上,因四个固定支撑腿3对称分布在清洁处理仓座2的下端四个拐角处上,这样清洁处理仓座2在放置时更加稳定。
本实用新型中,需要说明的是,顶端摩擦转盘1、下端摩擦转盘8和侧边摩擦转盘4的结构相同,两个侧边摩擦转盘4对称分布在清洁处理仓座2的外端上,因顶端摩擦转盘1、下端摩擦转盘8和侧边摩擦转盘4的结构相同,这样便于转动打磨清洁使用,而且顶端摩擦转盘1、下端摩擦转盘8和侧边摩擦转盘4可以清洁方形粗铜的四个面,从而清洁更加全面,这样在转动打磨清洁时更加高效便利,并且有效减少人员劳动强度和人员成本。
本实用新型中,需要说明的是,上端清洗喷淋管5和下端清洗喷淋管6的结构相同,且上端清洗喷淋管5和下端清洗喷淋管6对称分布,因上端清洗喷淋管5和下端清洗喷淋管6的结构相同,并且对称分布,从而经过上端清洗喷淋管5和下端清洗喷淋管6便于喷淋清洗。
工作原理:清洁处理仓座2因下端四个拐角处的固定支撑腿3,从而便于稳定支撑放置,而后连接好顶端摩擦转盘1、下端摩擦转盘8和侧边摩擦转盘4与外部控制器的电性连接,这样因外部控制器便于操作控制。
方形粗铜经过外部推动转动,从而在清洁处理仓座2和密封顶盖9的内部移动,而移动时,因顶端摩擦转盘1、下端摩擦转盘8和侧边摩擦转盘4进行清洁,这样可以清洁方形粗铜的四个面,从而清洁更加全面,这样在转动打磨清洁时更加高效便利,并且有效减少人员劳动强度和人员成本。而清洁后,经过上端清洗喷淋管5和下端清洗喷淋管6便于喷淋清洗,而冲洗后的杂质则因清洁处理仓座2的形状,使得便于经过锥形输送仓7输送到外部,这样在处理时更加环保。清洁处理仓座2是通过开口滚动辊21、仓座外壳22、中低侧高容腔23和中间滚动辊24所组成,清洁处理仓座2的仓座外壳22焊接连接在固定支撑腿3上,这样仓座外壳22因下端的固定支撑腿3便于稳定放置使用,仓座外壳22因内侧的中低侧高容腔23,从而便于存储清洗水源和清洁杂质,并且因中低侧高容腔23的高低差,使得在清洁环保处理排放时更加便利,仓座外壳22因开口滚动辊21和中间滚动辊24,从而便于滚动,使得方形粗铜在输送清理的时候更加便利方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种粗铜精炼清洁环保生产设备,包括清洁处理仓座(2)和锥形输送仓(7),其特征在于,所述锥形输送仓(7)安装固定在清洁处理仓座(2)的下端中间位置上,所述清洁处理仓座(2)的下端右侧固定连接有下端清洗喷淋管(6),所述清洁处理仓座(2)的下端左侧固定连接有下端摩擦转盘(8),所述清洁处理仓座(2)的下端拐角处固定连接有固定支撑腿(3),所述清洁处理仓座(2)的两端中间固定连接有侧边摩擦转盘(4),所述清洁处理仓座(2)的上端固定连接有密封顶盖(9),所述密封顶盖(9)的上端左侧固定连接有顶端摩擦转盘(1),所述密封顶盖(9)的上端右侧固定连接有上端清洗喷淋管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种粗铜精炼清洁环保生产设备,其特征在于,所述清洁处理仓座(2)包括开口滚动辊(21)、仓座外壳(22)、中低侧高容腔(23)和中间滚动辊(24),所述仓座外壳(22)的内部中间开设有中低侧高容腔(23),所述中低侧高容腔(23)的内侧位于仓座外壳(22)上固定连接有中间滚动辊(24),所述仓座外壳(22)的两端通孔处固定连接有开口滚动辊(21),所述仓座外壳(22)固定连接在固定支撑腿(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种粗铜精炼清洁环保生产设备,其特征在于,所述顶端摩擦转盘(1)包括底部圆盘(11)、驱动电机(12)、转动轴杆(13)和清洁砂盘(14),所述驱动电机(12)的内部中间固定连接有转动轴杆(13),所述转动轴杆(13)的下端固定连接有底部圆盘(11),所述底部圆盘(11)的下端固定连接有清洁砂盘(14),所述驱动电机(12)固定连接在密封顶盖(9)上。
4.根据权利要求1所述的一种粗铜精炼清洁环保生产设备,其特征在于,所述上端清洗喷淋管(5)包括外部连接管(51)、套接固定板(52)、分液输送管(53)和喷淋头(54),所述外部连接管(51)的下端固定连接有套接固定板(52),所述套接固定板(52)的下端固定连接有分液输送管(53),所述分液输送管(53)的下端固定连接有喷淋头(54),所述套接固定板(52)固定连接在密封顶盖(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种粗铜精炼清洁环保生产设备,其特征在于,所述清洁处理仓座(2)和密封顶盖(9)通过螺钉固定连接,且所述清洁处理仓座(2)和密封顶盖(9)的连接处外侧处于同一直线上。
6.根据权利要求1所述的一种粗铜精炼清洁环保生产设备,其特征在于,所述清洁处理仓座(2)的下端固定连接有四个固定支撑腿(3),且所述固定支撑腿(3)对称分布在清洁处理仓座(2)的下端四个拐角处上。
7.根据权利要求1所述的一种粗铜精炼清洁环保生产设备,其特征在于,所述顶端摩擦转盘(1)、下端摩擦转盘(8)和侧边摩擦转盘(4)的结构相同,两个所述侧边摩擦转盘(4)对称分布在清洁处理仓座(2)的外端上。
8.根据权利要求1所述的一种粗铜精炼清洁环保生产设备,其特征在于,所述上端清洗喷淋管(5)和下端清洗喷淋管(6)的结构相同,且所述上端清洗喷淋管(5)和下端清洗喷淋管(6)对称分布。
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